專利名稱：無級變頻調(diào)速動力鏜頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鏜頭技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
水輪發(fā)動機的水輪機軸與發(fā)動機軸的聯(lián)接同鏜是水輪機生產(chǎn)中一項重要的加工 工序，每生產(chǎn)一組大型發(fā)電機組都需聯(lián)軸同鏜，加工所用的動力鏜頭常需要有多種轉(zhuǎn)速，以 滿足加工各種孔徑的需要。現(xiàn)有技術(shù)所用水輪機軸與發(fā)動機軸聯(lián)接同鏜的鏜頭，其減速裝 置由電動機、皮帶傳動裝置、蝸桿渦輪、離合器、齒輪減速箱等組成，通常只有三種以下固定 轉(zhuǎn)速，不能滿足大大小小各種孔徑的最佳切削線速度要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可以滿足各種孔徑 加工切削線速度的需求，可提供各種不同轉(zhuǎn)速的無級變頻調(diào)速動力鏜頭。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。無級變頻調(diào)速動力鏜頭，其變速裝置的蝸桿與變頻電機的動力軸聯(lián)接，變頻電機 電連接有變頻器，在蝸桿與變頻電機動力軸聯(lián)接的一端安裝有第一推力軸承，另一端安裝 有第二推力軸承，渦輪與主軸之間通過鍵槽和定位螺釘配裝并連接。本實用新型在第一推力軸承靠近主軸的一端設置有軸承擋圈，另一端設置有調(diào)整 墊。所述變頻器為FR-700變頻器。在后端定位軸承和后端軸承蓋之間設置有墊圈和并緊 螺母。本實用新型可實現(xiàn)變頻無級調(diào)速，其結(jié)構(gòu)簡單，體形小，恒轉(zhuǎn)矩，易于制造、生產(chǎn)及 維護，操作方便，運行平衡，變速平滑，無噪聲，無振動，加工各種孔徑都能找到最佳切削線 速度。下面結(jié)合說明書附圖進一步闡述本實用新型的內(nèi)容。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是采用本實用新型進行水輪機軸與發(fā)動機軸聯(lián)接同鏜的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括機箱3和安裝于機箱內(nèi)的主軸，在主軸的兩端和中部 分別安裝有前端定位軸承2及起密封作用的前端軸承蓋1、后端定位軸承15及起密封作用 的后端軸承蓋18、中部定位軸承7。前端定位軸承2、后端定位軸承15和中部定位軸承7用 于保證主軸的旋轉(zhuǎn)精度。主軸4用于安裝鏜各種孔徑的刀桿及刀具。機箱3可安裝于臥車 的刀架位置上，隨大拖板的運動進給鏜孔。在主軸中部緊鄰中部定位軸承配裝有與主軸垂 直的渦輪10和蝸桿9，蝸桿與變頻電機5的動力軸聯(lián)接，變頻電機電連接有變頻器19，在蝸桿與變頻電機動力軸聯(lián)接的一端安裝有第一推力軸承6，另一端安裝有第二推力軸承8，以 進行蝸桿定位。在第一推力軸承6靠近主軸的一端設置有軸承擋圈13，另一端設置有調(diào)整 墊14，用于調(diào)整第一推力軸承6和第二推力軸承8之間的間隙。在后端定位軸承15和后 端軸承蓋18之間設置有墊圈16和并緊螺母17，用于調(diào)整前端定位軸承2和后端定位軸承 15的軸向與徑向間隙。渦輪與主軸之間通過鍵槽11和定位螺釘12配裝并連接，以防止蝸 輪在主軸滑移轉(zhuǎn)動，帶動主軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。變頻器19采用三菱FR-700變頻器，變頻電機采用 YPT型變頻電機。FR-700變頻器用于選擇變頻范圍，變頻電機5根據(jù)需要輸入不同頻率段 的交流電得到相應的轉(zhuǎn)速。加工時，根據(jù)蝸輪蝸桿的速比及變頻電機的額定轉(zhuǎn)速來設定變 頻器上的轉(zhuǎn)速顯示，以正確的顯示主軸的實際轉(zhuǎn)速。設計時，根據(jù)加工孔徑范圍、切削力、線 速度正確的選用額定功率、額定電壓、額定頻率、電機極數(shù)、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)或其它傳動 速比，在變頻器上作速度設定。變頻器可使電機效率得到最大幅度的提高，更進一步實現(xiàn)節(jié) 能運行。 進行水輪機軸與發(fā)動機軸聯(lián)接同鏜時，如圖2所示，將水輪機軸a與發(fā)動機軸b同 時裝在車床上，由前中心架c和后中心架d支撐，由卡盤夾緊，尾座e頂緊。車床主軸停機， 中拖板單獨通電帶動裝在刀架位置的無級變頻調(diào)速動力鏜頭f左右直線運動。鏜頭裝刀桿 g及刀具h，刀桿g旋轉(zhuǎn)即可鏜聯(lián)軸孔i。
權(quán)利要求無級變頻調(diào)速動力鏜頭，包括機箱(3)和安裝于機箱內(nèi)的主軸(4)，在主軸的兩端和中部分別安裝有前端定位軸承(2)及前端軸承蓋(1)、后端定位軸承(15)及后端軸承蓋(18)、中部定位軸承(7)，在主軸中部緊鄰中部定位軸承配裝有與主軸垂直的渦輪(10)和蝸桿(9)，其特征在于，蝸桿與變頻電機(5)的動力軸聯(lián)接，變頻電機電連接有變頻器(19)，在蝸桿與變頻電機動力軸聯(lián)接的一端安裝有第一推力軸承(6)，另一端安裝有第二推力軸承(8)，渦輪與主軸之間通過鍵槽(11)和定位螺釘(12)配裝并連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級變頻調(diào)速動力鏜頭，其特征在于，在第一推力軸承(6)靠 近主軸的一端設置有軸承擋圈(13)，另一端設置有調(diào)整墊(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級變頻調(diào)速動力鏜頭，其特征在于，所述變頻器(19)為 FR-700變頻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級變頻調(diào)速動力鏜頭，其特征在于，在后端定位軸承(15) 和后端軸承蓋(18)之間設置有墊圈(16)和并緊螺母(17)。
專利摘要無級變頻調(diào)速動力鏜頭，其蝸桿與變頻電機(5)的動力軸聯(lián)接，變頻電機電連接有變頻器(19)，在蝸桿與變頻電機動力軸聯(lián)接的一端安裝有第一推力軸承(6)，另一端安裝有第二推力軸承(8)，渦輪與主軸之間通過鍵槽(11)和定位螺釘(12)配裝并連接。本實用新型可實現(xiàn)變頻無級調(diào)速，其結(jié)構(gòu)簡單，體形小，恒轉(zhuǎn)矩，易于制造、生產(chǎn)及維護，操作方便，運行平衡，變速平滑，無噪聲，無振動，加工各種孔徑都能找到最佳切削線速度。
文檔編號H02K15/14GK201629630SQ20102004891
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者劉志明, 徐希祥 申請人:昆明電機廠有限公司