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      三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜的制作方法

      文檔序號:10625530閱讀:453來源:國知局
      三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜,包括:鋁芯、兩個(gè)電力銅導(dǎo)線、兩個(gè)數(shù)據(jù)銅導(dǎo)線;兩個(gè)數(shù)據(jù)銅導(dǎo)線各自均包覆有屏蔽絕緣層;屏蔽絕緣層由以下重量份的組分組成: 1,3-丁二烯,苯乙烯,乙烯-醋酸乙烯共聚物,氯化聚乙烯,鄰苯二甲酸異癸酯,聚噻吩,硅氧烷,氣相法白炭黑,銅粉,聚乙烯蠟,鈦白粉,4,4′雙(α,α二甲基芐基)二苯胺,過氧化二異丙苯,三聚氰酸三烯丙酯,硫代二丙酸二月桂酯;所述銅粉直徑為10~40μm;外護(hù)套層由以下重量份的組分組成:聚氯乙烯樹脂,鄰苯二甲酸二異壬酯,環(huán)氧大豆油,鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑,聚乙烯蠟,碳酸鈣。本發(fā)明擴(kuò)展了吸收頻率的帶寬,也具有較佳拉伸、撕裂的強(qiáng)度物理機(jī)械性能。
      【專利說明】
      三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ] 本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)電纜,具體涉及一種三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在我們現(xiàn)有的綜合布線系統(tǒng)中,一般使用4對普通數(shù)字纜進(jìn)行上網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)取?使用市話電纜進(jìn)布線可進(jìn)行電話、語音等的傳輸、使用普通同軸電纜進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)電視、高清電 視的收看等,以上電纜在布線的時(shí)候,需要在同一管路集中布線而相互影響、相互干擾。
      [0003] 由于電纜的上述結(jié)構(gòu)和布線的局限,因此隨著電磁輻射和電容耦合在低頻率時(shí)的 影響越來越突出,嚴(yán)重影響了各電纜的電氣性能,導(dǎo)致各電纜綜合布線到戶后,家庭的上網(wǎng) 速度、電話通話質(zhì)量、高清畫面的清晰度等均會受到不同程度的影響,且由于各電纜都是相 互獨(dú)立的單元,常年累月的發(fā)溫、發(fā)燙后,容易導(dǎo)致各電纜外皮相互粘連等,最終導(dǎo)致破皮、 甚至漏電、燃燒,最終引發(fā)火災(zāi)。解決綜合布線系統(tǒng)中對低頻屏蔽效果電磁波的反射和吸 收,以及串音和衰減問題,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是提供一種三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜,該集成復(fù)合線纜提高了低頻電 磁波的反射和吸收,改善了串音和信號衰減,擴(kuò)展了吸收頻率的帶寬且提高了產(chǎn)品性能的 穩(wěn)定性;且也提高了基料的交聯(lián)強(qiáng)度,具有較佳拉伸、撕裂的強(qiáng)度物理機(jī)械性能。
      [0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜,包括: 鋁芯、兩個(gè)電力銅導(dǎo)線、兩個(gè)數(shù)據(jù)銅導(dǎo)線和填充繩; 所述鋁芯包覆一銅層,此銅層外表面包覆有絕緣發(fā)泡層; 所述兩個(gè)數(shù)據(jù)銅導(dǎo)線各自均包覆有屏蔽絕緣層,一單面鋁箱層包覆兩個(gè)此屏蔽絕緣層 外表面; 所述兩個(gè)電力銅導(dǎo)線各自均包覆有絕緣層,此兩個(gè)絕緣層平行放置且呈" 0 "字型放 置,一內(nèi)護(hù)套層外覆于此兩個(gè)絕緣層表面; 聚酯帶層包覆所述絕緣發(fā)泡層、單面鋁箱層、內(nèi)護(hù)套層和填充繩表面; 雙面鋁箱層包覆所述聚酯帶層外表面; 阻燃層包覆于所述雙面鋁箱層外表面; 一外護(hù)套層包覆于所述阻燃層外表面; 所述屏蔽絕緣層由以下重量份的組分組成: 1,3_ 丁二烯 100 份, 苯乙烯 54~58份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物 28~32份, 氯化聚乙烯 25~30份, 鄰苯二甲酸異癸酯 1〇~12份, 聚噻吩 16~18份, 硅氧烷 6~8份, 氣相法白炭黑 20~25份, 銅粉 6~9份, 聚乙烯蠟 1~2份, 鈦白粉 1.8~2份, 4,4'雙(α,α二甲基芐基)二苯胺 1~1. 2份, 過氧化二異丙苯 0. 5~1份, 三聚氰酸三烯丙酯 2. 6~3份, 硫代二丙酸二月桂酯 3. 2~4份; 所述銅粉直徑為10~40 μπι; 所述外護(hù)套層由以下重量份的組分組成: 聚氯乙稀樹脂 100份, 鄰苯二甲酸二異壬酯 40~60份, 環(huán)氧大豆油 6~10份, 鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑 4~6份, 聚乙烯蠟 0. 5~2份, 碳酸鈣 8~15份。
      [0006] 上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下: 1.上述方案中,所述阻燃層和雙面鋁箱層之間設(shè)有由若干個(gè)鋁鎂合金絲編織形成的 金屬屏蔽層。
      [0007] 2.上述方案中,所述填充繩的截面積為0. 50~1. 0 mm2。
      [0008] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn): 1.本發(fā)明三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜,其采用特定配方1,3- 丁二烯100份,苯乙烯54~58 份,乙烯-醋酸乙烯共聚物28~32份,氯化聚乙烯25~30份形成合適的黏度、極性有利于氣 相法白炭黑20~25份,銅粉6~9份的分散、減小導(dǎo)電橡膠的體電阻率,對低頻屏蔽效果電磁 波的反射和吸收作用增大;其次,其特定配方基料含有聚噻吩16~18份,克服了由于添加銅 粉6~9份導(dǎo)致的機(jī)械強(qiáng)度降低,提高了基料的交聯(lián)強(qiáng)度,使得拉伸強(qiáng)度大于12MPa,具有較 佳拉伸、撕裂的強(qiáng)度物理機(jī)械性能。
      [0009] 2.本發(fā)明三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜,其配方中1,3-丁二烯100份,苯乙烯54~58 份,乙烯-醋酸乙烯共聚物28~32份,氯化聚乙烯25~30份,氣相法白炭黑20~25份,銅粉 6~9份中添加過氧化二異丙苯0. 5~1份,鄰苯二甲酸異癸酯10~12份,三聚氰酸三烯丙酯 2. 6~3份,硫代二丙酸二月桂酯3. 2~4份;可大大加快硫化速度,提高交聯(lián)密度,改善硫化膠 的耐溫性能,避免了由于添加氣相法白炭黑20~25份,銅粉6~9份產(chǎn)生類似海綿狀孔隙,從 而提高了物理機(jī)械和力學(xué)性能;其次,聚乙烯蠟1~2份,鈦白粉1.8~2份,4,4'雙(α,α 二甲基芐基)二苯胺1~1. 2份,有利于改善銅粉與1,3- 丁二烯100份,苯乙烯54~58份,乙 烯-醋酸乙烯共聚物28~32份,氯化聚乙烯25~30份的相溶性,擴(kuò)展了吸收頻率的帶寬且提 尚了廣品性能的穩(wěn)定性。
      【附圖說明】
      [0010] 附圖1為本發(fā)明三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011] 以上附圖中:1、鋁芯;2、電力銅導(dǎo)線;3、數(shù)據(jù)銅導(dǎo)線;4、填充繩;5、銅層;6、絕緣 發(fā)泡層;7、屏蔽絕緣層;8、單面鋁箱層;9、絕緣層;10、內(nèi)護(hù)套層;11、聚酯帶層;12、雙面鋁 箱層;13、阻燃層;14、外護(hù)套層;15、金屬屏蔽層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 實(shí)施例.一種三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜,包括:鋁芯1、兩個(gè)電力銅導(dǎo)線2、兩個(gè)數(shù)據(jù) 銅導(dǎo)線3和填充繩4 ; 所述鋁芯1包覆一銅層5,此銅層5外表面包覆有絕緣發(fā)泡層6 ; 所述兩個(gè)數(shù)據(jù)銅導(dǎo)線3各自均包覆有屏蔽絕緣層7, 一單面鋁箱層8包覆兩個(gè)此屏蔽絕 緣層7外表面; 所述兩個(gè)電力銅導(dǎo)線2各自均包覆有絕緣層9,此兩個(gè)絕緣層9平行放置且呈" m "字 型放置,一內(nèi)護(hù)套層10外覆于此兩個(gè)絕緣層9表面; 聚酯帶層11包覆所述絕緣發(fā)泡層6、單面鋁箱層8、內(nèi)護(hù)套層10和填充繩4表面; 雙面鋁箱層12包覆所述聚酯帶層11外表面; 阻燃層13包覆于所述雙面鋁箱層12外表面; 一外護(hù)套層14包覆于所述阻燃層13外表面; 所述屏蔽絕緣層7由以下重量份的組分組成: 表1
      所述外護(hù)套層14由以下重量份的組分組成,如表2所示: 表2
      上述阻燃層13和雙面鋁箱層12之間設(shè)有由若干個(gè)鋁鎂合金絲編織形成的金屬屏蔽層 15。
      [0013] 上述填充繩4的截面積為0. 50~1. 0 mm2。
      [0014] 所述銅粉直徑實(shí)施例1為12~15 μ m,實(shí)施例1為25~28 μ m,實(shí)施例1為32~35 μ m。
      [0015] 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜,其特征在于:包括:鋁芯(1)、兩個(gè)電力銅導(dǎo)線(2)、兩 個(gè)數(shù)據(jù)銅導(dǎo)線(3)和填充繩(4); 所述鋁芯(1)包覆一銅層(5),此銅層(5)外表面包覆有絕緣發(fā)泡層(6); 所述兩個(gè)數(shù)據(jù)銅導(dǎo)線(3 )各自均包覆有屏蔽絕緣層(7 ),一單面鋁箱層(8 )包覆兩個(gè)此 屏蔽絕緣層(7)外表面; 所述兩個(gè)電力銅導(dǎo)線(2)各自均包覆有絕緣層(9),此兩個(gè)絕緣層(9)平行放置且呈 " 0 "字型放置,一內(nèi)護(hù)套層(10 )外覆于此兩個(gè)絕緣層(9 )表面; 聚酯帶層(11)包覆所述絕緣發(fā)泡層(6 )、單面鋁箱層(8 )、內(nèi)護(hù)套層(10 )和填充繩(4 ) 表面; 雙面鋁箱層(12)包覆所述聚酯帶層(11)外表面; 阻燃層(13)包覆于所述雙面鋁箱層(12)外表面; 一外護(hù)套層(14)包覆于所述阻燃層(13)外表面; 所述屏蔽絕緣層(7)由以下重量份的組分組成: 1,3_ 丁二烯 100 份, 苯乙烯 54~58份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物 28~32份, 氯化聚乙烯(CPE) 25~30份, 鄰苯二甲酸異癸酯 1〇~12份, 聚噻吩 16~18份, 硅氧烷 6~8份, 氣相法白炭黑 20~25份, 銅粉 6~9份, 聚乙烯蠟 1~2份, 鈦白粉 1.8~2份, 4,4'雙(α,α二甲基芐基)二苯胺 1~1. 2份, 過氧化二異丙苯 0. 5~1份, 三聚氰酸三烯丙酯 2. 6~3份, 硫代二丙酸二月桂酯 3. 2~4份; 所述銅粉直徑為10~40 μπι; 所述外護(hù)套層(14)由以下重量份的組分組成: 聚氯乙稀樹脂 100份, 鄰苯二甲酸二異壬酯 40~60份, 環(huán)氧大豆油 6~10份, 鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑 4~6份, 聚乙烯蠟 0. 5~2份, 碳酸鈣 8~15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜,其特征在于:所述阻燃層(13)和雙 面鋁箱層(12)之間設(shè)有由若干個(gè)鋁鎂合金絲編織形成的金屬屏蔽層(15)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三網(wǎng)復(fù)合傳輸數(shù)據(jù)電纜,其特征在于:所述填充繩(4)
      【文檔編號】H01B7/17GK105989921SQ201510066467
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2015年2月9日
      【發(fā)明人】陸春良, 王惠兵, 高飛, 陳夏裕, 呂秀云, 戴彩林, 盛曉春, 張學(xué)平
      【申請人】江蘇亨通線纜科技有限公司
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