背板鋼化玻璃保護的太陽能光伏電池組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于太陽能光伏組件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背板鋼化玻璃保護的太陽能光伏電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]上面提及的太陽能光伏電池組件是指無安裝框架的即無框架的太陽能光伏電池組件。隨著人類節(jié)能意識和環(huán)境保護意識以及對不可再生的自然能源如石油、煤炭、天然氣乃至海洋冰等的保護意識的不斷增強，作為取之不盡用之不竭的清潔新能源即太陽能越來越受到全人類的器重，從而使太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的應(yīng)用面不斷拓展。太陽能光伏電池組件是成套太陽能光伏系統(tǒng)中的重要部分，其功用是利用光生伏特效應(yīng)而將太陽能直接轉(zhuǎn)化為電能。
[0003]如業(yè)界所知，太陽能光伏電池組件的壽命與其使用的材料密切相關(guān)。在太陽能光伏電池組件的結(jié)構(gòu)體系中，材質(zhì)為塑料的構(gòu)件的使用壽命往往是最短的。背板是太陽能光伏電池組件中的重要部分，然而由于背板的材質(zhì)為塑料，因而在使用一個時期后易因自身的老化、變形、開裂等導(dǎo)致整個太陽能光伏電池組件難以滿足使用25年的設(shè)計預(yù)期壽命的要求。此外，冰雪負荷、環(huán)境溫度變化、風(fēng)負荷等也同樣會對太陽能光伏電池組件造成機械壓力、熱脹冷縮系數(shù)引起的緊縮與拉伸，最終導(dǎo)致太陽能光伏電池組件的材料疲勞，除了背板損壞外，由銅絲制成的電池連接條即電連接機構(gòu)的電氣連接條也會因反復(fù)彎折折騰而產(chǎn)生斷裂情形，造成太陽能電池板的斷路或發(fā)電量衰減，甚至造成短路。
[0004]在公開的中國專利文獻中不乏關(guān)于太陽能光伏電池組件的技術(shù)信息，如CN102064218B (太陽能電池組件結(jié)構(gòu))、CN102136504B (一種太陽能電池組件及其應(yīng)用)、CN202120950U (一種無框BIPV太陽能電池組件)、CN102544162B (—種太陽能電池組件)和CN203325929U (一種帶H型結(jié)構(gòu)的無框太陽能電池組件)，等等。
[0005]典型的如發(fā)明專利公開號CN104638041A推薦的“ 一種太陽能電池組件”和CN103928553A提供的“一種柔性晶硅太陽能電池組件”，這兩項專利申請方案由于不具有對背板的直接或間接的保護措施，因而在付諸實質(zhì)使用的過程中背板易出現(xiàn)本申請人在上面提及的技術(shù)問題。
[0006]發(fā)明專利公開號CN101447521A介紹的“可替代屋頂瓦片的太陽能電池組件及其制備方法”和公布號CN102270684A披露的“一種雙面玻璃幕墻太陽能電池組件”，這兩項專利由于采用了鋼化玻璃而使背板避免與外界空氣接觸，對于延長背板的使用壽命具有積極意義。
[0007]進而如業(yè)界所知，太陽能光伏電池組件通常為多層結(jié)構(gòu)，例如自上而下依次為表層(CN101447521A為黑色聚氟乙烯復(fù)合膜，CN102270684A為普通銅化玻璃)、EVA層、太陽能電池層(也稱硅晶片板)、EVA層和背板層(CN101447521A為高強度低鐵鋼化玻璃，CN102270684A為超白壓花鋼化玻璃)。在服役過程中特別是隨著服役年限的延長，加上自然因素的影響，普遍會產(chǎn)生以下兩個均不希望出現(xiàn)但又無法避免地必然會出現(xiàn)(僅僅是程度差異而言)的技術(shù)問題:其一，由于潛移默化地產(chǎn)生層間縫隙，因而外界潮濕空氣、霧氣、雨水等會侵襲太陽能電池層，并且引發(fā)背板層的透光性減退，降低光電轉(zhuǎn)換效率；其二，鑒于太陽能光伏組件的幾何形狀呈矩形體或正方體，因而四個角部成為了脆弱處，并且前述的層間開裂也往往始于角部。
[0008]實用新型專利授權(quán)公告號CN202797048U揭示有“用于無框太陽能電池組件的護角”，該護角包括部分封閉的內(nèi)部空間和用于限定內(nèi)部空間的上表面和下表面以及兩個側(cè)表面，其中，上表面和下表面具有從表面上方觀察時呈直角三角形的形狀，而兩個側(cè)表面成直角，內(nèi)部空間在面向直角的一側(cè)具有用于與無框太陽能電池組件的轉(zhuǎn)角緊密配合的開口。該專利方案客觀上能體現(xiàn)其說明書第0008段記載的技術(shù)效果，也就是能夠彌補前述的第二個技術(shù)問題。但是存在以下缺憾:一是依據(jù)說明書第0018段所述，擇用耐候有機硅彈性體制作護角，在170°C下使用平板硫化儀進行模壓鑄造(直角邊長度為35.3 mm，兩個側(cè)表面長度為5.4 mm),由此可知，這種護角由于采用橡膠，因而耐候性相對脆弱，并且制作過程麻煩；二是由于平面上表面以及平面下表面均為弧形面，因而與太陽能光伏組件的接觸實質(zhì)上為相切接觸，又由于角件的材質(zhì)為橡膠，因而難以持久地保障定位于太陽能光伏組件上的效果；三是由于護角的整體形狀呈L字形，因而難以使角件的兩直角邊的交匯處與太陽能光伏電池組件的棱角處保持理想的配合效果，從而會在一定程度上影響整個護角與太陽能光伏電池組件的整體配合以及密封效果；四是由于結(jié)構(gòu)上的原因，因而彈性力相對較弱，從而對太陽能光伏組件的夾壓力或夾緊力并不能達到業(yè)界期望程度，甚至?xí)嬖谒擅撝荨?br>[0009]針對上述已有技術(shù)，有必要加以改進，為此本申請人作了積極而有益的設(shè)計，形成了下面將要介紹的技術(shù)方案并且在采取了保密措施下在本申請人的試驗中心進行了模擬試驗，結(jié)果證明是切實可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于對背板起到優(yōu)異的保護作用而藉以使背板滿足預(yù)期使用壽命要求、有利于體現(xiàn)對四周邊緣部位可靠密封而藉以避免外界潮濕空氣和霧氣以及雨水侵襲內(nèi)部并且避免背板過早老化、有益于在角部實現(xiàn)良好定位而藉以避免層間產(chǎn)生虛縫并且得以可靠保護太陽能光伏電池組件本體的背板鋼化玻璃保護的太陽能光伏電池組件。
[0011 ] 本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種背板鋼化玻璃保護的太陽能光伏電池組件，包括一太陽能光伏電池組件本體，該太陽能光伏電池組件本體包括面板、硅晶片板、背板和背板保護板，面板為鋼化玻璃板并且位于硅晶片板的上方，背板為塑料背板并且位于硅晶片板的下方，背板保護板對應(yīng)于背板的下方，特征在于:在圍繞所述太陽能光伏電池組件本體的四周邊緣部位設(shè)置有用于對所述面板與硅晶片板、硅晶片板與背板以及背板與背板保護板之間的縫隙實施封閉的密封膠條，并且在太陽能光伏電池組件本體的四個角部各設(shè)置有一用于使所述面板、硅晶片板、背板和背板保護板彼此結(jié)合成一個整體的護角件。
[0012]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的背板保護板為防紫外線鋼化玻璃板。
[0013]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的鋼化玻璃板為高透光率的鋼化玻璃板。
[0014]在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的高透光率鋼化玻璃板的透光率為92%以上。
[0015]在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的護角件為金屬護角件，該護角件包括彈性壓板、托板和側(cè)板，彈性壓板和托板彼此上下對應(yīng)，側(cè)板構(gòu)成于彈性壓板和托板之間，并且由彈性壓板、托板以及側(cè)板三者共同圍合而形成的空間構(gòu)成為組件本體嵌腔，該組件本體嵌腔朝向所述太陽能光伏電池組件本體的一側(cè)構(gòu)成為敞口并且在對應(yīng)于太陽能光伏電池組件的角部的位置與太陽能光伏電池組件本體嵌配，所述的彈性壓板由第一折邊、第二折邊和第三折邊構(gòu)成，第一折邊與所述側(cè)板的上沿銜接，第二折邊與第一折邊銜接，而第三折邊與第二折邊銜接，其中:第一、第二折邊彼此形成橫截面形狀呈Λ字形的關(guān)系，而第二、第三折邊相互形成橫截面形狀呈V字形的關(guān)系，在彈性壓板上并且位于彈性壓板的轉(zhuǎn)角部位構(gòu)成有一彈性壓板隔離槽，藉由該彈性壓板隔離槽在所述彈性壓板的轉(zhuǎn)角部位構(gòu)成一 α角和一 β角。
[0016]在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的α角與β角的角度是相等的。
[0017]在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的α角和β角的角度均為45°。
[0018]在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的金屬護角件為不銹鋼護角件。
[0019]在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的密封膠條的橫截面形狀呈C字形。
[0020]在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的密封膠條為有機硅灌封膠。
[0021]本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于在對應(yīng)于背板的下方設(shè)置有背板保護板，因而能增進無框結(jié)構(gòu)的太陽能光伏電池組件本體的整體機械強度，并且使背板滿足預(yù)期限的長達25年或以上的使用壽命要求；之二，由于在太陽能光伏電池組件本體的四周邊緣部位設(shè)置了密封膠條，因而能避免外界潮濕空氣、霧氣以及雨水侵襲硅晶片板并且不僅有助于方便檢查及維修，而且能確保長期穩(wěn)定運行；之三，由于在太陽能光伏電池組件本體的四個角部各設(shè)置有護角件，因