一種脫扣指示機(jī)構(gòu)以及具有其的脫扣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫扣指示機(jī)構(gòu)和具有其的脫扣器，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般來說脫扣器的脫扣原因分為電磁脫扣和非電磁作用脫扣，其中電磁脫扣包括在電路過、欠壓時電磁機(jī)構(gòu)通電所導(dǎo)致的電壓異常脫扣，和通過遠(yuǎn)程控制電磁機(jī)構(gòu)通電而使脫扣器脫扣的分勵脫扣；而非電磁脫扣可以是操作脫扣器手柄所帶來的人工脫扣等。
[0003]為了在脫扣器脫扣時查明脫扣原因，本領(lǐng)域技術(shù)人員設(shè)計了一種脫扣指示機(jī)構(gòu)，該脫扣指示機(jī)構(gòu)在電磁機(jī)構(gòu)作用導(dǎo)致脫扣時能夠發(fā)生指示變化，從而指示出脫扣器的脫扣原因。參考圖4，現(xiàn)有的脫扣指示機(jī)構(gòu)，包括樞轉(zhuǎn)設(shè)置在脫扣器殼體中的指示件，指示件包括一個扣合端11和一個指示端12，在脫扣器內(nèi)具有一個與所述扣合端11相互卡扣的限制件20，其中所述限制件20鉸接設(shè)置在脫扣器的殼體40內(nèi)，指示件能夠在觸頭支持47帶動下與限位件20進(jìn)行扣合；電磁機(jī)構(gòu)50通電后，銜鐵支架52上的銜鐵與電磁鐵芯相互吸合，使得銜鐵支架52順時針旋轉(zhuǎn)，所述銜鐵支架52的末端推動鎖扣45旋轉(zhuǎn)，使得鎖扣45和跳扣44脫開，從而使脫扣器脫扣；而后銜鐵支架52的末端繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)，并撞擊限制件20，從而使限制件20和所述扣合端11脫開，此時，在扭簧31的偏壓力作用下，所述指示件能夠逆時針旋轉(zhuǎn)，并使得所述指示端12旋轉(zhuǎn)至指示窗41位置，從而起到脫扣指示的作用。由于在脫扣器中僅有電磁機(jī)構(gòu)50通電所導(dǎo)致的脫扣才能夠使扣合端11和限制件20解除脫扣，從而使得所述指示端12僅僅能夠指示出脫扣器脫扣是否由電磁機(jī)構(gòu)50的電磁脫扣所導(dǎo)致。
[0004]現(xiàn)有的脫扣指示機(jī)構(gòu)存在以下技術(shù)問題:
[0005]1、參考圖4，電磁機(jī)構(gòu)50在電磁脫扣時，銜鐵支架52首先需要撞擊鎖扣45和跳扣44脫開，而后再撞擊限制件20，使得限制件20和指示件的扣合端11脫開，這樣指示端12才會正常指示脫扣信息，而當(dāng)銜鐵與電磁鐵芯之間的吸引力不足時，銜鐵支架52在使鎖扣和跳扣脫開以后，不能撞擊扣合端11和限制件20脫開，這樣就造成了脫扣器實際是有電磁機(jī)構(gòu)50通電所導(dǎo)致的脫扣，而在指示窗處不能正常顯示；并且銜鐵支架52先撞擊跳扣44和鎖扣45脫扣，再撞擊限制件20和扣合端11脫扣所需要的吸合力較大，對電磁機(jī)構(gòu)50的相關(guān)零件性能要求較高。
[0006]2、在裝配過程中，限制件20、扭簧31、指示件需要聯(lián)動安裝，并且脫扣器殼體內(nèi)的空間較小，這就使得指示脫扣機(jī)構(gòu)難以裝配，且限制件20以及指示件容易在扭簧31的扭力的作用下從安裝位置彈出。
[0007]3、參考圖4中右側(cè)的局部視圖可以看出，扣合端11和限制件20之間是依靠兩個端角擠壓卡扣，且所述扣合端11持續(xù)受到扭簧的扭力作用，這樣的配合方式容易滑脫失效，導(dǎo)致指示端12隨手柄46閉合與斷開時，而出現(xiàn)指示窗41內(nèi)的標(biāo)識混亂的情況，工作人員不能辨別脫扣的原因。【實用新型內(nèi)容】
[0008]因此，本實用新型第一個要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的脫扣指示機(jī)構(gòu)容易指示錯誤、裝配難度較高、且對電磁機(jī)構(gòu)零件性能要求較高的技術(shù)問題，從而提供一種能夠準(zhǔn)確指示脫扣信息、裝配難度低、并對電磁機(jī)構(gòu)零件性能要求不高的一種脫扣指示機(jī)構(gòu)。
[0009]本實用新型第二個要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的脫扣指示機(jī)構(gòu)的卡扣結(jié)構(gòu)容易失效，從而提供一種能夠穩(wěn)固卡扣的脫扣指示機(jī)構(gòu)。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種脫扣指示機(jī)構(gòu)，包括:
[0011]一種脫扣指示機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:
[0012]指示件，樞轉(zhuǎn)設(shè)置在脫扣器的殼體內(nèi)，其包括位于樞軸兩側(cè)的扣合端和指示端；
[0013]限制件，固定在銜鐵支架的尾部，具有與所述扣合端扣合的第一狀態(tài)，和隨所述銜鐵支架在電磁力作用下轉(zhuǎn)動而與所述扣合端脫扣的第二狀態(tài)；
[0014]偏壓件，其偏壓力作用于所述指示件，在所述限制件與所述扣合端脫扣后，所述偏壓力使所述扣合端由與所述限制件扣合的第一位置運動至與所述限制件脫扣后的第二位置；
[0015]所述扣合端位于所述第一位置和所述第二位置時，所述指示端位于能夠指示不同狀態(tài)的指示第一位置和指示第二位置。
[0016]上述脫扣指示機(jī)構(gòu)中，所述扣合端上成型有卡扣凹槽，所述限制件為配合所述卡扣凹槽的限制凸起。
[0017]上述脫扣指示機(jī)構(gòu)中，所述扣合端包括朝向所述銜鐵支架方向延伸的鉤部，所述限制件包括與所述鉤部扣合的限制凸起。
[0018]上述脫扣指示機(jī)構(gòu)中，所述限制凸起垂直于所述銜鐵支架尾部。
[0019]上述脫扣指示機(jī)構(gòu)中，所述指示端包括與樞轉(zhuǎn)中心相連接的連接段，以及設(shè)置在所述連接段上且沿所述連接段端部的旋轉(zhuǎn)路徑延伸的弧形段。
[0020]上述脫扣指示機(jī)構(gòu)中，偏壓件為扭簧，其外部引腳抵靠在所述指示件上。
[0021]一種具有脫扣指示功能的脫扣器，包括殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的電磁機(jī)構(gòu)、脫扣機(jī)構(gòu)、脫扣指示機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述殼體上的指示窗，脫扣指示機(jī)構(gòu)為上述的脫扣指示機(jī)構(gòu)，所述指示窗下方為所述指示第二位置。
[0022]上述具有脫扣指示功能的脫扣器中，所述殼體在所述指示窗下方設(shè)置有指示板，在所述指示端由所述指示第一位置運動至所述指示第二位置時，所述弧形段旋轉(zhuǎn)至所述指示板與所述指示窗之間的間隙，且位于所述指示窗的下方。
[0023]上述具有脫扣指示功能的脫扣器中，所述電磁機(jī)構(gòu)包括電磁鐵芯，通過鉸接軸鉸接在所述電磁鐵芯上方的銜鐵支架，以及設(shè)置在所述銜鐵支架上的銜鐵，所述銜鐵支架的中部通過一彈性件與底座相連，所述銜鐵支架在所述電磁鐵芯通電后繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)并壓縮所述彈性件，所述限制件和所述扣合端脫開；在所述電磁鐵芯斷電后，推動脫扣器的推桿帶動觸頭支持轉(zhuǎn)動，所述銜鐵支架在所述彈性件作用下復(fù)位，在所述銜鐵支架和觸頭支持的作用下，所述限制件和所述扣合端由脫開狀態(tài)變?yōu)榭酆蠣顟B(tài)。
[0024]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0025]1.本實用新型的脫扣指示機(jī)構(gòu)中，所述限制件設(shè)置在銜鐵支架的尾部，這樣在所述銜鐵支架旋轉(zhuǎn)的過程中能夠直接帶動限制件與扣合端脫開，相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過銜鐵支架在轉(zhuǎn)動過程中撞擊鉸接在殼體上的限制件的設(shè)置方式，本實用新型的脫扣指示機(jī)構(gòu)避免了電磁機(jī)構(gòu)與銜鐵之間吸合力不足時，限制件無法與扣合端脫扣的情況發(fā)生，從而避免了指示端指示錯誤。
[0026]2.本實用新型的脫扣指示機(jī)構(gòu)中，扣合端和限制件的脫開，與銜鐵支架帶動跳扣和鎖扣是同步進(jìn)行，由以往的先帶動跳扣和鎖扣脫扣后，在撞擊扣合端和限制件脫開的兩段式脫扣，改進(jìn)為同步進(jìn)行的一段式脫扣，使得對脫扣器電磁機(jī)構(gòu)的相關(guān)零件性能要求得以降低。
[0027]3.本實用新型的一種具有脫扣指示功能的脫扣器中，由于限制件是設(shè)置在銜鐵支架的尾部，由現(xiàn)有技術(shù)中的零散部件，改為設(shè)置在其他機(jī)構(gòu)上的一體聯(lián)動件，這樣在安裝過程中，限制件、扭簧、以及指示件之間容易保證聯(lián)動裝配，從而降低了裝配難度，也使得脫扣指示機(jī)構(gòu)性能更為穩(wěn)定。
[0028]4.本實用新型的一種具有脫扣指示功能的脫扣器中，限制件和扣合端之間通過限制凸起卡扣在所述卡扣凹槽中的方式限位固定或通過鉤部與限制凸起的限位方式固定，相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過端角擠壓的固定方式更為穩(wěn)固，避免了扣合端和限制件在偏壓件的扭力作用下脫開的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0029]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中，
[0030]圖1是本實用新型的脫扣指示機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本實用新型的具有脫扣指示功能的脫扣器的合閘結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是本實用新型的具有脫扣指示功能的脫扣器電磁電磁脫扣狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中具有脫扣指示功能的脫扣器合閘結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記說明
[0035]10-指不件；11-扣合端；12-指不端；20_限制件;31_扭簧;121-連接段；122_弧形段；40-殼體；41_指不窗；42_指不板；43_連桿；44_跳扣；45_鎖扣；46_手柄；47_觸頭支持；50_電磁機(jī)構(gòu)；51_彈性件；52_銜鐵支架；
【具體實施方式】
[0036]以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的脫扣器脫扣機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0037]實施例1
[0038]本實施例提供一種脫扣指示機(jī)構(gòu)，參考圖1，包括指示件10、限制件20以及偏壓件30，其中指示件10樞轉(zhuǎn)設(shè)置在脫扣器的殼體中，其包括位于樞軸兩側(cè)的扣合端11和指示端12，所述扣合端11用于與所述限制件20保持扣合固定，當(dāng)所述扣合端11和所述限制件20保持扣合固定時，所述扣合端11位于扣合第一位置，所述指示件10不能轉(zhuǎn)動，此時，所述指示端12位于指示第一位置。當(dāng)所述扣合端11和所述限制件20脫開時，所述指示件10能夠在偏壓件30的作用下旋轉(zhuǎn)，所述指示端12在所述偏壓件30的扭力作用下旋轉(zhuǎn)至指示第二位置，此時所述扣合端11位于扣合第二位置。在脫扣器中僅有在由電磁機(jī)構(gòu)50通電所導(dǎo)致的脫扣才能夠使限制件20和扣合端11脫開，從而導(dǎo)致指示端12由指示第一位置運動至指示第二位置，由此，指示端12能夠標(biāo)識脫扣器的分?jǐn)嗍欠裼呻姶艡C(jī)構(gòu)50通電所導(dǎo)致脫扣。需要說明的是，所述限制件20可以一體成型于所述銜鐵支架52上，也可以是通過固定連接的方式連接在所述銜鐵支架52上。
[0039]在本實施例中，當(dāng)電磁機(jī)構(gòu)50通電時，所述銜鐵支架52上的銜鐵與電磁機(jī)構(gòu)50中的電磁鐵芯相互吸合，使得銜鐵支架52能夠繞轉(zhuǎn)軸向靠近電磁機(jī)構(gòu)50的一側(cè)旋轉(zhuǎn)，由于所述限制件20設(shè)置在銜鐵支架52的尾部，這樣在所述銜鐵支架52旋轉(zhuǎn)的過程中能夠直接帶動限制件20與扣合端11脫開，相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過銜鐵支架52在轉(zhuǎn)動過程中撞擊鉸接在殼體40上的限制件20的設(shè)置方式，本實施例的脫扣指示機(jī)構(gòu)避免了電磁機(jī)構(gòu)50與銜鐵之間吸合力不足時，限制件20無法與扣合端11脫扣的情況發(fā)生，從而避免了指示端12指示錯誤；扣合端11和限制件22的脫開，與銜鐵支架52帶動跳扣44和鎖扣45是同步進(jìn)行，由以往的先帶動跳扣44和鎖扣