專利名稱：一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，屬于新型發(fā)電機設備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的永磁式或勵磁式發(fā)電機的轉(zhuǎn)子或定子都有由硅鋼片構(gòu)成的鐵芯，導電性能良好的線圈繞組纏繞在硅鋼片鐵芯設有的線槽中，定子與轉(zhuǎn)子在相對的旋轉(zhuǎn)運動中，使線圈切割磁力線，從而產(chǎn)生出電流；在發(fā)電的過程中，鐵芯上纏繞有線圈的轉(zhuǎn)子與作為定子的永磁體或經(jīng)過勵磁的磁極之間的磁力線相互作用，產(chǎn)生一種與發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向相反的反向力矩，該反向力矩隨著發(fā)電負荷的加大而增加，額外消耗一部分機械能，試驗室驗證，該反 向力矩的產(chǎn)生并不是發(fā)電機產(chǎn)生電流所必需的，是可以采用諸多技術(shù)和方法減少的，以降低發(fā)電機的無功損耗。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠的無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，具有體積小、發(fā)電效率高、無功損耗低等優(yōu)點。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，包括花鍵軸部分、線圈固定盤部分、磁性旋轉(zhuǎn)盤部分和外殼部分，其中，花鍵軸部分的兩端分別通過軸承與外殼部分上的軸承座定位連接，線圈固定盤部分通過軸承與花鍵軸部分的外表面配合連接，磁性旋轉(zhuǎn)盤部分通過中部的花鍵孔與花鍵軸部分連接，若干個磁性旋轉(zhuǎn)盤部分與線圈固定盤部分按此方式交替排列，線圈固定盤部分通過固定孔座與固定螺栓與外殼部分固定。所述花鍵軸部分包括花鍵軸、軸向調(diào)整螺紋、軸向鎖緊螺母、間隙調(diào)整墊片、主軸承，其中，花鍵軸兩端與主軸承連接，軸向鎖緊螺母與軸向調(diào)整螺紋配合連接，間隙調(diào)整墊片穿于花鍵軸上且處于線圈固定盤部分與磁性旋轉(zhuǎn)盤部分之間。所述的間隙調(diào)整墊片是指處于線圈固定盤部分與磁性旋轉(zhuǎn)盤部分之間的用于調(diào)整兩者之間軸向間隙的一種限位墊圈。所述線圈固定盤部分包括固定盤主體、線圈、定位軸承、固定孔座、固定螺栓，其中，線圈設于固定盤主體上，定位軸承設于固定盤主體的中心孔，固定孔座均布于固定盤主體外圓表面，固定螺栓穿過固定孔座并與外殼部分上的固定孔連接。所述的固定盤主體是由尼龍或工程塑料絕緣材料制成的圓盤形部件，中心孔內(nèi)設有軸承，該軸承內(nèi)圈與花鍵軸部分外表面配合，其兩端圓形表面均布有軸對稱排列的扇形凹坑，該凹坑內(nèi)設有導體制成的線圈。所述磁性旋轉(zhuǎn)盤部分包括旋轉(zhuǎn)盤主體、扇形凹槽、永磁體、固定螺絲，其中，扇形凹槽均布于旋轉(zhuǎn)盤主體的兩圓形端面上，永磁體通過固定螺絲安裝于扇形凹槽中。所述的旋轉(zhuǎn)盤主體是由尼龍或工程塑料絕緣材料制成的圓盤形部件，中心孔為與花鍵軸配合的異型孔，其兩端圓形表面均布有扇形凹坑，該凹坑內(nèi)設有永磁體磁鐵。所述的永磁體是由稀土金屬材料制成并進行勵磁加工的強磁體磁鐵，相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)盤主體之間的永磁體極性不同而排列位置相同，形成相互吸引的磁力線。所述外殼部分包括殼體、軸承座、固定孔，軸承座設于殼體兩端的軸心上，固定孔均布于殼體兩側(cè)圓形端面上。本實用新型使用時，將花鍵軸與動力來源的主動軸連接，花鍵軸旋轉(zhuǎn)時，帶動所有磁性旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，而通過螺栓與外殼固定孔連接的線圈固定盤原地不動，兩者形成相對運動，相鄰的一組磁性旋轉(zhuǎn)盤上的永磁體所形成的磁力線，切割處于其間的線圈固定盤上的線圈導體，從而產(chǎn)生電流，用導線將電流引出即可應用于各種用電器，由于沒有硅鋼片鐵芯結(jié)構(gòu)，減少了重量，運行中避免了鐵芯產(chǎn)生的渦流和磁力對抗，從而降低了反向力矩，具有體積小、發(fā)電效率高、無功損耗低等優(yōu)點。

附圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、花鍵軸部分1 一 I花鍵軸、I 一 2軸向調(diào)整螺紋、I 一 3軸向鎖緊螺母、I 一
4間隙調(diào)整墊片、I 一 5主軸承；2、線圈固定盤部分2 - I固定盤主體、2 — 2線圈、2 — 3定位軸承、2 - 4固定孔座、2 - 5固定螺栓；3、磁性旋轉(zhuǎn)盤部分3 - I旋轉(zhuǎn)盤主體、3 — 2扇形凹槽、3 — 3永磁體、3 — 4固定螺絲；4、外殼部分4 一 I殼體、4 一 2軸承座、4 一 3固定孑U
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型詳細描述。結(jié)構(gòu)如附圖所示，無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，包括花鍵軸部分I、線圈固定盤部分2、磁性旋轉(zhuǎn)盤部分3和外殼部分4，其中，花鍵軸部分I的兩端分別通過軸承與外殼部分4上的軸承座4-2定位連接，線圈固定盤部分2通過軸承與花鍵軸部分I的外表面配合連接，磁性旋轉(zhuǎn)盤部分3通過中部的花鍵孔與花鍵軸部分I連接，若干個磁性旋轉(zhuǎn)盤部分3與線圈固定盤部分2按此方式交替排列，線圈固定盤部分2通過固定孔座2-4與固定螺栓2-5與外殼部分4固定?；ㄦI軸部分I包括花鍵軸1-1，軸向調(diào)整螺紋1-2、軸向鎖緊螺母1-3、間隙調(diào)整墊片1-4、主軸承1-5，其中，花鍵軸1-1兩端與主軸承1-5連接，軸向鎖緊螺母1-3與軸向調(diào)整螺紋1-2配合連接，間隙調(diào)整墊片1-4穿于花鍵軸1-1上且處于線圈固定盤部分2與磁性旋轉(zhuǎn)盤部分3之間。間隙調(diào)整墊片1-4是指處于線圈固定盤部分2與磁性旋轉(zhuǎn)盤部分2之間的用于調(diào)整兩者之間軸向間隙的一種限位墊圈。線圈固定盤部分2包括固定盤主體2-1、線圈2-2、定位軸承2-3、固定孔座2_4、固定螺栓2-5，其中，線圈2-2設于固定盤主體2-1上，定位軸承2-3設于固定盤主體2_1的中心孔，固定孔座2-4均布于固定盤主體2-1外圓表面，固定螺栓2-5穿過固定孔座2-4并與外殼部分4上的固定孔4-3連接。固定盤主體2-1是由尼龍或工程塑料絕緣材料制成的圓盤形部件，中心孔內(nèi)設有軸承，該軸承內(nèi)圈與花鍵軸部分I外表面配合，其兩端圓形表面均布有軸對稱排列的扇形凹坑，該凹坑內(nèi)設有導體制成的線圈。磁性旋轉(zhuǎn)盤部分3包括旋轉(zhuǎn)盤主體3-1、扇形凹槽3-2、永磁體3_3、固定螺絲3_4，其中，扇形凹槽3-2均布于旋轉(zhuǎn)盤主體3-1的兩圓形端面上,永磁體3-3通過固定螺絲3-4安裝于扇形凹槽3-2中。旋轉(zhuǎn)盤主體3-1是由尼龍或工程塑料絕緣材料制成的圓盤形部件，中心孔為與花鍵軸1-1配合的異型孔，其兩端圓形表面均布有扇形凹坑，該凹坑內(nèi)設有永磁體磁鐵。永磁體3-3是由稀土金屬材料制成并進行勵磁加工的強磁體磁鐵，相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)盤主體3-1之間的永磁體極性不同而排列位置相同，形成相互吸引的磁力線。外殼部分4包括殼體4-1、軸承座4-2、固定孔4_3，軸承座4_2設于殼體4_1兩端的軸心上，固定孔4-3均布于殼體4-1兩側(cè)圓形端面上。使用時，將花鍵軸1-1與動力來源的主動軸連接，花鍵軸1-1旋轉(zhuǎn)時，帶動所有磁性旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，而通過螺栓與外殼固定孔連接的線圈固定盤原地不動，兩者形成相對運動，相鄰的一組磁性旋轉(zhuǎn)盤上的永磁體所形成的磁力線，切割處于其間的線圈固定盤上的線圈導體，從而產(chǎn)生電流，用導線將電流引出即可應用于各種用電器，由于沒有硅鋼片鐵芯結(jié)構(gòu)，減少了重量，運行中避免了鐵芯產(chǎn)生的渦流和磁力對抗，從而降低了反向力矩，具有體積小、發(fā)電效率高、無功損耗低等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，其特征在于，包括花鍵軸部分、線圈固定盤部分、磁性旋轉(zhuǎn)盤部分和外殼部分，其中，花鍵軸部分的兩端分別通過軸承與外殼部分上的軸承座定位連接，線圈固定盤部分通過軸承與花鍵軸部分的外表面配合連接，磁性旋轉(zhuǎn)盤部分通過中部的花鍵孔與花鍵軸部分連接，若干個磁性旋轉(zhuǎn)盤部分與線圈固定盤部分按此方式交替排列，線圈固定盤部分通過固定孔座與固定螺栓與外殼部分固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，其特征在于，所述花鍵軸部分包括花鍵軸、軸向調(diào)整螺紋、軸向鎖緊螺母、間隙調(diào)整墊片、主軸承，其中，花鍵軸兩端與主軸承連接，軸向鎖緊螺母與軸向調(diào)整螺紋配合連接，間隙調(diào)整墊片穿于花鍵軸上且處于線圈固定盤部分與磁性旋轉(zhuǎn)盤部分之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，其特征在于，所述的間隙調(diào)整墊片是指處于線圈固定盤部分與磁性旋轉(zhuǎn)盤部分之間的用于調(diào)整兩者之間軸向間隙的一種限位墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，其特征在于，所述線圈固定盤部分包括固定盤主體、線圈、定位軸承、固定孔座、固定螺栓，其中，線圈設于固定盤主體上，定位軸承設于固定盤主體的中心孔，固定孔座均布于固定盤主體外圓表面，固定螺栓穿過固定孔座并與外殼部分上的固定孔連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，其特征在于，所述的固定盤主體是由尼龍或工程塑料絕緣材料制成的圓盤形部件，中心孔內(nèi)設有軸承，該軸承內(nèi)圈與花鍵軸部分外表面配合，其兩端圓形表面均布有軸對稱排列的扇形凹坑，該凹坑內(nèi)設有導體制成的線圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，其特征在于，所述磁性旋轉(zhuǎn)盤部分包括旋轉(zhuǎn)盤主體、扇形凹槽、永磁體、固定螺絲，其中，扇形凹槽均布于旋轉(zhuǎn)盤主體的兩圓形端面上，永磁體通過固定螺絲安裝于扇形凹槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)盤主體是由尼龍或工程塑料絕緣材料制成的圓盤形部件，中心孔為與花鍵軸配合的異型孔，其兩端圓形表面均布有扇形凹坑，該凹坑內(nèi)設有永磁體磁鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，其特征在于，所述的永磁體是由稀土金屬材料制成并進行勵磁加工的強磁體磁鐵，相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)盤主體之間的永磁體極性不同而排列位置相同，形成相互吸引的磁力線。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，其特征在于，所述外殼部分包括殼體、軸承座、固定孔，軸承座設于殼體兩端的軸心上，固定孔均布于殼體兩側(cè)圓形端面上。
專利摘要本實用新型涉及一種無硅鋼片芯的絕緣體結(jié)構(gòu)發(fā)電機，屬于新型發(fā)電機設備制造技術(shù)領(lǐng)域。由花鍵軸、線圈固定盤、磁性旋轉(zhuǎn)盤和外殼四部分組成，其中，花鍵軸兩端分別通過軸承與外殼上的軸承座定位連接，若干個磁性旋轉(zhuǎn)盤與線圈固定盤交替排列，花鍵軸旋轉(zhuǎn)時，帶動所有磁性旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，而通過螺栓與外殼固定孔連接的線圈固定盤原地不動，相鄰的一組磁性旋轉(zhuǎn)盤上的永磁體所形成的磁力線，切割處于其間的線圈固定盤上的線圈導體，從而產(chǎn)生電流，用導線將電流引出即可應用于各種用電器，由于沒有硅鋼片鐵芯結(jié)構(gòu)，減少了重量，運行中避免了鐵芯產(chǎn)生的渦流和磁力對抗，從而降低了反向力矩，具有體積小、發(fā)電效率高、無功損耗低等優(yōu)點。
文檔編號H02K21/12GK202550848SQ201220073418
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者張愛軍, 畢一凡 申請人:張愛軍, 畢一凡