專利名稱：開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，鎧裝型移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備得到廣泛的應(yīng)用，開關(guān)柜柜體搭接 結(jié)構(gòu)是成套開關(guān)設(shè)備組成的基礎(chǔ)?，F(xiàn)有開關(guān)柜的搭接結(jié)構(gòu)以KYN18C和KYN28A為代表。KYN18C類柜體結(jié)構(gòu)為以立柱、橫梁通過角撐連接件栓接后，安裝側(cè)板、頂板、底板 形成框架結(jié)構(gòu)，其框架結(jié)構(gòu)組成零件多，裝配過程復(fù)雜，且角部搭接強(qiáng)度差。KYN28A類柜體結(jié)構(gòu)雖以頂板、底板、左前側(cè)板、左后側(cè)板、右前側(cè)板、右后側(cè)板、立 柱搭接成框架，但其搭接處均為鈑金多次曲彎后形成雙層板料結(jié)構(gòu)，加工過程復(fù)雜，工藝要 求較高，且其裝配后螺栓頭外露，相鄰柜體須開孔躲讓。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有鎧裝型開關(guān)柜框 架結(jié)構(gòu)組成零件多，裝配過程復(fù)雜，角部搭接強(qiáng)度差的問題。本實(shí)用新型由頂板、底板通過上連接板和下連接板將左前側(cè)板、左后側(cè)板、右前側(cè) 板、右后側(cè)板連接而成。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)組成零件多，裝配過程復(fù)雜，角部搭接 強(qiáng)度差，以及加工過程復(fù)雜，工藝要求較高，且其裝配后螺栓頭外露，相鄰柜體須開孔躲讓 以及開關(guān)柜用單層鈑金搭接時(shí)柜體剛度低的問題。本實(shí)用新型零件加工簡單，裝配容易，柜體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、外形整齊美觀，和鄰柜并 柜后側(cè)板件有8mm間隙，能有效防止鄰柜發(fā)生內(nèi)部電弧故障燒穿該柜側(cè)板時(shí)對(duì)本柜側(cè)板的影響。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中A-A視圖；圖3是本實(shí)用新型中側(cè)板的局部示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型中自扣緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中底板的側(cè)視圖；圖7是本實(shí)用新型中柜體左下角的外部示意圖；圖8是本實(shí)用新型中柜體左下角的內(nèi)部示意圖；圖9是本實(shí)用新型中上連接板與頂板、右前側(cè)板、右后側(cè)板搭接示意圖；圖10是本實(shí)用新中型下連接板與底板、右前側(cè)板、右后側(cè)板搭接示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型它由頂板1、底板4通過上連接板11和下連接板12將左前側(cè)板2、左后側(cè)板6、右前側(cè)板3、右后側(cè)板5連接而成。上連接板11的形狀為L形。下連接板12的形狀為Z形。左前側(cè)板2、左后側(cè)板6、右前側(cè)板3和右后側(cè)板5上分別設(shè)有立彎9。立彎9的曲彎高度為鈑金厚度的2倍。頂板1和底板4的四角分別設(shè)有切口 10。左前側(cè)板2、左后側(cè)板6、右前側(cè)板3和 右后側(cè)板5的上下分別設(shè)有側(cè)板切口 8，側(cè)板切口 8分別與頂板1及底板4的切口 10相對(duì)應(yīng)。頂板1和底板4上分別設(shè)有彎邊13。自扣緊螺栓7的螺栓頭高度小于等于2mm，頂板1、底板4與左前側(cè)板2、左后側(cè)板 6、右前側(cè)板3和右后側(cè)板5的搭接處用自扣緊螺栓7栓接。在左前側(cè)板2、左后側(cè)板6、右前側(cè)板3、右后側(cè)板5壓有側(cè)板立彎9，上下部有側(cè)板 切口 8 ；頂板1、底板4上有切口 10，裝配搭接時(shí)，將左前側(cè)板2、左后側(cè)板6、右前側(cè)板3、右 后側(cè)板5的切口 8分別與頂板1、底板4的切口 10在對(duì)應(yīng)位置插入，使左前側(cè)板2、左后側(cè) 板6、右前側(cè)板3、右后側(cè)板5的立彎9兩側(cè)分別與頂板1、底板4的彎邊13的內(nèi)外面搭接， 上連接板11分別與頂板、左前側(cè)板、左后側(cè)板、右前側(cè)板、右后側(cè)板連接，下連接板12與底 板、左前側(cè)板、左后側(cè)板、右前側(cè)板、右后側(cè)板連接；用自扣緊螺栓7和螺母緊固。
權(quán)利要求一種開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于它由頂板(1)、底板(4)通過上連接板(11)和下連接板(12)將左前側(cè)板(2)、左后側(cè)板(6)、右前側(cè)板(3)、右后側(cè)板(5)連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上連接板(11)的形 狀為L形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下連接板(12) 的形狀為Z形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述左前側(cè)板(2)、左后 側(cè)板(6)、右前側(cè)板(3)和右后側(cè)板(5)上分別設(shè)有立彎(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述立彎(9)的曲彎高 度為鈑金厚度的2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂板(1)和底板(4) 的四角分別設(shè)有切口(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述左前側(cè)板(2)、左后 側(cè)板(6)、右前側(cè)板(3)和右后側(cè)板(5)的上下分別設(shè)有側(cè)板切口(8)，側(cè)板切口 (8)分別 與頂板⑴及底板⑷的切口(10)相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂板(1)和底板(4) 上分別設(shè)有彎邊(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開關(guān)柜柜體搭接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有鎧裝型開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)組成零件多，裝配過程復(fù)雜，角部搭接強(qiáng)度差的問題。本實(shí)用新型由頂板、底板通過上連接板和下連接板將左前側(cè)板、左后側(cè)板、右前側(cè)板、右后側(cè)板連接而成。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)組成零件多，裝配過程復(fù)雜，角部搭接強(qiáng)度差，以及加工過程復(fù)雜，工藝要求較高，且其裝配后螺栓頭外露，相鄰柜體須開孔躲讓以及開關(guān)柜用單層鈑金搭接時(shí)柜體剛度低的問題。本實(shí)用新型零件加工簡單，裝配容易，柜體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、外形整齊美觀，和鄰柜并柜后側(cè)板件有8mm間隙，能有效防止鄰柜發(fā)生內(nèi)部電弧故障時(shí)對(duì)本柜側(cè)板的影響。
文檔編號(hào)H02B1/26GK201556859SQ20092022200
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者于慶瑞, 侯英, 劉偉, 王小龍, 王雷 申請(qǐng)人:天水長城開關(guān)廠有限公司