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      螺桿空壓機(jī)高效運(yùn)行系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):7386652閱讀:478來源:國(guó)知局

      專利名稱::螺桿空壓機(jī)高效運(yùn)行系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本實(shí)用新型涉及機(jī)電控制
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,特別涉及一種當(dāng)螺桿空壓機(jī)運(yùn)行在不同負(fù)載狀態(tài)下時(shí),通過運(yùn)行方式的自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)機(jī)組得到最佳的工作效率的螺桿空壓機(jī)高效運(yùn)行系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      :目前,常規(guī)的由變頻驅(qū)動(dòng)的螺桿空壓機(jī),在負(fù)載率小于96%時(shí)有節(jié)能的效果。但負(fù)載率在》96%-100%時(shí),由于變頻器本機(jī)的能量損耗(約為運(yùn)行功率的4%),所以使機(jī)組的總能耗要大于非變頻機(jī)組,這4%的總能量以熱能的方式浪費(fèi)到大氣中。另外,現(xiàn)有的由變頻驅(qū)動(dòng)的螺桿空壓機(jī)因沒有全壓旁路接觸器或?qū)ζ淇刂?,使得空壓機(jī)不能在0-100%負(fù)載率范圍內(nèi)全部運(yùn)行在節(jié)能狀態(tài)。
      實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種當(dāng)螺桿空壓機(jī)運(yùn)行在不同負(fù)載狀態(tài)下時(shí),通過運(yùn)行方式的自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)機(jī)組得到最佳的工作效率的螺桿空壓機(jī)高效運(yùn)行系統(tǒng)。具體技術(shù)方案如下該系統(tǒng)包括電源、控制器、變頻器、變頻運(yùn)行接觸器、全壓運(yùn)行接觸器、電流互感器、機(jī)械連鎖、以及螺桿空壓機(jī)。其中,控制器分別與變頻器、變頻運(yùn)行接觸器、全壓運(yùn)行接觸器、電流互感器電路連接;變頻器通過接入變頻運(yùn)行接觸器與螺桿空壓機(jī)電路連接;全壓運(yùn)行接觸器通過接入電流互感器與螺桿空壓機(jī)電路連接;變頻運(yùn)行接觸器與全壓運(yùn)行接觸器之間連接有一機(jī)械連鎖;電源分別接入變頻器和全壓運(yùn)行接觸器。根據(jù)上述系統(tǒng),要使空壓機(jī)的負(fù)載在>96%時(shí)不浪費(fèi)約4%的能量,控制器在實(shí)時(shí)監(jiān)控空壓機(jī)的運(yùn)行方式、運(yùn)行功率及變頻器電器的工作溫度時(shí),按最佳過程控制方案編制控制程序。另外,系統(tǒng)中的空壓機(jī)主電機(jī)可由變頻器驅(qū)動(dòng)或接觸器控制的全壓驅(qū)動(dòng),由控制器按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況決定運(yùn)行方式,并可自動(dòng)切換。其運(yùn)行方式有1)軟起-變頻運(yùn)行,空壓機(jī)由變頻器軟起,然后由變頻器按負(fù)載的需要量用矢量控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,讓機(jī)組處于節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)。2)如空壓機(jī)的負(fù)載持續(xù)3分鐘大與96%,(變頻器己不能控制使機(jī)組節(jié)能),此時(shí)控制器將會(huì)切換電機(jī)到全壓運(yùn)行,節(jié)省變頻器的能耗3-4%。3)當(dāng)空壓機(jī)的環(huán)境溫度大于46°時(shí),變頻器因溫度過高而需降容使用而使空壓機(jī)的出力減少時(shí),此時(shí)控制器將機(jī)組軟起動(dòng)后自動(dòng)切換到接觸器全壓工作狀態(tài),以避免電器元件的過熱而損壞變頻器,保護(hù)系統(tǒng)可靠工作。4)當(dāng)用戶的用氣量減少,空壓機(jī)的負(fù)載減少到《95%時(shí),控制器延時(shí)將切回到變頻控制,機(jī)組進(jìn)入變頻調(diào)速的節(jié)能狀態(tài)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。圖1為本實(shí)用新型所述系統(tǒng)的電路原理圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示,本實(shí)用新型所述系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)時(shí)的結(jié)構(gòu)為包括電源(POWER)、控制器(CNT)、變頻器(VFD)、變頻運(yùn)行接觸器(C1)、全壓運(yùn)行接觸器(C2)、電流互感器(CT)、機(jī)械連鎖(XZ)、以及螺桿空壓機(jī)(MOTER)。其中,控制器(CNT)分別與變頻器(VFD)、變頻運(yùn)行接觸器(Cl)、全壓運(yùn)行接觸器(C2)、電流互感器(CT)電路連接;變頻器(VFD)通過接入變頻運(yùn)行接觸器(Cl)與螺桿空壓機(jī)(MOTER)電路連接;全壓運(yùn)行接觸器(C2)通過接入電流互感器(CT)與螺桿空壓機(jī)(MOTER)電路連接;變頻運(yùn)行接觸器(Cl)與全壓運(yùn)行接觸器(C2)之間連接有一機(jī)械連鎖(XZ);電源(POWER)分別接入變頻器(VFD)和全壓運(yùn)行接觸器(C2)。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表l參見系統(tǒng)運(yùn)行說明表l,運(yùn)行過程為1)軟起-變頻運(yùn)行,空壓機(jī)由變頻器軟起,然后由變頻器按負(fù)載的需要量用矢量控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,讓機(jī)組處于節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)。2)如空壓機(jī)的負(fù)載持續(xù)3分鐘大與96%,(變頻器已不能控制使機(jī)組節(jié)能),此時(shí)控制器將會(huì)切換電機(jī)到全壓運(yùn)行,節(jié)省變頻器的能耗3-4%。3)當(dāng)空壓機(jī)的環(huán)境溫度大于46。時(shí),變頻器因溫度過高而需降容使用而使空壓機(jī)的出力減少時(shí),此時(shí)控制器將機(jī)組軟起動(dòng)后自動(dòng)切換到接觸器全壓工作狀態(tài),以避免電器元件的過熱而損壞變頻器,保護(hù)系統(tǒng)可靠工作。4)當(dāng)用戶的用氣量減少,空壓機(jī)的負(fù)載減少到《95%時(shí),控制器延時(shí)將切回到變頻控制,機(jī)組進(jìn)入變頻調(diào)速的節(jié)能狀態(tài)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。權(quán)利要求1、螺桿空壓機(jī)高效運(yùn)行系統(tǒng),該系統(tǒng)包括電源、控制器、變頻器、變頻運(yùn)行接觸器、全壓運(yùn)行接觸器、電流互感器、機(jī)械連鎖、以及螺桿空壓機(jī);其特征在于,控制器分別與變頻器、變頻運(yùn)行接觸器、全壓運(yùn)行接觸器、電流互感器電路連接;變頻器通過接入變頻運(yùn)行接觸器與螺桿空壓機(jī)電路連接;全壓運(yùn)行接觸器通過接入電流互感器與螺桿空壓機(jī)電路連接;變頻運(yùn)行接觸器與全壓運(yùn)行接觸器之間連接有一機(jī)械連鎖;電源分別接入變頻器和全壓運(yùn)行接觸器。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種當(dāng)螺桿空壓機(jī)運(yùn)行在不同負(fù)載狀態(tài)下時(shí),通過運(yùn)行方式的自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)機(jī)組得到最佳的工作效率的螺桿空壓機(jī)高效運(yùn)行系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括電源、控制器、變頻器、變頻運(yùn)行接觸器、全壓運(yùn)行接觸器、電流互感器、機(jī)械連鎖、以及螺桿空壓機(jī)。其中,控制器分別與變頻器、變頻運(yùn)行接觸器、全壓運(yùn)行接觸器、電流互感器電路連接;變頻器通過接入變頻運(yùn)行接觸器與螺桿空壓機(jī)電路連接;全壓運(yùn)行接觸器通過接入電流互感器與螺桿空壓機(jī)電路連接;變頻運(yùn)行接觸器與全壓運(yùn)行接觸器之間連接有一機(jī)械連鎖;電源分別接入變頻器和全壓運(yùn)行接觸器。文檔編號(hào)H02P23/02GK201215087SQ20082005927公開日2009年4月1日申請(qǐng)日期2008年5月30日優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日發(fā)明者范金榮申請(qǐng)人:上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司
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