專利名稱：史特林發(fā)電機(jī)及其鐵芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵芯結(jié)構(gòu)，尤指一種史特林發(fā)電機(jī)及其鐵芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
「史特林引擎」是公元一八一六年由史特林(Robert Stirling)發(fā)明，它是應(yīng)用空 氣熱脹冷縮的熱機(jī)原理，只要利用電燈、熱水等日常任何能源或熱源，就可發(fā)動(dòng)引擎，是挽 救人類當(dāng)前能源危機(jī)和解決環(huán)保問題的良方，也是世界各國積極研發(fā)的新世紀(jì)引擎。史特林引擎于實(shí)務(wù)應(yīng)用上，可進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)一發(fā)電機(jī)而產(chǎn)生電 能，史特林發(fā)電機(jī)優(yōu) 點(diǎn)在于其體積小、噪音低、較低的維護(hù)需求，也有潛力以較低的成本量產(chǎn)。史特林發(fā)電機(jī)具 有磁石、鐵芯及線圈繞組等部件，當(dāng)磁石相對(duì)于線圈繞組來回運(yùn)動(dòng)時(shí)，藉由切割磁力線，而 產(chǎn)生電流?，F(xiàn)有史特林發(fā)電機(jī)皆設(shè)置有鐵芯結(jié)構(gòu)，該鐵芯一般是以層壓硅鋼片構(gòu)成，惟，傳統(tǒng) 的層壓硅鋼片鐵芯，難以具有光滑平整的外觀，且精度低、成本高，其磁力線切割方向受到 限制，導(dǎo)磁特性不佳，往往難以完全滿足發(fā)電機(jī)的使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于可提供一種史特林發(fā)電機(jī)及其鐵芯結(jié)構(gòu)，該鐵芯具 有光滑平整的外觀、精度高、成本低，且其磁力線切割不受方向限制，導(dǎo)磁特性佳。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種史特林發(fā)電機(jī)，包括一史特林引擎，其 包含一缸體、及一容設(shè)于該缸體內(nèi)的移氣活塞，該缸體具有一受熱端及一冷卻端，該缸體一 端設(shè)有一動(dòng)力活塞，該動(dòng)力活塞連接有一活塞連桿；以及一發(fā)電機(jī)單元，其包含一機(jī)殼、一 線圈繞組、一鐵芯及一磁石，該機(jī)殼連接于該史特林引擎的缸體，該鐵芯是以軟磁復(fù)合材料 通過壓制的方式一體成型制成，該線圈繞組固定于該機(jī)殼內(nèi)部，該鐵芯及該磁石設(shè)置于該 活塞連桿上，該磁石設(shè)于該活塞連桿上該線圈繞組能夠感應(yīng)的位置。本實(shí)用新型另提供一種史特林發(fā)電機(jī)，包括一史特林引擎，其包含四缸體，該些 缸體內(nèi)各設(shè)置有一移氣活塞，這些缸體各具有一受熱端及一冷卻端，這些移氣活塞各連接 有一接頭，這些接頭連接于一曲柄，該曲柄連接于一轉(zhuǎn)動(dòng)件；以及一發(fā)電機(jī)單元，其包含一機(jī)殼、一線圈繞組、一鐵芯及多個(gè)磁石，該機(jī)殼連接于該 史特林引擎，該鐵芯是以軟磁復(fù)合材料通過壓制的方式一體成型制成，該線圈繞組繞設(shè)于 該鐵芯上，該線圈繞組及該鐵芯固定于該機(jī)殼內(nèi)，這些磁石設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)件上該線圈繞組 能夠感應(yīng)的位置。本實(shí)用新型另提供一種史特林發(fā)電機(jī)，包括一史特林引擎，其連接有一活塞連桿；以及一發(fā)電機(jī)單元，其包含機(jī)殼、線圈繞組、鐵芯及磁石，該機(jī)殼連接于該史特林引擎， 該鐵芯是以軟磁復(fù)合材料通過壓制的方式一體成型制成，該線圈繞組固定于該機(jī)殼內(nèi)部， 該鐵芯及該磁石設(shè)置于該活塞連桿上，該磁石設(shè)于該活塞連桿上該線圈繞組能夠感應(yīng)的位置。 本實(shí)用新型另提供一種史特林發(fā)電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，該鐵芯是以軟磁復(fù)合材料通過壓 制的方式制成，該鐵芯為一體成型。本實(shí)用新型具有以下有益的效果本實(shí)用新型的鐵芯利用軟磁復(fù)合材料(SMC)壓制而成，具有光滑平整的外觀、精 度高、成本低，且其磁力線切割不受方向限制，導(dǎo)磁特性佳，可完全滿足發(fā)電機(jī)的使用要求。為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型 的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制
者ο

圖1為本實(shí)用新型史特林發(fā)電機(jī)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型鐵芯結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3為本實(shí)用新型鐵芯結(jié)構(gòu)局部的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型鐵芯結(jié)構(gòu)制作過程的示意圖。圖5為本實(shí)用新型史特林發(fā)電機(jī)另一實(shí)施例的示意圖。圖6為本實(shí)用新型鐵芯結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的立體圖。圖7為本實(shí)用新型鐵芯結(jié)構(gòu)又一實(shí)施例的立體圖。主要組件符號(hào)說明1史特林引擎11 缸體111 受熱端112 冷卻端12移氣活塞13 動(dòng)力活塞14活塞連桿15 接頭16 曲柄17轉(zhuǎn)動(dòng)件18 $由7承2發(fā)電機(jī)單元21 機(jī)殼22 線圈繞組23 鐵芯231 高純度鐵粉232耐高溫絕緣黏著劑233 筒體234 極臂235 導(dǎo)磁面[0044]24 磁石25鐵芯襯套26座體3模具套件31母型311 模穴32下沖33上沖34 中棒
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供一種史特林發(fā)電機(jī)及其鐵芯結(jié)構(gòu)，該史特林發(fā) 電機(jī)包括有一史特林引擎1及一發(fā)電機(jī)單元2，在本實(shí)施例中，該史特林引擎1包含有一缸 體11、及一容設(shè)于該缸體11內(nèi)的移氣活塞(Displacer) 12，該移氣活塞12可在缸體11內(nèi) 部作移動(dòng)，該缸體11并具有一受熱端111及一冷卻端112，該受熱端111可用以輸入適當(dāng)?shù)?熱源(如熱水、太陽能、熱氣體)，而使缸體11內(nèi)部的溫度升高及壓力大幅增加，從而推動(dòng)該 移氣活塞12向下移動(dòng)，另藉由缸體11的冷卻端112可對(duì)缸體11內(nèi)部降溫及減壓作用；藉 此，使得移氣活塞12在缸體11內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)式移動(dòng)，進(jìn)而連動(dòng)一位于缸體11前端的動(dòng)力 活塞(Power piston) 13進(jìn)行往復(fù)式移動(dòng)，該移氣活塞12往復(fù)式移動(dòng)時(shí)，可對(duì)動(dòng)力活塞13 產(chǎn)生相對(duì)的推力及吸力，使該動(dòng)力活塞13進(jìn)行同步的往復(fù)式移動(dòng)。該動(dòng)力活塞13連接有 一活塞連桿14，以便利用該活塞連桿14連接于發(fā)電機(jī)單元2。該發(fā)電機(jī)單元2包含有一機(jī)殼21、一線圈繞組22、一鐵芯23及一磁石24，該機(jī)殼 21為一中空體，其上端連接于該史特林引擎1的缸體11下端，該線圈繞組22、鐵芯23及磁 石24位于該機(jī)殼21內(nèi)部，該線圈繞組22并適當(dāng)?shù)墓潭ㄓ跈C(jī)殼21內(nèi)。該鐵芯23呈一圓形 中空體，該鐵芯23套設(shè)于該活塞連桿1 4外緣，該鐵芯23外緣并固定有一鐵芯襯套25，該 磁石24為一環(huán)形磁石，該磁石24固定于鐵芯襯套25外緣，使該鐵芯23及該磁石24皆設(shè) 置于該活塞連桿14上，該磁石24設(shè)于該活塞連桿14上該線圈繞組22可感應(yīng)的位置，該磁 石24位于該線圈繞組22內(nèi)側(cè)，磁石24與線圈繞組22之間具有適當(dāng)?shù)拈g隙。本實(shí)用新型是針對(duì)鐵芯23加以改良，該鐵芯23是利用軟磁復(fù)合材料(SMC)通過壓制的方式制作而成，該鐵芯23是以高純度鐵粉231 (如圖3所示)作為原料，該高純度鐵 粉231為高磁特性的鐵粉，平均粒度為1 150 μ m，平均粒度以IOOym為最佳。另以耐高 溫絕緣黏著劑232將該高純度鐵粉231絕緣包覆及粘接，該耐高溫絕緣黏著劑232為一種 耐高溫絕緣樹脂，該樹脂為熱固性樹脂，固化后能耐高溫、耐潮、防水、防銹，特別有絕佳的 絕緣性能。該耐高溫絕緣黏著劑232及該高純度鐵粉231比例分別為0. 3 3% (重量)及 97 99. 7 % (重量)，制程中耐高溫絕緣黏著劑232起絕緣包覆和粘接鐵粉粒子雙重作用， 樹脂之用量比例根據(jù)所需的產(chǎn)品強(qiáng)度和磁特性要求確定，可簡(jiǎn)化制程，而且高溫絕緣配料 的粉末流動(dòng)性好，粉末壓縮性大為提高，因而產(chǎn)品的磁特性明顯提升。本實(shí)用新型一體成型 的鐵芯高密度成型技術(shù)可將產(chǎn)品密度提升至7. 3g/cm3以上。[0057]請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型壓機(jī)的模具套件3包含有一母型31、一下沖32、一上沖33 及一中棒34，其填料方式為下沖32先下降至母型31與中棒34間模穴311底部，用以封閉 該模穴311底部，中棒34上升至母型31的上端，而后將粉末(鐵粉)充填至模穴311中， 然后上沖33下降進(jìn)入模穴311開始?jí)褐?，在室溫?00°C的溫度下，利用壓制方式制成鐵芯 23，該鐵芯23為一體成型的中空柱狀體。該鐵芯23在壓制成型后，并可將該鐵芯23進(jìn)行 退火，鐵芯一體成型采用退火工藝之目的是為了消除應(yīng)力，降低矯頑力，從而降低磁滯損， 提升導(dǎo)磁率。該鐵芯23也可進(jìn)一步的進(jìn)行表面絕緣涂裝，用以減小渦流損耗。上述的史特林引擎1在運(yùn)作時(shí)，可利用該活塞連桿14帶動(dòng)鐵芯23及磁石24進(jìn)行 往復(fù)式移動(dòng)，當(dāng)磁石24相對(duì)于線圈繞組22來回運(yùn)動(dòng)時(shí)，藉由切割磁力線，而產(chǎn)生電流。請(qǐng)參閱圖5，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例，與上述實(shí)施例的差異在于，該史特林引擎 1包含有四缸體11，且每一缸體11內(nèi)各設(shè)置有一移氣活塞12，該移氣活塞12可在缸體11 內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)式移動(dòng)，該移氣活塞12各連接有一接頭15，該些接頭15連接于一曲柄16，該 曲柄16設(shè)置于該些缸體11下方，該曲柄16并連接于一轉(zhuǎn)動(dòng)件17。當(dāng)該些移氣活塞12進(jìn) 行往復(fù)式移動(dòng)，可透過該曲柄16驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)件17轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)件17以軸承18樞設(shè)于機(jī)殼 21內(nèi)部，該轉(zhuǎn)動(dòng)件17連接于發(fā)電機(jī)單元2。該發(fā)電機(jī)單元2包含有一機(jī)殼21、一線圈繞組22、一鐵芯23(如圖6所示)及多 個(gè)磁石24，與上述實(shí)施例的差異在于，該鐵芯23具有一筒體233，該筒體233內(nèi)緣延伸形成 多個(gè)極臂234，該些極臂234呈輻射狀分布，線圈繞組22繞設(shè)于該些極臂234上，該線圈繞 組22及鐵芯23適當(dāng)?shù)墓潭ㄓ跈C(jī)殼21內(nèi)，該些磁石24固定于一座體26上，該座體26再固 定設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)件17上，使該些磁石24設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)件17上該線圈繞組22可感應(yīng)的位置， 該些磁石24并位于該線圈繞組22內(nèi)側(cè)，該些磁石24與線圈繞組22之間維持有適當(dāng)?shù)拈g 隙。上述的史特林引擎1在運(yùn)作時(shí)，可利用該轉(zhuǎn)動(dòng)件17帶動(dòng)該座體26及該些磁石24 轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)磁石24相對(duì)于線圈繞組22運(yùn)動(dòng)時(shí)，藉由切割磁力線，而產(chǎn)生電流。請(qǐng)參閱圖7，在本實(shí)施例中，該鐵芯23具有一筒體233，該筒體233內(nèi)緣延伸形成 多個(gè)極臂234，該些極臂234呈輻射狀分布，極臂234內(nèi)端為一導(dǎo)磁面235，該些極臂234的 頂部及底部可與筒體233及導(dǎo)磁面235形成相對(duì)段差，也可與之等高，用以提供線圈繞組繞 設(shè)。本實(shí)施例的鐵芯23可在極臂234高度不變的條件下(即原線圈繞組材料不變)，透過 將筒體233及極臂234內(nèi)端導(dǎo)磁面235高度加高，進(jìn)而有效的增加磁特性。也可在筒體233 及極臂234內(nèi)端導(dǎo)磁面235高度不變的條件下，縮減極臂234的高度，達(dá)到節(jié)省線圈繞組材 料并維持相等磁特性的目的。本實(shí)用新型的鐵芯23是利用軟磁復(fù)合材料(SMC)制作，軟磁材料由于具有容易磁 化與退磁的特點(diǎn)，在較低的外加磁場(chǎng)下即可被轉(zhuǎn)換磁性，且其具有很高的導(dǎo)磁率，能起到很 好的聚集磁力線的作用。本實(shí)用新型的鐵芯23采取高純度鐵粉(鐵含量在99% (重量)以上)及高密度成 型技術(shù)，制程中耐高溫絕緣黏著劑232起絕緣包覆和粘接鐵粉粒子雙重作用，可簡(jiǎn)化制程， 而且高溫絕緣配料的粉末流動(dòng)性好，粉末壓縮性大為提高，因而產(chǎn)品的磁特性明顯提升。本實(shí)用新型的鐵芯23利用軟磁復(fù)合材料(SMC)壓制而成，具有光滑平整的外觀、 精度高、成本低，且其磁力線切割不受方向限制，導(dǎo)磁特性佳，可完全滿足發(fā)電機(jī)使用要求。[0066] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，包括一史特林引擎，其包含一缸體、及一容設(shè)于該缸體內(nèi)的移氣活塞，該缸體具有一受熱端及一冷卻端，該缸體一端設(shè)有一動(dòng)力活塞，該動(dòng)力活塞連接有一活塞連桿；以及一發(fā)電機(jī)單元，其包含一機(jī)殼、一線圈繞組、一鐵芯及一磁石，該機(jī)殼連接于該史特林引擎，該鐵芯是以軟磁復(fù)合材料通過壓制的方式一體成型制成，該線圈繞組固定于該機(jī)殼內(nèi)部，該鐵芯及該磁石設(shè)置于該活塞連桿上，該磁石設(shè)于該活塞連桿上該線圈繞組能夠感應(yīng)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該軟磁復(fù)合材料包含高純度鐵粉 及耐高溫絕緣黏著劑，該耐高溫絕緣黏著劑絕緣包覆及粘接該高純度鐵粉，該耐高溫絕緣 黏著劑及該高純度鐵粉壓制成型為高密度鐵芯。
3.如權(quán)利要求2所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該高純度鐵粉平均粒度1 150 μ m0
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該鐵芯的密度為7.3g/cm3 以上。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該鐵芯呈中空體，該鐵芯 套設(shè)于該活塞連桿外緣，該鐵芯外緣固定有一鐵芯襯套，該磁石固定于該鐵芯襯套外緣。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該磁石為一環(huán)形磁石。
7.一種史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，包括一史特林引擎，其包含四缸體，該些缸體內(nèi)各設(shè)置有一移氣活塞，這些缸體各具有一受 熱端及一冷卻端，這些移氣活塞各連接有一接頭，這些接頭連接于一曲柄，該曲柄連接于一 轉(zhuǎn)動(dòng)件；以及一發(fā)電機(jī)單元，其包含一機(jī)殼、一線圈繞組、一鐵芯及多個(gè)磁石，該機(jī)殼連接于該史特 林引擎，該鐵芯是以軟磁復(fù)合材料通過壓制的方式一體成型制成，該線圈繞組繞設(shè)于該鐵 芯上，該線圈繞組及該鐵芯固定于該機(jī)殼內(nèi)，這些磁石設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)件上該線圈繞組能夠 感應(yīng)的位置。
8.如權(quán)利要求7所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該軟磁復(fù)合材料包含高純度鐵粉 及耐高溫絕緣黏著劑，該耐高溫絕緣黏著劑絕緣包覆及粘接該高純度鐵粉，該耐高溫絕緣 黏著劑及該高純度鐵粉壓制成型為高密度鐵芯。
9.如權(quán)利要求8所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該高純度鐵粉平均粒度1 150 μ m0
10.如權(quán)利要求7或8或9所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該鐵芯的密度為7.3g/cm3以上。
11.如權(quán)利要求7或8或9所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該鐵芯具有一筒體，該筒 體內(nèi)緣延伸形成多個(gè)極臂，這些極臂呈輻射狀分布，極臂內(nèi)端為導(dǎo)磁面，該線圈繞組繞設(shè)于 這些極臂上。
12.如權(quán)利要求11所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，這些極臂的頂部及底部與筒體 及導(dǎo)磁面形成相對(duì)段差或與之等高。
13.一種史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，包括一史特林引擎，其連接有一活塞連桿；以及一發(fā)電機(jī)單元，其包含機(jī)殼、線圈繞組、鐵芯及磁石，該機(jī)殼連接于該史特林引擎，該鐵 芯是以軟磁復(fù)合材料通過壓制的方式一體成型制成，該線圈繞組固定于該機(jī)殼內(nèi)部，該鐵 芯及該磁石設(shè)置于該活塞連桿上，該磁石設(shè)于該活塞連桿上該線圈繞組能夠感應(yīng)的位置。
14.如權(quán)利要求13所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該軟磁復(fù)合材料包含高純度鐵 粉及耐高溫絕緣黏著劑，該耐高溫絕緣黏著劑絕緣包覆及粘接該高純度鐵粉，該耐高溫絕 緣黏著劑及該高純度鐵粉壓制成型為高密度鐵芯。
15.如權(quán)利要求14所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該高純度鐵粉平均粒度1 150 μ m0
16.如權(quán)利要求13或14或15所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該鐵芯的密度為 7. 3g/cm3 以上。
17.一種史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，包括一史特林引擎，其連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)件；以及 一發(fā)電機(jī)單元，其包含機(jī)殼、線圈繞組、鐵芯及多個(gè)磁石，該機(jī)殼連接于該史特林引擎， 該鐵芯是以軟磁復(fù)合材料通過壓制的方式一體成型制成，該線圈繞組繞設(shè)于該鐵芯上，該 線圈繞組及該鐵芯固定于該機(jī)殼內(nèi)，這些磁石設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)件上該線圈繞組能夠感應(yīng)的位置。
18.如權(quán)利要求17所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該軟磁復(fù)合材料包含高純度鐵 粉及耐高溫絕緣黏著劑，該耐高溫絕緣黏著劑絕緣包覆及粘接該高純度鐵粉，該耐高溫絕 緣黏著劑及該高純度鐵粉壓制成型為高密度鐵芯。
19.如權(quán)利要求18所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該高純度鐵粉平均粒度1 150 μ m0
20.如權(quán)利要求17或18或19所述的史特林發(fā)電機(jī)，其特征在于，該鐵芯的密度為 7. 3g/cm3 以上。
21.一種史特林發(fā)電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該鐵芯是以軟磁復(fù)合材料通過壓制的方 式制成，該鐵芯為一體成型。
22.如權(quán)利要求21所述的史特林發(fā)電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軟磁復(fù)合材料包含 高純度鐵粉及耐高溫絕緣黏著劑，該耐高溫絕緣黏著劑絕緣包覆及粘接該高純度鐵粉，該 耐高溫絕緣黏著劑及該高純度鐵粉壓制成型為高密度鐵芯。
23.如權(quán)利要求22所述的史特林發(fā)電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該高純度鐵粉，平均粒 度 1 150 μ m。
24.如權(quán)利要求21或22或23所述的史特林發(fā)電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該鐵芯的密 度為7. 3g/cm3以上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種史特林發(fā)電機(jī)及其鐵芯結(jié)構(gòu)，該史特林發(fā)電機(jī)包括有一史特林引擎及一發(fā)電機(jī)單元，發(fā)電機(jī)單元包含有一機(jī)殼、一線圈繞組、一鐵芯及一磁石，鐵芯采用軟磁復(fù)合材料通過壓制的方式制成，鐵芯為一體成型，磁石位于線圈繞組內(nèi)部；史特林引擎，其包含一缸體、及一容設(shè)于該缸體內(nèi)的移氣活塞，該缸體具有一受熱端及一冷卻端，該缸體一端設(shè)有一動(dòng)力活塞，該動(dòng)力活塞連接有一活塞連桿；史特林引擎在運(yùn)作時(shí)，可帶動(dòng)磁石相對(duì)于線圈繞組運(yùn)動(dòng)，藉由切割磁力線，而產(chǎn)生電流。本實(shí)用新型另提供一種史特林發(fā)電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的鐵芯具有光滑平整的外觀、精度高、成本低，且其磁力線切割不受方向限制，導(dǎo)磁特性佳。
文檔編號(hào)H02K1/34GK201554572SQ20092015652
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者劉興煒 申請(qǐng)人:喬智電子股份有限公司