專利名稱：發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)及具備該電動(dòng)機(jī)的便攜式電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及裝載于便攜式電子設(shè)備(包括便攜式電話、PHS、小型無線通信設(shè)備、以及其他便攜式的各種信息處理終端等電子設(shè)備)的以無聲振動(dòng)報(bào)警功能(通常也稱為“壓力模式”)工作的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，詳細(xì)地說，涉及電子設(shè)備內(nèi)部的電路板側(cè)電源部與電動(dòng)機(jī)主體的饋電機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
例如在美術(shù)館、音樂廳等人群密集的肅靜的公眾場合和進(jìn)行商談、舉行重要會(huì)議的地方，便攜式電子設(shè)備(主要是便攜式電話等)突然的呼入聲有時(shí)會(huì)給周圍的人們造成很大的干擾。為此，在各種便攜式電子設(shè)備中安裝利用振動(dòng)通過體感進(jìn)行呼人報(bào)警的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，以實(shí)現(xiàn)無聲報(bào)警功能。
這種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有偏心的砝碼，利用轉(zhuǎn)子部旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，砝碼重心旋轉(zhuǎn)時(shí)的不均勻的離心力，間接地使便攜式電話等電子設(shè)備振動(dòng)，隨著這些便攜式電子設(shè)備的普及，其裝載率和使用頻率也日益增加。特別是普及和小型化顯著的便攜式電話、PHS等移動(dòng)通信設(shè)備中，這種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)在其框體內(nèi)的有限的安裝空間中被高效率地配置、搭載。
又，在這些電子設(shè)備內(nèi)，從電源部側(cè)(主要是電路板)向發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)主體供電的方法日益改善，作為其一種，新采用利用變成導(dǎo)線釬焊的端子在饋電機(jī)構(gòu)或設(shè)備主體上安裝的結(jié)構(gòu)。
例如可以將所述發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)(以下根據(jù)需要記為“振動(dòng)電動(dòng)機(jī)”)以組裝工作上工序比較少的工序數(shù)裝入便攜式電子設(shè)備內(nèi)，而且作為能夠從電路板側(cè)直接向電動(dòng)機(jī)主體饋電的方法，有圖13所示的饋電端子結(jié)構(gòu)。圖中所示的端子的形狀，是用在彎曲部104f彎折的形狀的板彈簧構(gòu)成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)101的端子片安裝部105上配置的饋電端子104的一部分，存在著利用該彎曲部104f及其近旁的彈性將所述饋電端子104的接點(diǎn)部104d壓在設(shè)置于電子設(shè)備主體側(cè)的電極或電路板的饋電焊盤(feeding land)(未圖示)上的方法(參照例如專利文獻(xiàn)1日本特開平11-136901號(第4-5頁、圖5、6)公報(bào))、還有更進(jìn)一步的，如圖14所示的，在饋電端子104與外殼103之間，隔著覆蓋所述外殼103的一部分的彈性按壓體30(主要是符號30g部分)配置，將框體100相互組合，借助于此，用板彈簧的饋電端子104與所述彈性按壓體30(主要是符號30g部分)的彈性應(yīng)力的相互作用之和，使饋電端子104的接點(diǎn)部104d與電極或電路板50的饋電焊盤55接觸的方法(參照例如專利文獻(xiàn)2日本特開2000-78790號(第4-5頁、圖1、5)公報(bào)、或?qū)＠墨I(xiàn)3日本再公表特許WO99/23801號(第13-16頁、圖3、4))。
又與這些專利一樣，將具有能夠壓彈性變形的彈性端部的饋電端子在電動(dòng)機(jī)主體上的安裝位置與各零部件構(gòu)成的配置表示為多方面(參照例如專利文獻(xiàn)4日本特開2002-44907號(第4-7頁、圖1～5)公報(bào))。
但是，在上述專利文獻(xiàn)1的情況下，與例如圖13所示的饋電端子104形狀相同，板彈簧端子主要在彎曲部104f發(fā)生彈性變形，因此在將振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝于電子設(shè)備主體上的狀態(tài)下，所述彎曲部104f與接點(diǎn)部104d之間存在距離，由于振動(dòng)功能的使用和跌落的沖擊等原因，在短時(shí)間內(nèi)彈簧的彈力下降，存在饋電機(jī)構(gòu)連接的可靠性顯著降低的問題。特別是在振動(dòng)電動(dòng)機(jī)中，由于經(jīng)常振動(dòng)造成的惡劣條件，上述問題發(fā)生比較多。
另一方面，在專利文獻(xiàn)2和3的情況下，由于上述原因造成的饋電端子的彈性降低的問題，利用專利文獻(xiàn)2所述的彈性按壓體使其減輕，同時(shí)對其進(jìn)行補(bǔ)充。但是，基本上作為饋電端子104個(gè)體，具有如上所述彈力容易降低的彎折的彎曲部104f到接點(diǎn)部104d的長度尺寸的薄板狀的板狀彈簧形狀的使用沒有改變，問題沒有根本解決。
又，同樣在專利文獻(xiàn)4中，上述饋電端子的彈性部，對饋電焊盤大致垂直地在上方與其保持距離，形成與所述外殼的內(nèi)部連接的端子結(jié)構(gòu)等各種情況。對這些文件中共同的安裝結(jié)構(gòu)的考慮，同時(shí)一邊利用橡膠彈性體彌補(bǔ)板彈簧端子的彈力的下降，一邊利用夾住電動(dòng)機(jī)外殼的框體側(cè)的按壓力，通過彈性按壓體，把電路板平面作為接地基準(zhǔn)面的電極或饋電焊盤以及與其連接的饋電端子的接點(diǎn)部向電路板的一個(gè)面按壓，維持端子片本身的電接點(diǎn)的按壓水平的可靠性，解決上述存在問題，但是在這里也產(chǎn)生一些新的問題。
在這種結(jié)構(gòu)中，板彈簧端子與電動(dòng)機(jī)在厚度方向上疊加配置，因此成為電子設(shè)備總厚度變大的主要原因。又，利用重疊的按壓力的饋電端子的接點(diǎn)的組裝結(jié)構(gòu)中，如圖14所示，由于以一邊的設(shè)備側(cè)的框體100與電路板50形成夾心狀態(tài)牢固地支持電動(dòng)機(jī)的饋電端子104的接點(diǎn)部104d，該支持狀態(tài)對于薄的電路板50部件施加按壓力F，應(yīng)力造成電路板50側(cè)的變形、龜裂等問題，令人擔(dān)心。特別是在便攜式電子設(shè)備的情況下，在該使用狀態(tài)下通常希望設(shè)備主體的薄型化，但是往往由于不小心掉在地上等事故，造成對電子設(shè)備框體內(nèi)部的強(qiáng)大沖擊，伴隨薄型化而來的是內(nèi)部電路板的損傷造成通電不良等電路故障，這也是令人擔(dān)心的。
從而，針對上述存在問題，本發(fā)明的課題是，提供能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)機(jī)主體的饋電端子與電極或電路板的饋電焊盤是連接的高可靠性和長時(shí)間穩(wěn)定供電(長壽命)，在電氣上能夠穩(wěn)定地工作的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明的目的還在于，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)不產(chǎn)生電路板不能夠承受的應(yīng)力負(fù)荷的電動(dòng)機(jī)主體的安裝結(jié)構(gòu)和能夠可靠傳遞振動(dòng)給便攜式設(shè)備側(cè)的框體的電動(dòng)機(jī)支持結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題，權(quán)項(xiàng)1所述的本發(fā)明是一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，具有使用偏心砝碼的振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)，安裝于電極或電路板上具備的饋電焊盤的便攜式電子設(shè)備內(nèi)部，具有安裝于所述電動(dòng)機(jī)的外殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子、整流機(jī)構(gòu)、及與所述電子設(shè)備一側(cè)的電極或饋電焊盤電連接的饋電端子、以及安裝該饋電端子的端子片安裝部，同時(shí)所述饋電端子在所述外殼的一個(gè)面上，以在相對配置于所述端子片安裝部的一對具有彈性的接近的端子片之間夾入所述電極或電路板的饋電焊盤的支持形態(tài)，電連接于所述電子設(shè)備一側(cè)的電源部。
這樣，可以僅具備彈性變形的饋電端子，同時(shí)可以把與該饋電焊盤的實(shí)質(zhì)性的連接長度尺寸做得極短。而且只要把電子設(shè)備側(cè)的電路板的饋電焊盤夾入相對配置的一對接近的端子片之間，就能夠在電子設(shè)備側(cè)電源部直接連接電動(dòng)機(jī)主體的饋電端子。因此除了端子片外，既不必配置間接的連接零部件，也不需要其空間，而且零部件數(shù)目少，組裝容易，能夠提高連接可靠性。
又，權(quán)項(xiàng)2所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，所述饋電端子是從所述外殼的一個(gè)端面，在與旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行的位置上面相對配置的一對具有彈性的彎曲板狀的端子片。
這樣，從電動(dòng)機(jī)外殼的一端面?zhèn)?，在大致平行于旋轉(zhuǎn)軸方向的位置上面相對配置一對端子片，在該端子片安裝部的外形尺寸內(nèi)將電路板平行連接，因此，固定于饋電端子連接處所的空間對實(shí)際安裝的設(shè)備的厚度方向沒有影響。因此，與已有的板彈簧端子、按壓彈性體、電動(dòng)機(jī)主體的重疊形成的接點(diǎn)部支持結(jié)構(gòu)相比，不需要設(shè)備的厚度方向的更多的空間。
又，權(quán)項(xiàng)3所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，所述饋電端子是在所述外殼的一個(gè)側(cè)面上，在與旋轉(zhuǎn)軸方向大致垂直的位置上面相對配置的一對具有彈性的彎曲板狀的端子片。
這樣，從電動(dòng)機(jī)外殼的一側(cè)面?zhèn)?，在大致垂直于旋轉(zhuǎn)軸方向的位置上面相對配置一對端子片，在該端子片安裝部的外形尺寸內(nèi)，將電路板平行連接，也就是在大致為圓筒形狀的外殼的情況下，平行于直徑方向連接電路板側(cè)，因此，固定于饋電端子連接處所的空間對實(shí)際安裝的設(shè)備的厚度方向沒有影響。因此，與已有的板彈簧端子、按壓彈性體、電動(dòng)機(jī)主體的重疊形成的接點(diǎn)部支持結(jié)構(gòu)相比，不需要設(shè)備的厚度方向的更多的空間。
又，權(quán)項(xiàng)4所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1～3中任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，使所述饋電端子的與電極或電路板的饋電焊盤相對的一側(cè)的端子片的接點(diǎn)部及其近旁露出，用絕緣材料覆蓋其他端子片外圍部。
這樣，饋電端子的端子片的與電路板的饋電焊盤相對的一側(cè)，使接點(diǎn)部及其近旁露出，用絕緣材料等覆蓋其他部分進(jìn)行保護(hù)，以此防止端子片接觸接點(diǎn)部以外的部分相鄰的導(dǎo)體，同時(shí)能夠根據(jù)任意端子片的形狀，在端子片安裝部側(cè)部分支持，或進(jìn)行端子片接點(diǎn)部與饋電焊盤的接觸位置的調(diào)整等。
又，權(quán)項(xiàng)5所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1～4中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，所述一對饋電端子的各端子片分別是正負(fù)獨(dú)立的各通電部。
這樣，一對饋電端子的各端子片，對配置于電路板的兩個(gè)面上的正反面上的各正極和負(fù)極的饋電焊盤，分別獨(dú)立利用彈性連接，能夠在夾著電路板的狀態(tài)下一按就使所述各端子片直接連接于電子設(shè)備側(cè)電源部。因此除了端子片外不必配置間接連接零部件，可以減少零部件數(shù)目，組裝容易，能夠提高連接的可靠性。而且由于夾著電路板，正極和負(fù)極分離開，所以不會(huì)發(fā)生像已有的電路板單面的在同一個(gè)平面上配置兩個(gè)電極的饋電機(jī)構(gòu)那樣，端子片的接點(diǎn)部變形，在電路板上出錯(cuò)發(fā)生短路的情況。
又，權(quán)項(xiàng)6所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1～4中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，所述一對饋電端子的各端子片是正或負(fù)的同極的通電部，通過將其組合為2對而作為正負(fù)獨(dú)立的各通電部。
這樣，一對饋電端子的各端子片，對配置于被夾著的電路板上的正或負(fù)的各極的饋電焊盤位置，端子片的接點(diǎn)部能夠以多接點(diǎn)狀態(tài)可靠連接，進(jìn)一步提高接點(diǎn)部的連接的可靠性。
又，權(quán)項(xiàng)7所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1～6中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，相對于所述相對配置的一對具有彈性的端子片，所述電子設(shè)備側(cè)電源部的電極或電路板的饋電焊盤從大致平行的方向插入，與所述電子設(shè)備側(cè)電源部電連接。
這樣，相對配置的一對饋電端子的各端子片，相對于配置于被夾著的電路板上的饋電焊盤，各端子片在電路板的厚度方向上擴(kuò)展開口，在兩端子片接點(diǎn)部連接。這時(shí)，具有彈性的端子片根據(jù)位于電路板兩個(gè)面上的饋電焊盤之間的寬度、實(shí)際上也就是電路板的厚度，決定該端子片的彈簧開口寬度，其彈性在兩個(gè)方向上大致為一定。因此能夠可靠連接饋電焊盤，提高端子片接點(diǎn)部的連接的可靠性。
又，權(quán)項(xiàng)8所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1～7中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，在利用所述電極或電路板的饋電焊盤擴(kuò)展的端子片的各開口方向外側(cè)，設(shè)置限制所述端子片的開口寬度的擋塊(stopper)。
這樣，相對配置的一對饋電端子的各端子片，對配置于被夾著的電路板上的饋電焊盤，各端子片在電路板的厚度方向上擴(kuò)展開口，在兩端子片接點(diǎn)部連接，其端子片的一部分與所述擋塊的一部分抵接。從而本來具有彈性的端子片具有與接觸擋塊側(cè)的處所的兩個(gè)點(diǎn)支持產(chǎn)生的新的彈性，該端子片的彈性得到提高，能夠更可靠地在端子片接點(diǎn)部進(jìn)行連接，提高連接的可靠性。
權(quán)項(xiàng)9的發(fā)明是一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，具有使用偏心砝碼的振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)，安裝于電極或電路板上具備饋電焊盤的便攜式電子設(shè)備內(nèi)部，具有安裝于所述電動(dòng)機(jī)的外殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子、整流機(jī)構(gòu)、及與所述電子設(shè)備一側(cè)的電極或饋電焊盤電連接的饋電端子、以及安裝該饋電端子的端子片安裝部，同時(shí)在所述外殼的一個(gè)端面或一個(gè)側(cè)面上，配置由絕緣構(gòu)件構(gòu)成的端子片安裝部，而且其一部分具有切出的大致為凹狀的槽，所述電極或電路板的饋電焊盤插入所述凹槽內(nèi)時(shí)，在對應(yīng)的接點(diǎn)位置上對向配置具有彈性的端子片，在夾著電極或饋電焊盤的支持狀態(tài)下將其與所述電子設(shè)備側(cè)電源部電連接。
這樣，與上面所述相同，只具備彈性變形的饋電端子，同時(shí)能夠使其與該饋電焊盤的實(shí)質(zhì)上的連接長度尺寸更短。而且只通過將電路板的饋電焊盤插入在具有所述切出的大致為凹狀的槽的端子片安裝部的內(nèi)包部分上配置的各端子片之間，就能夠與電子設(shè)備側(cè)的電源部直接連接。又由于實(shí)質(zhì)上是在端子片安裝部的形狀內(nèi)部內(nèi)包各端子片的安裝結(jié)構(gòu)，所以端子片不會(huì)向外形方向突出。而且除此以外不需要配置間接的連接部件，能夠減少零部件數(shù)目，組裝容易，能夠提高連接可靠性。
又，權(quán)項(xiàng)10所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1～9中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，所述電極或電路板的饋電焊盤在電動(dòng)機(jī)主體側(cè)的連接位置，配置于與所述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸中心位置大致同一軸平面上。
這樣，電極或電路板的饋電焊盤在電動(dòng)機(jī)主體側(cè)的連接位置，由于配置于與所述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸中心位置大致同一軸平面上，因此形成使電動(dòng)機(jī)主體的旋轉(zhuǎn)軸中心與電路板的面中心一致的配置，在組合狀態(tài)下的饋電端子連接處所封閉的空間在包含封閉于電路板的連接位置的空間的范圍重疊，對實(shí)際安裝的設(shè)備的厚度方向沒有影響。因此與已有的板彈簧端子、按壓彈性體、電動(dòng)機(jī)主體的重疊形成的接點(diǎn)部支持結(jié)構(gòu)相比，不需要在設(shè)備的厚方向上的更多空間。
又，權(quán)項(xiàng)11所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1、2或4～9中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，所述電極或電路板的饋電焊盤在電動(dòng)機(jī)主體側(cè)的連接位置，配置于從所述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸中心位置到外殼端部的端子片安裝部的徑向外圍為止的任意安裝位置上。
這樣，電極或電路板的饋電焊盤在電動(dòng)機(jī)主體側(cè)的連接位置，由于配置于從所述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸中心位置到外殼端部的端子片安裝部的徑向外圍為止的任意安裝位置上，因此可以在從電動(dòng)機(jī)主體的旋轉(zhuǎn)軸中心向圓周方向外方偏移的位置，偏離電路板面的中心位置組合。這樣，在將電動(dòng)機(jī)與電路板組合的狀態(tài)下的在饋電端子連接處所封閉的空間幾乎包含在電路板的連接位置封閉的空間并與其重疊，對實(shí)際安裝的設(shè)備的厚度方向影響很小。因此與已有的板彈簧端子片、按壓彈性體、電動(dòng)機(jī)主體的重疊形成的接點(diǎn)部支持結(jié)構(gòu)相比，不需要在設(shè)備的厚方向上的更多空間。
權(quán)項(xiàng)12所述的發(fā)明是一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝構(gòu)件，作為覆蓋電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部的支架(holder)，其內(nèi)周部與所述外殼的外形形成為大致相同形狀，其外圍部的相向方向的一部分上設(shè)置凹槽形狀的軌道部，在該凹槽形狀的軌道部插入所述電路板端部或電子設(shè)備框體的一部分，以此將具有振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)的小型電動(dòng)機(jī)支持固定于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部。
這樣，能夠利用支架把電動(dòng)機(jī)主體間接支持于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部的電路板上，在電路板的平面上，夾著支架的一部分的該位置關(guān)系中封閉的電路板厚度方向的空間對實(shí)際安裝的設(shè)備的厚度方向影響小，因此與已有的板彈簧端子片、按壓彈性體、電動(dòng)機(jī)主體的重疊形成的接點(diǎn)部支持結(jié)構(gòu)相比，不需要在設(shè)備的厚方向上的更多空間。
權(quán)項(xiàng)13所述的發(fā)明是一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝構(gòu)件，作為覆蓋電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部的支架，其內(nèi)周部與所述外殼的外形形成為大致相同形狀，其外圍部的相向方向的一部分上設(shè)置凹槽形狀的軌道部，將向該凹槽形狀的軌道部的兩側(cè)上突出的支架突出部的兩方的其中一方，插入并穿過在所述電路板上設(shè)置的開口切開孔，且卡在其中；而且又用電子設(shè)備框體側(cè)的一部分將剩下的另一方突出部與電路板一起夾著并將其按壓著，以此將具有振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)的小型電動(dòng)機(jī)支持固定于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部。
這樣，能夠利用支架把電動(dòng)機(jī)主體間接支持于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部的電路板上，將支架的突出部的一側(cè)插入并穿過在電路板的平面上設(shè)置的開口切開孔中并簡單地卡住。而且又用電子設(shè)備框體側(cè)的一部分將剩下的另一方突出部與電路板一起夾著并將其按壓著，以此進(jìn)行所述支持固定。
權(quán)項(xiàng)14所述的發(fā)明是一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，是在覆蓋所述電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部支架的相向位置上所設(shè)置的凹槽形狀的軌道部，插入電路板端部的一部分，將具有振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)的小型電動(dòng)機(jī)支持固定于電子設(shè)備內(nèi)部的安裝結(jié)構(gòu)，用電子設(shè)備側(cè)的被分割框體的組合嵌合部件的一部分，按壓支持向所述凹槽形狀的軌道部兩側(cè)突出的支架的突出部，將所述插入的電路板的一部分同時(shí)夾入，以此將發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)支持固定于便攜式電子設(shè)備內(nèi)。
這樣，能夠利用支架把電動(dòng)機(jī)主體間接支持于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部的電路板上，在電路板的平面上，夾著支架的一部分的該位置關(guān)系中封閉的電路板厚度方向的空間對實(shí)際安裝的設(shè)備的厚度方向影響小，因此與已有的板彈簧端子片、按壓彈性體、電動(dòng)機(jī)主體的重疊形成的接點(diǎn)部支持結(jié)構(gòu)相比，不需要在設(shè)備的厚方向上的更多空間。
而且通過用便攜式電子設(shè)備側(cè)的分割框體的組合嵌合部件的一部分，按壓支持向所述凹槽狀的軌道部兩側(cè)突出的支架的突出部，以此將所述插入的電路板的安裝位置作為中心位置，向軌道部兩側(cè)突出的支架的突出部從框體的兩個(gè)方向組合時(shí)，所述突出部得到均勻按壓、支持，因此能夠?qū)﹄娐钒鍥]有應(yīng)力變形等影響地，以電路板為中心，將電動(dòng)機(jī)支持固定于每一支持的支架分割框體之間。因此能夠可靠地將振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)傳遞到便攜式電子設(shè)備側(cè)的框體主體上。
又，權(quán)項(xiàng)15所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)12～14中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝構(gòu)件，作為覆蓋所述電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部支架的安裝構(gòu)件，由橡膠類彈性材料構(gòu)成。
這樣，橡膠類彈性體兼?zhèn)錅p震性能和沖擊吸收性能，利用這些材料特性，能夠可靠地將便攜式電子設(shè)備內(nèi)的發(fā)生振動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的報(bào)警傳遞到框體主體側(cè)。而且關(guān)于沖擊吸收性能，在所述電路板的支持狀態(tài)下作為耐沖擊的緩沖材料特別有效。
又，權(quán)項(xiàng)16所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)12～14中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝構(gòu)件，作為覆蓋所述電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部支架的安裝構(gòu)件，由樹脂類絕緣材料構(gòu)成。
這樣，樹脂材料兼?zhèn)潆娊^緣性能和作為電動(dòng)機(jī)主體的支持構(gòu)件的功能，利用這些材料特性，能夠使發(fā)生振動(dòng)用電動(dòng)機(jī)在便攜式電子設(shè)備內(nèi)的安裝在電氣上保證安全，而且能夠可靠地加以支持固定。而且能夠更加直接地將便攜式電子設(shè)備內(nèi)的發(fā)生振動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的報(bào)警可靠地傳遞到框體主體側(cè)。
又，權(quán)項(xiàng)17所述的發(fā)明，是權(quán)項(xiàng)1～11、或15、16中的任一項(xiàng)所述的便攜式電子設(shè)備，具備包含使用偏心砝碼的振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)，安裝于電極或電路板上具備饋電焊盤的便攜式電子設(shè)備內(nèi)部的小型電動(dòng)機(jī)，而且該小型電動(dòng)機(jī)具備安裝于所述電動(dòng)機(jī)的外殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子、整流機(jī)構(gòu)、及與所述電子設(shè)備一側(cè)的電極或饋電焊盤電氣連接的饋電端子、以及安裝該饋電端子的端子片安裝部，同時(shí)所述饋電端子在所述外殼的一個(gè)面上，以在與所述端子片安裝部相對配置的一對具有彈性的接近的端子片之間，夾入所述電極或所述電路板的饋電焊盤的支持形態(tài)，電連接于所述電子設(shè)備一側(cè)的電源部，并且，具有所述一對饋電端子的各個(gè)端子片是正負(fù)獨(dú)立的各通電部的饋電機(jī)構(gòu)的發(fā)生振動(dòng)用電動(dòng)機(jī)，而且所連接的電子設(shè)備內(nèi)部的電路板是與所述饋電機(jī)構(gòu)對應(yīng)的雙面配線電路板。
這樣，使作為本發(fā)明的目的的饋電端子與電極或電路板的饋電焊盤的高連接可靠性和長時(shí)間穩(wěn)定供電(長壽命)成為可能，能夠提供在電氣上穩(wěn)定工作的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)。而且，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)不產(chǎn)生電路板不能夠承受的應(yīng)力負(fù)荷的安裝結(jié)構(gòu)和能夠可靠傳遞振動(dòng)給便攜式設(shè)備側(cè)的框體的電動(dòng)機(jī)支持結(jié)構(gòu)。
又，權(quán)項(xiàng)18所述的發(fā)明，是一種便攜式電子設(shè)備，具備權(quán)項(xiàng)1～16中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)。
這樣，與上面所述相同，使作為本發(fā)明的目的的饋電端子與電極或電路板的饋電焊盤的高連接可靠性和長時(shí)間穩(wěn)定供電(長壽命)成為可能，能夠提供在電氣上穩(wěn)定工作的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)。而且，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)不產(chǎn)生電路板不能夠承受的應(yīng)力負(fù)荷的安裝結(jié)構(gòu)和能夠可靠傳遞振動(dòng)給便攜式設(shè)備側(cè)的框體的電動(dòng)機(jī)支持結(jié)構(gòu)。


圖1是第1實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的主視圖(a)、俯視圖(b)、以及右側(cè)視圖(c)。
圖2是第1實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝于電子設(shè)備框體內(nèi)時(shí)的左側(cè)視圖(a)和主視圖(b)。
圖3是第4實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝于電子設(shè)備框體側(cè)時(shí)的俯視圖(a)和主視圖(b)。
圖4是第4實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝于電子設(shè)備框體側(cè)時(shí)的部分放大圖(a)和總體立體圖(b)。
圖5是第4實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝于電子設(shè)備框體內(nèi)時(shí)的左側(cè)視圖(a)和主視圖(b)。
圖6是說明第1實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的饋電端子結(jié)構(gòu)的插入電路板前的概略圖(a)和表示插入電路板后的連接狀態(tài)的圖(b)。
圖7是說明第1實(shí)施形態(tài)的另一例振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的饋電端子結(jié)構(gòu)的插入電路板前的概略圖(a)和表示插入電路板后的連接狀態(tài)的圖(b)。
圖8是說明第1實(shí)施形態(tài)的另一例振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的饋電端子結(jié)構(gòu)的插入電路板前的概略圖(a)和表示插入電路板后的連接狀態(tài)的圖(b)。
圖9是說明第1實(shí)施形態(tài)的另一例振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的饋電端子結(jié)構(gòu)的插入電路板前的概略圖(a)和表示插入電路板后的連接狀態(tài)的圖(b)。
圖10是第2實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的主視圖(a)、底面圖(b)、以及左側(cè)視圖(c)。
圖11是第2實(shí)施形態(tài)的另一例振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的主視圖(a)、底面圖(b)、以及左側(cè)視圖(c)。
圖12是第3實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面圖(a)以及饋電端子部分的概略圖(b)以及安裝于電子設(shè)備的電路板上的情況下的概略圖(c)。
圖13是表示已有的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的一個(gè)例子的主視圖(a)、底面圖(b)、以及右側(cè)視圖(c)。
圖14是表示已有的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝于電子設(shè)備框體內(nèi)時(shí)的右側(cè)視圖(a)和主視圖(b)。
具體實(shí)施形態(tài)第1實(shí)施形態(tài)以下參照圖1、2、6～9對本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1中的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1具備由含有大致為橢圓筒形狀的外殼3、配置于所述外殼3的一端的端子片安裝部5、以及安裝于其端面上的端子片4a、4b構(gòu)成的饋電端子4的電動(dòng)機(jī)主體和固定于電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸側(cè)的偏心砝碼6形成的振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)。該振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1的端子片安裝部5為配合所述外殼3的端部形狀的大致圓筒狀，其一部分如圖1(a)中的擋塊(stopper)5a、5b所示，突出并在旋轉(zhuǎn)方向上延伸，從兩側(cè)將所述饋電端子4包圍在其內(nèi)形成。
另一方面，所述饋電端子4與前面的端子片安裝部5的擋塊5a、5b一樣，一對具有彈性的端子片4a、4b從端子片安裝部5的端面向與旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行的位置，以相互接近相對配置的狀態(tài)如圖所示裝入。其安裝位置是在與具有所述圓筒形外殼3的電動(dòng)機(jī)主體的旋轉(zhuǎn)軸中心位置大致相同的平面上，形成配置上對稱的饋電端子結(jié)構(gòu)。而且端子片4a、4b各自的形狀如圖1(a)所示，大致為半圓形狀的彎曲板構(gòu)成的端子片相互接觸著相對配置。
下面用圖6說明端子片安裝部5中的端子片4a、4b的功能動(dòng)作。
在圖6中，(a)是插入電極或電路板的饋電焊盤之前的情況，是端子片4a、4b在無負(fù)荷的狀態(tài)下相對配置而且相互接觸的狀態(tài)。一旦從箭頭方向?qū)㈦娐钒宀迦肫渲?，端子?a、4b相互分開，張開到虛線所示的端子片4a’、4b’的位置。這時(shí)，在端子片安裝部5的一端側(cè)配置擋塊5a、5b，利用其內(nèi)側(cè)的承受面上的支點(diǎn)P控制所述端子片4a、4b的前端部在開口方向上的擴(kuò)展。
圖6(b)表示這時(shí)的夾緊狀態(tài)，為使端子片4a、4b張開插入電路板50，端子片4a、4b的接點(diǎn)部M與電路板50的饋電焊盤55連接。這時(shí)，開口寬度用電路板的厚度的設(shè)計(jì)尺寸控制，通常只要使端子片4a、4b的前端與擋塊5a、5b接觸即可。這樣端子片4a、4b除了單側(cè)支持的彈性外，還利用配置于端子片安裝部側(cè)的擋塊5a、5b，得到作為雙支形狀的兩點(diǎn)支持構(gòu)造的、更強(qiáng)大的、彈力減弱少的持續(xù)的彈性。又，與其相同，圖7中的端子片4a、4b也能夠得到與圖6相同的效果。
而且除此以外，形狀不同的端子片4a、4b還有圖8和圖9所示的端子片。圖8的饋電端子4是在端子片安裝部5的一部分被切除形成大致為凹狀的槽的內(nèi)部，以與所述饋電焊盤55相對的配置安裝端子片4a、4b，使端子片4a、4b的接點(diǎn)部及其近旁露出，其他端子片外圍部用絕緣材料覆蓋的狀態(tài)。當(dāng)然端子片的彎曲方向與上面所述的情況不同，因此擋塊5a、5b與承受面的支點(diǎn)P的位置變成如圖所示的情況。
這些圖6～圖8所示的饋電端子4，都是具有相對配置的一對有彈性的彎曲板狀的構(gòu)件，饋電端子4各端子片4a、4b分別為正負(fù)獨(dú)立的各通電部，所連接的便攜式電子設(shè)備側(cè)的電路板50為與所述饋電端子4對應(yīng)的雙面配線電路板，因此僅從兩側(cè)把該電路板50的一部分夾入，就可以容易地進(jìn)行與電動(dòng)機(jī)主體的通電和連接。
也就是說，上述饋電端子4在所述外殼3的一個(gè)面上，以在相對配置于所述端子片安裝部5的一對具有彈性的相互接近的端子片4a、4b之間，從大致平行于端子片4a、4b的方向插入所述電極或電路板50的饋電焊盤55，并且將其夾著的支持狀態(tài)，與所述電子設(shè)備側(cè)電源部電連接。
例外的情況是，又可以如圖9中的饋電端子結(jié)構(gòu)所示，相對配置的一對饋電端子的端子片4a、4a(4b、4b)是正或負(fù)的同極的通電部，通過將其組合為2對，可以做成正極、負(fù)極獨(dú)立的一對的各通電部。
在這里，圖2表示使用該上述一連串振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1，安裝于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部的情況的一個(gè)例子的代表圖。在圖2中，(a)和(b)是分別設(shè)置于便攜式電子設(shè)備的框體內(nèi)部時(shí)的安裝結(jié)構(gòu)圖。在利用便攜式電子設(shè)備的框體100的分隔壁分隔的電動(dòng)機(jī)嵌合空間內(nèi)，隔著作為覆蓋電動(dòng)機(jī)外殼3的外周部的支架30的安裝構(gòu)件，如圖所示，利用一分為二的便攜式電子設(shè)備的上下2個(gè)框體100將電動(dòng)機(jī)主體夾著予以支持。還有，在圖中，分隔壁的一部分與電動(dòng)機(jī)主體連接的端子片安裝部5的外圍的符號8的部分是電動(dòng)機(jī)主體固定的止轉(zhuǎn)銷，但是在本發(fā)明中，特別是在安裝時(shí)并不是一定需要的。
又，便攜式電子設(shè)備框體內(nèi)的電路板50，由配置位于電動(dòng)機(jī)一端部的饋電端子4的端子片安裝部5的端子片4a、4b如圖所示夾住，被支持固定于電動(dòng)機(jī)主體的徑向厚度范圍內(nèi)的中心位置。借助于此，隔著如上述圖14所示的接點(diǎn)部104d上的彈性按壓體30g進(jìn)行的疊層配置的已有的結(jié)構(gòu)的高度方向上的多余的空間不存在了，隨著便攜式電子設(shè)備的薄型化，在空間上，該安裝配置的基本設(shè)計(jì)的自由度提高了。
特別是將圖2和圖14進(jìn)行比較也可以了解到，電極或電路板50的饋電焊盤55在電動(dòng)機(jī)主體側(cè)的連接位置為所述電動(dòng)機(jī)主體的旋轉(zhuǎn)軸中心位置，而且能夠在外殼端部的端子片安裝部5的徑向外圍為止的范圍內(nèi)確保安裝空間。也就是說，在電動(dòng)機(jī)主體的徑向厚度范圍內(nèi)的任意位置上，在大致平行的方向上將電路板加以組合，采用上述記載的饋電端子結(jié)構(gòu)，以此能夠消除便攜式電子設(shè)備的薄型化帶來的空間上的問題，提高其安裝配置的基本設(shè)計(jì)的自由度。
第2實(shí)施形態(tài)下面參照圖10、11對本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖10中的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)11具備由含有大致圓筒形的外殼13、配置于上述外殼13的一端的端子片安裝部15、在該處安裝的端子片14a、14b構(gòu)成的饋電端子14的電動(dòng)機(jī)主體、和用與上述端子片安裝部15一體成型的軸承部17支承的旋轉(zhuǎn)軸12上固定的偏心砝碼16構(gòu)成的振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)。該振動(dòng)電動(dòng)機(jī)11上的端子片安裝部15位于與上述外殼13的一端側(cè)的一個(gè)側(cè)面的旋轉(zhuǎn)軸方向大致垂直的方向上，具有面對向配置的一對具有彈性的彎折板狀的端子片14a、14b，向同樣大致垂直于旋轉(zhuǎn)軸方向的方向突出配置。又與上面所述相同，端子片安裝部15的一部分如圖10(c)所示的擋塊15a、15b那樣突出向同方向上延伸，形成從兩側(cè)將端子片14a、14b構(gòu)成的饋電端子14包圍于其中的狀態(tài)。
該圖11所示的饋電端子14是一起相對配置的一對具有彈性的彎折板狀的端子，饋電端子14的各端子片14a、14b分別是正負(fù)獨(dú)立的各通電部，所連接的便攜式電子設(shè)備側(cè)的電路板是與所述饋電端子14對應(yīng)的雙面配線電路板，因此只要從兩側(cè)將該電路板的一部分夾著，就能簡單地與電動(dòng)機(jī)主體通電連接。
另一方面，上述饋電端子14如圖11所示，一對饋電端子的各端子片14a、14a或14b、14b也可以分別是正或負(fù)的同極的通電部。通過如圖所示將其組合為兩對，也可以作為正極側(cè)、負(fù)極側(cè)左右獨(dú)立的各通電部。這樣可以實(shí)現(xiàn)在電路板的饋電焊盤上的多接點(diǎn)連接，能夠得到更可靠的連接。電路板側(cè)的饋電焊盤分別對應(yīng)于組合為兩對的各對配置。
又，其安裝位置位于與具有上述圓筒形外殼13的電動(dòng)機(jī)主體的旋轉(zhuǎn)軸中心位置大致相同的平面上，形成以旋轉(zhuǎn)軸為中心對稱配置的饋電端子結(jié)構(gòu)，將配置上以平面構(gòu)成的電路板的一部分插入。又，端子片14a、14b各自的形狀為如圖所示形成彎折板狀的端子片接點(diǎn)部相對配置排列。還有，兩端子片安裝部15、15上的端子片14a、14a或14b、14b的功能性動(dòng)作與上面所述大致相同，因此其說明省略。
第3實(shí)施形態(tài)下面參照圖12對本發(fā)明的第3實(shí)施形態(tài)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖12中的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)21是在大致為圓筒形的外殼23的內(nèi)部內(nèi)裝有偏心砝碼的振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、定子、轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸固定型的外轉(zhuǎn)子型的振動(dòng)發(fā)生裝置。圖12(a)中，符號27是圓筒型磁鐵，在端子片安裝部25與夾著中心軸22配置的法蘭29a、29b之間固定，與外殼23一起作為定子構(gòu)成，與其相對，在所述磁鐵27的外周上相對配置的繞組線圈、扼流圈、整流子等構(gòu)成的轉(zhuǎn)子28和安裝于所述轉(zhuǎn)子28外圍的偏心砝碼26形成在所述外殼23內(nèi)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
另一方面，饋電端子24如圖12(b)所示，一對饋電端子24的各端子片24a、24b在外殼23的一個(gè)側(cè)面安裝于端子片安裝部25的端部的與中心軸22的方向大致垂直的位置上。插入電路板的位置上，只露出保護(hù)饋電端子部分的蓋20的一部分被切除，面相對配置的一對具有彈性的彎折板狀的端子片24a、24b的接點(diǎn)部周圍。在圖中，符號E的間隙中插入電路板50的饋電焊盤55，又在另一端部側(cè)的符號D中插入雙支持電動(dòng)機(jī)主體用的電路板50或框體100(未圖示)的一部分。例如，圖12(c)所示，也可以使符號D和E部分從箭頭的方向滑入設(shè)置于電路板50上的凹部以將整個(gè)電動(dòng)機(jī)主體插入固定于電路板一側(cè)。
又，那時(shí)的電路板50的安裝位置是與具有所述大致為圓筒形外殼23的電動(dòng)機(jī)主體的中心軸位置大約同一平面上的位置。因此，隨著便攜式電子設(shè)備的薄型化，在空間上其安裝配置的基本設(shè)計(jì)的自由度得到提高。
又，端子片24a、24b各自的形狀是具有如圖所示的立體的嵌入部分的彎折板狀的端子片，其接點(diǎn)部相對排列，面對向配置。還有，端子片安裝部25的端子片24a、24b的功能性動(dòng)作與上述實(shí)施形態(tài)的記載大致相同，因此其說明省略。但是，對于擋塊25a、25b，其支點(diǎn)位置稍有不同，不是以端子片24a、24b的前端部側(cè)，而是以圖中所示的大約S字形的端子形狀的中途彎曲的部分作為支點(diǎn)。
第4實(shí)施形態(tài)下面參照圖3～5對本發(fā)明的第4實(shí)施形態(tài)進(jìn)行詳細(xì)說明。各圖中的安裝結(jié)構(gòu)，詳細(xì)說明覆蓋電動(dòng)機(jī)主體的外殼的外圍部支架、在便攜式電子設(shè)備內(nèi)部將其加以支持的電路板、以及便攜式電子設(shè)備側(cè)框體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
圖3中的符號33表示覆蓋電動(dòng)機(jī)外殼3的外圍部的支架，其內(nèi)周部形成與所述外殼3的殼體形狀大致相同的形狀，其外圍部的相向方向的一部分上設(shè)置凹槽形狀的軌道部33c。該凹槽形狀的軌道部33c的兩側(cè)上有突出的支架33的突出部33a、33b，將上述電路板50上設(shè)置的圖3(b)所示的切口部沿著所述凹槽形狀的軌道部33c、33c嵌入，卡住支架33，同時(shí)將饋電端子4的端子片4a、4b連接于饋電焊盤55上，接著，每一電路板50如圖4所示被納入便攜式電子設(shè)備框體內(nèi)部的有分隔壁的安裝位置上，最后，用電子設(shè)備側(cè)的另一框體100的分隔壁的一部分分別將支架33的突出部33a、33a及33b、33b與電路板50一同夾著并壓住，以此將振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1支持固定于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部。
圖5(a)、(b)從兩個(gè)方向表示將上述支架33安裝于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部的電路板50上時(shí)的組裝例。作為覆蓋該電動(dòng)機(jī)的外殼3的外圍部的支架33的安裝構(gòu)件的材料可以從橡膠彈性材料構(gòu)成的安裝構(gòu)件和樹脂類絕緣材料構(gòu)成的安裝構(gòu)件中任意選擇。材料應(yīng)該都是能夠可靠地將振動(dòng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生的報(bào)警振動(dòng)傳遞給便攜式電子設(shè)備框體側(cè)的材料，使用于電子設(shè)備的合成橡膠，例如硅橡膠等橡膠類彈性體或具有比較好的彈力的樹脂類的絕緣材料、例如PBT材料是比較理想的，使用得比較多。
下面對圖5(a)、(b)，在與前面的作為已有技術(shù)的安裝例的圖14進(jìn)行對便攜式電子設(shè)備的組裝狀態(tài)比較的同時(shí)，進(jìn)一步詳細(xì)說明其不同。
首先有一個(gè)很大的不同是，饋電端子與電極或電路板的饋電焊盤的連接位置顯然不同。本發(fā)明的圖5所示的上述連接位置大致位于電動(dòng)機(jī)主體的旋轉(zhuǎn)軸中心位置。因此，夾著電路板50，包含支架33的高度方向的尺寸在上述支架33的尺寸范圍內(nèi)，比較小，與以往那樣配置于電路板50的表面上的疊層結(jié)構(gòu)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備框體側(cè)總體的薄型化，在便攜式電子設(shè)備的安裝配置中，基本設(shè)計(jì)上空間自由度大。
還有，考慮在已有技術(shù)中成為問題的對電路板50一側(cè)的按壓力的情況下，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，以電路板50為中心位置分隔為2的便攜式電子設(shè)備框體100側(cè)的夾緊力由所述支架33的突出部33a、33b彈性支持，而且在其中心位置上，所述電路板50的一部分支持于規(guī)定位置上，以此形成電路板50本身不因受到按壓的彎曲應(yīng)力而發(fā)生變形等情況的安裝結(jié)構(gòu)。因此，在安裝電動(dòng)機(jī)主體的部分的框體側(cè)的剛性提高，而且電路板50的支持強(qiáng)度也得到提高是安裝可靠性良好的結(jié)構(gòu)。
總而言之，如圖5所示，在覆蓋上述電動(dòng)機(jī)的外殼3的外圍部的支架33的凹槽形狀的軌道部33c插入電路板50的端部的一部分，將向所述凹槽形狀的軌道部33c的兩側(cè)突出的支架33的突出部33a、33a和33b、33b用便攜式電子設(shè)備側(cè)的分隔的框體100的組合嵌合構(gòu)件的一部分按壓支持，同時(shí)將上述插入的電路板50的一部分同時(shí)夾入其間，以此能夠?qū)⒄駝?dòng)電動(dòng)機(jī)1可靠地支持固定于便攜式電子設(shè)備內(nèi)。
借助于此，振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1的主體當(dāng)然還有電路板50的一部分也由支架33的突出部33a、33a和33b、33b支持，組裝于電路板50時(shí)，只要使電路板50的端部滑入軌道部33c，就能夠容易地安裝上。而且支架33的突出部33a、33a和33b、33b的某一方由樹脂成型構(gòu)成，另一方采用橡膠類彈性體構(gòu)成一體，只要是能夠?qū)⑾鹉z類彈性體按壓到電路板50的開口切開孔中卡住組合形成支架即可。
還有，支架的材料和形狀是設(shè)計(jì)事項(xiàng)，可以在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)考慮支架外圍部的形狀、例如多邊形形狀或圓筒形等其他任意形狀。而在彈性體的情況下，以能夠利用壓縮和伸長，在歪斜的狀態(tài)下長時(shí)間維持彈力為條件，適當(dāng)進(jìn)行選擇決定即可。
工業(yè)應(yīng)用性如上所述，本發(fā)明涉及主要作為便攜式電子設(shè)備(包含便攜式電話機(jī)、PHS、小型無線通信設(shè)備、以及其他便攜式的各種信息處理終端等電子設(shè)備)上搭載的無聲振動(dòng)報(bào)警器起作用的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，詳細(xì)地說，可以使用于電子設(shè)備內(nèi)部的電路板側(cè)電源部與電動(dòng)機(jī)主體的饋電機(jī)構(gòu)。
采用本發(fā)明，能夠使便攜式電子設(shè)備上搭載的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的饋電端子與電子設(shè)備側(cè)的電極或電路板的饋電焊盤有高可靠性的電連接，而且能夠使其長時(shí)間持續(xù)維持連接狀態(tài)。
也就是說，本發(fā)明中，饋電端子僅具有小片的彈性變形的端子片，同時(shí)可以把與該饋電焊盤的實(shí)際上的連接長度做得比以往大大縮短。由此可以由于尺寸上的優(yōu)點(diǎn)減少端子片的材料成本。而且只通過將電子設(shè)備側(cè)的電路板的饋電焊盤夾入相對配置的一對相互接近的端子片之間，就能夠?qū)㈦妱?dòng)機(jī)的饋電端子簡單地直接與電子設(shè)備側(cè)的電源部連接。因此饋電部的連接路徑短，結(jié)構(gòu)簡單，除了端子片外，不必配置間接的連接零部件，因此也不需要與其相應(yīng)的多余的安裝空間，而且零部件數(shù)目少，組裝容易，能夠提高連接可靠性。
又，在本發(fā)明中，相對配置的一對饋電端子的各端子片，對配置于被夾著的電路板上的饋電焊盤，各端子片在電路板的厚度方向上擴(kuò)展開口，在兩端子片接點(diǎn)部連接，因此具有彈性的端子片根據(jù)位于電路板兩個(gè)面上的饋電焊盤之間的寬度、實(shí)際上也就是電路板的厚度，決定該端子片的彈簧開口寬度，其彈性在兩個(gè)方向上大致為一定。而且在該端子片的一部分抵住擋塊部時(shí)，本來具有彈性的端子片利用與抵住擋塊側(cè)的處所兩點(diǎn)的支持，具有新的彈簧特性，該端子片的彈性得到提高。因此能夠進(jìn)一步使端子片接點(diǎn)部對于饋電焊盤的連接可靠性得到提高。
而且，采用本發(fā)明，通過用便攜式電子設(shè)備側(cè)的分割框體的組合嵌合部件的一部分，按壓支持向所述凹槽狀的軌道部兩側(cè)突出的支架的突出部，以此將所述插入的電路板的安裝位置作為中心位置，向軌道部兩側(cè)突出的支架的突出部從框體的兩個(gè)方向組合時(shí)，通過框體所述突出部得到均勻按壓、支持，因此可以不必?fù)?dān)心對作為中心的電路板的應(yīng)力變形等的影響地，以電路板為中心，將每一支持電動(dòng)機(jī)主體的支架支持固定于分割框體之間。因此能夠在組裝的狀態(tài)下可靠地將振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)傳遞到便攜式電子設(shè)備側(cè)的框體主體上。
而且，采用本發(fā)明，能夠把電動(dòng)機(jī)主體利用支架間接支持于便攜式電子設(shè)備的內(nèi)部的電路板上，在電路板的平面上，在夾著支架的一部分的該位置的關(guān)系中，更具體地說，在與電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸中心位置大致同一軸平面上配置電路板，以此使電動(dòng)機(jī)主體的旋轉(zhuǎn)軸中心與電路板的面中心一致地進(jìn)行配置，在該組合狀態(tài)下的饋電端子連接處所封閉的空間在包含封閉于電路板的連接位置的空間的范圍重疊，實(shí)際上對安裝的設(shè)備的厚度方向沒有影響。因此與已有的板彈簧端子、按壓彈性體、電動(dòng)機(jī)主體的重疊形成的接點(diǎn)部支持結(jié)構(gòu)相比，不需要在設(shè)備的厚方向上的更多空間，能夠?qū)崿F(xiàn)更加小型輕型、薄型化的便攜式電子設(shè)備。
符號說明1、11、21、101 振動(dòng)電動(dòng)機(jī)2、12 旋轉(zhuǎn)軸3、13、23、103 外殼4、14、24、104 饋電端子4a、4b、14a、14b、24a、24b 端子片5、15、25、105 端子片安裝部5a、5b、15a、15b、25a、25b 擋塊6、16、26、106 偏心砝碼8 止轉(zhuǎn)銷17 軸承部20 蓋22 中心軸27 磁鐵28 轉(zhuǎn)子29a、29b法蘭30、33 支架33a、33b突出部33c 軌道部50 電路板55 饋電焊盤100 框體104d接點(diǎn)部104e終端104f彎曲部
權(quán)利要求
1.一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，具有使用偏心砝碼的振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)，安裝于電極或電路板上具備的饋電焊盤(feeding land)的便攜式電子設(shè)備內(nèi)部，其特征在于，具有安裝于所述電動(dòng)機(jī)的外殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子、整流機(jī)構(gòu)、及與所述電子設(shè)備一側(cè)的電極或饋電焊盤電連接的饋電端子、以及安裝該饋電端子的端子片安裝部，同時(shí)所述饋電端子在所述外殼的一個(gè)面上，以在相對配置于所述端子片安裝部的一對具有彈性的接近的端子片之間夾入所述電極或電路板的饋電焊盤的支持形態(tài)，電連接于所述電子設(shè)備一側(cè)的電源部。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述饋電端子是從所述外殼的一個(gè)端面，在與旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行的位置上面相對配置的一對具有彈性的彎曲板狀的端子片。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述饋電端子是在所述外殼的一個(gè)側(cè)面上，在與旋轉(zhuǎn)軸方向大致垂直的位置上面相對配置的一對具有彈性的彎曲板狀的端子片。
4.如權(quán)利要求1～3中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于，使所述饋電端子的與電極或電路板的饋電焊盤相對的一側(cè)的端子片的接點(diǎn)部及其近旁露出，用絕緣材料覆蓋其他端子片外圍部。
5.如權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述一對饋電端子的各端子片分別是正負(fù)獨(dú)立的各通電部。
6.如權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述一對饋電端子的各端子片是正或負(fù)的同極的通電部，通過將其組合為2對而作為正負(fù)獨(dú)立的各通電部。
7.如權(quán)利要求1～6中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于，相對于所述相對配置的一對具有彈性的端子片，所述電子設(shè)備側(cè)電源部的電極或電路板的饋電焊盤從大致平行的方向插入，與所述電子設(shè)備側(cè)電源部電連接。
8.如權(quán)利要求1～7中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在利用所述電極或電路板的饋電焊盤擴(kuò)展的端子片的各開口方向外側(cè)，設(shè)置限制所述端子片的開口寬度的擋塊(stopper)。
9.一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，具有使用偏心砝碼的振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)，安裝于電極或電路板上具備饋電焊盤的便攜式電子設(shè)備內(nèi)部，其特征在于，具有安裝于所述電動(dòng)機(jī)的外殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子、整流機(jī)構(gòu)、及與所述電子設(shè)備一側(cè)的電極或饋電焊盤電連接的饋電端子、以及安裝該饋電端子的端子片安裝部，同時(shí)在所述外殼的一個(gè)端面或一個(gè)側(cè)面上，配置由絕緣構(gòu)件構(gòu)成的端子片安裝部，而且其一部分具有切出的大致為凹狀的槽，所述電極或電路板的饋電焊盤插入所述凹槽內(nèi)時(shí)，在對應(yīng)的接點(diǎn)位置上對向配置具有彈性的端子片，在夾著電極或饋電焊盤的支持狀態(tài)下將其與所述電子設(shè)備側(cè)電源部電連接。
10.如權(quán)利要求1～9中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電極或電路板的饋電焊盤在電動(dòng)機(jī)主體側(cè)的連接位置，配置于與所述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸中心位置大致同一軸平面上。
11.如權(quán)利要求1、2或4～9中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電極或電路板的饋電焊盤在電動(dòng)機(jī)主體側(cè)的連接位置，配置于從所述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸中心位置到外殼端部的端子片安裝部的徑向外圍為止的任意安裝位置上。
12.一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝構(gòu)件，其特征在于，作為覆蓋電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部的支架(holder)，其內(nèi)周部與所述外殼的外形形成為大致相同形狀，其外圍部的相向方向的一部分上設(shè)置凹槽形狀的軌道部，在該凹槽形狀的軌道部插入所述電路板端部或電子設(shè)備框體的一部分，以此將具有振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)的小型電動(dòng)機(jī)支持固定于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部。
13.一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝構(gòu)件，其特征在于，作為覆蓋電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部的支架(holder)，其內(nèi)周部與所述外殼的外形形成為大致相同形狀，其外圍部的相向方向的一部分上設(shè)置凹槽形狀的軌道部，將向該凹槽形狀的軌道部的兩側(cè)上突出的支架突出部的兩方的其中一方，插入并穿過在所述電路板上設(shè)置的開口切開孔，且卡在其中；而且又用電子設(shè)備框體側(cè)的一部分將剩下的另一方突出部與電路板一起夾著并將其按壓著，以此將具有振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)的小型電動(dòng)機(jī)支持固定于便攜式電子設(shè)備內(nèi)部。
14.一種發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，是在覆蓋所述電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部支架的相向位置上所設(shè)置的凹槽形狀的軌道部，插入電路板端部的一部分，將具有振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)的小型電動(dòng)機(jī)支持固定于電子設(shè)備內(nèi)部的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，用電子設(shè)備側(cè)的被分割框體的組合嵌合部件的一部分，按壓支持向所述凹槽形狀的軌道部兩側(cè)突出的支架的突出部，將所述插入的電路板的一部分同時(shí)夾入，以此將發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)支持固定于便攜式電子設(shè)備內(nèi)。
15.如權(quán)利要求12～14中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝構(gòu)件，其特征在于，作為覆蓋所述電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部支架的安裝構(gòu)件，由橡膠類彈性材料構(gòu)成。
16.如權(quán)利要求12～14中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)的安裝構(gòu)件，其特征在于，作為覆蓋所述電動(dòng)機(jī)外殼的外圍部支架的安裝構(gòu)件，由樹脂類絕緣材料構(gòu)成。
17.如權(quán)利要求1～11、或15、16中的任一項(xiàng)所述的便攜式電子設(shè)備，具備包含使用偏心砝碼的振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)，安裝于電極或電路板上具備饋電焊盤的便攜式電子設(shè)備內(nèi)部的小型電動(dòng)機(jī)，其特征在于該小型電動(dòng)機(jī)具備安裝于所述電動(dòng)機(jī)的外殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子、整流機(jī)構(gòu)、及與所述電子設(shè)備一側(cè)的電極或饋電焊盤電連接的饋電端子、以及安裝該饋電端子的端子片安裝部，同時(shí)所述饋電端子在所述外殼的一個(gè)面上，以在與所述端子片安裝部相對配置的一對具有彈性的接近的端子片之間，夾人所述電極或所述電路板的饋電焊盤的支持形態(tài)，電連接于所述電子設(shè)備一側(cè)的電源部，并且，具有所述一對饋電端子的各個(gè)端子片是正負(fù)獨(dú)立的各通電部的饋電機(jī)構(gòu)的發(fā)生振動(dòng)用電動(dòng)機(jī)，而且所連接的電子設(shè)備內(nèi)部的電路板是與所述饋電機(jī)構(gòu)對應(yīng)的雙面配線電路板。
18.一種便攜式電子設(shè)備，其特征在于，具備權(quán)利要求1～16中的任一項(xiàng)所述的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是具有安裝于電動(dòng)機(jī)的外殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子、整流機(jī)構(gòu)、及與所述電子設(shè)備一側(cè)的電極或饋電焊盤(feeding land)電連接的饋電端子、以及安裝該饋電端子的端子片安裝部，同時(shí)所述饋電端子在所述外殼的一個(gè)面上，以在與所述端子片安裝部相對配置的一對具有彈性的接近的端子片之間，夾入所述電極或所述電路板的饋電焊盤的支持形態(tài)，電連接于所述電子設(shè)備一側(cè)的電源部的發(fā)生振動(dòng)用小型電動(dòng)機(jī)，能夠使搭載于便攜式電子設(shè)備上的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的饋電端子高可靠性地與電子設(shè)備側(cè)的電極或電路板的饋電焊盤電連接，而且能夠使其長時(shí)間持續(xù)維持連接狀態(tài)。
文檔編號H02K5/02GK1754296SQ200380109888
公開日2006年3月29日 申請日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者內(nèi)海秀太, 鈴木敏生 申請人:并木精密寶石株式會(huì)社