專利名稱：光纜管道襯套及制造方法
背景技術(shù)：
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明一般涉及一種可以用于放置地下纜線如光纖電纜、同軸電纜等管形管道。尤其是，本發(fā)明涉及一種分隔裝置及制造這種裝置的方法，該分隔裝置可以插入這種管道中以使該管道被分隔成多個單獨的腔或者單元。
纜線，如通訊光纜，經(jīng)常以很長的長度埋入地下。在地下埋入纜線以使地上的區(qū)域與纜線和其相應(yīng)的支撐裝置不互相干擾是公知的。另外，通過把纜線定位于地下，可以更好地防止氣候或者潛在的惡劣環(huán)境的損壞。
把纜線置于管道中以便更全面地保護(hù)地下纜線是纜線技術(shù)中公知的。管道經(jīng)常由長聚氯乙烯管等組成，該聚氯乙烯管被敷設(shè)在地下。然后將一根繩索穿過管道，并且繩索反過來與纜線的一端連接。通過拉動繩索，纜線被拉穿過管道。一旦置于管道的適當(dāng)位置，就可防止由于氣候和水等引起的纜線的損壞。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)一些嚙齒動物有時穿過地下管道啃咬纜線，因此，大多地下管道使用兩英尺或者更大直徑的管道，它們足夠大以阻止大多數(shù)嚙齒動物的破壞。雖然這種管道對纜線提供極好的保護(hù)，但在這種管道中還有許多未使用的或者“無用的”空間。隨著其直徑僅是半英寸或更小的光纜出現(xiàn)，普通管道的平均橫截面多數(shù)是“無用的”空間。
當(dāng)管道放置在適當(dāng)位置后，隨后可能想在管道中鋪設(shè)第二根纜線。就這一點而論，從成本和時間的觀點上考慮使用現(xiàn)存管道的無用空間是理想的，不用敷設(shè)新的管道?？墒牵瑯I(yè)已發(fā)現(xiàn)在已包含第一纜線的管道中僅插入第二根纜線是非常困難的。當(dāng)一繩索通過已包含一纜線的管道時，或第二纜線被拉過管道時，它們經(jīng)常被第一根纜線阻礙，使其不可能插入第二根纜線。
有一種克服上述障礙的產(chǎn)品。一個單襯套(sleeved)的內(nèi)導(dǎo)管結(jié)構(gòu)包括一對相鄰的撓性紡織材料的帶形層，所述層沿其長度方向的邊緣連接，以形成一個通道，通過該通道纜線能夠以長度方向延伸穿過在層之間的內(nèi)導(dǎo)管結(jié)構(gòu)。相鄰層在它們長度方向的邊緣之間具有不同的寬度，因此較寬的層遠(yuǎn)離較窄層凸出形成通道的開口結(jié)構(gòu)。因此需要有制造這種撓性的管道分隔裝置的經(jīng)濟的和有效的方法。另外，在一些應(yīng)用中提供多個襯套的管道分隔裝置是理想的，其中每一襯套包括多個單元用于容納纜線等。
2.現(xiàn)有技術(shù)的描述這里引證的所有專利全部作為參考。
美國專利號US5,587,115，由Allen直接公開了制造管道的方法，該管道由模具通過擠壓殼體裝配了浮置的分配器，而同時當(dāng)它被擠壓形成多個腔時，在殼體中設(shè)置網(wǎng)狀織物元件。如果管道裝配與線一起制造，如繩或者纜，那么在殼體的鄰近網(wǎng)狀織物元件的一個或者兩個腔中同樣提供該繩或纜。
美國專利號US4,836,968，由Cakmakci公開了在多個腔的管道中由連續(xù)擠壓塑料材料制造光纖管襯套的方法，襯套包括至少兩個空間相隔在長度方向延伸的基本上平行的第一和第二腔。每一腔的橫截面結(jié)構(gòu)由通常平行的內(nèi)和外側(cè)壁限定，所述側(cè)壁在其一邊通過底壁連接，在側(cè)壁相對的一邊通過頂壁連接。鉸接部分將內(nèi)壁的相鄰邊緣和腔的底壁連接在一起。為了在制造過程中的冷卻介質(zhì)而暴露內(nèi)壁的外表面，使內(nèi)壁的相對端隔開內(nèi)壁的相鄰端較遠(yuǎn)的距離。
美國專利號US 4,582,093，由Hubbard公開了通過利用塑料擠壓處理以產(chǎn)生多腔管道襯套的制造光纖管襯套的方法，該襯套可以用于將單腔管道轉(zhuǎn)換成多腔管道。尤其是，管道襯套包括多個相互合作在長度方向延伸壁，該壁具有彎曲的外表面部分和定義了多個平行隔開共同延伸的腔。在該發(fā)明優(yōu)選實施例中，兩個相同的管道襯套以背對背的關(guān)系布置，并形成一個插入組件用于插入在單腔管道中。
另一些專利表示關(guān)于用單管道簡化多纜線的布置裝置的技術(shù)狀態(tài)如下US專利號 發(fā)明人
4,619,291Shirian4,793,594Kumpf5,029,815Kumpf5,074,527Kumpf5,442,136Allen這些裝置的共同的問題是，它們幾乎都由擠壓塑料制成，不能很好地彎曲或扭轉(zhuǎn)。用力將半剛性的塑料結(jié)構(gòu)插入剛性的管或管道中是困難的，特別是在管中已包含纜線的情況。另外，剛性分配器的安裝速度由于摩擦引起的熱和阻力嚴(yán)重受到限制。一個撓性的多單元紡織襯套管道克服了上述問題，并且有效的和經(jīng)濟的制造產(chǎn)品的方法因此是理想的。另外，每一襯套包含多個單元的多襯套管道理想的是接收一大捆纜線，以及用于制造這種裝置的方法。
發(fā)明目的因此，本發(fā)明一個主要目的是提供一種有效和經(jīng)濟地制造撓性的多單元內(nèi)管結(jié)構(gòu)的制造方法，該內(nèi)管結(jié)構(gòu)用于光纖電纜、同軸電纜等。
本發(fā)明的另一個主要目的是提供一種制造撓性內(nèi)管結(jié)構(gòu)的方法，該內(nèi)管結(jié)構(gòu)具有插入的拉索或帶子，在制造過程中滑動地設(shè)置在其中。
本發(fā)明又一個主要目的是提供一系列平行設(shè)置的撓性的多單元內(nèi)管襯套結(jié)構(gòu)，以便每一襯套結(jié)構(gòu)可以單獨地與另一個隔開，或者為了所想要的應(yīng)用保持平行設(shè)置的兩個或三個(或多個)襯套的組合，及其制造這種裝置的方法。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種制造撓性的多單元管道結(jié)構(gòu)的自動制造方法，該結(jié)構(gòu)向擴展的通道結(jié)構(gòu)偏置，但也是可伸縮的折疊(rollup)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一主要目的是提供一種撓性的多單元纜線管道結(jié)構(gòu)和商業(yè)制造這種管道結(jié)構(gòu)的方法，它克服了與其它多腔管道結(jié)構(gòu)有關(guān)的及其制造方法的一些問題。
附圖簡要說明本發(fā)明的這些和其它特征和優(yōu)點通過參照下面的說明、權(quán)利要求、和附圖將能得到更好的理解，其中


圖1是撓性的、多單元纜線管道襯套的透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明并行制造的一系列撓性的多單元管道襯套的透視圖；圖3是具有平整對齊的縱向邊緣的撓性的多單元纜線管道襯套的透視圖。
詳細(xì)說明現(xiàn)在參照圖1，圖1示出一個撓性的多單元纜線管道2，該管道適用于作為單個內(nèi)管管道襯套結(jié)構(gòu)，用于光纖電纜、同軸電纜或者類似物。該結(jié)構(gòu)的實施例公開在專利申請序列號為09/400,778的美國專利中并要求保護(hù)，這里作為參考被全部引入。該管道結(jié)構(gòu)形成了多個腔4，所述腔4由相互連接的織物層6、8、10、12形成。在本發(fā)明第一實施例中，該結(jié)構(gòu)具有三個由上述層形成的腔4，它們通過下層6的邊緣部分與其它層的邊緣重疊，在其相對的長度方向的側(cè)邊緣部分相互連接。這些層可以由縫合或者由其它適合的方式連接，如超聲波熔接或者粘合將這些層連接在一起。從圖1可以看出，下面的帶在縱向相對的側(cè)邊緣部分折疊在其它帶的邊緣上，并且縫合形成所示結(jié)構(gòu)。
參看圖2，圖2示出根據(jù)本發(fā)明管道結(jié)構(gòu)20的另一實施例。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，如果層疊多個片層和拉索22并且同時以如圖所示平行布置的方式制作多層管道結(jié)構(gòu)襯套，那么制造管道結(jié)構(gòu)可以更有效和更經(jīng)濟。圖2表示這樣的實施例，其中襯套元件2以平行關(guān)系互相連接。本實施例允許襯套元件可以根據(jù)需要被隔離成單個單元或者多個單元，在隔離后，管道襯套的縱向的邊緣被切開，以使每一層與其它層對齊(圖3)，如與圖1所示實施例相反，圖1為下層繞其它層的邊緣包裹。
制造圖2所示實施例的方法包括通過折布機或者機械裝置，縫合機，和縱向割布機供給幾個層疊的片層6、8、10和12。在優(yōu)選實施例中，使用四個層疊片，最終每一管道襯套2提供三個單元(或者腔)4。可是，應(yīng)該理解為了每一管道襯套提供理想數(shù)量的單元，可以使用任何數(shù)量的片層。
在另一實施例中，還設(shè)想用單片層材料折疊形成多層的最終產(chǎn)品，而不是使用分離的，層疊的片層材料。如果需要，整個最終產(chǎn)品可以由單片層材料制成。
在制造方法的優(yōu)選實施例中，層疊的片層通過折布機首先輸送，它將一片層在橫向位置拉緊。折疊其它片層以使材料的整個橫向形成基本縱向的隆脊或波浪形。這些隆脊是片層材料的一部分，它們在隆脊上的中心點被迫凸出遠(yuǎn)離拉緊的片層，最終在每一管道襯套中形成縱向的腔或單元。折布機給由隆脊形成的每一單元中供給拉帶或者繩索22，以使每一單元最終以滑動的關(guān)系包括拉帶。
在制造方法中一個選擇步驟是在隆脊之間沿縱向的接觸線提供適當(dāng)粘合。這一步驟是提供一粘合層用于在兩個縱向縫合線之間將所有層沿縱向粘接在一起(在制造方法中尚未提出過)，其中內(nèi)管襯墊(liner)將切成分開的元件或者襯套。在切割步驟后，這種布置在每一襯套的兩側(cè)提供一個加工好的邊緣，以防止散開或者材料的磨損。
在隆脊已形成并至少拉帶的第一部分后插入之后，層疊的材料提供給縫合機，如由Karl Mayer制造的Maliwatt。在每一隆脊之間，沿隆脊根部的縱向縫合兩行接縫，優(yōu)選相距1/2英寸。接縫保持隆脊適當(dāng)?shù)某ㄩ_結(jié)構(gòu)，如圖2所示。在另一實施例中，可以通過其它方式而不是縫合連接一起，所述方式包括粘合、熱熔、超聲波熔接或者任何其它適合的方式包括它們的組合。
在縫合后，所裝配的材料根據(jù)需要被切割成單個的條或者多個平行條。材料在兩個縫合之間切割，以使每一管道結(jié)構(gòu)在其每一長度方向側(cè)包括一個接縫。如果使用另一方式用于將各層連接在一起，那么重要的是切割步驟不損害管道襯套結(jié)構(gòu)的每側(cè)的接縫。本制造方法的目的是生產(chǎn)管道結(jié)構(gòu)的多個平行條，根據(jù)需要在不損害管道襯套和/或單元結(jié)構(gòu)的完整性的情況下可以分離它們。切割材料以產(chǎn)生單個襯套元件是所希望的，或者作為選擇，將材料切割成雙襯套單元、三襯套單元等也是所希望的。優(yōu)選的切割方式回轉(zhuǎn)剪切，用于切割操作可代替的方法包括超聲波、熱切刀、旋轉(zhuǎn)刀等等。
另外，平行襯套的裝配件可以在襯套之間穿孔，這樣可避免需要切割步驟。穿孔使襯套能以任何結(jié)構(gòu)分離，包括單襯套結(jié)構(gòu)，雙襯套結(jié)構(gòu)等等。如果需要，該分離步驟可以在現(xiàn)場進(jìn)行，以在制造過程完成后確定認(rèn)為理想的襯套的數(shù)量。
在優(yōu)選實施例中，在切割步驟后，為了運輸和儲存，管道襯套結(jié)構(gòu)卷成卷。管道襯套的優(yōu)選結(jié)構(gòu)使襯套能將卷壓成扁平結(jié)構(gòu)，但是將從敞開單元結(jié)構(gòu)中的卷里顯露出來。為了收集管道襯套以運輸和儲存可以使用其它方式，包括裝箱，卷筒等。
另一選擇是提供編碼或者識別裝置，用于識別在管道襯套中分開的單元。當(dāng)開始拉纜線通過管道襯套時，能夠從其它單元中識別一單元是重要的。在襯套一端將拉帶系于纜線的人員需要通知另一端的人，拉動拉帶開始通過管道襯套。單元的識別能夠通過多種方式完成，包括單元或者各層的彩色編碼、印刷、或者彩色編碼接縫。另外，管道襯套的外層可以標(biāo)記測量增量，如英尺或者米。形成管道的不同層可以是不同的顏色，用于色彩編碼單元。另外，拉帶可以是色彩編碼的以識別單元。在優(yōu)選實施例中，以測量的增量標(biāo)記拉帶，對于特定工作在管道襯套就位后它有助于識別將需要多少纜線。簡而言之，可以使用任何適合的方法，來識別單元和測量襯套和/或拉帶。
由此，附屬權(quán)利要求的構(gòu)思和范圍不應(yīng)由這里包含的各優(yōu)選實施例的說明所限制。在說明書中公開的所有特征可以由提供的相同、等效或者類似目的的可代替的特征替換，除非在其它方面明確地說明。因此，除非在其它方面明確地說明，所公開的每一特征僅是等效或者類似特征的一般系列的一個實例。
權(quán)利要求
1.一種制造用于光纜、同軸電纜等的撓性管道襯套的方法，所述方法包括如下步驟傳輸至少兩層織物材料沿縱向通過縫合裝置；沿所述材料的所述縱向縫制多條接縫，以形成多個縱向襯套；和沿縱向切割所述織物材料，以從其余的所述材料中分離任何所希望數(shù)量的襯套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中使用至少3層織物材料，提供多個襯套，每一個襯套具有至少兩個獨立的內(nèi)單元用于容納光纖電纜等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將每一單個的襯套卷成一卷用于儲存和運輸?shù)牟襟E。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述織物材料從下面的一組中選擇，該組包括機織織物，針織物，非紡織物，樹脂粘結(jié)紗布，塑料片，襯緯織物，或它們的任何組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，還包括在縫合之前，折疊至少一種所述材料的上層或下層的步驟，以提供具有擴展的但能伸縮的單元結(jié)構(gòu)的襯套。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，還包括以每個所述襯套的每個單元中可滑動地設(shè)置一個拉繩的方式提供多個拉繩或拉帶的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中使用至少四層織物材料，提供多個襯套，每個襯套具有至少三個獨立的內(nèi)單元用于容納光纖電纜等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在切割之后在所述接縫之間應(yīng)用粘合劑的步驟，以在每一襯套的每側(cè)提供一個已加工的邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括切割之后在所述接縫之間熱粘合所述材料，以在每一襯套的每側(cè)提供一個已加工的邊緣的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括用熱切刀切割所述材料的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中一個襯套內(nèi)的每個所述單元被標(biāo)記，以便使它可以從所述襯套內(nèi)的其他單元中識別出來。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中在每一襯套中的至少一個所述拉帶以測量增量標(biāo)記。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中在襯套中的每個所述拉帶被印刷或者著色，以便使它可以從所述襯套中的其它拉帶中識別出來。
14.一種生產(chǎn)用于為光纜、同軸電纜等的撓性管道襯套的方法，所述方法包括如下步驟提供織物材料的至少兩個疊層；通過形成多個平行的縱向接縫將所述層疊連接在一起，因此形成多個平行的縱向襯套；和從所述材料將任何想要數(shù)量的襯套分離成單個襯套或者分離成由多個襯套構(gòu)成的組。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，還包括將所述單個的襯套或者襯套組卷成一卷的步驟，以用于運輸、儲存或使用。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述縱向的接縫由熱結(jié)合形成。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述縱向的接縫由應(yīng)用粘合劑形成。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中使用至少三層織物材料，提供多個襯套，每一個襯套具有至少兩個獨立的內(nèi)單元用于容納光纖電纜等。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述織物材料從下面的組中選擇，包括機織織物，針織物，非紡織物，樹脂粘結(jié)紗布，塑料片，襯緯織物，或它們?nèi)魏蔚慕M合。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，還包括在縫合之前，折疊至少一種所述材料的上或下層的步驟，以提供具有擴展的但能伸縮的單元結(jié)構(gòu)的襯套。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，還包括以每個所述襯套的每個單元中可滑動地設(shè)置一個拉繩的方式提供多個拉繩或拉帶的步驟。
22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中使用至少四層織物材料，提供多個襯套，每個襯套至少有三個獨立的內(nèi)單元用于容納光纖電纜等。
23.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中一個襯套內(nèi)的每個所述單元被標(biāo)記，以便它可以從所述襯套內(nèi)的其他單元中識別出來。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中在每一襯套中的至少一個所述拉帶以測量增量標(biāo)記。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中在襯套中的每個所述拉帶被印刷或者著色，以便它可以從所述襯套中的其它拉帶中識別出來。
26.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制造的裝置。
27.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述方法制造的裝置。
28.一種根據(jù)權(quán)利要求3所述方法制造的裝置。
29.一種根據(jù)權(quán)利要求4所述方法制造的裝置。
30.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述方法制造的裝置。
31.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述方法制造的裝置。
32.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述方法制造的裝置。
33.一種根據(jù)權(quán)利要求8所述方法制造的裝置。
34.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述方法制造的裝置。
35.一種根據(jù)權(quán)利要求10所述方法制造的裝置。
36.一種根據(jù)權(quán)利要求11所述方法制造的裝置。
37.一種根據(jù)權(quán)利要求12所述方法制造的裝置。
38.一種根據(jù)權(quán)利要求13所述方法制造的裝置。
39.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述方法制造的裝置。
40.一種根據(jù)權(quán)利要求15所述方法制造的裝置。
41.一種根據(jù)權(quán)利要求16所述方法制造的裝置。
42.一種根據(jù)權(quán)利要求17所述方法制造的裝置。
43.一種根據(jù)權(quán)利要求18所述方法制造的裝置。
44.一種根據(jù)權(quán)利要求19所述方法制造的裝置。
45.一種根據(jù)權(quán)利要求20所述方法制造的裝置。
46.一種根據(jù)權(quán)利要求21所述方法制造的裝置。
47.一種根據(jù)權(quán)利要求22所述方法制造的裝置。
48.一種根據(jù)權(quán)利要求23所述方法制造的裝置。
49.一種根據(jù)權(quán)利要求24所述方法制造的裝置。
50.一種根據(jù)權(quán)利要求25所述方法制造的裝置。
51.一種用于光纜、同軸電纜等的撓性織物管道，所述管道包括以平行關(guān)系連接并設(shè)置的至少兩個襯套元件；和每一襯套元件具有至少一個單元用于容納纜線等。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的織物管道，其中每一襯套元件包含至少兩個單元，每一單元用于容納一纜線。
53.根據(jù)權(quán)利要求51所述的織物管道，其中在每一所述襯套元件之間提供穿孔，以便所述襯套元件可以容易地相互分離。
54.根據(jù)權(quán)利要求51所述的織物管道，其中在每一單元中可滑動地設(shè)置一個拉帶。
55.根據(jù)權(quán)利要求51所述的織物管道，其中所述結(jié)構(gòu)由至少兩個單個的材料片形成。
56.根據(jù)權(quán)利要求51所述的織物管道，其中所述織物材料從下面的組中選擇，包括機織織物，針織物，非紡織物，樹脂粘結(jié)紗布，塑料片，襯緯織物，或它們的任何組合。
57.根據(jù)權(quán)利要求51所述的織物管道，其中所述襯套和單元是向敞開的單元偏置、但橫向可折疊的結(jié)構(gòu)。
58.根據(jù)權(quán)利要求52所述的織物管道，其中一襯套內(nèi)的每個所述單元被標(biāo)記，以便它可以從所述襯套內(nèi)的其他單元中辨別出來。
59.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中在每一襯套中的至少一個所述拉帶以測量增量標(biāo)記。
60.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中在襯套中每個所述拉帶被印刷或者著色，以便它可以從所述襯套中的其它拉帶中辨別。
61.根據(jù)權(quán)利要求52所述的織物管道，其中每個襯套包括三個單元用于容納纜線或類似物件。
全文摘要
一個管道襯套結(jié)構(gòu)(2)用于光纖電纜，同軸電纜等，包括一對相鄰帶形撓性材料的層(6、8、10、12)，它們沿其縱向邊緣連接以形成腔(4)，使纜線能夠沿縱向延伸通過在各層之間的內(nèi)管結(jié)構(gòu)。相鄰各層(6、8、10、12)在其縱向邊緣之間具有不同的寬度，因此較寬的層凸出遠(yuǎn)離較窄的層，以形成一個敞開結(jié)構(gòu)的腔。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，如果層疊多片層和拉繩(22)并且同時以平行布置的方式制作多層管道襯套結(jié)構(gòu)，那么制造管道結(jié)構(gòu)可以更有效和更經(jīng)濟。制造管道襯套結(jié)構(gòu)的方法包括通過折布機或機械裝置、縫合機，然后切割機提供數(shù)個層疊的片。本方法使襯套元件能根據(jù)需要被分離成單個單元，或多個單元。在優(yōu)選實施例中，使用四個層疊片，其每一管道襯套最終形成三個單元或者腔。
文檔編號H02G9/06GK1441984SQ01812667
公開日2003年9月10日 申請日期2001年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月14日
發(fā)明者G·C·麥克拉蒂Ⅲ, D·S·科茲洛夫斯基, R·M·史密斯, J·R·雷諾茲 申請人:美利肯公司