一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，包括分支電纜、左組合部和右組合部，左組合部和右組合部之間設(shè)有一主干線孔、一分支線孔和一主分支線孔，左組合部上通過螺釘固定連接有一雙口壓片和一單口壓片；分支電纜包括一股主干線、一股分支線和一股主分支線；左組合部和右組合部均包括有外殼體，且外殼體內(nèi)均設(shè)有內(nèi)殼體，左組合部的內(nèi)殼體與外殼體之間以及右組合部的內(nèi)殼體與外殼體之間均填充有陶瓷防火泥；內(nèi)殼體和外殼體的材質(zhì)為鋁。本發(fā)明的有益效果為：通過將陶瓷防火泥引入到外殼體與內(nèi)殼體之間，實(shí)現(xiàn)與礦物絕緣電纜同樣的防火結(jié)構(gòu)，并且具有可靠的干線鋁管護(hù)層和分支線鋁管護(hù)層連接能力，安裝方便，外形美觀。
【專利說明】
一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，國內(nèi)礦物絕緣分支接頭外殼一般采用模塑的方法制造，少量采用預(yù)制塑料外殼或者鋁外殼，但上述方法均無法做到與礦物絕緣電纜同樣的防火結(jié)構(gòu)，實(shí)際上也只是在分支接頭處包繞云母復(fù)合帶或硅橡膠陶瓷帶作為防火層，其防火性能難以與礦物絕緣電纜的防火性能相匹配。從礦物絕緣電纜的防火結(jié)構(gòu)看，從里到外為:導(dǎo)體、礦物絕緣、鋁管護(hù)層、塑料絕緣護(hù)層、陶瓷防火泥、電纜塑料絕緣外護(hù)套。陶瓷防火泥夾在塑料絕緣護(hù)層和電纜塑料絕緣外護(hù)套中間，這是由于陶瓷防火泥在未凝固時(shí)為導(dǎo)電性物質(zhì)，其不能與礦物絕緣線芯和鋁管護(hù)層直接接觸。所以上述制造分支接頭絕緣外殼的方法均無法做到把陶瓷防火泥加到其中，無法達(dá)到真正意義的防火。
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的相關(guān)技術(shù)問題，目前尚未提出有效的解決方案。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，包括分支電纜和組合外殼，所述分支電纜設(shè)置在所述組合外殼內(nèi)，所述組合外殼包括由完整的外殼軸向剖切分割而成的左組合部和右組合部，所述左組合部和右組合部之間設(shè)有一主干線孔、一分支線孔和一主分支線孔，所述左組合部上通過螺釘固定連接有一雙口壓片和一單口壓片;所述分支電纜包括一股主干線、一股分支線和一股主分支線，其中，當(dāng)所述分支電纜設(shè)置在所述左組合部上時(shí)，所述雙口壓片和單口壓片壓住分支電纜，當(dāng)所述雙口壓片和單口壓片壓住所述分支電纜時(shí)，所述主干線位于所述主干線孔內(nèi)、所述分支線位于所述分支線孔內(nèi)和所述主分支線位于所述主分支線孔內(nèi)；所述左組合部和右組合部均包括有外殼體，且所述外殼體內(nèi)均設(shè)有內(nèi)殼體，所述左組合部的內(nèi)殼體與外殼體之間以及所述右組合部的內(nèi)殼體與外殼體之間均填充有陶瓷防火泥;所述內(nèi)殼體和外殼體的材質(zhì)為鋁。
[0008]進(jìn)一步的，所述主干線孔包括外殼主干線孔和內(nèi)殼主干線孔;所述分支線孔包括外殼分支線孔和內(nèi)殼分支線孔;所述主分支線孔包括外殼主分支線孔和內(nèi)殼主分支線孔；所述外殼主干線孔、所述內(nèi)殼主干線孔、所述外殼分支線孔、所述內(nèi)殼分支線孔、所述外殼主分支線孔和所述內(nèi)殼主分支線孔均為組合線孔，其中，所述組合線孔包括由完整的線孔軸向剖切分割而成的左組合半圓和右組合半圓，所述外殼主干線孔的左組合半圓、所述外殼分支線孔的左組合半圓和所述外殼主分支線孔的左組合半圓均設(shè)置在所述左組合部的外殼體上，所述內(nèi)殼主干線孔的左組合半圓、所述內(nèi)殼分支線孔的左組合半圓和所述內(nèi)殼主分支線孔的左組合半圓均設(shè)置在所述左組合部的內(nèi)殼體上，所述外殼主干線孔的右組合半圓、所述外殼分支線孔的右組合半圓和所述外殼主分支線孔的右組合半圓均設(shè)置在所述右組合部的外殼體上，所述內(nèi)殼主干線孔的右組合半圓、所述內(nèi)殼分支線孔的右組合半圓和所述內(nèi)殼主分支線孔的右組合半圓均設(shè)置在所述右組合部的內(nèi)殼體上。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)殼體的外形輪廓與所述外殼體的內(nèi)腔輪廓相適配。
[0010]進(jìn)一步的，所述左組合部和右組合部之間通過若干緊固螺釘緊固連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述左組合部的外殼體上均勻分布有若干定位孔，所述右組合部的外殼體上相應(yīng)位置設(shè)有若干與定位孔相配合的定位柱。
[0012]進(jìn)一步的，所述左組合部的內(nèi)殼體上設(shè)有若干固定連接所述單口壓片和雙口壓片的連接柱，且在每個(gè)連接柱上均設(shè)有螺紋孔。
[0013]進(jìn)一步的，所述左組合部的外殼體和所述右組合部的外殼體內(nèi)均設(shè)有至少三個(gè)定位固定柱。
[0014]進(jìn)一步的，所述左組合部的外殼體和所述右組合部的外殼體內(nèi)均設(shè)有若干安裝固定柱。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:通過將陶瓷防火泥引入到外殼體與內(nèi)殼體之間，實(shí)現(xiàn)與礦物絕緣電纜同樣的防火結(jié)構(gòu)，并且具有可靠的干線鋁管護(hù)層和分支線鋁管護(hù)層連接能力，
安裝方便，外形美觀。
[0016]
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的左組合部安裝分支電纜后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的右組合部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的左組合部的外殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的右組合部的外殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的左組合部的內(nèi)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的右組合部的內(nèi)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例所述的一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，包括分支電纜和組合外殼，所述分支電纜設(shè)置在所述組合外殼內(nèi)，所述組合外殼包括由完整的外殼軸向剖切分割而成的左組合部I和右組合部2，所述左組合部I和右組合部2之間設(shè)有一主干線孔4、一分支線孔5和一主分支線孔22，所述左組合部I上通過螺釘固定連接有一雙口壓片15和一單口壓片14;所述分支電纜包括一股主干線23、一股分支線12和一股主分支線13，其中，當(dāng)所述分支電纜設(shè)置在所述左組合部I上時(shí)，所述雙口壓片15和單口壓片14壓住分支電纜，當(dāng)所述雙口壓片15和單口壓片14壓住所述分支電纜時(shí)，所述主干線23位于所述主干線孔4內(nèi)、所述分支線12位于所述分支線孔5內(nèi)和所述主分支線13位于所述主分支線孔22內(nèi)；所述左組合部I和右組合部2均包括有外殼體，且所述外殼體內(nèi)均設(shè)有內(nèi)殼體，所述左組合部I的內(nèi)殼體與外殼體之間以及所述右組合部2的內(nèi)殼體與外殼體之間均填充有陶瓷防火泥3;所述內(nèi)殼體和外殼體的材質(zhì)為鋁。
[0022]如圖2-7所示，所述主干線孔4包括外殼主干線孔6和內(nèi)殼主干線孔7;所述分支線孔5包括外殼分支線孔8和內(nèi)殼分支線孔9 ；所述主分支線孔22包括外殼主分支線孔10和內(nèi)殼主分支線孔11;所述外殼主干線孔6、所述內(nèi)殼主干線孔7、所述外殼分支線孔8、所述內(nèi)殼分支線孔9、所述外殼主分支線孔10和所述內(nèi)殼主分支線孔11均為組合線孔，其中，所述組合線孔包括由完整的線孔軸向剖切分割而成的左組合半圓和右組合半圓，所述外殼主干線孔6的左組合半圓、所述外殼分支線孔8的左組合半圓和所述外殼主分支線孔10的左組合半圓均設(shè)置在所述左組合部I的外殼體上，所述內(nèi)殼主干線孔7的左組合半圓、所述內(nèi)殼分支線孔9的左組合半圓和所述內(nèi)殼主分支線孔11的左組合半圓均設(shè)置在所述左組合部I的內(nèi)殼體上，所述外殼主干線孔6的右組合半圓、所述外殼分支線孔8的右組合半圓和所述外殼主分支線孔10的右組合半圓均設(shè)置在所述右組合部2的外殼體上，所述內(nèi)殼主干線孔7的右組合半圓、所述內(nèi)殼分支線孔9的右組合半圓和所述內(nèi)殼主分支線孔11的右組合半圓均設(shè)置在所述右組合部2的內(nèi)殼體上。所
述內(nèi)殼體的外形輪廓與所述外殼體的內(nèi)腔輪廓相適配。
[0023]所述左組合部I的內(nèi)殼體上設(shè)有五個(gè)連接柱19，其中，兩個(gè)連接柱19設(shè)置在只具有一個(gè)左輔壓干線半孔6的內(nèi)殼體的一端，三個(gè)連接柱19設(shè)置在內(nèi)殼體的另一端，所述單口壓片14通過兩個(gè)螺釘固定在兩個(gè)連接柱19上，所述雙口壓片15通過三個(gè)螺釘固定在連接柱19上。
[0024]如圖3-5所示，所述左組合部I的外殼體上均勻分布有若干定位孔17，所述右組合部2的外殼體上相應(yīng)位置設(shè)有若干定位柱18，在安裝時(shí)通過定位孔17和定位柱18來對所述左組合部I和所述右組合部2進(jìn)行定位，避免所述左組合部I扣合在所述右組合部2上時(shí)左右滑動，方便安裝緊固螺釘16。
[0025]如圖4、如圖5所示，所述左組合部I的外殼體和所述右組合部2的外殼體內(nèi)均設(shè)有三個(gè)定位固定柱20。所述左組合部I的外殼體和所述右組合部2的外殼體內(nèi)均設(shè)有若干安裝固定柱21。所述左組合部I的外殼體內(nèi)的三個(gè)定位固定柱20便于固定設(shè)置在所述左組合部I的外殼體內(nèi)的內(nèi)殼體，所述右組合部2的外殼體內(nèi)的三個(gè)定位固定柱20便于固定設(shè)置在所述右組合部2的外殼體內(nèi)的內(nèi)殼體。
[0026]為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本發(fā)明的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]將左組合部I的外殼體平放，將陶瓷防火泥3抹入到外殼體的空腔內(nèi)，后將左組合部I的內(nèi)殼體裝入到外殼體內(nèi)，利用若干螺釘將左組合部I的內(nèi)殼體固定在左組合部I的外殼體內(nèi)，其中，螺釘與左組合部I的外殼體內(nèi)的定位固定柱20連接固定，完成左組合部I的組入口 ο
[0028]同樣，將右組合部2的外殼體平放，將陶瓷防火泥3抹入到外殼體的空腔內(nèi)，后將右組合部2的內(nèi)殼體裝入到外殼體內(nèi)，利用若干螺釘將右組合部2的內(nèi)殼體固定在右組合部2的外殼體內(nèi)，其中，螺釘與右組合部2的外殼體內(nèi)的定位固定柱20連接固定，完成右組合部2的組合。
[0029]所述分支電纜設(shè)置在所述左組合部I上，利用所述雙口壓片15和單口壓片14壓住分支電纜，然后利用螺釘將單口壓片14和雙口壓片15固定在左組合部I的內(nèi)殼體的連接柱19上，此時(shí)所述分支電纜的所述主干線23位于所述主干線孔4內(nèi)、所述分支線12位于所述分支線孔5內(nèi)和所述主分支線13位于所述主分支線孔22內(nèi)。
[0030]利用若干緊固螺釘16將所述左組合部I和右組合部2緊固連接在一起。
[0031]陶瓷防火泥3在未凝固時(shí)為導(dǎo)電性物質(zhì)，其不能與礦物絕緣線芯和鋁管護(hù)層直接接觸。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，包括分支電纜和組合外殼，所述分支電纜設(shè)置在所述組合外殼內(nèi)，其特征在于，所述組合外殼包括由完整的外殼軸向剖切分割而成的左組合部和右組合部，所述左組合部和右組合部之間設(shè)有一主干線孔、一分支線孔和一主分支線孔，所述左組合部上通過螺釘固定連接有一雙口壓片和一單口壓片；所述分支電纜包括一股主干線、一股分支線和一股主分支線，其中，當(dāng)所述分支電纜設(shè)置在所述左組合部上時(shí)，所述雙口壓片和單口壓片壓住分支電纜，當(dāng)所述雙口壓片和單口壓片壓住所述分支電纜時(shí)，所述主干線位于所述主干線孔內(nèi)、所述分支線位于所述分支線孔內(nèi)和所述主分支線位于所述主分支線孔內(nèi)；所述左組合部和右組合部均包括有外殼體，且所述外殼體內(nèi)均設(shè)有內(nèi)殼體，所述左組合部的內(nèi)殼體與外殼體之間以及所述右組合部的內(nèi)殼體與外殼體之間均填充有陶瓷防火泥;所述內(nèi)殼體和外殼體的材質(zhì)為鋁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，其特征在于，所述主干線孔包括外殼主干線孔和內(nèi)殼主干線孔;所述分支線孔包括外殼分支線孔和內(nèi)殼分支線孔;所述主分支線孔包括外殼主分支線孔和內(nèi)殼主分支線孔;所述外殼主干線孔、所述內(nèi)殼主干線孔、所述外殼分支線孔、所述內(nèi)殼分支線孔、所述外殼主分支線孔和所述內(nèi)殼主分支線孔均為組合線孔，其中，所述組合線孔包括由完整的線孔軸向剖切分割而成的左組合半圓和右組合半圓，所述外殼主干線孔的左組合半圓、所述外殼分支線孔的左組合半圓和所述外殼主分支線孔的左組合半圓均設(shè)置在所述左組合部的外殼體上，所述內(nèi)殼主干線孔的左組合半圓、所述內(nèi)殼分支線孔的左組合半圓和所述內(nèi)殼主分支線孔的左組合半圓均設(shè)置在所述左組合部的內(nèi)殼體上，所述外殼主干線孔的右組合半圓、所述外殼分支線孔的右組合半圓和所述外殼主分支線孔的右組合半圓均設(shè)置在所述右組合部的外殼體上，所述內(nèi)殼主干線孔的右組合半圓、所述內(nèi)殼分支線孔的右組合半圓和所述內(nèi)殼主分支線孔的右組合半圓均設(shè)置在所述右組合部的內(nèi)殼體上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，其特征在于，所述內(nèi)殼體的外形輪廓與所述外殼體的內(nèi)腔輪廓相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，其特征在于，所述左組合部和右組合部之間通過若干緊固螺釘緊固連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，其特征在于，所述左組合部的外殼體上均勻分布有若干定位孔，所述右組合部的外殼體上相應(yīng)位置設(shè)有若干與定位孔相配合的定位柱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，其特征在于，所述左組合部的內(nèi)殼體上設(shè)有若干固定連接所述單口壓片和雙口壓片的連接柱，且在每個(gè)連接柱上均設(shè)有螺紋孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，其特征在于，所述左組合部的外殼體和所述右組合部的外殼體內(nèi)均設(shè)有至少三個(gè)定位固定柱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦物質(zhì)絕緣具有鋁殼的預(yù)支分防火電纜，其特征在于，所述左組合部的外殼體和所述右組合部的外殼體內(nèi)均設(shè)有若干安裝固定柱。
【文檔編號】H01B7/29GK105913947SQ201610391065
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】張衛(wèi)星, 葉小軍
【申請人】北京華遠(yuǎn)高科電纜有限公司