束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線束絲加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]束絲機(jī)的作用是把多根單體線芯按規(guī)定的型號(hào)絞合在一起，是一種絞合速度快，并按一定的長度(即節(jié)距)有規(guī)律的束絞為一體的機(jī)器，在電纜、電線生產(chǎn)中占用重要地位，常見的線芯為銅線，銅線繞卷于卷盤上，一般束絲機(jī)都需要由多個(gè)卷盤上的銅線完成束絲操作，銅線在進(jìn)入束絲機(jī)內(nèi)前一般都會(huì)通過分線板均勻分線，在進(jìn)行絞合后完成束絲操作，現(xiàn)有一般都是銅線由卷盤出來后直接穿過分線板，銅線張緊力度不夠，且沒有裝置進(jìn)行導(dǎo)向，束絲效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)銅線的導(dǎo)向張緊，保證束絲效果。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置，其特征在于，其包括一端固定安裝于束絲機(jī)的橫向?qū)U，所述橫向?qū)U上順次活動(dòng)安裝有第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊，所述第一滑塊上安裝有第一豎板，所述第一豎板上安裝有支撐桿，所述支撐桿上安裝有絞合模具，所述第二滑塊上安裝有第二豎板，所述第二豎板上安裝有分線板，所述分線板上均勻布置有分線孔，所述第三滑塊上安裝有第三豎板，所述第三豎板上安裝有U形支架，所述U形支架上通過轉(zhuǎn)軸安裝有輥輪架，所述轉(zhuǎn)軸端部安裝有鎖緊螺絲，所述輥輪架上安裝有輥輪。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述橫向?qū)U兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述第二滑塊與所述第三滑塊之間分別固定安裝有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)設(shè)置有螺紋桿，外露于所述螺紋套的所述螺紋桿上安裝有橫向?qū)л啠?br>[0006]所述第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊開有與所述橫向?qū)U配合的卡槽，所述第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊滑動(dòng)套裝于所述橫向?qū)U，所述第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊側(cè)部均開有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有固定螺栓；
[0007]所述支撐桿上端設(shè)置有帶缺口的圓環(huán)，所述絞合模具卡嵌于與所述圓環(huán)內(nèi)；
[0008]所述分線板通過定位螺栓連接所述第二豎板。
[0009]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，通過旋松鎖緊螺絲可以調(diào)節(jié)輥輪架的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)輥輪位置的變化，銅線繞過輥輪實(shí)現(xiàn)張緊導(dǎo)向，再穿過分線板后進(jìn)入絞合模具中，實(shí)現(xiàn)多個(gè)銅線的導(dǎo)向張緊，保證束絲效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 圖2為第一滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為第二滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為第三滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]見圖1，圖2，圖3，圖4所示，一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置，其包括左端固定安裝于束絲機(jī)(圖中未畫出)的橫向?qū)U1，橫向?qū)U1上從左至右順次活動(dòng)安裝有第一滑塊2、第二滑塊3、第三滑塊4，第一滑塊2上安裝有第一豎板5，第一豎板5上安裝有支撐桿6，支撐桿6上安裝有絞合模具7，第二滑塊3上安裝有第二豎板8，第二豎板8上安裝有分線板9，分線板9上均勻布置有分線孔10，第三滑塊4上安裝有第三豎板11，第三豎板11上安裝有U形支架12，U形支架12上通過轉(zhuǎn)軸13安裝有輥輪架14，轉(zhuǎn)軸13端部安裝有鎖緊螺絲15，輥輪架14上安裝有輥輪16。
[0015]橫向?qū)U1兩側(cè)對(duì)應(yīng)第二滑塊3與第三滑塊4之間分別固定安裝有螺紋套17，螺紋套17內(nèi)設(shè)置有螺紋桿18，外露于螺紋套17的螺紋桿18上安裝有橫向?qū)л?9，當(dāng)銅線豎向過多時(shí)，可以分出兩根銅線分別穿過橫向?qū)л?9，同樣起到導(dǎo)向張緊作用。
[0016]第一滑塊2、第二滑塊3、第三滑塊4開有與橫向?qū)U1配合的卡槽，第一滑塊2、第二滑塊3、第三滑塊4滑動(dòng)套裝于橫向?qū)U1，第一滑塊2、第二滑塊3、第三滑塊4側(cè)部均開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有固定螺栓20，旋松固定螺栓20即可使第一滑塊2、第二滑塊3、第三滑塊4在橫向?qū)U1上移動(dòng)，調(diào)節(jié)位置。
[0017]支撐桿6上端設(shè)置有帶缺口的圓環(huán)21，絞合模具7卡嵌于與圓環(huán)21內(nèi)，根據(jù)需要可以更換絞合模具7，而帶有缺口使得更換更加簡單方便。
[0018]分線板9通過定位螺栓22連接第二豎板8，根據(jù)需要也可以方便地更換分線板9。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置，其特征在于，其包括一端固定安裝于束絲機(jī)的橫向?qū)U，所述橫向?qū)U上順次活動(dòng)安裝有第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊，所述第一滑塊上安裝有第一豎板，所述第一豎板上安裝有支撐桿，所述支撐桿上安裝有絞合模具，所述第二滑塊上安裝有第二豎板，所述第二豎板上安裝有分線板，所述分線板上均勻布置有分線孔，所述第三滑塊上安裝有第三豎板，所述第三豎板上安裝有U形支架，所述U形支架上通過轉(zhuǎn)軸安裝有輥輪架，所述轉(zhuǎn)軸端部安裝有鎖緊螺絲，所述輥輪架上安裝有輥輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述橫向?qū)U兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述第二滑塊與所述第三滑塊之間分別固定安裝有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)設(shè)置有螺紋桿，外露于所述螺紋套的所述螺紋桿上安裝有橫向?qū)л啞?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊開有與所述橫向?qū)U配合的卡槽，所述第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊滑動(dòng)套裝于所述橫向?qū)U，所述第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊側(cè)部均開有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有固定螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述支撐桿上端設(shè)置有帶缺口的圓環(huán)，所述絞合模具卡嵌于與所述圓環(huán)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述分線板通過定位螺栓連接所述第二豎板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及銅線束絲加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種束絲機(jī)銅線導(dǎo)向裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)銅線的導(dǎo)向張緊，保證束絲效果，其包括一端固定安裝于束絲機(jī)的橫向?qū)U，所述橫向?qū)U上順次活動(dòng)安裝有第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊，所述第一滑塊上安裝有第一豎板，所述第一豎板上安裝有支撐桿，所述支撐桿上安裝有絞合模具，所述第二滑塊上安裝有第二豎板，所述第二豎板上安裝有分線板，所述分線板上均勻布置有分線孔，所述第三滑塊上安裝有第三豎板，所述第三豎板上安裝有U形支架，所述U形支架上通過轉(zhuǎn)軸安裝有輥輪架，所述轉(zhuǎn)軸端部安裝有鎖緊螺絲，所述輥輪架上安裝有輥輪。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號(hào)】CN205140623
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520897782
【發(fā)明人】高士紅
【申請(qǐng)人】無錫威格斯電氣有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日