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      振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8119239閱讀:473來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種在例如游戲機(jī)控制器、移動(dòng)電話、尋呼機(jī)等中接收信號(hào)時(shí)作為振動(dòng)呼叫而發(fā)生振動(dòng)用的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)。
      即,在圖8中,振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)1與公知結(jié)構(gòu)的小型直流電動(dòng)機(jī)相同,由通過(guò)回轉(zhuǎn)軸2可回轉(zhuǎn)地支撐的轉(zhuǎn)子3和設(shè)置于該轉(zhuǎn)子3周圍的永久磁鐵(圖中未示出)構(gòu)成。
      上述轉(zhuǎn)子3由相對(duì)于鐵芯4的三個(gè)線圈繞線部4a、4b、4c分別卷繞線圈5a、5b、5c來(lái)構(gòu)成。
      由通過(guò)設(shè)在回轉(zhuǎn)軸2上的整流子(未圖示)對(duì)上述各線圈5a、5b、5c施加適當(dāng)方向的直流電壓,由于各線圈5a、5b、5c中發(fā)生的磁通與永久磁鐵的磁通的相互作用,使上述轉(zhuǎn)子3向一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      在此,上述鐵芯4如圖8所示,在三個(gè)線圈部4a、4b、4c中相鄰的二個(gè)線圈部例如4a,4c之間的空間中插入重塊6并固定。
      該重塊6如圖9所示,具有與鐵芯繞線部4a、4c之間的空間形狀相對(duì)應(yīng)的菱形柱狀的本體6a和從該本體6a的一端向二方向突出的階部6b,在插入鐵芯繞線部4a,4c之間時(shí),在插入的最終階段,通過(guò)該階部6b與線圈繞線部4a、4c接觸,以在軸向定位。
      于是,這樣插入的重塊6的另一端通過(guò)使用鉚接或氯丁橡膠類粘接劑固定。
      這種結(jié)構(gòu)的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)1通過(guò)從外部向轉(zhuǎn)子3的各線圈5a、5b、5c適當(dāng)?shù)赝娨允罐D(zhuǎn)子3繞回轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。
      此時(shí),由于在鐵芯4的二個(gè)線圈繞線部4a、4c之間的空間中,插入、固定有重塊6,鐵芯4以及轉(zhuǎn)子3的重心從回轉(zhuǎn)軸2的中心偏離向一側(cè)。從而,伴隨著轉(zhuǎn)子3的回轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)1全體發(fā)生振動(dòng)。

      發(fā)明內(nèi)容
      但是,在這種結(jié)構(gòu)的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)1中,上述的重塊6在鐵芯4的線圈繞線部4a,4c之間的空間內(nèi)是通過(guò)粘接劑固定的。
      為此,在裝配振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)1時(shí),需要粘接劑的同時(shí),還需要用于粘接劑固化的工序及固化爐等設(shè)備,更需要固化時(shí)間。
      從而,制造成本高,此外在制造時(shí)間長(zhǎng)的同時(shí),不能將重塊6從鐵芯4中取出加以再利用。
      與此相對(duì)應(yīng),還有通過(guò)將重塊焊接到鐵芯的一部上而固定保持于鐵芯上的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī),此時(shí),在需要焊接工序及焊接設(shè)備的同時(shí),在焊接工序中鐵芯會(huì)發(fā)生變形,再者同樣地重塊6不能從鐵芯中取出加以再利用。
      鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝容易、能夠?qū)⒅貕K重復(fù)利用的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)(10),在包含有在多極鐵芯的多個(gè)線圈繞線部(14a)、(14b)、(14c)上分別卷繞線圈(15a)、(15b)、(15c)的轉(zhuǎn)子(12)的小型直流電動(dòng)機(jī)中,其特征為至少在相鄰的二個(gè)線圈繞線部(14a)、(14b)之間的空間內(nèi),具有由包含插入該空間內(nèi)的本體(21a)、(22a)、形成于該本體(21a)、(22a)的軸向兩端并向線圈繞線部(14a)、(14b)的周面伸出的二個(gè)凸緣部(21b)、(21b)、(22b)、(22b),并且由在本體(21a、22a)的軸向中間分割的二個(gè)部分(21)、(22)構(gòu)成的重塊(20),該重塊(20)的二個(gè)部分(21)、(22)被相互機(jī)械性地保持固定。
      本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)(10)最好為,上述重塊(20)的二個(gè)部分(21)、(22)分別具有在軸向貫通的插入孔(21c)、(22c),通過(guò)在該插入孔(21c)、(22c)貫通插入鉚釘(23)而被相互固定保持。
      本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)(10)最好為,上述鉚釘(23)兩端的擴(kuò)大部(23a)、(23b)分別被收容在設(shè)置于重塊(20)的二個(gè)部分(21、22)相背的端面上的凹部(21d)、(22d)內(nèi)。
      本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)(10)最好為,上述重塊(30)的二個(gè)部分(31、32)在相對(duì)置的本體(21a)、(22a)端面上,具有分別相互結(jié)合的結(jié)合部(31a),(32a)。
      采用上述結(jié)構(gòu),通過(guò)從外部向轉(zhuǎn)子(12)的各線圈(15a)、(15b)、(15c)適當(dāng)?shù)赝姡D(zhuǎn)子(12)圍繞回轉(zhuǎn)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)由于相對(duì)于鐵芯(14)以偏心的狀態(tài)安裝了重塊(20)、(30),轉(zhuǎn)子(12)的重心從回轉(zhuǎn)軸(11)的中心向一側(cè)偏離,從而電動(dòng)機(jī)(10)全體發(fā)生振動(dòng)。
      在此,上述重塊(20)、(30)的二個(gè)部分(21)、(22)、(31)、(32)分別從兩側(cè)插入電動(dòng)機(jī)(10)內(nèi)部鐵芯(14)的線圈繞線部(14a)、(14b)之間的空間中,通過(guò)其端面相互對(duì)接,重塊(20)、(30)的軸向兩端的凸緣部(21b)、(21b)、(22b)、(22b)在軸向夾持線圈繞線部(14a)、(14b)。從而,重塊(20)、(30)固定保持于上述鐵芯(14)的線圈繞線部(14a)、(14b)之間的空間中。
      此時(shí),由于重塊(20)、(30)的二部分(21)、(22)、(31)、(32)利用例如鉚釘(23)或相互通過(guò)結(jié)合部(31a)、(32a)結(jié)合,能夠相互機(jī)械性地固定保持,不需要連接工序或焊接工序,降低了制造成本,此外縮短了制造時(shí)間。
      此外,由于沒(méi)有焊接工序,鐵芯(14)不會(huì)發(fā)生變形等。
      再有,由于重塊(20)、(30)能夠容易地從鐵芯(14)中取出,重塊(20)、(30)可以再利用,給予地球環(huán)境上的保護(hù)。
      在上述重塊(20)的二個(gè)部分(21)、(22)分別具有在軸向上貫通的插入孔(21c)、(22c),通過(guò)在該插入孔(21c)、(22c)中貫通插入鉚釘(23)而相互固定的場(chǎng)合,由于重塊(20)的二個(gè)部分(21)、(22)的相互固定保持通過(guò)鉚釘(23)機(jī)械性地進(jìn)行,不需要粘接工序或焊接工序。此外,由于通過(guò)取出鉚釘(23),可以容易地將重塊從鐵芯中取出,重塊(20)能夠被再利用。
      在上述鉚釘(23)兩端的擴(kuò)大部(23a)、(23b)分別收容于設(shè)置于重塊(20)的二個(gè)部分(21)、(22)的相背的端面上的凹部(21d)、(22d)內(nèi)的場(chǎng)合,由于將重塊(20)的二個(gè)部分(21)、(22)相互地固定保持的鉚釘(23)的兩端擴(kuò)大部(23a)、(23b)不從重塊(20)的端面向軸向突出,不會(huì)妨礙鐵芯(14)的回轉(zhuǎn)。
      在上述重塊(30)的二個(gè)部分(31)、(32)在相互對(duì)置的本體端面上分別具有相互結(jié)合的結(jié)合部(31a)、(32a)的場(chǎng)合,重塊(30)的二個(gè)部分(31)、(32)的相互固定保持由重塊(30)本體的端面的相互結(jié)合而機(jī)械性地進(jìn)行,不需要連接工序或焊接工序。此外,由于通過(guò)解除結(jié)合,可以容易地將重塊(30)從鐵芯(14)中取出,重塊(30)能夠被再利用。
      此外,上述括弧內(nèi)的參照符號(hào)為便于理解用,只不過(guò)是一例,對(duì)此并不加以限定。
      圖2為

      圖1的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的正視圖。
      圖3為沿圖2的X-X線的轉(zhuǎn)子的局剖側(cè)視圖。
      圖4為使用于圖2的轉(zhuǎn)子上的一方的重塊,(A)為正視圖,(B)為俯視圖,(C)為后視圖,(D)為縱剖面圖。
      圖5為使用于圖2的轉(zhuǎn)子上的另一方的重塊,(A)為后視圖,(B)為俯視圖,(C)為正視圖,(D)為縱剖面圖。
      圖6為本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)的第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)子的正視圖。
      圖7為沿圖6中Y-Y線的轉(zhuǎn)子的局剖側(cè)視圖。
      圖8為以往的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)一例的轉(zhuǎn)子示意地俯視圖。
      圖9為圖8的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)的重塊的示意地立體圖。
      圖1示出了本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)的第一實(shí)施例。
      在圖1中,振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)10與公知結(jié)構(gòu)的小型直流電動(dòng)機(jī)同樣,由在殼體10a中通過(guò)回轉(zhuǎn)軸11可回轉(zhuǎn)支撐的轉(zhuǎn)子12和設(shè)置于該轉(zhuǎn)子12周圍的永久磁鐵13構(gòu)成。
      上述轉(zhuǎn)子12如圖2及圖3所示,由相對(duì)于鐵芯14的三個(gè)線圈繞線部14a、14b、14c分別卷繞線圈15a、15b、15c來(lái)構(gòu)成。
      并且,通過(guò)回轉(zhuǎn)軸11上的整流子16,對(duì)上述各線圈15a、15b、15c施加適當(dāng)方向的直流電壓,在各線圈15a、15b、15c中發(fā)生的磁通與永久磁鐵的磁通的相互作用下,使上述轉(zhuǎn)子12向一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      在此,上述鐵芯14如圖2及圖3所示,在三個(gè)線圈繞線部14a、14b、14c中相鄰的二個(gè)線圈繞線部14a,14b之間的空間中插入重塊20并固定。
      該重塊20由例如高比重的鎢W構(gòu)成。鎢W具有高比重,最適合于重塊。
      此外,重塊20如圖3所示,從軸向的中間位置分割為二個(gè)部分,即上部21及下部22。
      重塊20的上部21如圖4詳細(xì)所示,從軸向的中間位置向上方依次由本體21a、形成于該本體21a的上端并向半徑方向伸出的凸緣部21b、在軸向上貫通本體21a的插入孔21c以及形成于插入孔21c上緣周圍且比插入孔21c直徑大的凹部21d構(gòu)成。
      并且,在重塊20的上部21從上方插入線圈繞線部14a、14b之間時(shí),上述本體21a在進(jìn)入上述鐵芯14的二個(gè)線圈繞線部14a、14b之間的空間內(nèi)的同時(shí),凸緣部21b與二個(gè)線圈繞線部14a、14b的上端面接觸。
      此外,上述插入孔21c在重塊20的上部21及下部22的相互固定保持時(shí),插入有鉚釘23,此時(shí),如后所述,鉚釘23的上端通過(guò)沖壓在半徑上擴(kuò)大,其鉚接部(擴(kuò)大部)23a收容于上述凹部21d內(nèi)。
      另外,上述本體21a在凸緣部21b側(cè)的內(nèi)側(cè)緣上,具有用于避開設(shè)置于轉(zhuǎn)子上的整流子升高片(圖中未示出)的缺口部21e。
      重塊20的下部22如圖5詳細(xì)所示,從軸向的中間位置向下方依次由本體22a、形成于該本體22a的下端并向半徑方向伸出的凸緣部22b、在軸向上貫通本體22a的插入孔22c以及形成于插入孔22c下緣周圍且比插入孔22c直徑大的凹部22d構(gòu)成。
      并且,在重塊20的下部22從下方插入線圈繞線部14a、14b之間時(shí),上述本體22a在進(jìn)入上述鐵芯14的二個(gè)線圈繞線部14a、14b之間的空間內(nèi)的同時(shí),凸緣部22b與二個(gè)線圈繞線部14a、14b的下端面接觸。
      此外,上述插入孔22c在重塊20的上部21及下部22的相互固定保持時(shí),插入有鉚釘23,此時(shí)鉚釘23下端的擴(kuò)大部23b收容于上述凹部22d內(nèi)。
      然后,在重塊20的上部21及下部22分別從上方及下方插入線圈繞線部14a、14b之間的空間內(nèi),如圖3所示,在其本體21a、22a的相互對(duì)置的端面為相互接觸的狀態(tài)下,例如從下方將鉚釘23貫通于插入孔22c、21c中,其上端通過(guò)沖壓向半徑方向擴(kuò)大,其擴(kuò)大部23a收容于上部21的本體21a的上端面的凹部21d內(nèi)。由此,上部21的凸緣部21b與下部22的凸緣部22b通過(guò)在軸向夾持鐵芯14的線圈繞線部14a、14b,以將重塊20固定保持于線圈繞線部14a、14b之間的空間內(nèi)。
      按照本發(fā)明實(shí)施例的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)10為如上所述的結(jié)構(gòu),通過(guò)整流子16從外部向轉(zhuǎn)子12的各鐵芯15a、15b、15c適當(dāng)?shù)赝?,與公知的小型直流電動(dòng)機(jī)一樣,轉(zhuǎn)子12將繞回轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)。
      此時(shí),由于在鐵芯14的二個(gè)線圈繞線部14a、14c之間的空間中,插入、固定有重塊20,鐵芯14以及轉(zhuǎn)子12的重心從回轉(zhuǎn)軸11的中心偏離向一側(cè)。從而,伴隨著轉(zhuǎn)子12的回轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)10全體發(fā)生振動(dòng)。
      在此場(chǎng)合,由于構(gòu)成上述重塊20的上部21及下部22在電動(dòng)機(jī)10的殼體10a中、鐵芯14線圈繞線部14a、14b之間的空間內(nèi)使用鉚釘23機(jī)械性地固定保持,不需要以往的粘接工序或焊接工序,降低了制造成本,此外縮短了制造時(shí)間。
      再有,由于通過(guò)取出鉚釘23,重塊20的上部21及下部22容易從鐵芯14中取出,可以將重塊20再利用,給予地球環(huán)境上的保護(hù)。
      圖6及圖7示出了本發(fā)明的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)的第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)子。
      在圖6及圖7中,振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)的全體結(jié)構(gòu)與圖1所示的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)具有的結(jié)構(gòu)大致同樣,只是安裝于轉(zhuǎn)子12上的重塊為不同的結(jié)構(gòu)。
      在圖6及圖7中,重塊30在鐵芯14的三個(gè)線圈部14a、14b、14c中相鄰的二個(gè)線圈部14a,14b之間的空間中插入并固定。
      該重塊30由例如高比重的鎢W構(gòu)成。鎢W具有高比重,最適合于重塊。
      再者,重塊30如圖7所示,從軸向的中間位置分割為二個(gè)部分,即上部31及下部32。
      重塊30的上部31及下部32與圖4及圖5所示的重塊20的上部21及下部22為大致同樣的結(jié)構(gòu),以下僅說(shuō)明結(jié)構(gòu)不同之處。
      即,重塊30的上部31在具有本體21a、凸緣部21b、缺口部21e的同時(shí),具有作為結(jié)合部的結(jié)合孔31a以替代插入孔21c、凹部21d。
      此外,重塊30的下部32在具有本體22a、凸緣部22b的同時(shí),具有作為結(jié)合部的結(jié)合凸部32a以替代插入孔22c、凹部22d。
      并且,重塊30的上部31及下部32分別從上方及下方插入線圈繞線部14a、14b之間的空間內(nèi),如圖7所示,在其本體21a、22a的相互對(duì)置的端面為相互接觸的狀態(tài)中,上述結(jié)合孔31a與結(jié)合凸部32a相互結(jié)合,例如將結(jié)合凸部32a壓入結(jié)合孔31a內(nèi)。由此,上部31的凸緣部31b與下部32的凸緣部32b通過(guò)在軸向夾持鐵芯14的線圈繞線部14a、14b,將重塊30固定保持于線圈繞線部14a、14b之間的空間內(nèi)。
      這種結(jié)構(gòu)的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)與圖1所示的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)10同樣地動(dòng)作,同時(shí)由于構(gòu)成上述重塊30的上部31及下部32在電動(dòng)機(jī)10的殼體10a中、鐵芯14線圈繞線部14a、14b之間的空間內(nèi)相互通過(guò)結(jié)合孔31a和結(jié)合凸部32a的結(jié)合而機(jī)械性地固定保持,不需要以往的粘接工序或焊接工序,降低了制造成本,此外縮短了制造時(shí)間。
      很顯然,在上述實(shí)施例中,振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)10的鐵芯14具有三個(gè)線圈繞線部14a、14b、14c,但并不限于此,在使用具有二個(gè)或四個(gè)以上的繞線部的鐵芯的小型直流電動(dòng)機(jī)中,也可適用本發(fā)明。
      此外,很顯然,在上述實(shí)施例中,重塊20的上部21及下部22由鉚釘23相互機(jī)械性地固定保持著,但并不限于此,也可通過(guò)其他的固定手段而相互機(jī)械性地固定保持著。
      再者,很顯然,在上述實(shí)施例中,重塊30的上部31及下部32通過(guò)結(jié)合孔31a及結(jié)合凸部32a的結(jié)合而相互機(jī)械性地固定保持著,但并不限于此,也可分別為在上部31具有結(jié)合凸部而在下部32具有結(jié)合孔,由于在雙方中具有能相互結(jié)合的結(jié)合部,通過(guò)這些結(jié)合部的結(jié)合而相互機(jī)械性地固定保持。
      如上所述,根據(jù)本發(fā)明,上述重塊在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部、鐵芯的線圈繞線部之間的空間內(nèi),具有對(duì)應(yīng)于該空間形狀而成的斷面形狀,在插入該空間內(nèi)時(shí),由于重塊的外面與線圈繞線部的內(nèi)面及線圈的表面接觸,相對(duì)于特定尺寸的空間,能夠安裝最大體積的重塊。
      從而,由轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)而發(fā)生的振動(dòng)為最大,能夠獲得發(fā)生充分地振動(dòng)的效果。
      這樣,采用本發(fā)明,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易組裝,同時(shí),能夠?qū)⒅貕K再利用,可以提供十分優(yōu)良的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)。
      權(quán)利要求
      1.一種振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī),在包含有在多極鐵芯(14)的多個(gè)線圈繞線部(14a-c)上分別卷繞線圈(15a-c)的轉(zhuǎn)子(12)的小型直流電動(dòng)機(jī)中,其特征為,至少在相鄰的二個(gè)線圈繞線部(14a-c)之間的空間內(nèi),具有由包含插入該空間的本體(21a、22a)、形成于該本體的軸向兩端并向線圈繞線部(14a-c)的周面伸出的二個(gè)凸緣部(21b、22b),并由在本體的軸向中間分割的二個(gè)部分(21、22)構(gòu)成的重塊(20),該重塊(20)的二個(gè)部分(21、22)被相互機(jī)械性地固定保持著。
      2.按照權(quán)利要求1所述的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī),其特征為,所述重塊(20)的二個(gè)部分(21、22)分別具有在軸向貫通的插入孔(21c、22c),通過(guò)該插入孔(21c、22c)貫通插入鉚釘(23)而被相互固定保持。
      3.按照權(quán)利要求1所述的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī),其特征為,所述鉚釘(23)兩端的擴(kuò)大部(23a)分別被收容在設(shè)置于重塊的二個(gè)部分(21、22)相背的端面上的凹部(21d、22d)內(nèi)。
      4.按照權(quán)利要求1所述的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī),其特征為,所述重塊的二個(gè)部分(21、22)在相對(duì)置的本體端面上,分別具有相互結(jié)合的結(jié)合部(31a、32a)。
      全文摘要
      本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝容易、同時(shí)能夠?qū)⒅貕K重復(fù)利用的振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)。在包含有在三極鐵芯(14)的線圈繞線部(14a、14b、14c)上分別卷繞線圈(15a、15b、15c)的轉(zhuǎn)子12的小型直流電動(dòng)機(jī)中,在相鄰的二個(gè)線圈繞線部(14a、14b)之間的空間內(nèi),具有包含插入該空間的本體(21a、22a)、形成于該本體的軸向兩端并向線圈繞線部的周面伸出的二個(gè)凸緣部(21b、22b),及由在本體的軸向中間分割的二個(gè)部分(21、22)構(gòu)成的重塊20,該重塊的二個(gè)部分被相互機(jī)械性地固定保持,以此構(gòu)成振動(dòng)發(fā)生用電動(dòng)機(jī)10。
      文檔編號(hào)B06B1/04GK1379531SQ0210746
      公開日2002年11月13日 申請(qǐng)日期2002年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月29日
      發(fā)明者大澤文彥, 大住隆, 篠田健 申請(qǐng)人:三美電機(jī)株式會(huì)社
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