專利名稱：馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)和馬達(dá)集成泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，并且還涉及馬達(dá)集成泵。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)1披露了一種常規(guī)馬達(dá)，其設(shè)置有具有多塊層疊的定子鐵板的定子鐵芯 和多個(gè)齒狀部，齒狀部設(shè)置在定子鐵芯的內(nèi)圓周上并沿圓周方向以規(guī)則的間隔配置。根據(jù)專利文獻(xiàn)1，絕緣體沿定子鐵芯的中心軸線的軸向方向設(shè)置在兩個(gè)端部處，用 于覆蓋齒狀部的外部的多個(gè)蓋部沿圓周方向以規(guī)則的間隔設(shè)置。隨后，線圈纏繞在由蓋部 覆蓋的齒狀部周圍。也就是說(shuō)，蓋部(絕緣體)確保將齒狀部(定子鐵芯)與線圈絕緣，同 時(shí)通過(guò)激勵(lì)線圈可以使齒狀部產(chǎn)生磁力。在這種情況中，第一絕緣體的蓋部的頂端部制造為以一定的疊置容許量與第二絕 緣體的蓋部的頂端部重疊。[專利文獻(xiàn)1]日本特許專利申請(qǐng)公開No.2001-218407

發(fā)明內(nèi)容
然而，根據(jù)專利文獻(xiàn)1，兩個(gè)絕緣體在蓋部相互重疊的部分具有不同的結(jié)構(gòu)，由此 形成為不同的部件，因此使成本增加。考慮到上述問(wèn)題，本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其能夠通過(guò)使一 對(duì)絕緣體中的每一個(gè)都使用相同的結(jié)構(gòu)而降低制造成本的。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯，具有沿 著定子鐵芯的內(nèi)周或沿著定子鐵芯的外周設(shè)置的多個(gè)突出的齒狀部；一對(duì)第一和第二絕緣 體，分別安裝至定子鐵芯軸向方向的第一端部和第二端部，其中為該對(duì)第一和第二絕緣體 中的每一個(gè)絕緣體設(shè)置多個(gè)蓋部，以覆蓋對(duì)應(yīng)的多個(gè)齒狀部；和線圈，纏繞在覆蓋有對(duì)應(yīng)的 蓋部的齒狀部中的一個(gè)齒狀部周圍，線圈能夠通過(guò)激勵(lì)使齒狀部產(chǎn)生磁力；其中采用該對(duì) 第一和第二絕緣體，蓋部的沿軸向方向的第一絕緣體的軸向方向的第二頂端部和蓋部的沿 軸向方向的第二絕緣體的軸向方向的第一頂端部相互配合，為該對(duì)第一和第二絕緣體中的 每個(gè)絕緣體設(shè)置具有沿軸向方向的頂端部的設(shè)置有第一裝配部的蓋部和具有沿軸向方向 的頂端部的設(shè)置有可與第一裝配部裝配在一起的第二裝配部的蓋部，設(shè)置有第一裝配部的 蓋部和設(shè)置有第二裝配部的蓋部以其間插入定子鐵芯的中心軸線的配置設(shè)置為相互面對(duì)， 并且第一絕緣體和結(jié)構(gòu)上基本與第一絕緣體相同且沿軸向方向顛倒的第二絕緣體構(gòu)造為 相互面對(duì)，使得第一絕緣體的第一裝配部與第二絕緣體的第二裝配部配合在一起。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種馬達(dá)集成泵，包括根據(jù)第一方面所述的包括 所述絕緣體結(jié)構(gòu)的馬達(dá)，和由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的泵。


圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的包括設(shè)置有絕緣體結(jié)構(gòu)的馬達(dá)的馬達(dá)集成泵的橫斷面視圖。圖2為示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的定子鐵芯和一對(duì)絕緣體的分解透視圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的包括絕緣體和定子鐵芯的分組件的透視圖。圖4為沿圖3的IV-IV線截取的截面的透視圖。圖5為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的省略線圈的定子的透視圖。圖6為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的用于將控制板與定子的線圈連接在一起的填 嵌式接線端的透視圖。圖7為示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的絕緣體的蓋部側(cè)的透視圖。圖8為示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的第一修改例的絕緣體的蓋部側(cè)的透視圖。圖9為示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的第二修改例的絕緣體的蓋部側(cè)的透視圖。圖10為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的絕緣體的透視圖。
具體實(shí)施例方式以下，將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的各實(shí)施方式。此外，下文說(shuō)明的各實(shí)施方式和 修改例包括相同的結(jié)構(gòu)元件。因此，相同的結(jié)構(gòu)元件采用共同的參考數(shù)字或符號(hào)，并省略重 復(fù)的說(shuō)明。(第一實(shí)施方式)圖1至圖7示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)。在這些附圖中， 圖1為根據(jù)第一實(shí)施方式的包括設(shè)置有絕緣體結(jié)構(gòu)的馬達(dá)的馬達(dá)集成泵的橫斷面視圖，圖 2為示出定子鐵芯和一對(duì)絕緣體的分解透視圖，圖3為包括絕緣體和定子鐵芯的分組件的 透視圖，圖4為沿圖3的IV-IV線截取的截面的透視圖，圖5為省略線圈的定子的透視圖， 圖6為用于將控制板與定子的線圈連接在一起的填嵌式接線端的透視圖，以及圖7為示出 絕緣體的蓋部側(cè)的透視圖。如圖1所示，馬達(dá)集成泵1設(shè)置有泵2和馬達(dá)3。用作泵2的外部件的泵殼21和 用作馬達(dá)3的外部件的馬達(dá)殼體31 —體地組裝至馬達(dá)集成泵1。在泵殼21的泵室22中，旋轉(zhuǎn)地容納作為離心泵的構(gòu)件的葉輪23。進(jìn)口 22a形成 在泵室22的中間部，排出口 22b沿泵室22的外周部分的切線方向形成。采用上述結(jié)構(gòu)，通 過(guò)馬達(dá)3使葉輪23旋轉(zhuǎn)允許(從進(jìn)口 22a吸入的)流體從排出口 22b排放。馬達(dá)殼體31包括鼓形外壁31a、以一定間距同軸設(shè)置在外壁31a內(nèi)部的內(nèi)壁31b、用 于固定進(jìn)一步位于內(nèi)壁31b內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸32的圓筒形中間壁31c。隨后，外壁31a在泵2側(cè)上 的邊緣部和內(nèi)壁31b在泵2側(cè)上的邊緣部經(jīng)由大體上為環(huán)形的端壁31d連接。另一方面，內(nèi) 壁31b的在與泵2側(cè)相對(duì)的一側(cè)上的邊緣部和中間壁31c的在與泵2側(cè)相對(duì)的一側(cè)上的邊緣 部經(jīng)由大體上為環(huán)形的底壁31e連接。而且，分隔壁31f設(shè)置在中間壁31c的內(nèi)部。隨后，從外壁31a在泵2側(cè)上的邊緣部的外周突出的凸緣部31g和從泵殼21的外 周突出的凸緣部21a經(jīng)由插入其間的填料24焊接，由此將泵殼21與馬達(dá)殼體31集成在一 起。而且，定子殼體33設(shè)置在外壁31a和內(nèi)壁31b之間，馬達(dá)3的定子4容納在定子 殼體33中。另一方面，轉(zhuǎn)子殼體34設(shè)置在內(nèi)壁31b和中間壁31c之間，馬達(dá)3的轉(zhuǎn)子5容 納在轉(zhuǎn)子殼體34中。
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如圖2所示，定子4包括具有沿內(nèi)部圓周方向以規(guī)則的間距設(shè)置的多個(gè)突出的齒 狀部41a的定子鐵芯41和一對(duì)絕緣體42、42，每個(gè)絕緣體沿軸向方向(圖2中對(duì)應(yīng)的上下 方向)安裝至定子鐵芯41的任一個(gè)端部，其中都用于隔離一個(gè)齒狀部41a的外部的多個(gè)蓋 部43沿絕緣體42的圓周方向以規(guī)則的間距設(shè)置，并且線圈44纏繞在由蓋部43隔離的每 個(gè)齒狀部41a的周圍(如圖1)并能夠通過(guò)激勵(lì)使每個(gè)齒狀部41a產(chǎn)生磁力。如圖1所示，定子鐵芯41通過(guò)堆疊多個(gè)鋼板而形成，每個(gè)鋼板具有齒狀部41a并 沖壓成一定的結(jié)構(gòu)。而且，如圖2所示，突出的裝配部411設(shè)置在沿定子鐵芯41的軸向方向 的第一端部的外部。如圖1所示，裝配部411通過(guò)螺栓45固定至馬達(dá)殼體31的外壁31a， 由此將定子鐵芯41固定至馬達(dá)殼體31。如圖2所示，在齒狀部41a的頂端部，形成有大體上沿著內(nèi)壁31b的外面延伸的圓 弧形部分41b。當(dāng)沿軸向方向觀看時(shí)，每個(gè)齒狀部41a和每個(gè)圓弧形部分41b表現(xiàn)出大體上 為字母T的形式的外部視圖。還如圖7所示，絕緣體42的每個(gè)蓋部43包括用于沿圓周方向(中心軸線41C的 圓周方向)側(cè)覆蓋齒狀部41a的側(cè)面的壁面43a、用于沿徑向方向(中心軸線41C的徑向方 向)覆蓋圓弧形部分41b的外側(cè)面的壁面43b、以及用于沿徑向方向覆蓋定子鐵芯41的內(nèi) 側(cè)面的壁面43c。蓋部43以圓筒形式突出，其中壁面43b、43b分開。而且，兩個(gè)絕緣體42用于一個(gè)馬達(dá)3。如圖2所示，從蓋部43側(cè)，第一絕緣體42 安裝為沿軸向方向與定子鐵芯41的第一端部(圖2中的下端部)配合。同樣，從蓋部43 側(cè)，第二絕緣體42安裝為沿軸向方向與定子鐵芯41的第二端部(圖2中的上端部)配合 第二絕緣體42。如圖2所示，蓋部43的突出高度Hl形成為稍微大于定子鐵芯41的高度HO的一 半。這樣，在沿定子鐵芯41軸向方向的中間位置上，第一絕緣體42的蓋部43的沿軸向方向 的第二頂端部43t和第二絕緣體42的蓋部43的沿軸向方向的第一頂端部43t相互疊置， 第二頂端部43t設(shè)置在沿軸向方向的第二側(cè)，第一頂端部43t設(shè)置在沿軸向方向的第一側(cè)。 據(jù)此，根據(jù)第一實(shí)施方式，使用了具有相同結(jié)構(gòu)的兩個(gè)絕緣體42。隨后，第一絕緣體42沿軸 向方向相對(duì)于第二絕緣體42顛倒，并且對(duì)應(yīng)的第一和第二蓋43的第一和第二頂端部43t、 43t在合適的位置上相互面對(duì)，由此允許第一和第二頂端部43t、43t相互配合。S卩，如圖7所示，根據(jù)第一實(shí)施方式，其中具有內(nèi)部突起壁的第一裝配部431設(shè)置 在軸向方向的頂端部43t處的蓋部43和其中具有內(nèi)部凹下部的第二裝配部43R設(shè)置在軸 向方向的頂端部43t處的蓋部43在一個(gè)絕緣體42中聯(lián)合。在這種情況中，設(shè)置有第一裝 配部431的蓋部43和設(shè)置有第二裝配部43R的蓋部43相互相對(duì)(對(duì)稱)，插入其間的是包 括定子鐵芯41的中心軸線41C的平面F。而且，允許沿軸向方向相反且具有相同結(jié)構(gòu)的第 一絕緣體42和第二絕緣體42在下述位置處沿軸向方向相互面對(duì)，即在具有第一裝配部431 或第二裝配部43R的各個(gè)蓋部43，43的頂端部43t，43t相互靠近的位置處。這樣，與所有 的齒狀部41a對(duì)應(yīng)，第一絕緣體42的第一裝配部431和第二絕緣體42的第二裝配部43R 可以相互配合。換句話說(shuō)，以平面F為邊界，一個(gè)絕緣體42具有第一側(cè)區(qū)域和第二側(cè)區(qū)域。 而且，限定了包括在平面F中且與中心軸線41C交叉的線41V。蓋部43、第一裝配部431和 第二裝配部43R形成在第二側(cè)區(qū)域中，使得在第一側(cè)區(qū)域以線41V為軸線旋轉(zhuǎn)180°時(shí)，第 一側(cè)區(qū)域可以沿軸向方向面對(duì)并與第二側(cè)區(qū)域配合。
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而且，如圖2和圖7所示，絕緣體42具有這樣一種結(jié)構(gòu)，即設(shè)置有第一裝配部431 的蓋部43和設(shè)置有第二裝配部43R的蓋部43沿著圓周方向以一定間距交替設(shè)置。根據(jù)第 一實(shí)施方式，八個(gè)齒狀部41a沿著圓周方向以一定間距(45° )設(shè)置，由此以45°的間距交 替設(shè)置蓋部43 (設(shè)置有第一裝配部431)和蓋部43 (設(shè)置有第二裝配部43R)。據(jù)此，根據(jù)第 一實(shí)施方式，蓋部43設(shè)置在沿圓周方向的八個(gè)位置，然而這種位置的數(shù)量可以多于或少于 八個(gè)。然而，在這種情況中，蓋部43的設(shè)置位置的數(shù)量應(yīng)當(dāng)為2的倍數(shù)。采用上述結(jié)構(gòu)，如圖4所示，具有相同結(jié)構(gòu)的一對(duì)絕緣體42，42的蓋部43，43的沿 軸向方向的頂端部43t，43t(即第一裝配部431和第二裝配部43R)沿厚度方向疊置，齒狀 部41a和圓弧形部分41b的在線圈44側(cè)的面覆蓋有蓋部43，而沒(méi)有縫隙，線圈44纏繞在覆 蓋有蓋部43的齒狀部41a周圍。即，根據(jù)第一實(shí)施方式，具有相互配合的沿軸向方向的對(duì) 應(yīng)的頂端部43t，43t的蓋部43，43和包括蓋部43，43的兩個(gè)絕緣體42，42確保將線圈44 與齒狀部41a(定子4)絕緣。而且，如圖1所示，用于用控制電流激勵(lì)線圈44的控制板46設(shè)置在馬達(dá)殼體31 的與泵2側(cè)相對(duì)的邊緣部之內(nèi)。借助于圖6中示出的填嵌式接線端47，控制板46與每個(gè)齒 狀部41a的線圈44電連接。諸如螺絲釘之類的緊固構(gòu)件將控制板46固定至馬達(dá)殼體31。而且，如圖6所示，填嵌式接線端47包括設(shè)置在第一端部(圖6中的上端部)處 且將要安裝至絕緣體42的裝配部47a、設(shè)置在第二端部(圖6中的下端部)上且將要連接 至控制板46的插入接線端47b、以及設(shè)置在裝配部47a的位于插入接線端47b側(cè)的邊緣部 處且能夠填塞線圈44的第一端部的填嵌部47c。隨后，將說(shuō)明靠近控制板46的絕緣體42。如圖4和圖5所示，在上述絕緣體42的 與設(shè)置突出蓋部43的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)上，具有基本上成矩形的截面的突出裝配容納裝置 48對(duì)應(yīng)于每個(gè)齒狀部41a設(shè)置，填嵌式接線端47的裝配部47a插入裝配容納裝置48，由此 安裝填嵌式接線端47。據(jù)此，上述裝配容納裝置48還形成在控制板46另一側(cè)上的絕緣體 42中。然而，該裝配容納裝置48將不與填嵌式接線端47裝配在一起。而且，如圖1所示，轉(zhuǎn)子5形成有與葉輪23集成在一起并從葉輪23上延伸的旋轉(zhuǎn) 式汽缸51和以規(guī)則間隔在旋轉(zhuǎn)式汽缸51的圓周方向安裝的多個(gè)磁鐵52 (或設(shè)置有多個(gè)極 點(diǎn)的磁鐵)。在轉(zhuǎn)子殼體34中，轉(zhuǎn)子5經(jīng)由設(shè)置在轉(zhuǎn)子5內(nèi)圓周上的軸承53可旋轉(zhuǎn)地支撐 在轉(zhuǎn)軸32上。這樣，根據(jù)第一實(shí)施方式，從控制板46向線圈44激勵(lì)的控制電流使馬達(dá)3的轉(zhuǎn)子 5旋轉(zhuǎn)，隨后使與轉(zhuǎn)子5集成在一起的葉輪23旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)動(dòng)泵2。這樣，來(lái)自進(jìn)口 22a的流 入流體從排出口 22b排出。如上所述，根據(jù)第一實(shí)施方式，設(shè)置有第一裝配部431的蓋部43和設(shè)置有第二裝 配部43R的蓋部43設(shè)置為相互相對(duì)，插入其間的是包括中心軸線41C的平面F，并且第一絕 緣體42和具有與第一絕緣體42相同的結(jié)構(gòu)并沿軸向方向顛倒的第二絕緣體42沿軸向方 向相互面對(duì)。這樣，第一絕緣體42的第一裝配部431和第二絕緣體42的第二裝配部43R 相互配合，以允許這兩個(gè)絕緣體(每一個(gè)設(shè)置在定子鐵芯軸向方向的一個(gè)端部處)共同作 為單個(gè)零件使用。這樣，與其中的每個(gè)設(shè)置在沿軸向方向的一個(gè)端部處且結(jié)構(gòu)相互不同的 兩個(gè)絕緣體相比，可以降低馬達(dá)3和馬達(dá)集成泵1的制造成本。而且，根據(jù)第一實(shí)施方式，絕緣體42具有這樣一種結(jié)構(gòu)，即設(shè)置有第一裝配部431
7的蓋部43和設(shè)置有第二裝配部43R的蓋部43沿著圓周方向以一定的間距交替設(shè)置。這樣， 當(dāng)?shù)谝唤^緣體42圍繞軸線41沿恒定的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)于第二絕緣體42旋轉(zhuǎn)時(shí)，這兩個(gè)絕緣 體42、42可以設(shè)置在為所述間距兩倍的角度范圍(根據(jù)第一實(shí)施方式，小于90° )內(nèi)的適 合裝配的位置上，因此便于對(duì)準(zhǔn)并改善可裝配性。(第一實(shí)施方式的修改例)圖8為示出根據(jù)第一實(shí)施方式的第一修改例的絕緣體42-1的蓋部43側(cè)的透視 圖，而圖9為示出根據(jù)第一實(shí)施方式的第二修改例的絕緣體42-2的蓋部43側(cè)的透視圖。圖8中示出的絕緣體42-1和圖9中示出的絕緣體42_2具有這樣一種結(jié)構(gòu)，即包括 具有第一裝配部431的多個(gè)蓋部43的第一蓋部組50A1 (包括第一裝配部431)、50A2 (包括 第一裝配部431)和可與第一蓋部組50A1、50A2裝配的第二蓋部組50B1 (包括第二裝配部 43R)、50B2(包括第二裝配部43R)沿著中心軸線41C的圓周方向以一定的間距交替設(shè)置。對(duì)于圖8中示出的絕緣體42-1，第一蓋部組50A1具有這樣一種結(jié)構(gòu)，其中每一個(gè) 都與第一裝配部431裝配在一起的兩個(gè)蓋部43以相對(duì)于中心軸線41C的45°角度間隔設(shè) 置，而第二蓋部組50B1具有這樣一種結(jié)構(gòu)，其中每一個(gè)都與第二裝配部43R配在一起的兩 個(gè)蓋部43以相對(duì)于中心軸線41C的45°角度間隔設(shè)置。第一蓋部組50A1和第二蓋部組 50B1以90°的間距沿著圓周方向交替設(shè)置。對(duì)于圖9中示出的絕緣體42-1，第一蓋部組50A2具有這樣一種結(jié)構(gòu)，其中每一個(gè) 都與第一裝配部431裝配在一起的四個(gè)蓋部43以相對(duì)于中心軸線41C的45°角度間隔設(shè) 置，而第二蓋部組50B2具有這樣一種結(jié)構(gòu)，其中每一個(gè)都與第二裝配部43R配在一起的四 個(gè)蓋部43以相對(duì)于中心軸線41C的45°角度間隔設(shè)置。第一蓋部組50A2和第二蓋部組 50B2以180°的間距沿著圓周方向交替設(shè)置。隨后，參照?qǐng)D8和圖9，明顯看出的是，與第一實(shí)施方式(參見圖7)相同，第一裝配 部431和第二裝配部43R設(shè)置為相互面對(duì)，插入其間的是包括中心軸線41C的至少一個(gè)平 面(未示出)。這樣，根據(jù)第一實(shí)施方式的第一修改例，允許兩個(gè)絕緣體42-1，42-1 (具有相同的 結(jié)構(gòu))相互面對(duì)能夠使第一絕緣體42-1的第一裝配部431與第二絕緣體42-1的第二裝配 部43R配合在一起。隨后，在這種情況中，第一蓋部組50A1和第二蓋部組50B1以90°的間 距沿著圓周方向交替設(shè)置。這樣，在這兩個(gè)絕緣體42-1，42-1相互配合且彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)的 情況中，這兩個(gè)絕緣體42-1，42-1可以沿恒定的旋轉(zhuǎn)方向以相對(duì)的角度(可裝配的絕緣體 42-1，42-1)以少于兩個(gè)的相對(duì)旋轉(zhuǎn)間距(180° )設(shè)置。而且，根據(jù)第一實(shí)施方式的第二修改例，允許兩個(gè)絕緣體42-2，42_2(具有相同的 結(jié)構(gòu))相互面對(duì)能夠使第一絕緣體42-2的第一裝配部431與第二絕緣體42-2的第二裝配 部43R配合在一起。隨后，在這種情況中，第一蓋部組50A2和第二蓋部組50B2以180°的 間距沿著圓周方向交替設(shè)置。這樣，在這兩個(gè)絕緣體42-2，42-2相互配合且彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn) 的情況中，這兩個(gè)絕緣體42-2，42-2可以沿恒定的旋轉(zhuǎn)方向以相對(duì)的角度(可裝配的絕緣 體42-2，42-2)以少于兩個(gè)的相對(duì)旋轉(zhuǎn)間距(360° )設(shè)置。此外，根據(jù)第一實(shí)施方式的第一和第二修改例，第一蓋部組50A1、50A2和第二蓋 部組50B1、50B2每個(gè)都具有這樣一種僅具有相同結(jié)構(gòu)的蓋部43。另外，第一蓋部組和第二 蓋部組都可以具有這樣一種結(jié)構(gòu)，即包括第一裝配部431的蓋部43和包括第二裝配部43R的蓋部43聯(lián)合在一起。例如，具體地，允許這樣一種結(jié)構(gòu)，即蓋部43的第一裝配部431、第 二裝配部43R設(shè)置在第一蓋部組(沿圓周方向的順序?yàn)?3I，43R，43R，43I)和第二蓋部組 (沿圓周方向的順序?yàn)?3R，431，431，43R，在第一蓋部組之后)中。(第二實(shí)施方式)圖10為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的絕緣體42A的透視圖。第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式不同之處在于，第二實(shí)施方式具有這樣一種結(jié)構(gòu)， 即其中的每一個(gè)都用作用于指示將絕緣體42A安裝至定子鐵芯41的位置的導(dǎo)向柱的對(duì)準(zhǔn) 標(biāo)記49A、49B設(shè)置在絕緣體42A處。具體地，在絕緣體42A的與絕緣體42A的設(shè)置有蓋部43的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)上，對(duì) 準(zhǔn)標(biāo)記49A、49B設(shè)置為突出部PI、P2，其對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的蓋部43突出。隨后，對(duì)應(yīng)于設(shè)置有 第一裝配部431的蓋部43的突出部Pl的高度hi和對(duì)應(yīng)于設(shè)置有第二裝配部43R的蓋部 43的突出部P2的高度h2形成為相互不同(hi > h2)，由此實(shí)現(xiàn)將對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記49A與對(duì)準(zhǔn)標(biāo) 記49B區(qū)分開。當(dāng)絕緣體42A安裝至定子鐵芯41的軸向端部時(shí)，蓋部43裝配在定子鐵芯41中， 由此能夠從外面在視覺上辨認(rèn)第一裝配部431和第二裝配部43R。然而，在不能從視覺上 辨認(rèn)第一裝配部431和第二裝配部43R時(shí)，借助于外部突出部P1、P2，可以辨認(rèn)第一裝配部 431和第二裝配部43R的正確配置。這樣，根據(jù)第二實(shí)施方式，借助于突出部P1、P2(49A、49B)，可以辨認(rèn)用于將絕緣體 42A安裝至定子鐵芯41的位置，因此改善了絕緣體42A的裝配性。而且，根據(jù)第二實(shí)施方式，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記49A、49B設(shè)置在絕緣體42A的與絕緣體42A的 具有蓋部43的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)上，并用作對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的蓋部43突出的突出部PI、P2。因 此，突出部P1、P2可以用于處理(或纏繞操作)線圈44或保持絕緣體42A的強(qiáng)度。如上所述，已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。然而，本發(fā)明不限于這種實(shí)施方 式，并且各實(shí)施方式的變形是允許的。例如，雖然根據(jù)上述各實(shí)施方式，馬達(dá)3安裝在馬達(dá) 集成泵1中，但本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)為除馬達(dá)3之外的馬達(dá)。而且，雖然根據(jù)上述各實(shí)施方式，定子鐵芯41構(gòu)造為圍繞轉(zhuǎn)子5，但具有轉(zhuǎn)子圍繞 定子鐵芯的結(jié)構(gòu)，即，齒狀部以徑向向外突出的結(jié)構(gòu)設(shè)置在定子鐵芯的外周的結(jié)構(gòu)也是允 許實(shí)現(xiàn)的。此外，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記49A、49B可以為可以視覺辨認(rèn)或觸摸識(shí)別中的任一種。因此，允許 圖形、符號(hào)、字符、顏色、表面性質(zhì)(表面粗糙度或光學(xué)反射率變化)、凹陷、不規(guī)則性等實(shí)現(xiàn) 對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記49A、49B。通過(guò)引用將日本專利申請(qǐng)No. 2008-015418 (在日本于2008年1月25日遞交)的 全部?jī)?nèi)容結(jié)合于此。[工業(yè)應(yīng)用性]采用本發(fā)明的絕緣體結(jié)構(gòu)，設(shè)置有第一裝配部的蓋部和設(shè)置有第二裝配部的蓋部 設(shè)置為彼此相對(duì)，插入其間的是包括中心軸線的平面，并且第一絕緣體和具有與第一絕緣 體相同結(jié)構(gòu)且沿軸向方向顛倒的第二絕緣體沿軸向方向相互面對(duì)。這樣，第一絕緣體的第 一裝配部和第二絕緣體的第二裝配部相互配合，由此允許這兩個(gè)絕緣體(每個(gè)設(shè)置在定子 鐵芯的軸向方向的一個(gè)端部處)作為單個(gè)零件共同使用。
權(quán)利要求
一種馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯，具有沿著定子鐵芯的內(nèi)周或沿著定子鐵芯的外周設(shè)置的多個(gè)突出的齒狀部；一對(duì)第一和第二絕緣體，分別安裝至定子鐵芯軸向方向的第一端部和第二端部，其中為該對(duì)第一和第二絕緣體中的每一個(gè)絕緣體設(shè)置多個(gè)蓋部，以覆蓋對(duì)應(yīng)的多個(gè)齒狀部；和線圈，纏繞在覆蓋有對(duì)應(yīng)的蓋部的多個(gè)齒狀部中的一個(gè)齒狀部周圍，線圈能夠通過(guò)激勵(lì)對(duì)齒狀部產(chǎn)生磁力；其中，采用該對(duì)第一和第二絕緣體，蓋部的沿軸向方向的第一絕緣體的軸向方向的第二頂端部和蓋部的沿軸向方向的第二絕緣體的軸向方向的第一頂端部相互配合，為該對(duì)第一和第二絕緣體中的每個(gè)絕緣體設(shè)置具有沿軸向方向的頂端部的設(shè)置有第一裝配部的蓋部和具有沿軸向方向的頂端部的設(shè)置有可與第一裝配部裝配在一起的第二裝配部的蓋部，設(shè)置有第一裝配部的蓋部和設(shè)置有第二裝配部的蓋部以其間插入定子鐵芯的中心軸線的配置設(shè)置為相互面對(duì)，并且第一絕緣體和結(jié)構(gòu)上基本與第一絕緣體相同且沿軸向方向顛倒的第二絕緣體構(gòu)造為相互面對(duì)，使得第一絕緣體的第一裝配部與第二絕緣體的第二裝配部配合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置有第一裝配部的蓋部和設(shè)置有第二裝配部的蓋部(43)沿著中心軸線的圓周方向 以一定的間距交替設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其中具有設(shè)置有第一裝配部的多個(gè)蓋部的第一蓋部組和可與第一蓋部組裝配在一起的第 二蓋部組沿著中心軸線的圓周方向以一定的間距交替設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其中 所設(shè)置的多個(gè)蓋部的數(shù)量為2的倍數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其中 所設(shè)置的多個(gè)蓋部的數(shù)量為8。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其中第一蓋部組包括設(shè)置有第一裝配部的蓋部中的兩個(gè)，其中這兩個(gè)蓋部相對(duì)于中心軸線 以45°角度間隔設(shè)置，第二蓋部組包括設(shè)置有第二裝配部的蓋部中的兩個(gè)，其中這兩個(gè)蓋部相對(duì)于中心軸線 以45°角度間隔設(shè)置，并且第一蓋部組和第二蓋部組沿圓周方向以90°的間距交替設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其中第一蓋部組包括設(shè)置有第一裝配部的蓋部中的四個(gè)，其中這四個(gè)蓋部相對(duì)于中心軸線 以45°角度間隔設(shè)置，第二蓋部組包括設(shè)置有第二裝配部的蓋部中的四個(gè)，其中這四個(gè)蓋部相對(duì)于中心軸線 以45°角度間隔設(shè)置，并且第一蓋部組和第二蓋部組沿圓周方向以180°的間距交替設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其中該對(duì)第一和第二絕緣體中的至少一個(gè)具有對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，該對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記用作用于指示將該對(duì) 絕緣體安裝至定子鐵芯的位置的導(dǎo)向柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其中在絕緣體的與絕緣體的設(shè)置有蓋部的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)上，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記設(shè)置為對(duì)應(yīng)于相應(yīng) 的蓋部突出的突出部，并且對(duì)應(yīng)于設(shè)置有第一裝配部的蓋部的突出部的高度和對(duì)應(yīng)于設(shè)置有第二裝配部的蓋部 的突出部的高度形成為相互不同，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記的區(qū)分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，其中蓋部的突出高度形成為稍微大于定子鐵芯的高度的一半，在沿定子鐵芯軸向方向的大致中間位置上，其中在軸向方向的第二側(cè)上設(shè)置第二頂端 部的第一絕緣體的蓋部的沿軸向方向的第二頂端部和其中在軸向方向的第一側(cè)上設(shè)置第 一頂端部的第二絕緣體的蓋部的沿軸向方向的第一頂端部相互疊置。
11.一種馬達(dá)集成泵，包括馬達(dá)，所述馬達(dá)包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣體結(jié)構(gòu)，和 由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的泵。
全文摘要
一種馬達(dá)的絕緣體結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯，具有沿著定子鐵芯的內(nèi)周或沿著定子鐵芯的外周設(shè)置的多個(gè)突出的齒狀部；一對(duì)第一和第二絕緣體，分別安裝至定子鐵芯軸向方向的第一端部和第二端部，其中為該對(duì)第一和第二絕緣體中的每一個(gè)絕緣體設(shè)置多個(gè)蓋部，以覆蓋對(duì)應(yīng)的多個(gè)齒狀部；和線圈，纏繞在覆蓋有對(duì)應(yīng)的蓋部的齒狀部中的一個(gè)齒狀部周圍，線圈能夠通過(guò)激勵(lì)使齒狀部產(chǎn)生磁力；其中采用該對(duì)第一和第二絕緣體，蓋部的沿軸向方向的第一絕緣體的軸向方向的第二頂端部和蓋部的沿軸向方向的第二絕緣體的軸向方向的第一頂端部相互配合，為該對(duì)第一和第二絕緣體中的每個(gè)絕緣體設(shè)置具有沿軸向方向的頂端部的設(shè)置有第一裝配部的蓋部和具有沿軸向方向的頂端部的設(shè)置有可與第一裝配部裝配在一起的第二裝配部的蓋部，設(shè)置有第一裝配部的蓋部和設(shè)置有第二裝配部的蓋部以其間插入定子鐵芯的中心軸線的配置設(shè)置為相互面對(duì)，并且第一絕緣體和結(jié)構(gòu)上基本與第一絕緣體相同且沿軸向方向顛倒的第二絕緣體構(gòu)造為相互面對(duì)，使得第一絕緣體的第一裝配部與第二絕緣體的第二裝配部配合在一起。
文檔編號(hào)H02K3/34GK101919141SQ20088012515
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者德永亮平 申請(qǐng)人:松下電工株式會(huì)社