專利名稱：電機風罩結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種電機的風扇裝置，具體涉及一種能使氣流順暢、風 扇風量增大、易于散熱和振動減小的電機風罩結構。
技術背景一般來說，電機是把電能變換為動能的機器，這樣的電機可分為把 電能變換為旋轉運動的旋轉式電機和把電能變換為直線往復運動的往復 式電機。電機作為動力源安裝在冰箱、空調、洗衣機、電風扇和吸塵器等家 庭中使用的幾乎所有的產品上。如圖1 3所示，現有的單相電機包括有開口的外殼1，在外殼1的 內側固定定子2，在定子2的內側設有和定子2的內周面維持著一定的 距離、可進行旋轉的轉子3，在轉子3的中心部安裝有旋轉軸4，在旋轉 軸4的兩側端部上設置有軸承(未圖示)，軸承由外殼1和風罩8固定， 使旋轉軸4進行旋轉。在旋轉軸4的一側端部上固定有葉輪9，當旋轉 軸4旋轉時，帶動葉輪9旋轉。葉輪外部由葉輪蓋10與電機外殼1固定。 旋轉軸4通過端蓋7和風罩8和葉輪9連接在轉子3的上側設有將供給的AC電流轉換為DC電流的換向整流器 5;換向整流器5的兩側設有和換向整流器5的外面有彈性接觸、給換向 整流器5提供電源和并與旋轉軸4垂直方向形成的一對碳刷6。現有的電機的風罩8在其正面(朝電機的一面)形成有多個進風槽 12，在進風槽12的端部形成有進風口 13，進風槽12的作用是引導氣流 向進風口13流動。在風罩8的另一面形成有多個導向片11，在導向片 11的末端形成末端部14，在風罩8的中心部位形成有軸孔15，軸孔15 與旋轉軸4配合?，F有的電機的風罩中的導向片的末端部與風罩的中心部距離較遠， 氣流流經導向槽時在導向片的末端混流，使氣流受阻，在不同方向的氣 流的作用下造成電機風扇吸力減弱、電機振動增大。發(fā)明內容本發(fā)明是為克服現有技術中存在的缺點而提出的，目的是提供一種 能使氣流順暢、電機風扇風量增大、易于散熱和振動減小的電機風罩結 構。本發(fā)明所采取的技術方案是 一種電機風罩結構，包括在風罩的正 面(朝電機的一面)形成有多個進風槽，在進風槽的端部形成有進風口，在風罩的另一面形成有多個導向片，在導向片的末端形成末端部，末端部向風罩的中心部延長直至靠近軸孔的邊緣。在風罩的中心部位形成有軸孔，軸孔與旋轉軸配合。 軸孔、導向片、進風槽、進風口和末端部一體注塑成型。 本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明的電機風罩結構由于將導向片的末端延長至靠近軸孔的邊緣，從而使氣流在通過風罩時的氣流方向一致、氣流順暢，電機風扇風量增大、散熱快。同時電機運轉更加平穩(wěn)、振動減小、提高了整機的可靠性。


圖1是現有的帶有風罩的電機的分解圖； 圖2是現有的電機的風罩的主視圖； 圖3是現有的電機的風罩的后視圖； 圖4是本發(fā)明的電機的風罩的主視圖。 其中1外殼2定子3轉子4旋轉軸5換向整流器6碳刷7 立而蓋8風罩9 葉輪10葉輪罩11導向片12進風槽13進風口14末端部15軸孔20風罩21導向片22進風槽23進風口24末端部具體實施方式
以下參照附圖和實施例對本發(fā)明的電機風罩結構進行詳細說明本發(fā)明和現有的電機風罩結構相同的部件采用相同的符號。如圖1 4所示，單相電機包括有開口的內部空間的外殼l的內側固定著定子2，在定子2的內側設有和定子2的內周面維持著一定的距離、 可進行旋轉的轉子3,轉子3的中心部插入有旋轉軸4，在旋轉軸4的兩 側端部上設置有軸承(未圖示)，軸承被外殼1和風罩20固定，使旋轉 軸4進行旋轉。旋轉軸4的一側端部上固定有葉輪9，當旋轉軸4旋轉 時，帶動葉輪9旋轉。葉輪外部由葉輪蓋IO與電機外殼1固定。旋轉軸 4通過端蓋7和風罩20與葉輪9連接。在轉子3的上側設有將供給的AC電流轉換為DC電流的換向整流器 5，換向整流器5的兩側設有和換向整流器5的外面有彈性接觸、給換向4整流器5提供電源、并與旋轉軸4垂直方向形成的一對碳刷6。本發(fā)明的電機的風罩20在其正面(朝電機的一面)形成有多個進風 槽22，在進風槽22的端部形成有進風口 23，進風槽22的作用是引導氣 流向進風口23流動。在風罩20的另一面形成有多個導向片21，在導向 片21的末端形成末端部24，末端部24將導向片21向風罩20的中心部 延長直至靠近軸孔15的邊緣。在風罩20的中心部位形成有軸孔15，軸 孔15與旋轉軸4配合。軸孔15、導向片21、進風槽22、進風口 23和末端部24—體注塑 成型。本發(fā)明的電機風罩結構，由于將導向片的末端延長至靠近軸孔的邊 緣，從而使氣流在通過風罩時的氣流方向一致、氣流順暢，電機風扇風 量增大、散熱快。同時電機運轉更加平穩(wěn)、振動減小、提高了整機的可 靠性。
權利要求
1、一種電機風罩結構，包括在風罩(20)的正面形成有多個進風槽(22)，在進風槽(22)的端部形成有進風口(23)，在風罩(20)的另一面形成有多個導向片(21)，其特征在于在導向片(21)的末端形成末端部(24)，末端部(24)向風罩(20)的中心部延長直至靠近軸孔(15)的邊緣。
2 、根據權利要求1所述的電機風罩結構，其特征在于在風罩(20) 的中心部位形成有軸孔(15)，軸孔(15)與旋轉軸(4)配合。
3 、根據權利要求1所述的電機風罩結構，其特征在于軸孔(15)、 導向片(21)、進風槽(22)、進風口 (23)和末端部(24) —體注塑 成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機風罩結構，包括在風罩的正面形成有多個進風槽，在進風槽的端部形成有進風口，在風罩的另一面形成有多個導向片，在導向片的末端形成末端部，末端部向風罩的中心部延長直至靠近軸孔的邊緣。本發(fā)明的電機風罩結構由于將導向片的末端延長至靠近軸孔的邊緣，從而使氣流在通過風罩時的氣流方向一致、氣流順暢，電機風扇風量增大、散熱快。同時電機運轉更加平穩(wěn)、振動減小、提高了整機的可靠性。
文檔編號H02K9/06GK101330233SQ20071005768
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權日2007年6月20日
發(fā)明者馮會剛 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司