專利名稱：加熱電纜的冷端連接裝置及其連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱電纜的冷端連接裝置及其連接方法。
背景技術(shù)：
礦物絕緣加熱電纜進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，要通過其礦物絕緣電纜和冷端線連接。冷 端是連接加熱電纜和輸電電纜的過度段， 一般用配線礦物絕緣電纜來做冷端連 接線。
為連接冷端線和礦物絕緣加熱電纜而設(shè)計(jì)的一種連接機(jī)構(gòu)。連接機(jī)構(gòu)的核 心技術(shù)是密封罐及其填充物。密封罐由套筒和蓋子組成。套筒底部有一圓孔， 直徑略大于冷端電纜外徑。蓋子的中間也有一小孔，略大于加熱電纜外徑。將 密封罐底部焊接在冷端電纜上，然后灌入干燥的粉料到密封罐內(nèi)，振蕩，搖勻， 沖緊最后蓋上蓋子，將蓋子和罐體以及加熱電纜的連接處焊接。最后再在整個(gè) 連接裝置的外部繞包上一層高分子耐熱絕緣材料。迄今作為罐體填充物的多是 氧化鎂，但是現(xiàn)有的氧化鎂具有吸潮的缺點(diǎn)，該連接機(jī)構(gòu)吸潮后容易影響加熱 電纜的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種加熱電纜的冷端連接裝置及其連接方法，該 加熱電纜的冷端連接裝置及其連接方法具有防潮的功能。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種加熱電纜的冷端連接裝置，其包括一密封 罐，其實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)在于，該加熱電纜的冷端連接裝置還包括填充于該密封罐的 防潮填充物。
優(yōu)選地，述防潮填充物包括以下物質(zhì)氧化鋁、二氧化硅、氧化鈣、氧化鐵、氧化硼、二氧化錳、氧化銅、氧化鎂，其中氧化鎂的含量最高。
優(yōu)選地，所述密封罐由蓋子和套筒組成，該蓋子和套筒的材質(zhì)為黃銅。 優(yōu)選地，所述蓋子的中間也有一孔，該孔的直徑大于加熱電纜外徑，所述套
筒底部有一圓孔，該圓孔直徑大于冷端線外徑。
優(yōu)選地，所述加熱電纜包括第一芯線、均勻環(huán)繞在該芯線周圍的第一礦物絕
緣層以及套在該第一礦物絕緣層外的第一金屬護(hù)套，所述冷端線包括第二芯線、
均勻環(huán)繞在該第二芯線周圍的第二礦物絕緣層以及套在該第二礦物絕緣層外的
第二金屬護(hù)套。
優(yōu)選地，所述第一芯線直徑小于第二芯線。 優(yōu)選地，所述一芯線的使用材料為康銅或錳銅。
優(yōu)選地，所述第一礦物絕緣層和第二礦物絕緣層的使用材料為氧化鎂。 優(yōu)選地，所述第一金屬護(hù)套和第二金屬護(hù)套的使用材料為白銅。 本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于提供一種加熱電纜的冷端連接裝置連接加熱電 纜和冷端線的方法，其實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)在于，其包括以下步驟先將加熱電纜和冷 端線剝頭，清理干凈并封口，再將加熱電纜和冷端線的芯線焊接；然后將密封 罐、冷端線和加熱電纜芯線連接；將干燥的防潮填充物灌入到密封罐中的套筒 內(nèi)，再將密封罐振蕩、搖勻、沖緊；最后在密封罐中的套筒上蓋上蓋子，將蓋 子、套筒以及加熱電纜連接，將蓋子和套筒以及蓋子和加熱電纜的連接處焊接 并繞包高分子耐熱絕緣材料。
本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn) 和積極效果由于本發(fā)明的加熱電纜的冷端連接裝置中采用防潮填充物，具有即 使在罐體焊接不好的情況下也不吸潮的特點(diǎn)，從而不影響加熱電纜的性能。


圖1為本發(fā)明加熱電纜的冷端連接裝置連接前的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明加熱電纜的冷端連接裝置連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的加熱電纜的冷端連接裝置及其連接方法作進(jìn)一 步的詳細(xì)描述。
本發(fā)明的加熱電纜的冷端連接裝置連接一加熱電纜和一冷端線，該加熱電
纜包括第一芯線5和均勻環(huán)繞在該芯線5周圍的第一礦物絕緣層，該第一礦物 絕緣層外套有第一金屬護(hù)套3， 一冷端線包括第二芯線6和均勻環(huán)繞在該芯線6 周圍的第二礦物絕緣層，該第二礦物絕緣層外套有第二金屬護(hù)套8，其中第一芯 線5的使用材料為康銅或猛銅，第二芯線6的使用材料為銅，第一礦物絕緣層 和第二礦物絕緣層的使用材料為氧化鎂，加熱電纜的第一芯線5直徑小于冷端 線的第二芯線6直徑，加熱電纜整體的外徑也小于冷端線的整體外徑，第一金 屬護(hù)套和第二金屬護(hù)套的使用材料為白銅，在本發(fā)明中，加熱電纜的芯線直徑 可以采用1.2mm，加熱電纜整體的外徑采用3.86mm，冷端線的芯線直徑采用 2.25mm,冷端線的整體外徑采用5.90mm。該加熱電纜的冷端連接裝置包括一密 封罐以及填充于該密封罐的防潮填充物，其中密封罐由蓋子1和套筒4組成， 蓋子1和套筒4的材質(zhì)為黃銅，套筒4底部有一圓孔7，該圓孔7直徑略大于冷 端線外徑，套筒4另一端可套接蓋子1，蓋子1的中間也有一小孔2，該小孔2 的直徑略大于加熱電纜外徑，該防潮填充物包括以下物質(zhì)氧化鋁、二氧化硅、 氧化鈣、氧化鐵、氧化硼、二氧化錳、氧化銅、氧化鎂，其中氧化鎂的含量最 高，在本發(fā)明中，氧化鎂的含量為99.865%，氧化鋁為0.015%， 二氧化硅為 0.060%,氧化鈣為0.034%，氧化鐵為0.015，氧化硼為0.0080%， 二氧化錳為 0.0024%，氧化銅為0.00040%。
本發(fā)明的加熱電纜的冷端連接裝置連接加熱電纜和冷端線的方法包括以下
先將加熱電纜和冷端線剝頭，清理干凈并封口，再將加熱電纜和冷端線的 芯線焊接；
然后將密封罐、冷端線和加熱電纜芯線連接；
將干燥的防潮填充物灌入到密封罐中的套筒內(nèi)，再將密封罐振蕩、搖勻、沖緊；
最后在密封罐中的套筒上蓋上蓋子，將蓋子、套筒以及加熱電纜連接，將 蓋子和套筒以及蓋子和加熱電纜的連接處焊接并繞包高分子耐熱絕緣材料。焊 接時(shí)要防止雜質(zhì)混入罐體內(nèi)部，以達(dá)到防潮的目的。連接裝置連接加熱電纜和 冷端線完畢后，具體的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
由于本發(fā)明的加熱電纜的冷端連接裝置中采用防潮填充物，具有即使在罐 體焊接不好的情況下也不吸潮的特點(diǎn)，從而不影響加熱電纜的性能。在房屋中 可以敷設(shè)加熱電纜做為加熱裝置，采用本發(fā)明的加熱電纜的冷端連接裝置連接 加熱電纜和冷端線，供人們?nèi)∨┡?。在機(jī)場跑道下方，可以敷設(shè)加熱電纜做 為加熱裝置，采用本發(fā)明的加熱電纜的冷端連接裝置連接加熱電纜和冷端線， 可以防止冰雪堆積，跑道打滑。
以上介紹的僅僅是基于本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不能以此來限定本發(fā)明的 范圍。任何對本發(fā)明作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟知的步驟的替換、組合、分立，以及對 本發(fā)明實(shí)施步驟作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟知的等同改變或替換均不超出本發(fā)明的揭露 以及保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種加熱電纜的冷端連接裝置，其包括一密封罐，其特征在于，該加熱電纜的冷端連接裝置還包括填充于該密封罐的防潮填充物。
2. 如權(quán)利要求1所述的加熱電纜的冷端連接裝置，其特征在于，所述防潮填充物包括以下物質(zhì)氧化鋁、二氧化硅、氧化鈣、氧化鐵、氧化硼、二氧化錳、 氧化銅、氧化鎂，其中氧化鎂的含量最高。
3. 如權(quán)利要求1所述的加熱電纜的冷端連接裝置，其特征在于，所述密封 罐由蓋子和套筒組成，該蓋子和套筒的材質(zhì)為黃銅。
4. 如權(quán)利要求1所述的加熱電纜的冷端連接裝置，其特征在于，所述蓋子 的中間也有一孔，該孔的直徑大于加熱電纜外徑，所述套筒底部有一圓孔，該 圓孔直徑大于冷端線外徑。
5. 如權(quán)利要求4所述的加熱電纜的冷端連接裝置，其特征在于，所述加熱 電纜包括第一芯線、均勻環(huán)繞在該芯線周圍的第一礦物絕緣層以及套在該第一 礦物絕緣層外的第一金屬護(hù)套，所述冷端線包括第二芯線、均勻環(huán)繞在該第二 芯線周圍的第二礦物絕緣層以及套在該第二礦物絕緣層外的第二金屬護(hù)套。
6. 如權(quán)利要求4所述的加熱電纜的冷端連接裝置，其特征在于，所述第一芯線直徑小于第二芯線。
7. 如權(quán)利要求4所述的加熱電纜的冷端連接裝置，其特征在于，所述一芯線的使用材料為康銅或猛銅。
8. 如權(quán)利要求4所述的加熱電纜的冷端連接裝置，其特征在于，所述第一礦物絕緣層和第二礦物絕緣層的使用材料為氧化鎂。
9. 如權(quán)利要求4所述的加熱電纜的冷端連接裝置，其特征在于，所述第一金屬護(hù)套和第二金屬護(hù)套的使用材料為白銅。
10. —種具有權(quán)利要求1所述的加熱電纜的冷端連接裝置連接加熱電纜和冷 端線的方法，其特征在于，其包括以下步驟先將加熱電纜和冷端線剝頭，清理干凈并封口，再將加熱電纜和冷端線的芯線焊接；然后將密封罐、冷端線和加熱電纜芯線連接；將干燥的防潮填充物灌入到密封罐中的套筒內(nèi)，再將密封罐振蕩、搖勻、 沖緊；最后在密封罐中的套筒上蓋上蓋子，將蓋子、套筒以及加熱電纜連接，將 蓋子和套筒以及蓋子和加熱電纜的連接處焊接并繞包高分子耐熱絕緣材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加熱電纜的冷端連接裝置及其連接方法，該加熱電纜的冷端連接裝置包括一密封罐以及填充于該密封罐的防潮填充物。利用該裝置連接加熱電纜和冷端線的方法包括以下步驟先將加熱電纜和冷端線剝頭，清理干凈并封口，再將加熱電纜和冷端線的芯線焊接；然后將密封罐、冷端線和加熱電纜芯線連接；將干燥的防潮填充物灌入到密封罐中的套筒內(nèi)，再將密封罐振蕩、搖勻、沖緊；最后在密封罐中的套筒上蓋上蓋子，將蓋子、套筒以及加熱電纜連接，將蓋子和套筒以及蓋子和加熱電纜的連接處焊接并繞包高分子耐熱絕緣材料。該加熱電纜的冷端連接裝置及其連接方法具有防潮的功能。
文檔編號H02G15/02GK101527405SQ200810034188
公開日2009年9月9日 申請日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者季世澤, 揚(yáng) 楊, 段鵬征, 凱 秦, 邢本仁, 陸盛葉 申請人:上海電纜研究所