一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置的制造方法
【專利摘要】一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，鋁電解電容器依次經(jīng)過(guò)測(cè)試機(jī)、成型機(jī)和編帶機(jī)進(jìn)行測(cè)試、正極引線和負(fù)極引線成型以及編帶最后放置在包裝箱內(nèi)；測(cè)試機(jī)上設(shè)置有第一放電系統(tǒng)，第一放電系統(tǒng)包括設(shè)置在測(cè)試機(jī)平送裝置上的高溫消壓裝置和設(shè)置在電性能測(cè)試裝置上的第一放電組件，第一放電組件包括隔離片、正極接觸塊和負(fù)極接觸塊，正極接觸塊和負(fù)極接觸塊的上部連接在一起，正極接觸塊和負(fù)極接觸塊位于隔離片的兩側(cè)；電容器通過(guò)測(cè)試機(jī)移動(dòng)帶上的傳送夾移動(dòng)至隔離片的下方，電容器的正極引線位于隔離片和正極接觸塊之間，所述電容器的負(fù)極引線位于隔離片與負(fù)極接觸塊之間。本發(fā)明的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置能夠有效的消除電容器再生電壓。
【專利說(shuō)明】
一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁電解電容器存在一種現(xiàn)象，將鋁電解電容器進(jìn)行充分放電處理，但是放置為一段時(shí)間后，鋁電解電容器正負(fù)極兩端之間電壓又會(huì)上升到一定程度，此種現(xiàn)象就是鋁電解電容器的再生電壓現(xiàn)象。
[0003]再生電壓的產(chǎn)生機(jī)理為:當(dāng)電壓施加在介質(zhì)之上時(shí)，在介質(zhì)內(nèi)部引起電子的轉(zhuǎn)移，從而在介質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電場(chǎng)，其方向與電壓的方向相反，這種現(xiàn)象稱之為極化反應(yīng)。有些介質(zhì)被施加電壓后，極化得比較快，有些則比較慢。如果兩端子進(jìn)行放電一直到端子間的電壓為零，而后將其開(kāi)路放置一段時(shí)間后，一種潛在的電勢(shì)將出現(xiàn)在兩端子上，這樣就引起了再生電壓。
[0004]鋁電解電容再生電壓一般在可達(dá)到電容器額定電壓的10%左右。也就是說(shuō)高壓產(chǎn)品(400V以上產(chǎn)品)可能達(dá)到40?50V甚至以上。這就使鋁電解電容器會(huì)在客戶使用的過(guò)程出現(xiàn)觸電，電容器放電導(dǎo)致電路板的一些精密元器件損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能夠有效的消除電容器再生電壓的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，鋁電解電容器依次經(jīng)過(guò)測(cè)試機(jī)、成型機(jī)和編帶機(jī)進(jìn)行測(cè)試、正極引線和負(fù)極引線成型以及編帶最后放置在包裝箱內(nèi)；所述測(cè)試機(jī)上設(shè)置有第一放電系統(tǒng)，所述第一放電系統(tǒng)包括設(shè)置在測(cè)試機(jī)平送裝置上的高溫消壓裝置和設(shè)置在電性能測(cè)試裝置上的第一放電組件，所述第一放電組件包括隔離片、正極接觸塊和負(fù)極接觸塊，所述正極接觸塊和負(fù)極接觸塊的上部連接在一起，所述正極接觸塊和負(fù)極接觸塊位于隔離片的兩側(cè)；電容器通過(guò)測(cè)試機(jī)移動(dòng)帶上的傳送夾移動(dòng)至隔離片的下方，所述電容器的正極引線位于隔離片和正極接觸塊之間，所述電容器的負(fù)極引線位于隔離片與負(fù)極接觸塊之間。
[0007]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優(yōu)選的，所述正極接觸塊和負(fù)極接觸塊之間通過(guò)電阻器連接;所述隔離片為軟質(zhì)絕緣材料制作而成的長(zhǎng)條形絕緣塊。
[0008]本發(fā)明中第一放電組件可以有效的消除電容器的再生電壓;第一放電組件中，電容器相當(dāng)于電源，而正極接觸塊和負(fù)極接觸塊與電容器接觸后，通過(guò)負(fù)載對(duì)電容器進(jìn)行放電；而傳統(tǒng)的測(cè)試機(jī)移動(dòng)帶的傳送夾是夾持電容器外殼的，不具有放電功能。
[0009]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優(yōu)選的，所述成型機(jī)上設(shè)置有第二放電系統(tǒng)，所述第二放電系統(tǒng)包括設(shè)置在成型機(jī)平送裝置上的高溫消壓裝置和設(shè)置在成型機(jī)的引線成型裝置上的第二放電裝置;所述成型機(jī)成型機(jī)平送裝置的一端連接成型機(jī)的上料裝置、另一端連接引線成型裝置;所述第二放電裝置包括正極成型模組件和負(fù)極成型模組件，所述正極成型模組件包括正極成型模和與之匹配的正極入模擋塊，所述負(fù)極成型模組件包括負(fù)極成型模和與之匹配的負(fù)極入模擋塊，所述正極入模擋塊和負(fù)極入模擋塊之間通過(guò)絕緣的隔離板連接在一起，所述正極成型模和負(fù)極成型模分別相對(duì)的設(shè)置在正極入模擋塊和負(fù)極入模擋塊的一側(cè)，所述正極成型模和負(fù)極成型模通過(guò)負(fù)載連接在一起并且正極成型模和負(fù)極成型模同步運(yùn)動(dòng)。
[0010]本發(fā)明中，中正極成型模和負(fù)極成型模均是金屬制件，在將電容器的正極引線和負(fù)極引線沖壓成型的時(shí)候?qū)㈦娙萜鞯恼龢O和負(fù)極接通，此時(shí)電容器相當(dāng)于一個(gè)電源，由于負(fù)載的存在電容器達(dá)到放電的目的。
[0011]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優(yōu)選的，所述編帶機(jī)上設(shè)置有第三放電系統(tǒng)，所述第三放電系統(tǒng)包括包括設(shè)置在編帶機(jī)平送裝置上的高溫消壓裝置和設(shè)置在編帶機(jī)編帶裝置上的第三放電組件，所述第三放電組件包括由金屬材料制作而成的編帶裝置的正極夾和負(fù)極夾，所述正極夾和負(fù)極夾的上部連接在一起，所述正極夾和負(fù)極夾分別夾住電容器的正極引線和負(fù)極引線。
[0012]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優(yōu)選的，所述正極夾和負(fù)極夾分別設(shè)置有正極夾動(dòng)塊和負(fù)極夾動(dòng)塊，與正極夾動(dòng)塊和負(fù)極夾動(dòng)塊相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)長(zhǎng)條形靜塊。
[0013]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優(yōu)選的，所述長(zhǎng)條形靜塊是絕緣的或者中間設(shè)置有一絕緣塊，所述絕緣塊位于正極引線和負(fù)極引線的中間位置。
[0014]本發(fā)明中，第三放電組件可以有效的消除電容器的再生電壓；第三放電組件中由于正極夾和負(fù)極夾均是由金屬材料制作而成，當(dāng)正極夾和負(fù)極夾與電容器的正極引線和負(fù)極引線接觸，此時(shí)電容器相當(dāng)于電源，而正極夾和負(fù)極夾相當(dāng)于負(fù)載，從而達(dá)到電容器放電的目的;而傳統(tǒng)的傳送夾組件是夾持電容器外殼的，不具有放電功能。
[0015]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優(yōu)選的，所述高溫消壓裝置包括熱電偶，保溫內(nèi)殼和外殼;所述編帶機(jī)平送裝置、測(cè)試機(jī)平送裝置和成型機(jī)平送裝置均穿過(guò)與各自對(duì)應(yīng)的保溫內(nèi)殼，所述熱電偶固定在保溫內(nèi)殼上，所述保溫內(nèi)殼固定設(shè)置在外殼上;所述保溫內(nèi)殼上設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器。
[0016]再生電壓是由于電解質(zhì)極化速度不均勻?qū)е?，常溫下?jīng)過(guò)長(zhǎng)期放置，正負(fù)極子中和，再生電壓會(huì)逐漸減小，經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)的時(shí)間再生電壓會(huì)減小到一個(gè)很小的值。在高溫狀態(tài)下，粒子的移動(dòng)速度會(huì)加劇，從而加速了極化反應(yīng)的過(guò)程，讓再生電壓在一個(gè)較短的時(shí)間內(nèi)減小到安全的程度。
[0017]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優(yōu)選的，所述包裝箱上設(shè)置有第四放電系統(tǒng)，所述第四放電系統(tǒng)包括包裝箱本體和設(shè)置在包裝箱本體一側(cè)的由金屬材料制作而成的放電滾輪，放電滾輪上設(shè)置有一個(gè)滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸連接在包裝箱本體上，電容器的正極引線和負(fù)極引線固定在料帶上，所述料帶位于放電滾輪的一側(cè)，電容器的正極引線和負(fù)極引線從放電滾輪的上方經(jīng)過(guò)，電容器的本體懸空在放電滾輪的一側(cè);料帶從包裝箱本體內(nèi)抽出，電容器的正極引線和負(fù)極引線經(jīng)過(guò)放電滾輪時(shí)，在重力的作用下同時(shí)與放電滾輪接觸進(jìn)行放電。
[0018]本發(fā)明中，鋁電解電容器的正極引線和負(fù)極引線固定在料帶上，由于長(zhǎng)期放置原因，正負(fù)極兩端會(huì)產(chǎn)品一定的再生電壓?，F(xiàn)在包裝箱本體上安裝一個(gè)放電滾輪，放電滾輪為金屬材料是導(dǎo)體。當(dāng)客戶端使用時(shí)，隨著料帶從包裝箱內(nèi)抽出，電容器的正負(fù)極經(jīng)過(guò)放電滾輪時(shí)進(jìn)行放電，從而消除了電容器上的電壓。
[0019]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優(yōu)選的，所述料帶包括紙帶層和膠帶層，所述膠帶層和紙帶層之間設(shè)置有金屬導(dǎo)電層，所述膠帶層將電容器的正極引線和負(fù)極引線固定在紙帶層上，所述金屬導(dǎo)電層與電容器的正極引線和負(fù)極引線接觸;所述正極引線和負(fù)極引線之間的金屬導(dǎo)電層上可設(shè)置有一負(fù)載;所述料帶上設(shè)置有定位通孔，電容器的正極引線和負(fù)極引線固定在相鄰兩個(gè)定位通孔之間。
[0020]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優(yōu)選的，所述膠帶層和金屬導(dǎo)電層可用導(dǎo)電膠帶層替換。
[0021]本發(fā)明中，導(dǎo)電金屬層與電容器的正極引線和負(fù)極引線接觸，從而達(dá)到放電的效果;負(fù)載的設(shè)置能夠加快電容器的放電。由此可以看出本發(fā)明的料帶具有一定的導(dǎo)電性，能在鋁電解電容器編帶后緩慢放電，有效的防止再生電壓的產(chǎn)生。解決了客戶端在使用電容器過(guò)程中由于再生電壓導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題以及安全隱患。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明中，電容器依次經(jīng)過(guò)第一放電系統(tǒng)、第二放電系統(tǒng)、第三放電系統(tǒng)以及第四放電系統(tǒng)的放電后能夠有效的消除鋁電解電容器的再生電壓，防止再生電壓對(duì)精密儀器的損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明中第一放電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為第一放電組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明中第二放電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為第二放電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為本發(fā)明中第三放電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7為第三放電組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖8為本發(fā)明中高溫消壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9為本發(fā)明中第四放電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖10為本發(fā)明中料帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖例說(shuō)明
1、測(cè)試機(jī)平送裝置;2、高溫消壓裝置;3、隔離片;4、正極接觸塊;5、負(fù)極接觸塊;6、傳送夾;7、正極引線;8、負(fù)極引線;9、成型機(jī)平送裝置；10、正極成型模；11、正極入模擋塊；12、負(fù)極成型模；13、負(fù)極入模擋塊；14、隔離板；15、編帶機(jī)平送裝置；16、正極夾動(dòng)塊；17、負(fù)極夾動(dòng)塊；18、長(zhǎng)條形靜塊；19、絕緣塊;20、熱電偶;21、保溫內(nèi)殼;22、外殼;23、包裝箱本體;24、放電滾輪;25、料帶;26、紙帶層;27、膠帶層;28、金屬導(dǎo)電層;29、定位通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。
[0036]需要特別說(shuō)明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過(guò)其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。
[0037]除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例
[0038]如圖1-圖10所示的一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，鋁電解電容器依次經(jīng)過(guò)測(cè)試機(jī)、成型機(jī)和編帶機(jī)進(jìn)行測(cè)試、正極引線和負(fù)極引線成型以及編帶最后放置在包裝箱內(nèi)；測(cè)試機(jī)上設(shè)置有第一放電系統(tǒng)，第一放電系統(tǒng)包括設(shè)置在測(cè)試機(jī)平送裝置I上的高溫消壓裝置2和設(shè)置在電性能測(cè)試裝置上的第一放電組件，第一放電組件包括隔離片3、正極接觸塊4和負(fù)極接觸塊5，正極接觸塊4和負(fù)極接觸塊5的上部連接在一起，正極接觸塊4和負(fù)極接觸塊5位于隔離片3的兩側(cè)；電容器通過(guò)測(cè)試機(jī)移動(dòng)帶上的傳送夾6移動(dòng)至隔離片3的下方，電容器的正極引線7位于隔離片3和正極接觸塊4之間，電容器的負(fù)極引線8位于隔離片3與負(fù)極接觸塊5之間。
[0039]本實(shí)施例中，正極接觸塊4和負(fù)極接觸塊5之間通過(guò)電阻器連接;隔離片3為軟質(zhì)絕緣材料制作而成的長(zhǎng)條形絕緣塊。
[0040]本實(shí)施例中，成型機(jī)上設(shè)置有第二放電系統(tǒng)，第二放電系統(tǒng)包括設(shè)置在成型機(jī)平送裝置9上的高溫消壓裝置2和設(shè)置在成型機(jī)的引線成型裝置上的第二放電裝置;成型機(jī)平送裝置9的一端連接成型機(jī)的上料裝置、另一端連接引線成型裝置;第二放電裝置包括正極成型模組件和負(fù)極成型模組件，正極成型模組件包括正極成型模10和與之匹配的正極入模擋塊11，負(fù)極成型模組件包括負(fù)極成型模12和與之匹配的負(fù)極入模擋塊13，正極入模擋塊11和負(fù)極入模擋塊13之間通過(guò)絕緣的隔離板14連接在一起，正極成型模10和負(fù)極成型模12分別相對(duì)的設(shè)置在正極入模擋塊11和負(fù)極入模擋塊13的一側(cè)，正極成型模10和負(fù)極成型模12通過(guò)負(fù)載連接在一起并且正極成型模10和負(fù)極成型模12同步運(yùn)動(dòng)。
[0041]本實(shí)施例中，編帶機(jī)上設(shè)置有第三放電系統(tǒng)，第三放電系統(tǒng)包括包括設(shè)置在編帶機(jī)平送裝置15上的高溫消壓裝置2和設(shè)置在編帶機(jī)編帶裝置上的第三放電組件，第三放電組件包括由金屬材料制作而成的編帶裝置的正極夾和負(fù)極夾，正極夾和負(fù)極夾的上部連接在一起，正極夾和負(fù)極夾分別夾住電容器的正極引線7和負(fù)極引線8。
[0042]本實(shí)施例中，正極夾和負(fù)極夾分別設(shè)置有正極夾動(dòng)塊16和負(fù)極夾動(dòng)塊17，與正極夾動(dòng)塊16和負(fù)極夾動(dòng)塊17相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)長(zhǎng)條形靜塊18。
[0043]本實(shí)施例中，長(zhǎng)條形靜塊18是絕緣的或者中間設(shè)置有一絕緣塊19，絕緣塊19位于正極引線7和負(fù)極引線8的中間位置。
[0044]本實(shí)施例中，高溫消壓裝置包括熱電偶20，保溫內(nèi)殼21和外殼22;編帶機(jī)平送裝置15、測(cè)試機(jī)平送裝置I和成型機(jī)平送裝置9均穿過(guò)與各自對(duì)應(yīng)的保溫內(nèi)殼21，熱電偶20固定在保溫內(nèi)殼21上，保溫內(nèi)殼21固定設(shè)置在外殼22上;保溫內(nèi)殼21上設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器。
[0045]本實(shí)施例中，包裝箱上設(shè)置有第四放電系統(tǒng)，第四放電系統(tǒng)包括包裝箱本體23和設(shè)置在包裝箱本體23—側(cè)的由金屬材料制作而成的放電滾輪24，放電滾輪24上設(shè)置有一個(gè)滾動(dòng)軸，滾動(dòng)軸連接在包裝箱本體23上，電容器的正極引線7和負(fù)極引線8固定在料帶25上，料帶25位于放電滾輪24的一側(cè)，電容器的正極引線7和負(fù)極引線8從放電滾輪24的上方經(jīng)過(guò)，電容器的本體懸空在放電滾輪24的一側(cè);料帶25從包裝箱本體23內(nèi)抽出，電容器的正極引線7和負(fù)極引線8經(jīng)過(guò)放電滾輪24時(shí)，在重力的作用下同時(shí)與放電滾輪24接觸進(jìn)行放電。
[0046]本實(shí)施例中，料帶25包括紙帶層26和膠帶層27，膠帶層27和紙帶層26之間設(shè)置有金屬導(dǎo)電層28，膠帶層27將電容器的正極引線7和負(fù)極引線8固定在紙帶層26上，金屬導(dǎo)電層28與電容器的正極引線7和負(fù)極引線8接觸;正極引線7和負(fù)極引線8之間的金屬導(dǎo)電層上28可設(shè)置有一負(fù)載;料帶25上設(shè)置有定位通孔29，電容器的正極引線7和負(fù)極引線8固定在相鄰兩個(gè)定位通孔29之間。
[0047]在其他實(shí)施例中，膠帶層27和金屬導(dǎo)電層28可用導(dǎo)電膠帶層替換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:鋁電解電容器依次經(jīng)過(guò)測(cè)試機(jī)、成型機(jī)和編帶機(jī)進(jìn)行測(cè)試、正極引線和負(fù)極引線成型以及編帶最后放置在包裝箱內(nèi)；所述測(cè)試機(jī)上設(shè)置有第一放電系統(tǒng)，所述第一放電系統(tǒng)包括設(shè)置在測(cè)試機(jī)平送裝置上的高溫消壓裝置和設(shè)置在電性能測(cè)試裝置上的第一放電組件，所述第一放電組件包括隔離片、正極接觸塊和負(fù)極接觸塊，所述正極接觸塊和負(fù)極接觸塊的上部連接在一起，所述正極接觸塊和負(fù)極接觸塊位于隔離片的兩側(cè)；電容器通過(guò)測(cè)試機(jī)移動(dòng)帶上的傳送夾移動(dòng)至隔離片的下方，所述電容器的正極引線位于隔離片和正極接觸塊之間，所述電容器的負(fù)極引線位于隔離片與負(fù)極接觸塊之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述正極接觸塊和負(fù)極接觸塊之間通過(guò)電阻器連接;所述隔離片為軟質(zhì)絕緣材料制作而成的長(zhǎng)條形絕緣塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述成型機(jī)上設(shè)置有第二放電系統(tǒng)，所述第二放電系統(tǒng)包括設(shè)置在成型機(jī)平送裝置上的高溫消壓裝置和設(shè)置在成型機(jī)的引線成型裝置上的第二放電裝置;所述成型機(jī)平送裝置的一端連接成型機(jī)的上料裝置、另一端連接引線成型裝置;所述第二放電裝置包括正極成型模組件和負(fù)極成型模組件，所述正極成型模組件包括正極成型模和與之匹配的正極入模擋塊，所述負(fù)極成型模組件包括負(fù)極成型模和與之匹配的負(fù)極入模擋塊，所述正極入模擋塊和負(fù)極入模擋塊之間通過(guò)絕緣的隔離板連接在一起，所述正極成型模和負(fù)極成型模分別相對(duì)的設(shè)置在正極入模擋塊和負(fù)極入模擋塊的一側(cè)，所述正極成型模和負(fù)極成型模通過(guò)負(fù)載連接在一起并且正極成型模和負(fù)極成型模同步運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述編帶機(jī)上設(shè)置有第三放電系統(tǒng)，所述第三放電系統(tǒng)包括包括設(shè)置在編帶機(jī)平送裝置上的高溫消壓裝置和設(shè)置在編帶機(jī)編帶裝置上的第三放電組件，所述第三放電組件包括由金屬材料制作而成的編帶裝置的正極夾和負(fù)極夾，所述正極夾和負(fù)極夾的上部連接在一起，所述正極夾和負(fù)極夾分別夾住電容器的正極引線和負(fù)極引線。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述正極夾和負(fù)極夾分別設(shè)置有正極夾動(dòng)塊和負(fù)極夾動(dòng)塊，與正極夾動(dòng)塊和負(fù)極夾動(dòng)塊相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)長(zhǎng)條形靜塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述長(zhǎng)條形靜塊是絕緣的或者中間設(shè)置有一絕緣塊，所述絕緣塊位于正極引線和負(fù)極引線的中間位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述高溫消壓裝置包括熱電偶，保溫內(nèi)殼和外殼;所述編帶機(jī)平送裝置、測(cè)試機(jī)平送裝置和成型機(jī)平送裝置均穿過(guò)與各自對(duì)應(yīng)的保溫內(nèi)殼，所述熱電偶固定在保溫內(nèi)殼上，所述保溫內(nèi)殼固定設(shè)置在外殼上;所述保溫內(nèi)殼上設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述包裝箱上設(shè)置有第四放電系統(tǒng)，所述第四放電系統(tǒng)包括包裝箱本體和設(shè)置在包裝箱本體一側(cè)的由金屬材料制作而成的放電滾輪，放電滾輪上設(shè)置有一個(gè)滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸連接在包裝箱本體上，電容器的正極引線和負(fù)極引線固定在料帶上，所述料帶位于放電滾輪的一側(cè)，電容器的正極引線和負(fù)極引線從放電滾輪的上方經(jīng)過(guò)，電容器的本體懸空在放電滾輪的一側(cè);料帶從包裝箱本體內(nèi)抽出，電容器的正極引線和負(fù)極引線經(jīng)過(guò)放電滾輪時(shí)，在重力的作用下同時(shí)與放電滾輪接觸進(jìn)行放電。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述料帶包括紙帶層和膠帶層，所述膠帶層和紙帶層之間設(shè)置有金屬導(dǎo)電層，所述膠帶層將電容器的正極引線和負(fù)極引線固定在紙帶層上，所述金屬導(dǎo)電層與電容器的正極引線和負(fù)極引線接觸;所述正極引線和負(fù)極引線之間的金屬導(dǎo)電層上可設(shè)置有一負(fù)載;所述料帶上設(shè)置有定位通孔，電容器的正極引線和負(fù)極引線固定在相鄰兩個(gè)定位通孔之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述膠帶層和金屬導(dǎo)電層可用導(dǎo)電膠帶層替換。
【文檔編號(hào)】H01G9/00GK106098373SQ201610479764
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】楊治安, 陶艷軍, 劉毅, 陳宗, 丁麗波
【申請(qǐng)人】湖南艾華集團(tuán)股份有限公司