專利名稱：一種高起動力矩電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電動機，特別與三相交流異步電動機有關(guān)。
其技術(shù)方案為本實用新型高起動力矩電動機，主要有定子、轉(zhuǎn)子兩大部分組成，定子與轉(zhuǎn)子之間是空氣隙，定子有機座、定子鐵芯、定子繞組，轉(zhuǎn)子有轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸，定子鐵心用彼此絕緣的定子沖片疊壓而成圓筒形，定子鐵芯的內(nèi)圓沖有均勻分布的定子槽，槽內(nèi)放置定子繞組，轉(zhuǎn)子鐵芯用彼此絕緣的轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成圓柱形，轉(zhuǎn)子鐵芯外圓上均勻沖以轉(zhuǎn)子槽，槽內(nèi)放置轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或繞組；定子鐵芯的每個定子沖片有沖片槽36個，其中每個沖片槽的上部寬度小于槽底寬度且槽底呈弧線形，沖片槽的齒寬為5.5-6mm；轉(zhuǎn)子鐵芯的每個轉(zhuǎn)子沖片有沖片槽32個，其中每個沖片槽的槽口寬3.6-4.2mm、槽底寬1.6-2.0mm、槽高10-12mm且槽底呈直線形；所述定子繞組用單層單個、雙個線圈迭式繞組，其中同相相鄰兩個線圈中每個線圈的節(jié)距為7槽，其他單個同相線圈的節(jié)距為6槽；空氣隙為0.36-0.40mm；轉(zhuǎn)子的斜槽度為1.2-2.0個定子齒距。上述定子鐵芯每個定子沖片、轉(zhuǎn)子鐵芯每個轉(zhuǎn)子沖片槽的數(shù)量及形狀大小的上述配置，可使轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的截面積偏小，提高轉(zhuǎn)子電阻降低起動電流，使起動力矩得以提高；轉(zhuǎn)子斜槽度取1.2-2.0個定子齒距，削弱電機齒磁導(dǎo)諧波幅值，降低電機異步附加轉(zhuǎn)矩，保證電機快速平穩(wěn)起動，可降低3次、5次高次諧波幅值的70％左右?？傊?，上述技術(shù)方案能使起動力矩達(dá)到4倍以上。
作為本實用新型的改進(jìn)，上述電動機起動可采用△-Y換接滿載升壓方式，可實現(xiàn)電動機啟動在0-360°機械角度范圍內(nèi)達(dá)到正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。解決了現(xiàn)有技術(shù)電動機由于起動力矩小、滿載直接起動不滿足設(shè)備要求，而使用帶飛輪結(jié)構(gòu)起動、再使摩擦傳遞力矩的麻煩。
作為本實用新型的改進(jìn)，上述電動機可采用錐形摩擦傳遞扭矩；其軸頭錐度1∶10，小頭∮28.3mm，大頭∮35-0.15-0.16mm，長度66mm；其用M16絲頭固定鎖緊?？捎行Х乐闺妱訖C軸端與設(shè)備聯(lián)接配合松動，保證電動機聯(lián)機平穩(wěn)運行。
作為本實用新型的改進(jìn)，上述定子繞組線圈，其線圈可配有過熱保護(hù)器，線圈在超載過熱達(dá)到設(shè)定溫度時，能自動切斷供電線路。其可有效保證電動機在超載使線圈過熱時自動斷電停車，防止電動機線圈被燒毀、損壞電動機。
圖2為組本實用新型的定子鐵芯的定子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為組成本實用新型的轉(zhuǎn)子鐵芯的轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的定子繞組一種實施方式展開圖。
具體實施方式
如

圖1所示，本實用新型高起動力矩電動機，主要由定子、轉(zhuǎn)子兩大部分組成，定子有機座1、定子鐵芯2、定子繞組，定子鐵芯2用彼此絕緣的定子沖片如硅鋼沖片疊壓而成圓筒形，定子鐵芯的內(nèi)圓沖有36個均勻分布的定子槽，定子槽內(nèi)放置定子繞組，上述定子槽是其上均勻分布36個沖片槽的若干定子沖片疊壓形成，即定子槽為36個，每個定子沖片21結(jié)構(gòu)可如圖2所示，圖2中只示出了36個沖片槽中的3個，其余未示出，其中每個定子沖片槽22的上部寬度小于槽底寬度且槽底呈弧線形，沖片槽的齒寬可為5.5mm、5.7mm、5.8mm、6mm等，定子繞組采用單層單個、雙個線圈迭式繞組如圖4所示，其中同相相鄰兩(雙)個線圈中每個線圈的節(jié)距為7槽，其他單個同相線圈的節(jié)距為6槽；轉(zhuǎn)子有轉(zhuǎn)子鐵芯3、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或繞組、轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)子鐵芯3用彼此絕緣的轉(zhuǎn)子沖片31如硅鋼沖片疊壓而成圓柱形，轉(zhuǎn)子鐵芯外圓上均勻沖有32個轉(zhuǎn)槽，槽內(nèi)放置轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或繞組，上述轉(zhuǎn)子槽是其上均勻分布32個沖片槽的若干轉(zhuǎn)子沖片疊壓形成，即轉(zhuǎn)子槽為32個，每個轉(zhuǎn)子沖片31結(jié)構(gòu)可如圖3所示，圖3中只示出了32個沖片槽中的3個，其中每個沖片槽32的上部寬度可為3.6、3.7、3.8、3.9、4.0、4.1、4.2mm等任一值、槽底寬度可為1.6、1.7、1.8、1.9、2.0mm等任一值、槽高可為10、10.5、11、11.5、12mm等任一值，槽底呈直線形；轉(zhuǎn)子的斜槽度可為1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.9、2.0個定子齒距；上述定子與轉(zhuǎn)子之間是空氣隙5，空氣隙5可為0.36、0.37、0.38、0.39、0.40mm等任一值。上述電動機起動可采用△-Y換接滿載升壓方式，其可用起動器或用接觸器按時間切換原則實現(xiàn)。上述電動機可采用錐形摩擦傳遞扭矩，轉(zhuǎn)軸軸頭錐度1∶10，小頭∮28.3mm，大頭∮35-0.15-0.16mm，長度66mm，其可用M16絲頭固定鎖緊。上述電動機定子繞組線圈配有過熱保護(hù)器，在電動機超載線圈過熱達(dá)到設(shè)定溫度時，能自動切斷供電線路，使電動機及時停止運轉(zhuǎn)，過熱保護(hù)電路可采用借鑒現(xiàn)有技術(shù)方式實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種高起動力矩電動機，主要由定子、轉(zhuǎn)子兩大部分組成，定子與轉(zhuǎn)子之間是空氣隙，所述定子有機座、定子鐵芯、定子繞組，所述轉(zhuǎn)子有轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或繞組、轉(zhuǎn)軸，定子鐵芯用彼此絕緣的定子沖片疊壓而成圓筒形，定子鐵芯的內(nèi)圓沖有均勻分布的定子槽，槽內(nèi)放置定子繞組，轉(zhuǎn)子鐵芯用彼此絕緣的轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成圓柱形，轉(zhuǎn)子鐵芯外圓上均勻沖以轉(zhuǎn)子槽，槽內(nèi)放置轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或繞組，其特征在于所述定子鐵芯的每個定子沖片有沖片槽36個，其中每個沖片槽的上部寬度小于槽底寬度且槽底呈弧線形，沖片槽的齒寬為5.5-6mm；所述轉(zhuǎn)子鐵芯的每個轉(zhuǎn)子沖片有沖片槽32個，其中每個沖片槽的上部寬3.6-4.2mm、槽底寬1.6-2.0mm、槽高10-12mm且槽底呈直線形；所述定子繞組用單層單個、雙個線圈迭式繞組，其中同相相鄰兩個線圈中每個線圈的節(jié)距為7槽，其他單個同相線圈的節(jié)距為6槽；所述轉(zhuǎn)子的斜槽度為1.2-2.0個定子齒距；所述空氣隙為0.36-0.40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于所述電動機起動采用△-Y換接滿載升壓方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動機，其特征在于所述電動機采用錐形摩擦傳遞扭矩；其軸頭錐度1∶10，小頭∮28.3mm，大頭∮35-0.15-0.16mm，長度66mm；其用M16絲頭固定鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動機，其特征在于定子繞組線圈，所述線圈設(shè)有過熱保護(hù)器，在線圈超載過熱達(dá)到設(shè)定溫度時，能自動切斷供電線路。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動機，其特征在于定子繞組線圈，所述線圈設(shè)有過熱保護(hù)器，在線圈超載過熱達(dá)到設(shè)定溫度時，能自動切斷供電線路。
專利摘要本實用新型公開了一種高起動力矩電動機，主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的起動力矩較低的問題，其由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子包括機座、定子鐵芯、定子繞組，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或繞組、轉(zhuǎn)軸；定轉(zhuǎn)子沖片槽數(shù)量配合采用36/32；定子繞組用單層單個、雙個線圈迭式繞組，轉(zhuǎn)子的斜槽度為1.2－2.0個定子齒距；空氣隙為0.36－0.40mm。具有結(jié)構(gòu)簡單實現(xiàn)方便等特點，起動力矩可達(dá)4倍以上。
文檔編號H02K15/02GK2572649SQ02269880
公開日2003年9月10日 申請日期2002年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月8日
發(fā)明者傅守勤, 于文環(huán), 冷傳照, 劉培德 申請人:青島天一集團(tuán)有限公司