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      大功率屏蔽泵的制作方法

      文檔序號(hào):7291482閱讀:682來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:大功率屏蔽泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      大功率屏蔽泵屬于耐高溫、耐腐蝕,電機(jī)采用絕緣屏蔽并 與葉輪離心泵聯(lián)通成一體的泵。
      技術(shù)背景已有的屏蔽泵,采用普通電機(jī),包括泵頭、屏蔽電機(jī)和機(jī) 座,所述泵頭由葉輪和泵體構(gòu)成,所述屏蔽電機(jī)包括電機(jī)主軸、繞于所述 電^L主軸的轉(zhuǎn)子和圍繞所述轉(zhuǎn)子外圍的定子,在所述定子和所述轉(zhuǎn)子之間 設(shè)置有屏蔽套,該屏蔽套形成一個(gè)使所述定子和所述轉(zhuǎn)子之間隔離的空間; 定子的外殼與泵體固定聯(lián)接,定子與轉(zhuǎn)子之間的空間與泵體內(nèi)腔連通,葉 輪的轉(zhuǎn)軸與屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸聯(lián)接。其機(jī)座是臥式,機(jī)座與定子外殼下面 固定聯(lián)接,定子左右兩端的軸承分別與轉(zhuǎn)子主軸左右兩端動(dòng)配合。當(dāng)功率 比較大,轉(zhuǎn)子體積重量就大大增加,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程就要向下偏心,軸承存在著 工作噪聲大、振動(dòng)大等問(wèn)題。而且要對(duì)軸承下面造成磨損更使向下偏心, 造成惡性循環(huán)、越來(lái)越嚴(yán)重的不良后果。轉(zhuǎn)子采用纏繞的導(dǎo)線形成感應(yīng)轉(zhuǎn) 動(dòng),大功率導(dǎo)線產(chǎn)生的熱量更大,很容易造成電機(jī)內(nèi)部的過(guò)熱。大功率的 定子纏繞的導(dǎo)線耐熱和屏蔽套的耐熱只有最高只有30(TC,定子產(chǎn)生的熱 量和介質(zhì)溫度往往高于300。C,有的最高可以達(dá)到500°C,完全不能滿足大 功率屏蔽泵及介質(zhì)的要求。
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明就是要同時(shí)解決工作噪聲大、振動(dòng)大、轉(zhuǎn)子能耗大并容易產(chǎn)生 過(guò)熱、導(dǎo)線絕緣層和屏蔽套耐熱性比較差的技術(shù)問(wèn)題,提供一種能降低噪 聲、降低振動(dòng)、減少轉(zhuǎn)子能耗并不產(chǎn)生過(guò)熱、導(dǎo)線絕緣層和屏蔽套耐熱達(dá) 到50(TC的大功率屏蔽泵。
      本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的大功率屏蔽泵,包括泵頭、屏 蔽電機(jī)和機(jī)座,所述泵頭由葉輪和泵體構(gòu)成,所述屏蔽電機(jī)包括電機(jī)主軸、 繞于所述電^L主軸的轉(zhuǎn)子和圍繞所述轉(zhuǎn)子外圍的定子,在所述定子和所述 轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有屏蔽套,該屏蔽套形成一個(gè)使所述定子和所述轉(zhuǎn)子之間隔
      離的空間;定子的外殼與泵體固定聯(lián)接,定子與轉(zhuǎn)子之間的空間與泵體內(nèi) 腔連通,葉輪的轉(zhuǎn)軸與屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸聯(lián)接,其特征在于轉(zhuǎn)子部分包 括轉(zhuǎn)子屏蔽套、轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子擋板、副葉輪,轉(zhuǎn)子部分還包括永磁體和 永磁體擋板,在轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)部沿轉(zhuǎn)軸的切向開(kāi)有永磁體槽,永磁體嵌入永 磁體槽中,用永磁體擋板固定,永磁體槽位于轉(zhuǎn)子槽下部,兩槽之間有隔 磁磁橋;轉(zhuǎn)子屏蔽套內(nèi)的導(dǎo)線包括銅線芯和外包的抗氧層及掛漆層,抗氧層 及掛漆層外包有耐高溫絕緣層,耐高溫絕緣層由纏繞在抗氧層及掛漆層外 的云母帶纏繞層和纏繞在云母帶纏繞層外的玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫 的合成纖維絲帶纏繞層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏 繞層兩面的高溫陶瓷漆涂層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲 帶纏繞層間隙填充的高溫陶f(shuō);漆組成;所述電機(jī)轉(zhuǎn)子主軸向下延伸與定子 外殼內(nèi)下端軸承動(dòng)配合,主軸向上延伸與定子外殼內(nèi)上端軸承動(dòng)配合,外 殼外面帶有連4反,與機(jī)座向上延伸的支架固定聯(lián)接;所述的屏蔽套由高溫 陶瓷和云母間隔構(gòu)成。
      本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有優(yōu)點(diǎn)如下利用立式軸承和立式軸配合, 使重力沿著軸線,使得徑向沒(méi)有偏離力和軸向止推平衡,大大減小轉(zhuǎn)子偏 心的震動(dòng)和噪聲,能夠有效平衡軸徑向力;同時(shí)軸與軸承的徑向磨損是隨 機(jī)的均勻的,幾乎沒(méi)有的,大大減少軸承徑向摩擦,提高軸承的使用壽命, 避免了偏心磨損、磨損更偏心的惡性不良后果;永磁結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子使得轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,克服了已有感應(yīng)電動(dòng)機(jī)效率低的缺點(diǎn),使電機(jī)效率高、功率因 數(shù)高及功率密度大、過(guò)載能力強(qiáng),且溫升低,噪聲小,長(zhǎng)期高溫運(yùn)行時(shí)可 靠性高,無(wú)泄露、防爆、耐蝕、防腐等特點(diǎn);大大提高了定子電磁導(dǎo)線的 耐熱等級(jí)可以很容易達(dá)到50(TC以上,保證了大功率產(chǎn)生熱量形成500。C高 溫的耐熱性。從而耐老化性能及機(jī)械強(qiáng)度、耐電壓耐電暈及絕緣性能、耐 輻射性能都大大提高,同時(shí)也提高了泵的耐老化性和使得泵的使用壽命更 長(zhǎng)。
      附圖
      ^t明附圖表示了本發(fā)明的一種200千瓦的大功率屏蔽泵結(jié)構(gòu)示
      意圖,
      以下結(jié)合附圖的實(shí)例進(jìn)一步i兌明。
      具體實(shí)施方式
      :這種本發(fā)明的大功率屏蔽泵,包括泵頭20、屏蔽電機(jī)30、 31和機(jī)座1;所迷泵頭由葉輪21和泵體22、 26構(gòu)成,葉輪21通過(guò)軸銷 17和螺母18及墊片19與轉(zhuǎn)軸10固定聯(lián)接;所述屏蔽電機(jī)包括電機(jī)主軸 16、繞于所述電機(jī)主軸的轉(zhuǎn)子31和圍繞所述轉(zhuǎn)子外圍的定子30,在所述 定子和所述轉(zhuǎn)子之間都設(shè)置有屏蔽套,該屏蔽套形成一個(gè)使所述定子和所 述轉(zhuǎn)子之間隔離的空間;定子的外殼26與泵體22通過(guò)螺栓及墊片固定聯(lián) 接,并夾有密封環(huán)23,定子與轉(zhuǎn)子之間的空間與泵體內(nèi)腔連通27,葉輪21 的轉(zhuǎn)軸10與屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸28聯(lián)接成一體16;轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子屏蔽 套、轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子擋板、副葉輪,轉(zhuǎn)子部分還包括永磁體和永磁體擋板, 在轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)部沿轉(zhuǎn)軸的切向開(kāi)有永磁體槽,永磁體嵌入永磁體槽中,用 永》茲體擋板固定,永磁體槽位于轉(zhuǎn)子槽下部,兩槽之間有隔磁磁橋;轉(zhuǎn)子 屏蔽套內(nèi)的導(dǎo)線包括銅線芯和外包的抗氧層及桂漆層,抗氧層及掛漆層外 包有耐高溫絕緣層,耐高溫絕緣層由纏繞在抗氧層及掛漆層外的云母帶纏 繞層和纏繞在云母帶纏繞層外的玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維 絲帶纏繞層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層兩面的 高溫陶資漆涂層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層間 隙填充的高溫陶瓷漆組成;所述電機(jī)轉(zhuǎn)子主軸28向下延伸il與定子外殼內(nèi) 下端軸承4動(dòng)配合,主軸向上延伸28與定子外殼內(nèi)上端軸承15、 29動(dòng)配 合,外殼外面帶有連扳14,與機(jī)座向上延伸的支架32通過(guò)螺栓12及墊片 13固定聯(lián)接;所述的屏蔽套由高溫陶資和云母間隔構(gòu)成。耐溫經(jīng)實(shí)際檢測(cè) 可以達(dá)到550。C,轉(zhuǎn)子幾乎不產(chǎn)生無(wú)用能耗的熱量;軸承徑向無(wú)偏離磨損, 震動(dòng)噪聲小于60分貝,使用壽命達(dá)到連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五千小時(shí)無(wú)故障。
      權(quán)利要求1、一種大功率屏蔽泵,包括泵頭、屏蔽電機(jī)和機(jī)座,所述泵頭由葉輪和泵體構(gòu)成,所述屏蔽電機(jī)包括電機(jī)主軸、繞于所述電機(jī)主軸的轉(zhuǎn)子和圍繞所述轉(zhuǎn)子外圍的定子,在所述定子和所述轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有屏蔽套,該屏蔽套形成一個(gè)使所述定子和所述轉(zhuǎn)子之間隔離的空間;定子的外殼與泵體固定聯(lián)接,定子與轉(zhuǎn)子之間的空間與泵體內(nèi)腔連通,葉輪的轉(zhuǎn)軸與屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸聯(lián)接,其特征在于轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子屏蔽套、轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子擋板、副葉輪,轉(zhuǎn)子部分還包括永磁體和永磁體擋板,在轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)部沿轉(zhuǎn)軸的切向開(kāi)有永磁體槽,永磁體嵌入永磁體槽中,用永磁體擋板固定,永磁體槽位于轉(zhuǎn)子槽下部,兩槽之間有隔磁磁橋;轉(zhuǎn)子屏蔽套內(nèi)的導(dǎo)線包括銅線芯和外包的抗氧層及掛漆層,抗氧層及掛漆層外包有耐高溫絕緣層,耐高溫絕緣層由纏繞在抗氧層及掛漆層外的云母帶纏繞層和纏繞在云母帶纏繞層外的玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層兩面的高溫陶瓷漆涂層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層間隙填充的高溫陶瓷漆組成;所述電機(jī)轉(zhuǎn)子主軸向下延伸與定子外殼內(nèi)下端軸承動(dòng)配合,主軸向上延伸與定子外殼內(nèi)上端軸承動(dòng)配合,外殼外面帶有連扳,與機(jī)座向上延伸的支架固定聯(lián)接;所述的屏蔽套由高溫陶瓷和云母間隔構(gòu)成。
      專利摘要大功率屏蔽泵,包括泵頭、屏蔽電機(jī)和機(jī)座,葉輪的轉(zhuǎn)軸與屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸聯(lián)接,轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心、永磁體和永磁體擋板,在轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)部沿轉(zhuǎn)軸的切向開(kāi)有永磁體槽,永磁體嵌入永磁體槽中隔磁磁橋;導(dǎo)線外包有抗氧層及掛漆層、耐高溫絕緣層,耐高溫絕緣層由纏繞在抗氧層及掛漆層外的云母帶纏繞層和纏繞在云母帶纏繞層外的玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層;轉(zhuǎn)子主軸與外殼內(nèi)上、下端軸承動(dòng)配合,定子外殼外面帶有連扳,與機(jī)座向上延伸的支架固定聯(lián)接;大大減小轉(zhuǎn)子的震動(dòng)和噪聲,長(zhǎng)期500℃以上高溫運(yùn)行時(shí)可靠性高,泵的使用壽命更長(zhǎng)。
      文檔編號(hào)H02K1/28GK201001056SQ200620092689
      公開(kāi)日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
      發(fā)明者方世滿 申請(qǐng)人:大連四方電泵有限公司
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