專利名稱：油霧磨用電主軸的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電主軸密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種油霧磨用電主軸的密封 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
油霧電主軸需要配備油霧發(fā)生器并與電主軸相連，油霧發(fā)生器生成0. 3 Mpa 左右的潔凈壓力油霧氣流進(jìn)入電主軸軸承部位實(shí)施潤滑，油霧電主軸的常規(guī)密 封結(jié)構(gòu)見圖1-3。
電主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油霧氣持續(xù)一定壓力供應(yīng)給軸承，產(chǎn)生的壓力廢氣大 部分從前小蓋和前螺帽之間的間隙排出，廢氣外泄的同時(shí)也阻止了外界在磨削 過程中產(chǎn)生的脫落磨粒、金屬粉末以及切削液對(duì)軸承侵襲，對(duì)軸承起到了較好 的防護(hù)作用。但是在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中為了提高效率，電主軸切削液的噴濺壓力大于 廢氣壓力，常規(guī)的密封結(jié)構(gòu)仍然達(dá)不到理想的要求，則需要考慮更有效的防護(hù) 結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決油霧電主軸軸承精度的實(shí)際使用壽命盡量接近設(shè)計(jì)壽命的問題， 提高電主軸的可靠性，本發(fā)明提供了一種油霧磨用電主軸的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通 過密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)改進(jìn)，使得密封效果好。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案
所述的油霧磨用電主軸的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是將電主軸前端的所有部件分為旋 轉(zhuǎn)件和不動(dòng)件，旋轉(zhuǎn)件包含轉(zhuǎn)軸和前螺帽，不動(dòng)件包含前小蓋、防塵蓋、前軸承座及新設(shè)計(jì)的擋板，這些部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下
i、 旋轉(zhuǎn)件與不動(dòng)件之間采用小間隙配合，小間隙配合的標(biāo)準(zhǔn)限定為徑 向間隙控制在0. 4 0. 6mm，軸向間隙控制在0. 5 lmm;
ii、 前螺帽的軸向長度加長并在其上設(shè)計(jì)了甩水槽和迷宮密封結(jié)構(gòu)，該迷 宮密封結(jié)構(gòu)的一凸槽用于對(duì)前小蓋的機(jī)械密封，其另一加長的凸槽用于對(duì)軸承 內(nèi)圈的緊固，在其甩水槽上配置新設(shè)計(jì)的擋板，'該擋板寬度的一半可以卡在甩 水槽內(nèi)但不隨前螺帽旋轉(zhuǎn)，并在其下端設(shè)計(jì)有甩水凹槽，擋板寬度的另一半與 前螺帽外圓凸槽形成小間隙配合并緊靠在前小蓋端面；
iii、 防塵蓋與前軸承座之間采用0型密封圈密封，防塵蓋下端設(shè)計(jì)有排泄孔。
由于采用了如上所述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
1、 旋轉(zhuǎn)件與不動(dòng)件之間采用小間隙配合，在考慮其間隙的大小時(shí)一方面要 考慮對(duì)軸承能起到一定的密封效果，另一方面考慮使壓力廢氣暢通排出。
2、 前螺帽采用復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)，是在小間隙型密封的基礎(chǔ)上延長了密封長 度的一種密封形式。
3、 前螺帽上設(shè)計(jì)了甩水槽，從而達(dá)到阻止切削液和雜質(zhì)進(jìn)入軸承的目的，
具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，加工工藝性良好，密封效果好，使用壽命長。


圖l是常規(guī)密封結(jié)構(gòu)示意圖2是常規(guī)密封結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是常規(guī)密封結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意上述圖中l(wèi)一轉(zhuǎn)軸；2 —前螺帽；3 —前小蓋；4一防塵蓋；5-0型密封圈; 6-前軸承座；7 —軸承；8 —擋板。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合圖4，本發(fā)明的油霧磨用電主軸的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是將電主軸前端的所 有部件分為旋轉(zhuǎn)件和不動(dòng)件，旋轉(zhuǎn)件包含轉(zhuǎn)軸(1)和前螺帽(2)，不動(dòng)件包含前 小蓋(3)、防塵蓋(4)、前軸承座(6)及新設(shè)計(jì)的擋板(8)，這些部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 如下
i 、旋轉(zhuǎn)件與不動(dòng)件之間采用小間隙配合，小間隙配合的標(biāo)準(zhǔn)限定為徑
向間隙控制在0. 4 0. 6腿，軸向間隙控制在0. 5 lmm;
ii、 前螺帽(2)的軸向長度加長并在其上設(shè)計(jì)了甩水槽和迷宮密封結(jié)構(gòu)，該 迷宮密封結(jié)構(gòu)的一凸槽用于對(duì)前小蓋(3)的機(jī)械密封，其另一加長的凸槽用于對(duì) 軸承(7)內(nèi)圈的緊固，在其甩水槽上配置新設(shè)計(jì)的擋板(8)，該擋板(8)寬度的一 半可以卡在甩水槽內(nèi)但不隨前螺帽(2)旋轉(zhuǎn)，并在其下端設(shè)計(jì)有甩水凹槽，擋板 (8)寬度的另一半與前螺帽(2)外圓凸槽形成小間隙配合并緊靠在前小蓋(3)端 面；
iii、 防塵蓋(4)與前軸承座(6)之間采用0型密封圈密封(5)，防塵蓋(4)下 端設(shè)計(jì)有排泄孔。
旋轉(zhuǎn)件與不動(dòng)件之間采用小間隙配合，尤其是前螺帽和其它不動(dòng)件之間的 間隙有廢油氣排山，所以間隙的控制大小一方面要考慮對(duì)軸承的密封效果，另 一方面要考慮使廢油氣暢通地排出，經(jīng)過長期研究和大量試驗(yàn)表明徑向間隙 控制在0. 4 0. 6mm范圍內(nèi)比較適用，軸向間隙控制在0. 5 lmm范圍內(nèi)比較適 用，然后根據(jù)其基本尺寸大小選擇合適的間隙量。
前螺帽延長小間隙密封長度，在前螺帽上設(shè)計(jì)了甩水槽和迷宮密封結(jié)構(gòu)， 從而達(dá)到阻止切削液和雜質(zhì)進(jìn)入軸承的目的。該設(shè)計(jì)的密封結(jié)構(gòu)，它結(jié)合了小 間隙密封、迷宮型密封和飛檐型密封等多種密封形式，與前小蓋和擋板之間采 用小間隙配合，防塵蓋與前軸承座之間采用0型密封圈密封，少量切削液及雜 質(zhì)唯一可能侵入的地方就是防塵蓋與轉(zhuǎn)軸之間的間隙，侵入的切削液及雜質(zhì)大 部分會(huì)被甩水邊甩出，所以在防塵蓋下端設(shè)計(jì)有排泄孔，如果有微弱的切削液
5越過甩水槽沿著小間隙侵入，則會(huì)被擋板下端設(shè)計(jì)的甩水凹槽甩出，經(jīng)防塵蓋 的排泄孔排出，對(duì)軸承起到了很好的保護(hù)作用，同時(shí)從軸承部位產(chǎn)生的一定壓 力廢氣外泄時(shí)會(huì)將一些侵入的切削液帶出，也對(duì)軸承起到了一定的防護(hù)作用。
本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使電主軸的軸承在多方位密封保護(hù)下，很大程度上 延長了實(shí)際使用壽命，提高了電主軸的使用壽命和可靠性。
權(quán)利要求
1、一種油霧磨用電主軸的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其特征在于該密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是將電主軸前端的所有部件分為旋轉(zhuǎn)件和不動(dòng)件，旋轉(zhuǎn)件包含轉(zhuǎn)軸(1)和前螺帽(2)，不動(dòng)件包含前小蓋(3)、防塵蓋(4)、前軸承座(6)及新設(shè)計(jì)的擋板(8)，這些部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下i、旋轉(zhuǎn)件與不動(dòng)件之間采用小間隙配合，小間隙配合的標(biāo)準(zhǔn)限定為徑向間隙控制在0.4～0.6mm，軸向間隙控制在0.5～1mm；ii、前螺帽(2)的軸向長度加長并在其上設(shè)計(jì)了甩水槽和迷宮密封結(jié)構(gòu)，該迷宮密封結(jié)構(gòu)的一凸槽用于對(duì)前小蓋(3)的機(jī)械密封，其另一加長的凸槽用于對(duì)軸承(7)內(nèi)圈的緊固，在其甩水槽上配置新設(shè)計(jì)的擋板(8)，該擋板(8)寬度的一半可以卡在甩水槽內(nèi)但不隨前螺帽(2)旋轉(zhuǎn)，并在其下端設(shè)計(jì)有甩水凹槽，擋板(8)寬度的另一半與前螺帽(2)外圓凸槽形成小間隙配合并緊靠在前小蓋(3)端面；iii、防塵蓋(4)與前軸承座(6)之間采用O型密封圈密封(5)，防塵蓋(4)下端設(shè)計(jì)有排泄孔。
全文摘要
一種油霧磨用電主軸的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是將電主軸前端的部件分為旋轉(zhuǎn)件和不動(dòng)件，旋轉(zhuǎn)件包含轉(zhuǎn)軸1和前螺帽2，不動(dòng)件包含前小蓋3、防塵蓋4、前軸承座6及新設(shè)計(jì)的擋板8。旋轉(zhuǎn)件與不動(dòng)件之間采用小間隙配合，徑向間隙在0.4～0.6mm，軸向間隙在0.5～1mm。前螺帽的軸向長度加長并在其上設(shè)計(jì)甩水槽和迷宮密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的一凸槽用于對(duì)前小蓋的機(jī)械密封，其另一加長的凸槽用于對(duì)軸承7內(nèi)圈的緊固，在其甩水槽上配置擋板，擋板寬度的一半可以卡在甩水槽內(nèi)但不隨前螺帽旋轉(zhuǎn)，并在其下端設(shè)計(jì)甩水凹槽，擋板寬度的另一半緊靠在前小蓋端面。防塵蓋與前軸承座采用O型密封圈密封5，其下端設(shè)計(jì)有排泄孔，密封效果好，使用壽命長。
文檔編號(hào)H02K5/12GK101494402SQ200810237319
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者彥 李, 李玉亭, 竇懷洛, 肖汝峰, 邱憲國, 郭麗娟, 陳長江, 飛 高 申請(qǐng)人:洛陽軸研科技股份有限公司