一種新型變壓器組裝工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器組裝設(shè)備，尤其是涉及一種新型變壓器組裝工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國(guó)變壓器行業(yè)，組裝變壓器尤其是組裝疊片式鐵芯變壓器時(shí)，往往需要多個(gè)組裝臺(tái)或組裝架配合并多次裝夾變壓器或轉(zhuǎn)運(yùn)待裝變壓器到其他設(shè)備處才能實(shí)現(xiàn)變壓器的組裝?，F(xiàn)有的這些組裝臺(tái)或組裝架往往是變壓器組裝過程中某一特定工藝流程的專用設(shè)備，操作工人無(wú)法在一個(gè)臺(tái)位完成變壓器的組裝，如變壓器的鐵芯堆疊時(shí)，操作工人一般使用鐵芯堆疊臺(tái)，以保證疊片堆疊平整；變壓器線圈在分相組裝時(shí)，生產(chǎn)廠家所使用的組裝設(shè)備則大部分是一些單一功能裝配架，在變壓器線圈的組裝過程中，往往需要操作工人反復(fù)上下工作架拆卸變壓器或轉(zhuǎn)運(yùn)待裝變壓器到其他裝配架才能完成線圈的分相組裝。而在變壓器的翻轉(zhuǎn)、上下鐵軛插片等工藝流程中，操作工人同樣需要使用不同的專用設(shè)備進(jìn)行組裝生產(chǎn)。這無(wú)疑使變壓器的組裝極為不便，生產(chǎn)效率低下。
[0003]為了提高變壓器的組裝效率，行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員亦研發(fā)了一些變壓器的組裝設(shè)備，以替換以往的老式設(shè)備，如授權(quán)公告號(hào)為CN 201689780 U的專利文件公開的變壓器鐵芯疊翻臺(tái)、授權(quán)公告號(hào)為CN 101964252 B的專利文件公開的變壓器線圈分相組裝架等，均提高了該工藝流程的組裝效率，但是，這些設(shè)備依舊是對(duì)應(yīng)變壓器組裝流程中某一特定工藝流程的專用設(shè)備，功能單一，變壓器在組裝過程中仍需要轉(zhuǎn)運(yùn)、裝夾或翻轉(zhuǎn)多次，操作工人仍無(wú)法在一個(gè)臺(tái)位完成變壓器的組裝。
[0004]為此，有必要研究一種可在一個(gè)臺(tái)位完成變壓器組裝的新型工作臺(tái)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可在一個(gè)臺(tái)位完成變壓器組裝的新型工作臺(tái)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種新型變壓器組裝工作臺(tái)，包括底座，特別的，該底座上設(shè)有可相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的工裝平臺(tái)；該工裝平臺(tái)包括水平平臺(tái)和若干豎向承載塊；該水平平臺(tái)上形成有第一承載面；該豎向承載塊共同形成有第二承載面；該第一承載面由設(shè)在水平平臺(tái)上的若干個(gè)支承單元各自的工作面共同構(gòu)成；該第二承載面由各豎向承載塊的工作面共同構(gòu)成；工裝平臺(tái)相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的軸線稱為翻轉(zhuǎn)軸線，第一承載面與第二承載面之間的交線平行于翻轉(zhuǎn)軸線；該工裝平臺(tái)上還設(shè)有若干個(gè)用于支撐變壓器夾件的夾件支撐件；該底座上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工裝平臺(tái)相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)單元。
[0008]翻轉(zhuǎn)單元可以是氣缸、油缸或其他常用于實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0010]水平平臺(tái)上的各支承單元的工作面均處在同一平面內(nèi)，各支承單元的工作面共同構(gòu)成第一承載面。同理，工裝平臺(tái)上各豎向承載塊的工作面均處在同一平面內(nèi)，各豎向承載塊的工作面共同構(gòu)成第二承載面。
[0011]平時(shí)，水平平臺(tái)處在第一翻轉(zhuǎn)到位位置，此時(shí)，第一承載面平行或接近平行于水平面。組裝變壓器時(shí)，操作工人可將帶有線圈的各芯柱放置在對(duì)應(yīng)的支承單元上，并使各芯柱的端部朝向豎向承載塊。操作工人隨即對(duì)各芯柱進(jìn)行平整，使各芯柱的端部平齊。隨后，操作工人可在各芯柱的兩側(cè)端部分別堆疊上鐵軛、下鐵軛，并安裝變壓器夾件。第一承載面與第二承載面相互垂直，操作工人即可利用第一承載面和第二承載面，對(duì)各芯柱、上鐵軛、下鐵軛進(jìn)行整體平整。而組裝變壓器夾件時(shí)，變壓器夾件則通過夾件支撐件輔助固定。隨后，操作工人即可安裝變壓器的拉桿和引線，并初步鎖緊變壓器夾件，完成變壓器的預(yù)裝配。在此過程中，芯柱、上鐵軛、下鐵軛、變壓器夾件等部件的重量由支承單元支撐。
[0012]隨后，操作工人即可啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)單元，使水平平臺(tái)由第一翻轉(zhuǎn)到位位置翻轉(zhuǎn)至第二翻轉(zhuǎn)到位位置。此時(shí)，第二承載面平行或接近平行于水平面，豎向承載塊承載變壓器的重量。操作工人即可對(duì)變壓器進(jìn)行校正，并鎖緊變壓器夾件，完成變壓器的組裝。在此過程中，變壓器的重量由豎向承載塊支撐。
[0013]豎向承載塊上可安裝用于支撐變壓器夾件的調(diào)節(jié)螺栓，這樣，在初步鎖緊變壓器夾件時(shí)，操作工人即可旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，以固定變壓器夾件，便于操作工人鎖緊變壓器夾件。
[0014]工裝平臺(tái)相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)可通過鉸鏈結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，即底座上可設(shè)有翻轉(zhuǎn)基塊，工裝平臺(tái)則鉸接在該翻轉(zhuǎn)基塊上，此時(shí)，工裝平臺(tái)相對(duì)翻轉(zhuǎn)基塊翻轉(zhuǎn)的軸線即為翻轉(zhuǎn)軸線。為確保工裝平臺(tái)處在在第一翻轉(zhuǎn)到位位置時(shí)，第一承載面平行或接近平行于水平面，底座上可設(shè)有用于限定工裝平臺(tái)第一翻轉(zhuǎn)到位位置的豎向支撐單元，該豎向支撐單元包括豎向支撐柱和豎向支撐桿，豎向支撐柱與豎向支撐桿通過螺紋連接。工裝平臺(tái)處在第一翻轉(zhuǎn)到位位置時(shí)，該豎向支撐單元與豎向承載塊分別位于翻轉(zhuǎn)基塊的兩側(cè)，豎向支撐桿與工裝平臺(tái)相接以支撐工裝平臺(tái)。此外，為保證工裝平臺(tái)處在第二翻轉(zhuǎn)到位位置時(shí)，第二承載面平行或接近平行于水平面，底座上還可設(shè)有橫向支撐單元；該橫向支撐單元包括橫向支撐柱和橫向支撐桿，橫向支撐柱與橫向支撐桿通過螺紋連接。工裝平臺(tái)處在第二翻轉(zhuǎn)到位位置時(shí)，該橫向支撐桿抵在工裝平臺(tái)上，以支撐工裝平臺(tái)。
[0015]水平平臺(tái)上可設(shè)有若干支承梁，以支撐支承單元和夾件支撐件。支撐單元和夾件支撐件即安裝固定于這些支承梁上。在不同規(guī)格的變壓器中，各線圈之間的間距均有所不同。對(duì)此，水平平臺(tái)上可安裝有用于調(diào)整各支承單元之間距離的調(diào)距單元，即至少I件支承梁與水平平臺(tái)之間設(shè)有直線導(dǎo)軌副；該直線導(dǎo)軌副的導(dǎo)向軸線與翻轉(zhuǎn)軸線平行。。當(dāng)直線導(dǎo)軌副上的滑塊移動(dòng)時(shí)，滑塊即可帶動(dòng)支承梁，從而帶動(dòng)支承單元移動(dòng)，以調(diào)整各支承單元之間間距。對(duì)于與水平平臺(tái)之間設(shè)有直線導(dǎo)軌副的支撐梁，還可設(shè)有用于調(diào)整該支承梁與水平平臺(tái)之間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置可包括一貫穿支承梁的調(diào)節(jié)螺桿和安裝在該調(diào)節(jié)螺桿端部的手輪；該調(diào)節(jié)螺桿固定在工裝平臺(tái)上并可相對(duì)工裝平臺(tái)自轉(zhuǎn)動(dòng)；支承梁上則固定有可相對(duì)調(diào)節(jié)螺桿往復(fù)移動(dòng)的螺母。操作工人轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，即可帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊相對(duì)調(diào)節(jié)螺桿移動(dòng)，從而帶動(dòng)承載塊上的支承單元移動(dòng)。
[0016]為適應(yīng)不同規(guī)格大小的變壓器，豎向承載塊優(yōu)選可沿平行于翻轉(zhuǎn)軸線的方向而相對(duì)水平平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，對(duì)此，水平平臺(tái)上可設(shè)有線性導(dǎo)向塊，該線性導(dǎo)向塊的外輪廓呈L字型；豎向承載塊上則設(shè)有一避空位，豎向承載塊通過該避空位嵌入線性導(dǎo)向塊上。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能齊備，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。利用本工作臺(tái)，變壓器的組裝(包括插片、夾件裝配、鐵芯翻轉(zhuǎn)等多個(gè)工序)可在一個(gè)工位完成，變壓器的組裝過程無(wú)需轉(zhuǎn)運(yùn)或再裝夾，簡(jiǎn)化了變壓器組裝流程，提高了變壓器組裝的效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中工作臺(tái)的第一示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中工作臺(tái)的第二示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中豎向承載塊的示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中工裝平臺(tái)處在第一翻轉(zhuǎn)到位位置的示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中工作臺(tái)的俯視圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中工裝平臺(tái)處在第二翻轉(zhuǎn)到位位置的示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:1_底座；2_翻轉(zhuǎn)基塊；3-翻轉(zhuǎn)基部；4_橫向支撐柱；5_橫向支撐桿；6_豎向支撐柱；7_豎向支撐桿；8-氣缸；9_工裝平臺(tái)；10_翻轉(zhuǎn)部；11_線性軸承；
12-承載條；13-支承座；14-第一承載面；15-夾件支撐柱；16-支撐件旋塊；17-調(diào)節(jié)螺桿；18-螺母；19_手輪；20_豎向承載塊；21_避空位；22_線性導(dǎo)向塊；23_調(diào)節(jié)螺栓；24_第二承載面。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1所示的工作臺(tái)，底座I的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)翻轉(zhuǎn)基塊2，各翻轉(zhuǎn)基塊2上均形成有翻轉(zhuǎn)基部3。各翻轉(zhuǎn)基塊2上還設(shè)有橫向支撐單元，該橫向支撐單元處在翻轉(zhuǎn)基部3的下方。本實(shí)施例中，橫向支撐單元由橫向支撐柱4和橫向支撐桿5構(gòu)成，其中，橫向支撐桿5作為橫向支撐件可沿作為橫向支撐塊的