反光條貼合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池領(lǐng)域技術(shù)，尤其涉及一種反光條貼合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光伏發(fā)電的日益盛行，對光伏電池片的發(fā)電效率要求越來越高，人們開始采用各種各樣的方法來提高光伏電池片的光線利用率。光伏焊帶是用于連接光伏電池片的材料，光伏焊帶雖然很窄，但也會遮擋一部分光伏電池片的受光面，照射在光伏焊帶上的光線無法被光伏電池片利用。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，是通過在光伏焊帶的表面設(shè)置反光條的方法，使照射到光伏焊帶上的光線被反射回光伏電池片上，從而提高光伏電池片對光線的利用率。然而現(xiàn)有的反光條一般采用機(jī)器貼合的方式，對如小段的焊帶貼合反光條，機(jī)器操作并不適用，并且對于小批量的光伏電池片來說，使用機(jī)器生產(chǎn)會帶來成本較大的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種反光條貼合裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用機(jī)器生產(chǎn)會帶來成本較大的問題。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供了一種反光條貼合裝置，包括基體，所述基體呈縱向延伸，形成于所述基體內(nèi)的第一通道及設(shè)置于所述基體上且位于所述第一通道的延伸方向上的一端的滾輪，所述第一通道用于導(dǎo)引所述反光條，所述滾輪用于滾壓于所述反光條表面。
[0006]優(yōu)選地，所述反光條貼合裝置還包括與所述第一通道相互連通的第二通道，所述第一通道位于所述第二通道與所述滾輪之間。
[0007]優(yōu)選地，定義與所述基體的延伸方向相垂直的方向是截面方向，所述第二通道沿該截面方向的剖面面積大于所述第一通道沿該截面方向的剖面面積。
[0008]優(yōu)選地，所述第一通道沿該截面方向的剖面呈矩形，該矩形的剖面的寬度介于1.5?1.9謹(jǐn)，該矩形的高度介于0.1?0.2謹(jǐn)。
[0009]優(yōu)選地，所述反光條貼合裝置還包括形成于所述基體內(nèi)的收容孔及自所述收容孔內(nèi)向反光條凸伸的鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括定位銷、套設(shè)于所述定位銷上的復(fù)位彈簧及與所述定位銷配合的定位塊，所述定位銷上設(shè)有供反光條通過的定位間隙。
[0011]優(yōu)選地，所述定位銷包括銷本體、位于所述銷本體一端的銷帽，所述定位銷包括沿所述銷本體的延伸方向延伸的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部與第二延伸部之間形成所述定位間隙，所述定位塊包括與所述第一延伸部和第二延伸部相配合的定位圓孔。
[0012]優(yōu)選地，所述基體在收容孔所在位置相應(yīng)設(shè)有一定位槽，所述定位槽連通于所述收容孔，所述定位銷安置于所述收容孔內(nèi)并延伸至所述定位槽內(nèi)，所述定位塊安置于所述定位槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，定義銷帽到第一延伸部的方向是第一方向，所述定位間隙的間距大小在所述第一方向上呈逐漸變小的狀態(tài)。
[0014]本實(shí)用新型提供的上述反光帶貼合裝置，適用于通過手工方式來實(shí)現(xiàn)太陽電池上焊帶與反光條的貼合工序，可以節(jié)約太陽電池的制造成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的反光條貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的反光條貼合裝置在使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的反光條貼合裝置在另一視角上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的反光條貼合裝置的立體示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的鎖緊機(jī)構(gòu)在使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0024]參照圖1及圖2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，反光條貼合裝置100包括基體10，上述基體呈縱向延伸，形成于基體10內(nèi)的第一通道12及滾輪20。滾輪20設(shè)置于上述基體10在第一通道12的延伸方向上的一端，上述第一通道12包括在第一通道12的延伸方向上相對設(shè)置的第一開口 11和第二開口 14，其中，第一開口 11位于滾輪20的下方，第二開口 14位于上述基體10的另一端部(與設(shè)有滾輪20的一端相對)，從而可以容許反光條3被穿置于上述第一通道12內(nèi)，并通過該第一通道12導(dǎo)引反光條3的運(yùn)動(dòng)。
[0025]在使用過程中，操作人員將待貼合到太陽電池的焊帶(未圖示)上的反光條3穿置于上述第一通道12內(nèi)，并將反光條3的一端延伸至滾輪20的下方，之后操作人員手持該反光條貼合裝置100的基體10，將該滾輪按壓到太陽電池上指定的焊帶表面，并沿圖2中的移動(dòng)方向40拉動(dòng)該反光條貼合裝置100，在此過程中，由于滾輪20壓于反光條3表面且滾輪20與反光條3之間存在摩擦阻力，從而滾輪20的滾動(dòng)可以帶動(dòng)該反光條3在第一通道12內(nèi)作定向運(yùn)動(dòng)，并逐步從上述第一開口 11移出，最終將反光條3準(zhǔn)確貼合到焊帶上。
[0026]本實(shí)施例中，上述基體10內(nèi)還形成有連接于第一通道12的第二通道13，若定義與所述基體的延伸方向相垂直的方向是截面方向，則該第二通道13沿該截面方向的剖面面積大于上述第一通道12該截面方向的剖面面積，上述第二通道13在貼合裝置100使用時(shí)，延伸了反光條3在基體10內(nèi)的長度，從而可避免暴露于第二開口 14外的反光條3落在太陽電池或者焊帶上；此外，由于該第二通道在上述截面方向的剖面面積較大，故可以節(jié)約貼合裝置在生產(chǎn)過程中的材料耗用，從而降低成本。
[0027]上述第一通道12在所述截面方向的剖面為矩形，優(yōu)選地，該矩形的寬度介于
1.5?1.9mm，該矩形的高度介于0.1?0.2mm，為確保反光條被準(zhǔn)確貼合到太陽電池的焊帶表面，必須將以上反光條3通過第一通道12進(jìn)行定位，通常，反光條3的寬度大致等于上述第一通道12在所述截面方向的矩形剖面的寬度。
[0028]配合參照圖1、圖