扁平電導(dǎo)體及制作該扁平電導(dǎo)體的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電導(dǎo)體領(lǐng)域，尤其涉及一種扁平電導(dǎo)體及制作該扁平電導(dǎo)體的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]扁平電導(dǎo)體是一種常用的電導(dǎo)體，廣泛應(yīng)用于各種電器設(shè)備的連接。但是，扁平電導(dǎo)體存在的一個(gè)主要問題在于:由于導(dǎo)電材料的氧化而導(dǎo)致的電導(dǎo)損耗問題。實(shí)際上，尤其是在用于制造柔性扁平電導(dǎo)體的微米厚度上，任何導(dǎo)電材料薄片，無論是銅片還是鋁片，只要與大氣有接觸，都可能造成氧化和電導(dǎo)損耗。
[0003]雖然，現(xiàn)有技術(shù)中也提出過一些旨在保護(hù)導(dǎo)電材料防水、防灰、防磨損和其他問題的解決方案，這些解決方案通常包括:在制造扁平電導(dǎo)體過程中，在導(dǎo)電材料上使用一層以有機(jī)硅、丙烯酸樹脂、氨酯、環(huán)氧聚氨酯、或聚對二甲苯為基礎(chǔ)的保護(hù)面材料。然而，在上述解決方案中，通常包括在導(dǎo)電材料部分上噴涂保護(hù)面材料層的操作，該操作至少具有如下缺陷:首先，操作成本過高；其次，制造扁平電導(dǎo)體過程的時(shí)間要求與噴涂保護(hù)面材料層的操作速度不匹配；此外，這種解決方案也無法為導(dǎo)電材料提供必要的保護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問題，提出了本實(shí)用新型以便提供一種可以克服上述問題的扁平電導(dǎo)體及制作該扁平電導(dǎo)體的裝置。
[0005]依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種扁平電導(dǎo)體，包括:扁平導(dǎo)電層，以及設(shè)置在所述扁平導(dǎo)電層的第一側(cè)表面上的第一絕緣薄膜和設(shè)置在所述扁平導(dǎo)電層的第二側(cè)表面上的第二絕緣薄膜，所述第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜的邊緣部分通過焊接線密封連接，使所述扁平導(dǎo)電層密封在所述第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜之間。
[0006]可選地，所述焊接線為超聲波焊接線。
[0007]可選地，所述扁平導(dǎo)電層的材質(zhì)為銅或鋁。
[0008]可選地，所述第一絕緣薄膜和/或第二絕緣薄膜的材質(zhì)為聚碳酸酯。
[0009]可選地，所述扁平電導(dǎo)體的至少一個(gè)側(cè)表面上覆蓋有一層能夠刮涂的粘性涂層。
[0010]依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種制作上述扁平電導(dǎo)體的裝置，包括:分別支撐所述第一絕緣薄膜、扁平導(dǎo)電層和第二絕緣薄膜的支撐部件；對所述支撐部件所支撐的第一絕緣薄膜、扁平導(dǎo)電層和第二絕緣薄膜進(jìn)行壓輥的壓輥部件，使所述第一絕緣薄膜設(shè)置到所述扁平導(dǎo)電層的第一側(cè)表面上，使所述第二絕緣薄膜設(shè)置到所述扁平導(dǎo)電層的第二側(cè)表面上；以及，在所述壓輥部件壓輥后的第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜邊緣處形成焊接線的焊接部件。
[0011]可選地，所述支撐部件進(jìn)一步包括:第一支撐件、第二支撐件和第三支撐件，其中，所述第一支撐件以旋轉(zhuǎn)方式支撐纏繞有第一絕緣薄膜的第一輥，所述第二支撐件以旋轉(zhuǎn)方式支撐纏繞有扁平導(dǎo)電層的第二輥，所述第三支撐件以旋轉(zhuǎn)方式支撐纏繞有第二絕緣薄膜的第三輥，且所述第二支撐件位于所述第一支撐件和所述第三支撐件之間。
[0012]可選地，所述焊接部件為超聲波焊接部件。
[0013]可選地，所述裝置進(jìn)一步包括:在所述焊接部件焊接后的扁平電導(dǎo)體上噴涂粘性涂層的第一粘合劑涂布器。
[0014]可選地，所述裝置進(jìn)一步包括:在所述支撐部件所支撐的第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜送入所述壓輥部件進(jìn)行壓輥之前，向所述第一絕緣薄膜朝向所述扁平導(dǎo)電層的第一側(cè)表面的一側(cè)噴涂粘性涂層的第二粘合劑涂布器；以及，在所述支撐部件所支撐的第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜送入所述壓輥部件進(jìn)行壓輥之前，向所述第二絕緣薄膜朝向所述扁平導(dǎo)電層的第二側(cè)表面的一側(cè)噴涂粘性涂層的第三粘合劑涂布器。
[0015]在本實(shí)用新型提供的扁平電導(dǎo)體及制作該扁平電導(dǎo)體的裝置中，在扁平導(dǎo)電層的外側(cè)設(shè)置有第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜，并且，第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜的邊緣部分通過焊接線密封連接，使扁平導(dǎo)電層密封在第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜之間。由此可見，本實(shí)用新型的扁平電導(dǎo)體中的導(dǎo)電層是通過絕緣薄膜完全密封的，由此避免了氧化和電導(dǎo)損耗問題。而且，絕緣薄膜還能為導(dǎo)電層提供有效地保護(hù)，避免導(dǎo)電層遭到破壞或因暴露而發(fā)生腐蝕。
[0016]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
【附圖說明】
[0017]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0018]圖1示出了本實(shí)用新型提供的扁平電導(dǎo)體的橫截面的剖視圖；
[0019]圖2示出了制作上述扁平電導(dǎo)體的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及，
[0020]圖3示出了制作上述扁平電導(dǎo)體的裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0022]本實(shí)用新型提供了一種扁平電導(dǎo)體，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的扁平電導(dǎo)體操作不便且無法為導(dǎo)電材料提供必要的保護(hù)的問題。
[0023]本實(shí)用新型提供的扁平電導(dǎo)體的橫截面的剖視圖如圖1所示，包括:扁平導(dǎo)電層32，以及設(shè)置在扁平導(dǎo)電層32的第一側(cè)表面上的第一絕緣薄膜31和設(shè)置在扁平導(dǎo)電層32的第二側(cè)表面上的第二絕緣薄膜33，第一絕緣薄膜31和第二絕緣薄膜33的邊緣部分通過焊接線30密封連接，使扁平導(dǎo)電層32密封在第一絕緣薄膜31和第二絕緣薄膜33之間。
[0024]其中，扁平導(dǎo)電層32進(jìn)一步包括兩個(gè)平行的導(dǎo)電部分(如圖1所示)，以便將提到的每個(gè)導(dǎo)電部分與相鄰的導(dǎo)電部分與大氣絕緣。
[0025]具體地，本實(shí)用新型中的扁平導(dǎo)電層是指:無論該導(dǎo)電層的長度如何，該導(dǎo)電層在任一長度處的橫截面均為長方形或橢圓形等類似形狀，換句話說，其橫截面的截面寬度遠(yuǎn)大于截面高度，如圖1所示。因此，本實(shí)用新型中的扁平導(dǎo)電層與現(xiàn)有技術(shù)中的一些橫截面為圓形的導(dǎo)電層相比，具有不易滑動(dòng)、容易固定等多重優(yōu)勢。雖然圖1中是以扁平導(dǎo)電層的橫截面為長方形為例進(jìn)行描述的，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，其橫截面也可以是橢圓形或梯形等各類形狀。
[0026]另外，本實(shí)用新型中提到的扁平導(dǎo)電層的第一側(cè)表面和第二側(cè)表面是兩個(gè)相對的側(cè)表面，分別為該導(dǎo)電層的橫截面的截面寬度較寬的部分的外表面。在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步在該扁平導(dǎo)電層的第一側(cè)表面上設(shè)置第一絕緣薄膜，并在該扁平導(dǎo)電層的第二側(cè)表面上設(shè)置第二絕緣薄膜，兩層絕緣薄膜的長度基本與扁平導(dǎo)電層的長度一致，且每層絕緣薄膜的寬度均不小于扁平導(dǎo)電層的寬度，以便能夠使兩層絕緣薄膜沿著導(dǎo)電層的長度，將導(dǎo)電層包覆起來。另外，第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜的邊緣部分通過焊接線密封連接，使扁平導(dǎo)電層密封在第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜之間。焊接線通常為兩條位于絕緣薄膜的兩側(cè)邊緣部位的密封線，具體參見圖1所示。
[0027]優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的焊接線為超聲波焊接線。另外，扁平導(dǎo)電層所采用的導(dǎo)電材料是一種具有高導(dǎo)電系數(shù)的材料，如厚度減少的銅或鋁薄片或薄膜，第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜的材料為聚碳酸酯膜或聚碳酸酯板，通過壓輥在壓制過程中進(jìn)行連接。
[0028]另外，為了提高該扁平電導(dǎo)體在使用時(shí)的便捷性，使其能夠方便地粘貼到墻壁或其他類似表面上，可以在該扁平電導(dǎo)體的至少一個(gè)側(cè)表面上覆蓋一層易于清除的粘性涂層材料。
[0029]由此可見，本實(shí)用新型提供的扁平電導(dǎo)體可以制作為柔性密封導(dǎo)體，該導(dǎo)體經(jīng)過兩層絕緣薄膜的密封，能夠防止導(dǎo)體氧化和導(dǎo)電率的損失。而且，絕緣薄膜還能為導(dǎo)電層提供有效地保護(hù)，避免導(dǎo)電層遭到破壞或因暴露而發(fā)生腐蝕。另外，本實(shí)用新型中的電導(dǎo)體無需在導(dǎo)電材料上噴涂保護(hù)面材料層，因此不會產(chǎn)生制造扁平電導(dǎo)體過程的時(shí)間要求與噴涂保護(hù)面材料層的操作速度不匹配的問題。
[0030]本實(shí)用新型還提供了一種制作上述扁平電導(dǎo)體的裝置。如圖2所示，該裝置包括分別支撐第一絕緣薄膜、扁平導(dǎo)電層和第二絕緣薄膜的支撐部件61 ;對所述支撐部件61所支撐的第一絕緣薄膜、扁平導(dǎo)電層和第二絕緣薄膜進(jìn)行壓輥的壓輥部件62，使所述第一絕緣薄膜設(shè)置到所述扁平導(dǎo)電層的第一側(cè)表面上，使所述第二絕緣薄膜設(shè)置到所述扁平導(dǎo)電層的第二側(cè)表面上；以及，在所述壓輥部件62壓輥后的第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜邊緣處形成焊接線的焊接部件63。
[0031]其中，所述支撐部件61進(jìn)一步包括:第一支撐件、第二支撐件和第三支撐件，其中，所述第一支撐件以旋轉(zhuǎn)方式支撐纏繞有第一絕緣薄膜的第一輥，所述第二支撐件以旋轉(zhuǎn)方式支撐纏繞有扁平導(dǎo)電層的第二輥，所述第三支撐件以旋轉(zhuǎn)方式支撐纏繞有第二絕緣薄膜的第三輥，且所述第二支撐件位于所述第一支撐件和所述第三支撐件之間?？蛇x地，所述裝置進(jìn)一步包括:在所述焊接部件焊接后的扁平電導(dǎo)體上噴涂粘性涂層的第一粘合劑涂布器。且所述裝置進(jìn)一步包括:在所述支撐部件所支撐的第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜送入所述壓輥部件進(jìn)行壓輥之前，向所述第一絕緣薄膜朝向所述扁平導(dǎo)電層的第一側(cè)表面的一側(cè)噴涂粘性涂層的第二粘合劑涂布器；以及，在所述支撐部件所支撐的第一絕緣薄膜和第二絕緣薄膜送入所述壓輥部件進(jìn)行壓輥之前，向所述第二絕緣薄膜朝向所述扁平導(dǎo)電層的第二側(cè)表面的一側(cè)噴涂粘性涂層的第三粘合劑涂布器。
[0032]圖3示出了本實(shí)用新型中的制作上述扁平電導(dǎo)體的裝置的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，該裝置包括支撐架1，該支撐架I上設(shè)置有第一個(gè)工作站2，在該工作站2上安裝了第一支撐件3、第二支撐件5和第三支撐件7。其中，第一支撐件3以旋轉(zhuǎn)的方式支撐纏繞有第一絕緣薄