專利名稱：內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片磨損情況自動(dòng)提示結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片磨損情況 自動(dòng)提示結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景制動(dòng)電機(jī)廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、起重、化學(xué)化工及輕工領(lǐng)域，用來起 運(yùn)吊裝物料，尤其適用在快速停止、防止滑行的場合?，F(xiàn)有的制動(dòng)電機(jī)包括 傍磁、附加電磁制動(dòng)器及錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī)等形式，其中傍磁、附加電磁制 動(dòng)器的制動(dòng)電機(jī)屬于外置式，錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī)屬于內(nèi)置式。內(nèi)置式制動(dòng)電 機(jī)如錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝拆卸一次很不容易，且其制 動(dòng)部分的摩擦片設(shè)置在電機(jī)內(nèi)，無法直觀得知摩擦片的磨損情況，只能根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)或者工作時(shí)間來確定更換摩擦片的時(shí)間，導(dǎo)致內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)安 全性無法保證。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)、 可自動(dòng)提示摩擦片磨損情況的內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片磨損情況自動(dòng)提示結(jié) 構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片磨損情況自動(dòng)提示結(jié)構(gòu)，由機(jī)殼、電機(jī)軸、 轉(zhuǎn)子、定子、繞組、風(fēng)扇構(gòu)成，在電機(jī)軸上安裝制動(dòng)裝置，該制動(dòng)裝置包括 摩擦輪、摩擦片、制動(dòng)盤，其特征在于風(fēng)扇與制動(dòng)盤之間的制動(dòng)盤盤面上 軸向安裝一導(dǎo)套，在導(dǎo)套的端面部位中心固裝有一行程微動(dòng)開關(guān)，導(dǎo)套內(nèi)同 軸滑動(dòng)安裝一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱的一端穿通制動(dòng)盤、另一端位于行程微動(dòng)開關(guān)里 側(cè)的導(dǎo)套孔內(nèi)，導(dǎo)柱的中間部位制有軸臺(tái)，該軸臺(tái)與導(dǎo)套內(nèi)底部之間安裝有 一彈簧。而且，所述的導(dǎo)套與制動(dòng)盤盤面為螺紋嚙合安裝。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是l.通過在制動(dòng)盤盤面上軸向安裝導(dǎo)套、導(dǎo)套內(nèi)同軸滑動(dòng)安裝一導(dǎo)柱、在 導(dǎo)套的端面部位中心固裝行程微動(dòng)開關(guān)的形式，而且導(dǎo)柱的一端穿通制動(dòng) 盤、另一端位于行程微動(dòng)開關(guān)里側(cè)的導(dǎo)套孔內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)在摩擦片受到磨損而 使制動(dòng)盤與摩擦輪之間距離減小到一定程度并觸碰導(dǎo)柱時(shí)該導(dǎo)柱軸向位移并觸碰行程微動(dòng)開關(guān)發(fā)出信號(hào)，因此可自動(dòng)提示摩擦片的磨損程度，以便專 業(yè)人員及時(shí)更換摩擦片，保證制動(dòng)電機(jī)的正常運(yùn)行。
2. 導(dǎo)套與制動(dòng)盤盤面為螺紋嚙合安裝，而且導(dǎo)柱的中間部位制有的軸臺(tái) 與導(dǎo)套內(nèi)底部之間安裝有彈簧，可隨時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)定導(dǎo)套的導(dǎo)柱與摩擦輪之間的 距離。
3. 本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)十分簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有可調(diào)節(jié)功能，可自動(dòng) 提示內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片的磨損情況，有利于專業(yè)人員及時(shí)更換摩擦片， 保證制動(dòng)電機(jī)的正常運(yùn)行。


圖1為內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)安裝本發(fā)明的結(jié)構(gòu)位置圖； 圖2為制動(dòng)盤上安裝本發(fā)明的結(jié)構(gòu)位置圖； 圖3為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性 的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例以內(nèi)置錐形摩擦盤異步交流制動(dòng)電機(jī)為例進(jìn)行敘述。制動(dòng)電機(jī) 由機(jī)殼2、電機(jī)軸6、轉(zhuǎn)子4、定子3、繞組5、風(fēng)扇ll及制動(dòng)裝置構(gòu)成，其 中定子同軸固裝在機(jī)殼內(nèi)緣且在該定子上安裝有繞組，電機(jī)軸上固裝轉(zhuǎn)子并 同軸安裝在機(jī)殼內(nèi)，在機(jī)殼兩端分別封裝左端蓋1及右端蓋12;制動(dòng)裝置由 彈簧7、摩擦輪8、摩擦片9、制動(dòng)盤10構(gòu)成，以上是現(xiàn)有技術(shù)，沒有詳細(xì) 描述其具體結(jié)構(gòu)。本內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片磨損情況自動(dòng)提示結(jié)構(gòu)13安裝在風(fēng)扇與制動(dòng) 盤之間的制動(dòng)盤盤面上，其具體結(jié)構(gòu)是在在風(fēng)扇與制動(dòng)盤之間的制動(dòng)盤盤 面上軸向通過螺紋嚙合安裝一導(dǎo)套16，該導(dǎo)套的端面部位中心固裝有一行程 微動(dòng)開關(guān)17，在導(dǎo)套內(nèi)同軸滑動(dòng)安裝一導(dǎo)柱14，該導(dǎo)柱的中間部位制有軸 臺(tái)；導(dǎo)柱的一端穿通制動(dòng)盤、另一端位于行程微動(dòng)開關(guān)里側(cè)的導(dǎo)套孔內(nèi)，導(dǎo) 柱的軸臺(tái)與導(dǎo)套內(nèi)底部之間安裝有一彈簧15。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片磨損情況自動(dòng)提示結(jié)構(gòu)，由機(jī)殼、電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子、定子、繞組、風(fēng)扇構(gòu)成，在電機(jī)軸上安裝制動(dòng)裝置，該制動(dòng)裝置包括摩擦輪、摩擦片、制動(dòng)盤，其特征在于風(fēng)扇與制動(dòng)盤之間的制動(dòng)盤盤面上軸向安裝一導(dǎo)套，在導(dǎo)套的端面部位中心固裝有一行程微動(dòng)開關(guān)，導(dǎo)套內(nèi)同軸滑動(dòng)安裝一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱的一端穿通制動(dòng)盤、另一端位于行程微動(dòng)開關(guān)里側(cè)的導(dǎo)套孔內(nèi)，導(dǎo)柱的中間部位制有軸臺(tái)，該軸臺(tái)與導(dǎo)套內(nèi)底部之間安裝有一彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片磨損情況自動(dòng)提 示結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)套與制動(dòng)盤盤面為螺紋嚙合安裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片磨損情況自動(dòng)提示結(jié)構(gòu)，其主要技術(shù)特點(diǎn)是風(fēng)扇與制動(dòng)盤之間的制動(dòng)盤盤面上軸向安裝一導(dǎo)套，在導(dǎo)套的端面部位中心固裝有一行程微動(dòng)開關(guān)，導(dǎo)套內(nèi)同軸滑動(dòng)安裝一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱的一端穿通制動(dòng)盤、另一端位于行程微動(dòng)開關(guān)里側(cè)的導(dǎo)套孔內(nèi)，導(dǎo)柱的中間部位制有軸臺(tái)，該軸臺(tái)與導(dǎo)套內(nèi)底部之間安裝有一彈簧。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)十分簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有可調(diào)節(jié)功能，可自動(dòng)提示內(nèi)置式制動(dòng)電機(jī)摩擦片的磨損情況，有利于專業(yè)人員及時(shí)更換摩擦片，保證制動(dòng)電機(jī)的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)H02K7/108GK101330235SQ20071005765
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者畢鑒華 申請(qǐng)人:畢鑒華