顯示裝置綁定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種顯示裝置綁定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般顯示裝置封裝完成后，將內(nèi)部發(fā)光器件的陽極和陰極的電極外凸于封裝層，然后經(jīng)過電路板連接到驅(qū)動電路，該連接過程叫做綁定(bonding)。電路板上有電路布線，在布線的端部形成綁定電極;在顯示裝置的綁定區(qū)域，在基板上形成有依次形成有絕緣層、金屬走線、以及焊盤，金屬走線設(shè)置在絕緣層開設(shè)的通道中，焊盤與金屬走線連接并局部暴露在絕緣層外，焊盤通過具有導(dǎo)電粒子的導(dǎo)電層與電路板的綁定電極連接。
[0003]但是對于目前的顯示裝置，在綁定區(qū)域通常會有多種金屬引線和焊盤，其與不同類型發(fā)光顏色的發(fā)光單元連接。金屬引線與焊盤之間的間距會較小，這就對于綁定工藝的要求較高。只要電路板在綁定過程中出現(xiàn)偏位時(shí)，使得導(dǎo)電粒子與金屬走線連接，絕緣層具有被壓穿的風(fēng)險(xiǎn)，出現(xiàn)短路的情況;并且影響后續(xù)的ESD(Electro-Static discharge，靜電釋放)測試，顯示裝置的抗靜電的能力大幅度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種不易發(fā)生短路的顯示裝置綁定結(jié)構(gòu)。
[0005]—種顯示裝置綁定結(jié)構(gòu)，其包括:基板；絕緣層，設(shè)置在所述基板上，并開設(shè)有通道;多條金屬走線，設(shè)置在所述絕緣層開設(shè)的通道內(nèi)；多個(gè)焊盤，設(shè)置在所述金屬走線上，與相應(yīng)的金屬走線電連接，并暴露在所述絕緣層外;具有多個(gè)綁定電極的電路板，所述綁定電極與相應(yīng)的焊盤通過具有導(dǎo)電粒子的導(dǎo)電層連接;所述金屬走線的連接段與所述焊盤連接，所述焊盤的寬度大于所述金屬走線的連接段的寬度。
[0006]上述顯示裝置綁定結(jié)構(gòu)，焊盤的寬度較寬，金屬走線的連接段的寬度較窄，導(dǎo)電粒子不易與金屬走線直接接觸，絕緣層不容易被壓穿，大幅度降低了短路的風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊盤在所述基板上的正投影與相鄰的金屬走線在所述基板上的正投影部分重疊。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊盤相鄰的金屬走線的相鄰段在所述基板上的正投影經(jīng)過所述焊盤在所述基板上的正投影，所述焊盤在所述基板上的正投影全部覆蓋所述焊盤相鄰的金屬走線的相鄰段在所述基板上的正投影。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊盤的寬度大于所述綁定電極的寬度至少2微米。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊盤成行或成列排布。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)電層包括各向異性導(dǎo)電膜。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊盤為Ti/Al/Ti層，所述金屬走線為Mo層。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣層為氮化硅層或氧化硅層或氮化硅氧化硅的復(fù)合層。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣層包括第一絕緣層和第二絕緣層，所述金屬走線設(shè)置在所述第一絕緣層開設(shè)的第一通道內(nèi)，所述焊盤設(shè)置在所述第二絕緣層開設(shè)的第二通道內(nèi)。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電路板為集成電路電路板。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的顯示裝置綁定結(jié)構(gòu)的局部剖視的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中沿A-A的剖視圖。
[0018]其中:
[0019]110.基板120.金屬走線130.焊盤
[0020]140.絕緣層141.第一絕緣層142.第二絕緣層
[0021]150.導(dǎo)電層151.導(dǎo)電粒子160.電路板
[0022]161.綁定電極
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下通過OLED顯示器的綁定結(jié)構(gòu)作為【具體實(shí)施方式】來對本發(fā)明進(jìn)行說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該處的顯示裝置還可以為LED等顯示器。
[0024I 現(xiàn)在請參考圖1和圖2，基板110上設(shè)置有絕緣層140，在絕緣層140上開設(shè)有多個(gè)通道，在這些相應(yīng)的通道中設(shè)置多條金屬走線120，每條金屬走線120均電連接有一個(gè)焊盤130，焊盤130與金屬走線120——對應(yīng)的連接，焊盤130與金屬走線120的連接段電連接，而與其他金屬走線120通過絕緣層140絕緣。而焊盤130暴露在絕緣層140外，通過具有導(dǎo)電粒子151的導(dǎo)電層150與電路板160的綁定電極161連接。在本實(shí)施方式中，焊盤130的寬度大于相應(yīng)金屬走線120的連接段寬度(如圖1中所示，定義X軸方向?yàn)閷挾?，這樣在綁定過程中，假如電路板160發(fā)生偏移等情況，導(dǎo)電粒子151也不易與金屬走線120直接接觸，導(dǎo)電粒子151連接綁定電極161與焊盤130而不易連接相鄰的金屬走線120的邊緣，絕緣層140不容易被壓穿，大幅度降低了短路的風(fēng)險(xiǎn)。
[0025]在本實(shí)施方式中，該綁定結(jié)構(gòu)具有三種類型的焊盤130，其與電路板160連接后，分別驅(qū)動顯示裝置中的相應(yīng)的紅、綠、藍(lán)三種不同顏色的像素。請參考圖1，圖1示意性的示出焊盤130和金屬走線120之間的設(shè)置方式。圖1中僅僅示意出部分的焊盤130和金屬走線120，這些焊盤130成行排列，在此，其排列在第L1、L2、L3行，這三行焊盤130與電路板160連接后，分別驅(qū)動相應(yīng)的紅、綠、藍(lán)像素，如圖1中所示，每行的焊盤130不處于同一列，而是在與行方向垂直的列方向錯(cuò)開設(shè)置。當(dāng)該綁定結(jié)構(gòu)中的焊盤130行的數(shù)量大于三行時(shí)，這些焊盤130可以周期性的重復(fù)排列。在此，焊盤130的橫截面的形狀為正方形，其形狀根據(jù)實(shí)際情況還可以為矩形、菱形、平行四邊形、不規(guī)則四邊形等等。為了提高該綁定結(jié)構(gòu)的集成度以及小型化，電路板160為集成電路電路板，根據(jù)顯示裝置的性質(zhì)，該電路板160可以選擇為柔性電路板或硬性電路板。導(dǎo)電層150為各向異性導(dǎo)電膜，在制備過程中，電路板160與基板110校準(zhǔn)對齊后，經(jīng)過熱壓工藝，位于焊盤130和綁定電極161之間導(dǎo)電粒子151被壓，將與焊盤130和綁定電極161接觸，實(shí)現(xiàn)電連接，而該各向異性導(dǎo)電膜處于無電極的部位未被壓縮，導(dǎo)電粒子151仍然被絕緣膠包圍，不起到導(dǎo)電作用，利用各向異性導(dǎo)電膠來綁定該結(jié)構(gòu)能夠起到良好的導(dǎo)電、絕緣、