接可靠性，第一刀片201和第二刀片202兩相對內(nèi)側(cè)面靠近上端位置處均設置有一對球形觸點205，增大了接觸面積，在連接上靜觸頭21時，第一刀片201、第二刀片202與上靜觸頭21之間會有一定的彈性變形，可以保證兩者之間的連接可靠性。
[0044]如圖5所示，本發(fā)明第一實施例的噴口組件，旋轉(zhuǎn)活塞100和動觸刀200之間可以通過凸伸座300進行連接，凸伸座300的截面形狀例如為三角形，凸伸座300的前端，相當于是三角形的一條邊，連接動觸刀200與旋轉(zhuǎn)活塞100，凸伸座300的后端，相當于是三角形的一個角，連接驅(qū)動機構(gòu)。
[0045]第二實施例:
[0046]本實施例與第一實施例相同的地方，不再贅述。
[0047]如圖6-圖8所示，本實施例與第一實施例不同的地方在于，本實施例中，只具有主噴口 12和第一側(cè)噴口 11，而不再具有第二側(cè)噴口，對應的，吹風口 10具有第一側(cè)邊101和第二側(cè)邊104，本實施例的第二側(cè)邊104與第一實施例中的第二側(cè)邊102不同的地方在于，第二側(cè)邊104不再是豎直設置，而是具有一定的傾斜。本實施例中，氣體通過主噴口 12、第一側(cè)噴口 11進行滅弧，因此可以在第一刀片201上設置引弧裝置，將電弧引到第一刀片201一側(cè)。
[0048]另外，其他實施例的噴口組件的左視圖可與圖7相同。
[0049]第三實施例:
[0050]本實施例與第一實施例相同的地方，不再贅述。
[0051]如圖9和圖10所示，本實施例與第一實施例不同的地方在于，本實施例中，只具有主噴口 12和第二側(cè)噴口 13，而不再具有第一側(cè)噴口，對應的，吹風口 10具有第一側(cè)邊109和第二側(cè)邊102，本實施例的第一側(cè)邊109與第一實施例中的第一側(cè)邊101不同的地方在于，第一側(cè)邊101不再是豎直設置，而是具有一定的傾斜。本實施例中，氣體通過主噴口 12、第二側(cè)噴口 13進行滅弧，因此可以在第二刀片202上設置引弧裝置，將電弧引到第二刀片202 一側(cè)。
[0052]第四實施例:
[0053]本實施例與前幾實施例相同的地方，不再贅述。
[0054]如圖11和圖12所示，本實施例與上述實施例不同的地方在于，本實施例中，只具有主噴口 12和側(cè)噴口 14，而不再具有第一側(cè)噴口和第二側(cè)噴口，對應的，吹風口 10具有第一側(cè)邊108和第二側(cè)邊107，均是具有一定傾斜的設置。
[0055]第一側(cè)邊108上具有一水平延伸的凹陷,對應的，第一刀片201的靠近旋轉(zhuǎn)活塞100的側(cè)邊上設置有引弧銷209，如圖11所示，引弧銷209的前端伸出所述凹陷，引弧銷209與所述凹陷之間具有間隙，因而形成側(cè)噴口 14。
[0056]引弧銷209的前端可為半球面狀，其為耐電弧材質(zhì)，引弧銷209的后端固設于第一刀片201，例如是鉚接于第一刀片201，但本發(fā)明并不以此為限。兩外，引弧銷209也可以設置在第二刀片202上。
[0057]引弧銷209是設置在分閘時第一刀片201最后離開上靜觸頭21的位置，因此可以將電弧引到第一刀片201 —側(cè)，由主噴口 12和側(cè)噴口 14進行滅弧。
[0058]第五實施例:
[0059]如圖13和圖14所示，本實施例與前述實施例不同之處在于，本實施例的噴口組件，其旋轉(zhuǎn)活塞100為三相一體式活塞，所述旋轉(zhuǎn)活塞100上具有三個出風口 10、10’、10”以對應三相氣缸，相應的，旋轉(zhuǎn)活塞100內(nèi)側(cè)，也固定連接有分別與三個出風口 10、10’、10”對應的三把動觸刀200、200’、200”。本實施例每一動觸刀和其所對應的每一出風口的結(jié)構(gòu)，可選用上述實施例中的任何一種。
[0060]下面再介紹一下本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)壓氣負荷開關。
[0061]如圖5所示，本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)壓氣負荷開關，上靜觸頭21安裝于氣缸27的頂部，接地觸頭26和下靜觸頭22分別安裝于氣缸27的底部，動觸刀200鉸接在下靜觸頭22上，因此動觸刀200可以和旋轉(zhuǎn)活塞100 —起，在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，從而使得動觸刀200能夠在斷開(分閘)、閉合(合閘)和接地工位之間移動。其中，驅(qū)動機構(gòu)可以包括驅(qū)動軸25、拐臂24和連桿23，拐臂24連接在驅(qū)動軸25上。而連桿23連接在凸伸座300與拐臂24之間。
[0062]綜上所述，本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)壓氣負荷開關及本發(fā)明實施例的噴口組件，在旋轉(zhuǎn)壓氣負荷開關分閘時，氣流能夠從第一刀片201、第二刀片202之間及兩側(cè)噴出，或從從第一刀片201、第二刀片202之間及兩側(cè)中的一側(cè)噴出，把電弧控制在最有利于滅弧的位置，并且以最快速度熄弧。本發(fā)明的噴口組件，提高了旋轉(zhuǎn)壓氣負荷開關的開斷性能，并降低了機構(gòu)的操作功。避免了操作功浪費，減小了操作沖擊，提高了旋轉(zhuǎn)壓氣負荷開關的可靠性。
[0063]本領域技術(shù)人員應當意識到在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴口組件，其特征在于，所述噴口組件包括: 旋轉(zhuǎn)活塞，安裝于氣缸中，所述旋轉(zhuǎn)活塞頂端位置內(nèi)凹而形成有對應于所述氣缸的出風口，所述出風口具有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊；以及 對應于所述氣缸的動觸刀，固定連接于所述旋轉(zhuǎn)活塞的內(nèi)側(cè)，所述動觸刀包括平行設置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片與所述第二刀片之間、所述第一側(cè)邊與所述第一刀片之間和/或所述第二刀片與所述第二側(cè)邊之間具有間隙，因而分別形成主噴口、第一側(cè)噴口和/或第二側(cè)噴口，以在所述旋轉(zhuǎn)活塞旋轉(zhuǎn)壓縮所述氣缸內(nèi)氣體時，所述氣體經(jīng)各所述噴口從所述出風口快速噴出。2.如權(quán)利要求1所述的噴口組件，其特征在于，所述第一刀片與所述第二刀片的靠近所述旋轉(zhuǎn)活塞的一側(cè)具有楔形部，所述楔形部具有內(nèi)側(cè)弧面和外側(cè)弧面，兩所述楔形部的兩外側(cè)弧面與所述第一側(cè)邊、所述第二側(cè)邊之間分別形成所述第一側(cè)噴口、所述第二側(cè)噴□。3.如權(quán)利要求2所述的噴口組件，其特征在于，所述第一刀片和所述第二刀片的兩相對外側(cè)面分別與所述出風口的所述第一側(cè)邊、所述第二側(cè)邊對齊。4.如權(quán)利要求2所述的噴口組件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)活塞為三相一體式活塞，所述旋轉(zhuǎn)活塞上具有三個出風口以對應三相氣缸。5.如權(quán)利要求2所述的噴口組件，其特征在于，所述噴口組件包括主噴口和第一側(cè)噴口，所述第一刀片的外側(cè)面與所述出風口的所述第一側(cè)邊對齊。6.如權(quán)利要求2所述的噴口組件，其特征在于，所述噴口組件包括主噴口和第二側(cè)噴口，所述第二刀片的外側(cè)面與所述出風口的所述第二側(cè)邊對齊。7.如權(quán)利要求2所述的噴口組件，其特征在于，所述第一刀片和所述第二刀片的兩相對內(nèi)側(cè)面靠近上端位置處均設置有一對用于連接上靜觸頭的半球面狀觸點。8.一種噴口組件，其特征在于，所述噴口組件包括: 旋轉(zhuǎn)活塞，安裝于氣缸中，所述旋轉(zhuǎn)活塞頂端位置內(nèi)凹而形成有對應于所述氣缸的出風口，所述出風口具有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述第一側(cè)邊上具有一水平延伸的凹陷；以及 對應于所述氣缸的動觸刀，固定連接于所述旋轉(zhuǎn)活塞的內(nèi)側(cè)，所述動觸刀包括平行設置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片的靠近所述旋轉(zhuǎn)活塞的側(cè)邊上設置有引弧銷，所述引弧銷的前端伸出所述凹陷，所述第一刀片與所述第二刀片之間、所述引弧銷與所述凹陷之間具有間隙，因而分別形成主噴口、側(cè)噴口，以在所述旋轉(zhuǎn)活塞旋轉(zhuǎn)壓縮所述氣缸內(nèi)氣體時，所述氣體經(jīng)各所述噴口從所述出風口快速噴出。9.如權(quán)利要求8所述的噴口組件，其特征在于，所述引弧銷的前端為半球面狀，所述引弧銷的后端固設于所述第一刀片。10.一種旋轉(zhuǎn)壓氣負荷開關，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)壓氣負荷開關具有權(quán)利要求1-9任一所述的噴口組件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)壓氣負荷開關及其噴口組件，所述噴口組件包括：旋轉(zhuǎn)活塞，安裝于氣缸中，所述旋轉(zhuǎn)活塞頂端位置內(nèi)凹而形成有對應于所述氣缸的出風口，所述出風口具有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊；以及對應于所述氣缸的動觸刀，固定連接于所述旋轉(zhuǎn)活塞的內(nèi)側(cè)，所述動觸刀包括平行設置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片與所述第二刀片之間、所述第一側(cè)邊與所述第一刀片之間和/或所述第二刀片與所述第二側(cè)邊之間具有間隙，因而分別形成主噴口、第一側(cè)噴口和/或第二側(cè)噴口，以在所述旋轉(zhuǎn)活塞旋轉(zhuǎn)壓縮所述氣缸內(nèi)氣體時，所述氣體經(jīng)各所述噴口從所述出風口快速噴出。本發(fā)明能夠把電弧控制在最有利于滅弧的位置，并且以最快速度熄弧。
【IPC分類】H01H33/91
【公開號】CN105448589
【申請?zhí)枴緾N201410414579
【發(fā)明人】張興朗, 黃揚科, 鄭閩生
【申請人】廈門華電開關有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年8月21日