專利名稱：晶閘管保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子電力保護(hù)裝置領(lǐng)域，尤其是晶閘管保護(hù)器。
背景技術(shù)：
晶閘管具有弱電控制強(qiáng)電輸出的特點(diǎn)，在變流系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。但晶閘 管的過(guò)載能力差，短時(shí)間的過(guò)電壓和過(guò)電流都會(huì)導(dǎo)致器件損壞。因此，在使用晶閘管時(shí)，必 須給晶閘管配備過(guò)壓保護(hù)和過(guò)流保護(hù)裝置。 目前傳統(tǒng)技術(shù)一般使用阻容(RC)限壓吸能保護(hù)裝置來(lái)對(duì)晶閘管進(jìn)行保護(hù)。阻容 限壓吸能保護(hù)裝置僅能將操作過(guò)電壓限制在允許范圍內(nèi)，如果出現(xiàn)意外情況，如一旦發(fā)生 雷擊或從電網(wǎng)侵入更高的浪涌電壓時(shí)，仍有可能突破其允許值。而且阻容限壓吸能保護(hù)裝 置存在體積大，成本高，響應(yīng)速度慢，以及在感性負(fù)載線路中易產(chǎn)生諧振等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種晶閘管保護(hù)器，是高能容量的伏安特性曲線陡峭氧 化鋅壓敏電阻器。能有效地將電網(wǎng)的操作過(guò)電壓抑制在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)，可承受400/cm以上 能量密度沖擊；響應(yīng)速度快(ns級(jí))；自復(fù)能力強(qiáng)；體積小；壽命長(zhǎng)；自身功耗??；并可實(shí)現(xiàn) 無(wú)需絕緣狀態(tài)下安裝，解決了傳統(tǒng)的阻容限壓吸能保護(hù)裝置存在的體積大、成本高、響應(yīng)速 度慢等問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為 晶閘管保護(hù)器，包括有絕緣外套，所述絕緣外套內(nèi)腔設(shè)有一個(gè)或多個(gè)相互串聯(lián)的 壓敏電阻器，所述絕緣外套底部有安裝座，其特征在于所述絕緣外套兩端安裝有散熱金屬 板，所述壓敏電阻器通過(guò)彈簧與所述散熱金屬板接觸，所述絕緣外套中有貫穿絕緣外套的 金屬桿，所述金屬桿兩端頭伸出所述絕緣外套端部并貫穿散熱金屬板，所述金屬桿上套有 金屬電極片，所述金屬電極片套在所述金屬桿伸出絕緣外套部分，還包括帶有臺(tái)階的絕緣 隔離套管，所述絕緣隔離套管套在金屬桿上，一部分絕緣隔離套管穿過(guò)散熱金屬板及電極 片并伸入所述絕緣外套內(nèi)部，另一部分帶有臺(tái)階的絕緣隔離套管位于絕緣外套外側(cè)，絕緣 隔離套管上的臺(tái)階抵壓在所述散熱金屬板外側(cè)的電極片上，并隔絕金屬桿與散熱金屬板之 間電壓，伸出絕緣外套兩端的金屬桿上還套有金屬螺母，所述金屬螺母抵頂在絕緣套管外 端起緊固作用，所述金屬桿端頭處還套有絕緣帽，所述絕緣帽將金屬螺母、絕緣隔離套管及 金屬電極片抵壓在所述散熱金屬板外側(cè)，隔絕散熱金屬板與金屬桿之間的電壓；所述安裝 座底部有與安裝座配合的導(dǎo)軌，安裝座底部開(kāi)有供導(dǎo)軌卡入的卡槽，所述導(dǎo)軌卡入卡槽并 連接在安裝座底部，所述一個(gè)卡槽上方的安裝座內(nèi)壁中螺合有螺絲，所述螺絲端部伸入卡 槽之間并可鎖緊導(dǎo)軌，另一個(gè)卡槽內(nèi)壁中開(kāi)有鎖緊孔，鎖緊孔中安裝可彈性伸縮的定位塊， 所述定位塊伸出鎖緊孔，并可抵壓在導(dǎo)軌上。 所述的晶閘管保護(hù)器，其特征在于還包括擴(kuò)展絕緣圈，所述擴(kuò)展絕緣圈形狀與所 述絕緣外套匹配，所述絕緣外套兩端部?jī)?nèi)壁處成型有卡孔，所述擴(kuò)展絕緣圈邊沿成型有與卡孔配合的卡塊，所述擴(kuò)展絕緣圈卡接并固定在所述絕緣外套端部，所述散熱金屬板可安 裝在擴(kuò)展絕緣圈中。 所述的晶閘管保護(hù)器，其特征在于所述金屬桿兩端頭處成型有螺紋，所述絕緣帽 與金屬桿螺合，并將金屬電極片抵壓在所述散熱金屬板外部。 所述的晶閘管保護(hù)器，其特征在于還包括有加固導(dǎo)軌用的支撐塊，所述安裝座邊 沿成型有翼邊，翼邊端部有檔沿，所述支撐塊設(shè)置于安裝座卡槽、翼邊檔沿之間，其高度與 所述導(dǎo)軌內(nèi)壁高度一致，所述支撐塊與導(dǎo)軌內(nèi)壁緊密接觸并支撐導(dǎo)軌，將導(dǎo)軌與安裝座隔 開(kāi)。 本實(shí)用新型涉及的晶閘管保護(hù)器的安裝設(shè)計(jì)為垂直形式，水平方向尺寸始終保持 不變86mm，設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)需考慮因產(chǎn)品因?yàn)槟芰咳萘考皹?biāo)稱電壓的變化對(duì)產(chǎn)品間距的影響。保 障了產(chǎn)品安裝的一致性。 本實(shí)用新型體積小，響應(yīng)速度快，穩(wěn)定性高，易于安裝維修，不僅能夠有效地將過(guò) 沖電壓抑制在設(shè)定的范圍內(nèi)，而且又可以吸收沖擊能量，同時(shí)不會(huì)在感性負(fù)載線路中產(chǎn)生 諧振。

圖1為本實(shí)用新型主視圖。 圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式晶閘管保護(hù)器，包括有絕緣外套l，絕緣外套1內(nèi)腔設(shè)有一個(gè)或多個(gè)相互串聯(lián)的壓 敏電阻器，絕緣外套1底部有安裝座2，絕緣外套1兩端安裝有散熱鋁板3，所述壓敏電阻器 通過(guò)彈簧與散熱鋁板3接觸，絕緣外套1中有貫穿絕緣外套的金屬桿4，金屬桿4兩端頭伸 出絕緣外套1端部并貫穿散熱鋁板3，金屬桿上套銅質(zhì)電極片5，銅質(zhì)電極片5套在金屬桿4 伸出絕緣外套1的部分上，還包括帶有臺(tái)階的絕緣隔離套管13，絕緣隔離套管13套在金屬 桿4上， 一部分絕緣隔離套管穿過(guò)散熱鋁板3及銅質(zhì)電極片5并伸入絕緣外套1內(nèi)部，另一 部分帶有臺(tái)階的絕緣隔離套管位于絕緣外套1外側(cè)，絕緣隔離套管13上的臺(tái)階抵壓在所述 散熱鋁板3外側(cè)的銅質(zhì)電極片5上，并隔絕金屬桿4與散熱鋁板3之間電壓，伸出絕緣外套 1兩端的金屬桿4上還套有金屬螺母14，金屬螺母14抵頂在絕緣隔離套管13外端起緊固作 用，金屬桿4端頭處還套有絕緣帽6，絕緣帽6將金屬螺母14、絕緣隔離套管12及銅質(zhì)電極 片5抵壓在散熱鋁板3外側(cè)，隔絕散熱鋁板3與金屬桿4之間的電壓；安裝座2底部有與安 裝座配合的鋼制導(dǎo)軌7，安裝座2底部開(kāi)有供導(dǎo)軌7卡入的卡槽，導(dǎo)軌7卡入卡槽并連接在 安裝座2底部，一個(gè)卡槽上方的安裝座內(nèi)壁中螺合有螺絲8，螺絲8端部伸入卡槽之間并可 鎖緊導(dǎo)軌7，另一個(gè)卡槽內(nèi)壁中開(kāi)有鎖緊孔，鎖緊孔中安裝可彈性伸縮的定位塊9，定位塊9 伸出鎖緊孔，并可抵壓在導(dǎo)軌7上。還包括有支撐塊10，安裝座2邊沿成型有翼邊，翼邊端 部有檔沿ll，支撐塊10設(shè)置于安裝座底部的卡槽、翼邊檔沿11之間，并支撐導(dǎo)軌7，其高度 與導(dǎo)軌7內(nèi)壁高度一致，所述支撐塊10與導(dǎo)軌7內(nèi)壁緊密接觸并支撐導(dǎo)軌7，將導(dǎo)軌7與安 裝座2隔開(kāi)。 如果需要進(jìn)行擴(kuò)展，可在絕緣外套1兩端加上擴(kuò)展絕緣圈12，擴(kuò)展絕緣圈12形狀與絕緣外套1匹配，絕緣外套1兩端部?jī)?nèi)壁處成型有卡孔，擴(kuò)展絕緣圈12邊沿成型有與卡 孔配合的卡塊，擴(kuò)展絕緣圈12卡接并固定在絕緣外套1端部，散熱鋁板3可安裝在擴(kuò)展絕 緣圈12中。 安裝時(shí)，將支撐塊10放入導(dǎo)軌7中，然后將絕緣外套1傾斜一定角度，使導(dǎo)軌7 — 個(gè)側(cè)邊卡入安裝座2底部其上方有螺孔的卡槽中，再將導(dǎo)軌7另一側(cè)邊擠入帶有定位塊9 的卡槽中，此時(shí)定位塊9緊抵住導(dǎo)軌，使導(dǎo)軌7不會(huì)輕易晃動(dòng)，然后將螺絲8螺合入螺孔中， 并通過(guò)螺絲8將導(dǎo)軌鎖緊。支撐塊位于安裝座2底部與導(dǎo)軌7之間，起到支撐導(dǎo)軌7的作 用，以防止導(dǎo)軌7由于外力而變形，同時(shí)安裝座2邊沿成型的翼邊其檔沿11起到限制支撐 塊10在導(dǎo)軌7中的移動(dòng)的作用。最后，將整個(gè)安裝好的晶閘管保護(hù)器通過(guò)導(dǎo)軌7安裝在線 路中，并將外接電線接入銅質(zhì)電極片5。
權(quán)利要求晶閘管保護(hù)器，包括有絕緣外套，所述絕緣外套內(nèi)腔設(shè)有一個(gè)或多個(gè)相互串聯(lián)的壓敏電阻器，所述絕緣外套底部有安裝座，其特征在于所述絕緣外套兩端安裝有散熱金屬板，所述壓敏電阻器通過(guò)彈簧與所述散熱金屬板接觸，所述絕緣外套中有貫穿絕緣外套的金屬桿，所述金屬桿兩端頭伸出所述絕緣外套端部并貫穿散熱金屬板，所述金屬桿上套有金屬電極片，所述金屬電極片套在所述金屬桿伸出絕緣外套部分，還包括帶有臺(tái)階的絕緣隔離套管，所述絕緣隔離套管套在金屬桿上，一部分絕緣隔離套管穿過(guò)散熱金屬板及電極片并伸入所述絕緣外套內(nèi)部，另一部分帶有臺(tái)階的絕緣隔離套管位于絕緣外套外側(cè)，絕緣隔離套管上的臺(tái)階抵壓在所述散熱金屬板外側(cè)的電極片上，并隔絕金屬桿與散熱金屬板之間電壓，伸出絕緣外套兩端的金屬桿上還套有金屬螺母，所述金屬螺母抵頂在絕緣套管外端起緊固作用，所述金屬桿端頭處還套有絕緣帽，所述絕緣帽將金屬螺母、絕緣隔離套管及金屬電極片抵壓在所述散熱金屬板外側(cè)，隔絕散熱金屬板與金屬桿之間的電壓；所述安裝座底部有與安裝座配合的導(dǎo)軌，安裝座底部開(kāi)有供導(dǎo)軌卡入的卡槽，所述導(dǎo)軌卡入卡槽并連接在安裝座底部，所述一個(gè)卡槽上方的安裝座內(nèi)壁中螺合有螺絲，所述螺絲端部伸入卡槽之間并可鎖緊導(dǎo)軌，另一個(gè)卡槽內(nèi)壁中開(kāi)有鎖緊孔，鎖緊孔中安裝可彈性伸縮的定位塊，所述定位塊伸出鎖緊孔，并可抵壓在導(dǎo)軌上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的晶閘管保護(hù)器，其特征在于還包括擴(kuò)展絕緣圈，所述擴(kuò)展絕 緣圈形狀與所述絕緣外套匹配，所述絕緣外套兩端部?jī)?nèi)壁處成型有卡孔，所述擴(kuò)展絕緣圈 邊沿成型有與卡孔配合的卡塊，所述擴(kuò)展絕緣圈卡接并固定在所述絕緣外套端部，所述散 熱金屬板可安裝在擴(kuò)展絕緣圈中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶閘管保護(hù)器，其特征在于所述金屬桿兩端頭處成型有螺 紋，所述絕緣帽與金屬桿螺合，并將金屬電極片抵壓在所述散熱金屬板外部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的晶閘管保護(hù)器，其特征在于還包括有加固導(dǎo)軌用的支撐塊，所述安裝座邊沿成型有翼邊，翼邊端部有檔沿，所述支撐塊設(shè)置于安裝座卡槽、翼邊檔沿之 間，其高度與所述導(dǎo)軌內(nèi)壁高度一致，所述支撐塊與導(dǎo)軌內(nèi)壁緊密接觸并支撐導(dǎo)軌，將導(dǎo)軌與安裝座隔開(kāi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及晶閘管保護(hù)器，包括有絕緣外套，絕緣外套底部有安裝座，絕緣外套兩端安裝有散熱金屬板，絕緣外套中有貫穿絕緣外套的金屬桿，金屬桿兩端有金屬電極片，金屬桿端頭處套有絕緣帽，安裝座底部有與安裝座配合的導(dǎo)軌。本實(shí)用新型體積小，響應(yīng)速度快，穩(wěn)定性高，易于安裝維修，不僅能夠有效地將過(guò)沖電壓抑制在設(shè)定的范圍內(nèi)，而且又可以吸收沖擊能量，同時(shí)不會(huì)在感性負(fù)載線路中產(chǎn)生諧振。
文檔編號(hào)H02H9/04GK201478820SQ20092018630
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者夏明 申請(qǐng)人:華東微電子技術(shù)研究所合肥圣達(dá)實(shí)業(yè)公司