Z型針腳電容及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供Z型針腳電容，所述電容的生產(chǎn)工藝包括有以下步驟：芯體卷繞：將焊接好針腳的鋁箔和電解紙卷繞成芯體；含浸：配制電解液，并將配制好的電解液加入含浸罐，將卷繞后的芯體放入含侵罐進行含浸；組粒：將含浸后的芯體與鋁殼裝配，同時連結外引線形成電容芯；老化：將電容放入老化設備內(nèi)進行老化，老化后檢測；套管：在經(jīng)檢測后的電容芯表面包覆PVC/PET膜套并組合成電容主體；折彎：將電容主體針腳折彎成Z字形。本發(fā)明采用本方案電解液制得的電容器具有低阻抗、低漏電流、耐高頻高紋波，耐高溫長壽。
【專利說明】
Z型針腳電容及其生產(chǎn)工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及電容器技術領域，尤其是指一種Z型針腳電容及其生產(chǎn)工藝?！颈尘凹夹g】
[0002]電容器是電子設備中大量使用的電子元件之一，廣泛應用于電路中的隔直通交， 耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路，能量轉換，控制等方面。隨著電子信息技術的日新月異，數(shù)碼電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快，以平板電視、筆記本電腦、LED等產(chǎn)品為主的消費類電子產(chǎn)品產(chǎn)銷量持續(xù)增長，帶動了電容器產(chǎn)業(yè)增長。隨著LED行業(yè)的繼續(xù)發(fā)展，技術的飛躍突破，應用的大力推廣，LED的光效也在不斷提高，價格不斷走低。新的組合式管芯的出現(xiàn)，也讓單個LED管(模塊)的功率不斷提高。隨著功率的提高，使用的電容器也越來越大，如此就導致現(xiàn)有的LED體積也隨之增加，不利于LED的發(fā)展和推廣，而且普通電解液制成的電容器耐高溫效果有限。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種使用壽命長、低阻抗、低漏電流、耐高頻高紋波的Z型針腳電容及其生產(chǎn)工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案為:Z型針腳電容生產(chǎn)工藝，它包括有以下步驟:1 )、芯體卷繞:將焊接好針腳的鋁箱和電解紙卷繞成芯體；2)、含浸:配制電解液，并將配制好的電解液加入含浸罐，將卷繞后的芯體放入含侵罐進行含浸；3)、組粒:將含浸后的芯體與鋁殼裝配，同時連結外引線形成電容芯；4)、老化:將電容放入老化設備內(nèi)進行老化，老化后檢測；5)、套管:在經(jīng)檢測后的電容芯表面包覆PVC/PET膜套并組合成電容主體；6)、折彎:將電容主體針腳折彎成Z字形；按上述方法制成的Z型針腳電容包括有電容主體，電容主體一端設有針腳，針腳主體呈 Z形，Z形主體的轉角均為90 °直邊轉角，Z形主體與電容主體連接的為連接段a，位于中間的為中間段c，位于外端的為焊接段b，連接段a的長度小于焊接段b的長度，焊接段b的長度小于中間段c的長度，且中間段c的長度大于電容主體的半徑；中間段c的長度大于電容主體的半徑1?2mm;連接段a的長度為0? 1?lcm，中間段c的長度為0.5?2cm。[〇〇〇5] 所述的電解液的各組份重量比為:乙二醇75%-85%、純水1%-5%、己二酸2%-8%、己二酸銨2%-8%、次亞磷酸銨0.1%-2%、磷酸10-20%、多元醇1 -10%，癸二酸銨1-4%，十二雙酸銨為 0 ? 1 -0 ? 9%，對硝基苯甲酸0 ? 1 -0 ? 3%。
[0006]本發(fā)明的技術優(yōu)勢在于:第一、經(jīng)過引腳折彎的產(chǎn)品，在電路板中外觀統(tǒng)一、美觀;經(jīng)成型后的產(chǎn)品，焊接后與 LED電路板之間有1?2mm的間距，從而有效減少電路板的尚溫傳熱到廣品，從而提升了廣品使用壽命；第二、采用橫向安裝結構，有效解決了產(chǎn)品高度過高影響光源散發(fā)的問題。
[0007]第三、采用本方案電解液制得的電容器具有低阻抗、低漏電流、耐高頻高紋波，耐高溫長壽一一在帶負載的耐久性試驗中通過了 125°C，5000h考核，尤其適用于電子節(jié)能燈線路?！靖綀D說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的Z型針腳電容結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0009]下面結合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為:本實施例所述的z型針腳電容生產(chǎn)工藝包括有以下步驟:1 )、芯體卷繞:將焊接好針腳的鋁箱和電解紙卷繞成芯體；2)、含浸:配制電解液，并將配制好的電解液加入含浸罐，將卷繞后的芯體放入含侵罐進行含浸；3)、組粒:將含浸后的芯體與鋁殼裝配，同時連結外引線形成電容芯；4)、老化:將電容放入老化設備內(nèi)進行老化，老化后檢測；5)、套管:在經(jīng)檢測后的電容芯表面包覆PVC/PET膜套并組合成電容體；6)、折彎:將電容主體針腳折彎成Z字形；按上述方法制成的Z型針腳電容包括有電容主體1，電容主體1 一端設有針腳，針腳主體呈Z形，Z形主體的轉角均為90 °直邊轉角，Z形主體與電容主體1連接的為連接段a，位于中間的為中間段c，位于外端的為焊接段b，連接段a的長度小于焊接段b的長度，焊接段b的長度小于中間段c的長度，且中間段c的長度大于電容主體1的半徑；中間段c的長度大于電容主體1的半徑1?2mm;連接段a的長度為0? 1?lcm，中間段c的長度為0.5?2cm。[〇〇1〇] 所述的電解液的各組份重量比為:乙二醇75%-85%、純水1%-5%、己二酸2%-8%、己二酸銨2%-8%、次亞磷酸銨0.1%-2%、磷酸10-20%、多元醇1 -10%，癸二酸銨1-4%，十二雙酸銨為 0 ? 1 -0 ? 9%，對硝基苯甲酸0 ? 1 -0 ? 3%。
[0011]采用本發(fā)明的上述方案后，本實施例的優(yōu)點在于:第一、經(jīng)過引腳折彎的產(chǎn)品，在電路板中外觀統(tǒng)一、美觀;經(jīng)成型后的產(chǎn)品，焊接后與LED電路板之間有1?2mm的間距，從而有效減少電路板的高溫傳熱到產(chǎn)品，從而提升了產(chǎn)品使用壽命;第二、采用橫向安裝結構， 有效解決了產(chǎn)品高度過高影響光源散發(fā)的問題;第三、采用本實施例電解液制得的電容器具有低阻抗、低漏電流、耐高頻高紋波，耐高溫長壽一一在帶負載的耐久性試驗中通過了 125°C，5000h考核，尤其適用于電子節(jié)能燈線路。
[0012]以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍， 故凡依本發(fā)明之原理所作的變化，均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.Z型針腳電容，其特征在于:所述電容的生產(chǎn)工藝包括有以下步驟:1 )、芯體卷繞:將焊接好針腳的鋁箱和電解紙卷繞成芯體；2)、含浸:配制電解液，并將配制好的電解液加入含浸罐，將卷繞后的芯體放入含侵罐 進行含浸；3)、組粒:將含浸后的芯體與鋁殼裝配，同時連結外引線形成電容芯；4 )、老化:將電容放入老化設備內(nèi)進行老化，老化后檢測；5)、套管:在經(jīng)檢測后的電容芯表面包覆PVC/PET膜套并組合成電容主體；6)、折彎:將電容主體針腳折彎成Z字形；按上述方法制成的Z型針腳電容包括有電容主體(1 )，電容主體(1)一端設有針腳，針腳 主體呈Z形，Z形主體的轉角均為90°直邊轉角，Z形主體與電容主體(1)連接的為連接段a，位 于中間的為中間段c，位于外端的為焊接段b，連接段a的長度小于焊接段b的長度，焊接段b 的長度小于中間段c的長度，且中間段c的長度大于電容主體(1)的半徑；中間段c的長度大 于電容主體(1)的半徑1?2mm;連接段a的長度為0? 1?lcm，中間段c的長度為0.5?2cm〇2.根據(jù)權利要求1所述的Z型針腳電容，其特征在于:電解液的各組份重量比為:乙二醇 75%-85%、純水1%-5%、己二酸2%-8%、己二酸銨2%-8%、次亞磷酸銨0.1%-2%、磷酸10-20%、多元 醇1 -10%，癸二酸銨1 -4%，十二雙酸銨為0.1 -0.9%，對硝基苯甲酸0.1 -0.3%。
【文檔編號】H01G9/145GK106024394SQ201610626680
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月3日
【發(fā)明人】韓大林, 趙良宗, 付云蛟, 李慶華
【申請人】益陽市鵬程科技發(fā)展有限公司