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      插件式電池的制作方法

      文檔序號(hào):8581938閱讀:475來(lái)源:國(guó)知局
      插件式電池的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及可充放電二次電池,尤其涉及一種插件式電池。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著人們物質(zhì)文化生活水平的不斷提高以及電信市場(chǎng)的快速發(fā)展,電子產(chǎn)品日新月異,如智能手機(jī)、MP3、MP4、數(shù)碼相機(jī)、DV等層出不窮,電池作為電源是上述電子產(chǎn)品的一個(gè)重要部件,其中插件式電池被廣泛應(yīng)用,然而在現(xiàn)有的技術(shù)中插件式電池在裝配過(guò)程中保護(hù)板與膠殼之間采用過(guò)盈配合,正常安裝難以將保護(hù)板裝配到位,對(duì)此當(dāng)由保護(hù)板外側(cè)進(jìn)行注塑時(shí),膠水可能會(huì)因保護(hù)板與膠殼裝配不到位由保護(hù)板與膠殼的接觸面處滲入膠殼用于容納電極的腔室內(nèi),進(jìn)而膠水包裹電極出現(xiàn)堵膠的現(xiàn)象,而為保證產(chǎn)品質(zhì)量注塑之前必須要安排專門工位檢查敲擊保護(hù)板是否裝配到位,從而大大增加了人工成本,生產(chǎn)效率也較低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種插件式電池,旨在用于解決現(xiàn)有的手機(jī)等的電池在制作時(shí)保護(hù)板與膠殼之間裝配難以到位,生產(chǎn)效率較低的問(wèn)題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種插件式電池,包括電芯以及與所述電芯具有正極與負(fù)極的端部扣合連接的外殼,所述外殼的內(nèi)側(cè)開設(shè)有容納槽,所述容納槽內(nèi)卡設(shè)有與所述正極以及所述負(fù)極電連接的保護(hù)板且所述保護(hù)板與所述正極以及所述負(fù)極之間夾設(shè)有絕緣層,所述保護(hù)板上設(shè)置有與所述正極以及所述負(fù)極電連接且用于充放電的若干電極,于所述容納槽的側(cè)壁上環(huán)設(shè)有沿側(cè)壁向中間延伸的支撐平臺(tái),所述支撐平臺(tái)分隔所述容納槽為外層空間與內(nèi)層空間,所述保護(hù)板位于所述支撐平臺(tái)上且與所述外層空間的內(nèi)壁卡合,所述內(nèi)層空間沿所述保護(hù)板的長(zhǎng)度方向依次分隔為第一腔室以及依次排列的若干第二腔室,于所述外殼上開設(shè)有分別正對(duì)各所述第二腔室的若干開孔,所述保護(hù)板的各所述電極一一對(duì)應(yīng)伸入各所述第二腔室內(nèi)且通過(guò)各所述開孔外露于所述外殼的外表面。
      [0005]進(jìn)一步地,所述保護(hù)板上開設(shè)有用于電性導(dǎo)通的若干通孔,各所述通孔正對(duì)所述第一腔室。
      [0006]進(jìn)一步地,所述第一腔室沿所述保護(hù)板的長(zhǎng)度方向依次分隔為至少兩個(gè)密封腔,各所述通孔正對(duì)遠(yuǎn)離所述第二腔室的密封腔。
      [0007]具體地,所述保護(hù)板焊接于所述電芯上。
      [0008]具體地,所述絕緣層為粘接于所述電芯具有所述正極與所述負(fù)極的端面上的青稞紙。
      [0009]具體地,所述絕緣層為置于所述電芯具有所述正極與所述負(fù)極的端面上的絕緣板,且所述絕緣板具有分別用于容納所述正極與所述負(fù)極的兩個(gè)槽道。
      [0010]進(jìn)一步地,于所述保護(hù)板與所述絕緣層之間還設(shè)有兩組鎳片,所述保護(hù)板上設(shè)置有兩個(gè)電連接端,其中一所述鎳片電連接所述正極與其中一所述電連接端,另一所述鎳片電連接所述負(fù)極與另一所述電連接端。
      [0011]具體地,兩組所述鎳片均呈L字形,均包括沿所述保護(hù)板的長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一部分以及垂直于所述保護(hù)板長(zhǎng)度方向的第二部分,所述第一部分與所述第二部分為一整體,兩所述第一部分均位于所述電芯上且分別與所述正極以及所述負(fù)極電連接,兩所述第二部分夾設(shè)于所述保護(hù)板與所述絕緣層之間且分別電連接至兩所述電連接端。
      [0012]進(jìn)一步地,于所述電芯遠(yuǎn)離所述正極與所述負(fù)極的一端包裹有用于保護(hù)所述電芯的塑膠底板。
      [0013]進(jìn)一步地,于所述塑膠底板上設(shè)置有卡槽,所述電芯遠(yuǎn)離所述正極與所述負(fù)極的端部卡接于所述卡槽內(nèi)。
      [0014]本實(shí)用新型具有下列技術(shù)效果:
      [0015]本實(shí)用新型的插件式電池,在電芯具有正極與負(fù)極的端部扣合有外殼,在外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納槽,具體為容納槽的側(cè)壁上環(huán)設(shè)有一圈向中間延伸的支撐平臺(tái),該支撐平臺(tái)將容納槽分割為外層空間與內(nèi)層空間,保護(hù)板位于支撐平臺(tái)上且卡合于外層空間內(nèi),對(duì)于內(nèi)層空間沿保護(hù)板的長(zhǎng)度方向依次分隔為第一腔室以及若干第二腔室,當(dāng)將保護(hù)板卡設(shè)于外層空間內(nèi)時(shí),保護(hù)板上的電極則穿過(guò)支撐平臺(tái)分別伸入各第二腔室內(nèi),在上述結(jié)構(gòu)中,保護(hù)板位于支撐平臺(tái)上,同時(shí)保護(hù)板與外層空間卡合,對(duì)此在外殼的內(nèi)側(cè)處保護(hù)板可以起到閉合各第二腔室的作用,保護(hù)板與外層空間的內(nèi)壁之間采用間隙配合,保護(hù)板的裝配比較方便,可有效提高電池的生產(chǎn)效率。同時(shí)當(dāng)制作電池時(shí),其需要向外殼與電芯之間注膠,由于各第二腔室在外殼的內(nèi)側(cè)處由保護(hù)板密封,對(duì)此膠水不會(huì)注入各第二腔室內(nèi)包裹各電極形成堵膠的現(xiàn)象,而且由于保護(hù)板位于支撐平臺(tái)上,兩者之間具有較大的接觸面積,注膠時(shí)膠水對(duì)保護(hù)板產(chǎn)生作用力,支撐平臺(tái)與保護(hù)板之間的壓強(qiáng)較小,保護(hù)板不會(huì)出現(xiàn)積壓變形的現(xiàn)象。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的插件式電池的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1的插件式電池的外殼與保護(hù)板的配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為圖2中A-A向剖視圖;
      [0019]圖4為圖2中B-B向剖視圖;
      [0020]圖5為圖1的插件式電池的保護(hù)板與鎳片連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0022]參見(jiàn)圖1-圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種插件式電池,包括電芯I以及塑膠外殼2,將電芯I的正極11與負(fù)極12均設(shè)置于其同一端部,外殼2扣合于該端部處,在外殼2的內(nèi)側(cè)開設(shè)有容納槽3,在該容納槽3內(nèi)卡設(shè)有保護(hù)板4,保護(hù)板4主要用于保護(hù)電池的充放電過(guò)程,保護(hù)板4與電芯I的正極11以及負(fù)極12均電連接,在保護(hù)板4與電芯I的正極11與負(fù)極12之間還夾設(shè)有絕緣層5,可以避免保護(hù)板4與正極11以及負(fù)極12之間出現(xiàn)短路的現(xiàn)象,具體為保護(hù)板4上設(shè)置有若干電極41,一般為三個(gè),各電極41與正極11以及負(fù)極12之間均通過(guò)保護(hù)板4形成電連接,進(jìn)而通過(guò)各電極41實(shí)現(xiàn)電芯I與外界之間的充放電過(guò)程。在容納槽3的側(cè)壁上環(huán)設(shè)有一圈沿側(cè)壁向中間延伸的支撐平臺(tái)21,通過(guò)該支撐平臺(tái)21將容納槽3分為內(nèi)層空間32與外層空間31兩個(gè)部分,當(dāng)然支撐平臺(tái)21沒(méi)有向中間延伸為一個(gè)整體,其中間形成一個(gè)開口 211,外層空間31與內(nèi)層空間32經(jīng)由該開口 211連通,將保護(hù)板4置于支撐平臺(tái)21上同時(shí)與外層空間31的內(nèi)壁之間形成卡合,保護(hù)板4可以起到閉合支撐平臺(tái)21的開口 211的作用,為了方便保護(hù)板4的裝配,保護(hù)板4與外層空間31的內(nèi)壁之間為間隙配合,將內(nèi)層空間32沿保護(hù)板4的長(zhǎng)度方向依次分隔為第一腔室321以及依次排列的若干第二腔室322,在外殼2上開設(shè)有若干開孔22,各開孔22與各第二腔室322——對(duì)應(yīng),通過(guò)開孔22連通第二腔室322與外界,當(dāng)將保護(hù)板4卡合于外層空間31后,保護(hù)板4上的各電極41沿支撐平臺(tái)21的開口 211分別伸入各第二腔室322內(nèi),并通過(guò)各開孔22外露于外殼2的外表面,即可在各開孔22處實(shí)現(xiàn)電芯I的充放電過(guò)程。
      [0023]參見(jiàn)圖3以及圖4,在本實(shí)施例中,容納槽3的內(nèi)壁上環(huán)設(shè)支撐平臺(tái)21,對(duì)此在裝配保護(hù)板4時(shí)保護(hù)板4只需完全位于支撐平臺(tái)21上即可,對(duì)保護(hù)板4是否裝配到位比較好判斷,另外保護(hù)板4卡合于外層空間31內(nèi),保護(hù)板4的側(cè)面與外層空間31的內(nèi)壁分別接觸,同時(shí)保護(hù)板4朝向支撐平臺(tái)21 —側(cè)的背面42與支撐平臺(tái)21貼合,從而使得保護(hù)板4與外層空間31之間無(wú)需過(guò)盈配合即能夠保證其閉合支撐平臺(tái)21的開口 211,各第二腔室322在外殼2內(nèi)側(cè)處被密封,保護(hù)板4與外層空間31的內(nèi)壁之間間隙配合安裝,比較方便,能夠有效提高電池的生產(chǎn)效率,同時(shí)這種結(jié)構(gòu)能夠保證在對(duì)外殼2與電芯I之間進(jìn)行注膠時(shí),膠水即使可以經(jīng)由保護(hù)板4的側(cè)面與外層空間31的內(nèi)壁之間滲入,但是保護(hù)板4與支撐平臺(tái)21之間的貼合狀態(tài),使得膠水難以進(jìn)一步滲入各第二腔室322內(nèi),膠水不會(huì)包裹各電極41造成堵膠的現(xiàn)象,而且由于保護(hù)板4貼合于支撐平臺(tái)21上,兩者間具有一定的接觸面積,對(duì)此在注膠時(shí)雖然膠水對(duì)保護(hù)板4產(chǎn)生作用力,但是保護(hù)板4與支撐平臺(tái)21之間由于具有一定的接觸面積使得壓強(qiáng)較小,保護(hù)板4不會(huì)出現(xiàn)擠壓變形,保證電池質(zhì)量。
      [0024]參見(jiàn)圖1以及圖3,進(jìn)一步地,在保護(hù)板4上開設(shè)有若干通孔44,主要用于起著電性導(dǎo)通保護(hù)板4正面43與背面42的作用,各通孔44正對(duì)第一腔室321。一般地,由于保護(hù)板4與電芯I電連接,具體為保護(hù)板4朝向電芯I 一側(cè)的正面43與電芯I的正極11以及負(fù)極12電連接,同時(shí)保護(hù)板4朝向支撐平臺(tái)21 —側(cè)的背面42上則設(shè)有若干電極41,各電極41與正極11以及負(fù)極12之間需要形成電連接,即電芯I的正極11以及負(fù)極12與保護(hù)板4的正面43之間電連接,而保
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