介質(zhì)2材料，發(fā)泡聚乙烯可以減少介質(zhì)損耗系數(shù)，從而減少電纜信號(hào)傳輸?shù)乃p。
[0049]外導(dǎo)體屏蔽層3外包裹有護(hù)套4，組合內(nèi)導(dǎo)體1由多條導(dǎo)體10同心絞合而成，導(dǎo)體10的橫截面呈正六邊形，如圖4所示，分三層同心絞合時(shí)，從最內(nèi)層往外導(dǎo)體10的數(shù)量分別為1根、6根和12根，當(dāng)然層數(shù)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而定。絞合時(shí)除了最外層的導(dǎo)體外，為了描述上的方便，我們把最外層的導(dǎo)體10定義為外層導(dǎo)體112，其它的導(dǎo)體10為內(nèi)層導(dǎo)體
111。內(nèi)層導(dǎo)體111的每個(gè)側(cè)面都與相鄰導(dǎo)體10的側(cè)面接觸。
[0050]為了提高導(dǎo)體10的導(dǎo)電性能，使之更有利于高頻信號(hào)的傳輸，在本實(shí)施例中，導(dǎo)體10的外表面進(jìn)行鍍銀處理。實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，為了降低生產(chǎn)的成本，我們也可以?xún)H僅在絞合后的組合內(nèi)導(dǎo)體1的外表面進(jìn)行處理，鍍上銀層。當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，我們也可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)導(dǎo)體10的表面或者組合內(nèi)導(dǎo)體1的外表面進(jìn)行鍍銅、鍍錫或者鍍鎳，形成鍍銅層、鍍錫層或者鍍鎳層。
[0051 ] 實(shí)施例三:
[0052]如圖5所示，在本實(shí)施例中，導(dǎo)體10的橫截面為正六邊形。從最內(nèi)層到最外層分別絞合有3層導(dǎo)體10，導(dǎo)體10的數(shù)量分別為1，6和12個(gè)。
[0053]組成組合內(nèi)導(dǎo)體1的最外層的導(dǎo)體為外層導(dǎo)體112，外層導(dǎo)體112除了與相鄰的導(dǎo)體10相接觸的側(cè)面外，其余的側(cè)面加工成一個(gè)圓弧面，導(dǎo)體10絞合時(shí)，外層導(dǎo)體112嵌緊后使組合內(nèi)導(dǎo)體1的的外表面為圓面。在對(duì)組合內(nèi)導(dǎo)體1進(jìn)行絕緣介質(zhì)2的擠塑加工時(shí)，圓面便于絕緣介質(zhì)2的流動(dòng)，同時(shí)減少對(duì)外層導(dǎo)體112的沖擊力波動(dòng)，有利于提高導(dǎo)體10的穩(wěn)定性。
[0054]在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，我們也可以采用相同的多邊形的導(dǎo)體10同心絞合后，再通過(guò)切削或模具擠壓的方法，對(duì)組合內(nèi)導(dǎo)體1的外表面進(jìn)行加工，使其外表面為圓面。
[0055]同理，為了提高導(dǎo)體10的導(dǎo)電性能，使之更有利于高頻信號(hào)的傳輸，在本實(shí)施例中，我們也對(duì)導(dǎo)體10或者組合內(nèi)導(dǎo)體1的外表面進(jìn)行鍍銀處理，鍍上銀層。
[0056]當(dāng)然導(dǎo)體10的形狀也可以采取其它多邊形的形狀，如圖6所示，導(dǎo)體10的橫截面為五邊形，由于正五邊形的導(dǎo)體10無(wú)法實(shí)現(xiàn)絞合后緊密相接觸，因此，除了中心導(dǎo)體采用正五邊形的以外，其它五條導(dǎo)體10的橫截面的形狀根據(jù)需要設(shè)計(jì)。
[0057]在對(duì)本發(fā)明的組合內(nèi)導(dǎo)體1進(jìn)行絕緣介質(zhì)2的包裹，S卩進(jìn)行擠塑加工或者繞包包帶、纏繞包帶時(shí)，由于相鄰的導(dǎo)體10之間通過(guò)導(dǎo)體10的側(cè)面貼合相接觸，因此在對(duì)組合內(nèi)導(dǎo)體1進(jìn)行絕緣介質(zhì)2的擠塑加工時(shí)，絕緣介質(zhì)2不易被沖進(jìn)導(dǎo)體10之間，不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體10的相對(duì)位置發(fā)生變化;或者在進(jìn)行對(duì)組合內(nèi)導(dǎo)體1纏繞包帶時(shí)，包帶對(duì)導(dǎo)體10進(jìn)行擠壓時(shí)，由于多邊形的導(dǎo)體10的側(cè)邊受其它導(dǎo)體10的限制，因此擠壓力的合力指向內(nèi)導(dǎo)體1的中心，從而使導(dǎo)體10間更貼合。
[0058]實(shí)施例四
[0059]如圖7所示為一種多邊形導(dǎo)體雙芯芯線(xiàn)，它包括兩組實(shí)施例一的多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，并在該兩組芯線(xiàn)的外層依次設(shè)置外屏蔽保護(hù)層41和外護(hù)套42。圖8所示為多邊形導(dǎo)體雙芯芯線(xiàn)的另一種實(shí)施方法，它包括兩個(gè)組合內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣介質(zhì)2、外屏蔽保護(hù)層41和外護(hù)套42，組合內(nèi)導(dǎo)體1由7條導(dǎo)體10分兩層同心絞合而成，導(dǎo)體10的橫截面呈正六邊形，如圖2所示，同心絞合時(shí)，從最內(nèi)層往外導(dǎo)體10的數(shù)量分別為1根和6根，一個(gè)絕緣介質(zhì)2把兩組組合內(nèi)導(dǎo)體1同時(shí)包覆。圖9和圖10所示的為分別采用上述兩種多邊形導(dǎo)體雙芯芯線(xiàn)的平行對(duì)高速數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)纜，包括平行設(shè)置的兩組多邊形導(dǎo)體雙芯芯線(xiàn)和依次包覆在多邊形導(dǎo)體雙芯芯線(xiàn)外的內(nèi)護(hù)層43、外護(hù)層44和護(hù)套45。
[0060]在上述所有實(shí)施例中，芯線(xiàn)的組合內(nèi)導(dǎo)體1采用同心絞合的方式都具有中心導(dǎo)體1111，如實(shí)施例二和實(shí)施例三的中心導(dǎo)體1111的橫截面呈正六邊形和正五邊形。當(dāng)然我們也可以采用如圖11所示的沒(méi)有中心導(dǎo)體1111的組合內(nèi)導(dǎo)體1;或者采用如圖12所示的具有共同幾何中心的組合內(nèi)導(dǎo)體1，該組合內(nèi)導(dǎo)體1由若干個(gè)橫截面呈三角形的導(dǎo)體10組成，圖12所示的導(dǎo)體10的數(shù)量為6根，這6根導(dǎo)體10的橫截面相同都為等邊三角形，這6根導(dǎo)體10組合時(shí)具有共同的頂點(diǎn)，即幾何中心，從而形成一個(gè)橫截面呈正六邊形的組合內(nèi)導(dǎo)體1，當(dāng)然這類(lèi)似的異形導(dǎo)體行業(yè)里通常還有四邊形、五邊形、六邊形等。
[0061]當(dāng)然以上的芯線(xiàn)的組合內(nèi)導(dǎo)體1采用同心絞合的方式都具有中心導(dǎo)體1111均是多邊形，圓形其實(shí)也是一種特殊的多邊形形態(tài)，圖13中心導(dǎo)體1111為圓形，以上實(shí)施例中，內(nèi)層導(dǎo)體111、外層導(dǎo)體112間的面接觸是平面接觸，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需求還可以設(shè)置成各種曲面緊密接觸，如圖13中中心導(dǎo)體1111與內(nèi)層導(dǎo)體111間以及內(nèi)層導(dǎo)體111側(cè)面之間的緊密接觸都屬于曲面接觸。
[0062]如實(shí)施例二和實(shí)施例三的中心導(dǎo)體1111的橫截面呈正六邊形和正五邊形
[0063]以下為采用六邊形與圓形導(dǎo)體芯線(xiàn)結(jié)構(gòu)的同軸纜TimeDelay (TD)延遲變化對(duì)比數(shù)據(jù)圖(如附圖14、15所示)
[0064]可見(jiàn)，采用改善后的六邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)的TD波動(dòng)明顯下降，采用圓形導(dǎo)體TD實(shí)測(cè)高點(diǎn)與低點(diǎn)極差有30PS，波動(dòng)劇烈，而改為六邊形導(dǎo)體后，高點(diǎn)與低點(diǎn)極差降到10PS以?xún)?nèi)，改善如后最尚降幅達(dá)20PS以上，質(zhì)量提升幅度達(dá)60%以上。
[0065]
[0066]以上所述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例，并非來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其中包括組合內(nèi)導(dǎo)體和絕緣介質(zhì)，其特征在于:所述組合內(nèi)導(dǎo)體由多條單根導(dǎo)體組合而成，所述導(dǎo)體的橫截面呈多邊形;組合時(shí)除了位于最外層的導(dǎo)體夕卜，導(dǎo)體的每個(gè)側(cè)面都與相鄰多邊形導(dǎo)體的側(cè)面之間緊密接觸。2.如權(quán)利要求1所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:所述組合內(nèi)導(dǎo)體中，具有中心導(dǎo)體。3.如權(quán)利要求1所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:所述組合內(nèi)導(dǎo)體中，不具有中心導(dǎo)體。4.如權(quán)利要求2所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:所述中心導(dǎo)體的橫截面為正六邊形。5.如權(quán)利要求3所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:所述組合內(nèi)導(dǎo)體中，具有共同的幾何中心。6.如權(quán)利要求4所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:所述組合內(nèi)導(dǎo)體，導(dǎo)體橫截面全部為正六邊形。7.如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:所述絕緣介質(zhì)為氟塑料FEP、氟塑料PFA、聚乙烯PE、聚丙烯PP、微孔聚四氟乙烯PTFE帶、聚丙烯PP帶或者采用聚乙烯PE帶繞包。8.如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:組成所述組合內(nèi)導(dǎo)體的最外層導(dǎo)體為外層導(dǎo)體，所述外層導(dǎo)體除了與相鄰的導(dǎo)體相接觸的側(cè)面外，其余的側(cè)面加工成一個(gè)圓弧面，所述外層導(dǎo)體組合嵌緊后，使所述組合內(nèi)導(dǎo)體的外表面為圓面。9.如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:所述組合內(nèi)導(dǎo)體的外表面經(jīng)加工形成圓面。10.如權(quán)利要求9所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:所述組合內(nèi)導(dǎo)體的整體外表面設(shè)置鍍銀層、鍍銅層、鍍錫層或者鍍鎳層。11.如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)，其特征在于:所述導(dǎo)體外表面設(shè)置鍍銀層、鍍銅層、鍍錫層或者鍍鎳層。12.一種高速數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)纜，包括芯線(xiàn)，其特征在于，所述芯線(xiàn)為權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或10所述的一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及線(xiàn)纜傳輸技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多邊形導(dǎo)體芯線(xiàn)；芯線(xiàn)包括組合內(nèi)導(dǎo)體和絕緣介質(zhì)，組合內(nèi)導(dǎo)體由多條橫截面呈多邊形的導(dǎo)體組合而成；相鄰導(dǎo)體之間通過(guò)多邊形的側(cè)面互相緊密接觸，因此在對(duì)內(nèi)導(dǎo)體進(jìn)行絕緣介質(zhì)的包覆、芯線(xiàn)加工、線(xiàn)纜制造及線(xiàn)纜使用時(shí)曲折，導(dǎo)體間橫向截面方向相對(duì)位置不能發(fā)生變化；實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在高速同軸、高速平行對(duì)、高速雙絞線(xiàn)等線(xiàn)纜中采用本發(fā)明的芯線(xiàn)后，電氣特性得到明顯提升，性能穩(wěn)定，尤其是在10Gbps以上高速線(xiàn)纜中對(duì)阻抗波動(dòng)性具有明顯平抑作用，尤其是延遲差的減少；本發(fā)明同時(shí)還提供了一種高速數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)纜。
【IPC分類(lèi)】H01B7/00, H01B7/02, H01B11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105469864
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610023347
【發(fā)明人】魏代利
【申請(qǐng)人】東莞市藍(lán)姆材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日