一種Metal-Mesh導(dǎo)電膜的制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種觸控技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬網(wǎng)絡(luò)(Metal-Mesh)導(dǎo)電膜的制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電膜是既具有高導(dǎo)電性，又具有很好的透光性，具有廣泛的應(yīng)用前景。近年來已經(jīng)成功應(yīng)用在液晶顯示器、觸控面板、電磁波防護(hù)、太陽能電池的透明電極透明表面發(fā)熱器及柔性發(fā)光器件等領(lǐng)域中。
[0003]在觸控屏技術(shù)領(lǐng)域中，透明導(dǎo)電膜通常作為感應(yīng)觸摸等輸入信號的感應(yīng)元件。一般地，透明導(dǎo)電膜包括透明基底及設(shè)于透明基底上的導(dǎo)電層。
[0004]以目前的市場格局來看，近幾年，由于缺乏新技術(shù)及新材料，國內(nèi)的觸控市場一直由紅外、電阻、投射式電容、光學(xué)屏等第一，第二代觸控產(chǎn)品所壟斷。而起步相對較晚的Meta Ι-Mesh觸控技術(shù)則被國外公司技術(shù)壟斷，因進(jìn)口價格高而停滯不前。Metal-Me sh_Sensor是一種金屬細(xì)線密布在由PET基材上組成的觸控感測器。
[0005]Metal-Mesh觸控技術(shù)相比第一，第二代原始觸控技術(shù)來說，具有低功耗、觸控靈敏、使用壽命長等特點(diǎn)，更具柔性可彎曲、防水防爆、無污染等特性。這些獨(dú)有的特性延展出Me ta 1 -Me sh可用做戶外信息查詢、曲面異形觸控、單球面觸控等特殊的觸控應(yīng)用?？砷_拓戶外觸控市場，曲面觸控市場，必然會成為國際觸控市場的新興觸控趨勢。但由于此技術(shù)擁有較高的技術(shù)壁皇，之前一直由2家公司壟斷，分別是英國的Zytronic公司(已上市)，日本大印刷公司。且目前市面上流通的這2家公司生產(chǎn)的Metal-Mesh都因價格高，生產(chǎn)難度大而導(dǎo)致該產(chǎn)品在使用上有很大的局限性。
[0006]Metal-Mesh觸控技術(shù)主要應(yīng)用于手機(jī)、PAD、GPS(全球?qū)Ш较到y(tǒng))、MP3等大宗消費(fèi)電子領(lǐng)域，并且隨著觸控技術(shù)的發(fā)展，觸控面板也迅速擴(kuò)展到智能家居(如:觸控電視、觸控冰箱、觸控廚房、觸控茶幾等等)、互動數(shù)字標(biāo)牌、互動展覽展示、互動教學(xué)等領(lǐng)域。
[0007]目前，傳統(tǒng)的基于Metal-Mesh的導(dǎo)電膜是按照如下步驟制造的:首先在薄膜上面進(jìn)行溴化銀涂布，然后經(jīng)過黃光制程曝光、洗銀等程序，最后得到銀的Metal Mesh。近來廠商投入的都是Roll to Roll卷對卷制程開發(fā)。Roll to Roll生產(chǎn)Metal Mesh的制作過程中會面臨斷線的問題(尤其是洗銀階段)，斷線位置分散將會大幅降低成品的良品率。
[0008]采用這種方式制造的基于Metal-Mesh的導(dǎo)電膜，制造過程中良品率不穩(wěn)定，并且制造工藝比較復(fù)雜；容易造成浪費(fèi)和污染，不適合大批量的生產(chǎn)；并且，采用這種方式并不適合大尺寸、超大尺寸的導(dǎo)電膜的制造。其中，3.5?7英寸為小尺寸；10?15英寸為中大尺寸;17?22英寸為大尺寸;30英寸以上為超大尺寸。
[0009]為了解決上述問題，有的廠家采用了通過在基板表面涂抹透明膠，然后將絕緣導(dǎo)電絲均勻鋪設(shè)在基板上的方法來制造大尺寸的導(dǎo)電膜。但是采用這種方法制造導(dǎo)電膜，絕緣導(dǎo)電絲在鋪設(shè)過程中，對絕緣導(dǎo)電絲的鋪設(shè)力道與透明膠的黏貼力一定要達(dá)到一個平衡，這樣才能將絕緣導(dǎo)電絲既能按照圖案均勻鋪設(shè)在基板上，又能夠保證絕緣導(dǎo)電絲不被扯斷或黏貼不牢。目前，對于如何控制絕緣導(dǎo)電絲的鋪設(shè)力道還沒有一個比較好的解決方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種Metal-Mesh導(dǎo)電膜的制造設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在制造Metal-Mesh導(dǎo)電膜時，如何精確控制絕緣導(dǎo)電絲的鋪設(shè)力道，以及在基板上均勻涂抹透明膠的問題。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種Metal-Mesh導(dǎo)電膜的制造設(shè)備，包括:機(jī)架、移動板、微張力控制裝置、黏膠裝置和收紙傳動裝置;機(jī)架用于固定所述微張力控制裝置、所述黏膠裝置和所述收紙傳動裝置;且所述機(jī)架包括用于放置Metal-Mesh 導(dǎo)電膜的基板的工作臺和包括滑軌的滑軌架； 所述移動板可移動地安裝在所述滑軌上;所述微張力控制裝置、所述黏膠裝置和所述收紙傳動裝置固定在所述移動板上;且所述微張力控制裝置用于通過微張力控制絕緣導(dǎo)電絲按照圖案鋪設(shè)在所述基板上;所述黏膠裝置用于將膠帶上的透明膠均勻涂抹在所述基板上;所述收紙傳動裝置用于收集透明膠被涂抹完畢的所述膠帶。
[0012]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述微張力控制裝置包括放線部件、懸掛部件、測距鋪設(shè)部件和控制部件;所述放線部件與所述控制部件連接，用于對外部的所述絕緣導(dǎo)電絲進(jìn)行收線和放線操作;所述懸掛部件固定安裝在所述移動板的頂部，用于從所述放線部件將所述絕緣導(dǎo)電絲引入至所述測距鋪設(shè)部件;所述測距鋪設(shè)部件固定安裝在所述移動板的底部，用于將所述絕緣導(dǎo)電絲鋪設(shè)在所述基板上，且在鋪設(shè)時，測量所述絕緣導(dǎo)電絲與所述基板之間的間距;所述控制部件與所述測距鋪設(shè)部件相連，用于依據(jù)所述間距控制所述放線部件進(jìn)行所述絕緣導(dǎo)電絲的收線和放線操作。
[0013]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述測距鋪設(shè)部件包括測距傳感器和引導(dǎo)針;所述測距傳感器和所述引導(dǎo)針均通過第一固定板固定在所述移動板上，其中，所述測距傳感器用于在鋪設(shè)時，測量所述絕緣導(dǎo)電絲與所述基板之間的間距;所述引導(dǎo)針用于定位所述絕緣導(dǎo)電絲，從而將所述絕緣導(dǎo)電絲按照圖案鋪設(shè)至所述基板上。
[0014]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述懸掛部件包括支撐桿、細(xì)長桿和旋轉(zhuǎn)塊;所述支撐桿的一端與所述移動板固定連接;所述旋轉(zhuǎn)塊可旋轉(zhuǎn)地固定在所述支撐桿的另一端，且所述旋轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)是由所述放線部件對所述絕緣導(dǎo)電絲的收線和放線操作所決定的;所述細(xì)長桿與所述旋轉(zhuǎn)塊固定連接;所述細(xì)長桿是中空的，所述旋轉(zhuǎn)塊在與所述細(xì)長桿對應(yīng)的位置設(shè)置通孔，所述絕緣導(dǎo)電絲穿過所述通孔和所述細(xì)長桿的中空部分后被引入至所述引導(dǎo)針。
[0015]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述黏膠裝置包括放置所述膠帶的膠帶固定部件、用于將所述膠帶上的透明膠涂抹于所述基板上的涂抹部件和第一電機(jī);所述第一電機(jī)與所述膠帶固定部件和所述涂抹部件連接。
[0016]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述膠帶固定部件包括膠帶軸和膠帶蓋;所述膠帶在所述膠帶軸上是可轉(zhuǎn)動地。
[0017]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述涂抹部件包括用于涂抹透明膠的壓塊和至少兩個轉(zhuǎn)向輪，所述轉(zhuǎn)向輪用于改變所述膠帶的方向，將其引導(dǎo)至所述壓塊或所述收紙傳動裝置處。
[0018]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述收紙傳動裝置包括第二電機(jī)和膠帶收納部件；第二電機(jī)用于驅(qū)動所述膠帶收納部件;所述膠帶收納部件用于收集透明膠被涂抹完畢的所述膠帶。
[0019]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述膠帶收納部件采用膠帶收納輪。
[0020]如上所述，本實(shí)用新型的Metal-Mesh導(dǎo)電膜的制造設(shè)備，增加了微張力控制裝置，其通過測距傳感器在鋪設(shè)絕緣導(dǎo)電絲時測量絕緣導(dǎo)電絲與導(dǎo)電膜基板之間的間距，進(jìn)一步依據(jù)該間距采用微張力控制絕緣導(dǎo)電絲鋪設(shè)時的收放線操作的力道，從而達(dá)到導(dǎo)電膜上絕緣導(dǎo)電絲的精確鋪設(shè)。并且，還利用黏膠裝置和收紙傳動裝置來共同實(shí)現(xiàn)Metal-Mesh導(dǎo)電膜的基板上透明膠的均勻涂抹。本實(shí)用新型通過微張力解決了絕緣導(dǎo)電絲在導(dǎo)電膜上的鋪設(shè)的問題，避免了絕緣導(dǎo)電絲在鋪設(shè)過程中的被扯斷、打結(jié)或者黏貼不牢的問題；進(jìn)一步地，解決了高透明、大尺寸和超大尺寸導(dǎo)電膜的基板的透明膠涂抹不均勻和低成本量產(chǎn)的問題，突破了國際上現(xiàn)有的Me ta 1 -Me sh導(dǎo)電膜尺寸小、生產(chǎn)成本高的技術(shù)瓶頸，打破了國外行業(yè)的壟斷，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成品的良