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      用于線性振動馬達(dá)的機(jī)殼的制作方法

      文檔序號:7318933閱讀:401來源:國知局
      專利名稱:用于線性振動馬達(dá)的機(jī)殼的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于振動馬達(dá)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于線性振動馬達(dá)的 機(jī)殼。
      背景技術(shù)
      通信儀器通常具有呼叫接收功能作為它們的一個基本功能,并且呼叫接收功能需 要設(shè)置諸如能夠發(fā)生曲調(diào)、鈴聲或振動等提示功能的部件。由于曲調(diào)或鈴聲需要經(jīng)過揚(yáng)聲器傳送到外界,會干擾他人,甚至在一些特殊場合 下是嚴(yán)禁使用的,例如開會過程中,所以需要振動功能來避免這種情形。為具有振動功能, 通常采用小型振動馬達(dá),將驅(qū)動力傳送到通信儀器的外殼,從而振動它。常用的小型振動馬達(dá)有圓柱形振動馬達(dá)和扁平型振動馬達(dá),這兩種傳統(tǒng)振動馬達(dá) 的振子都是偏心振子,并通過旋轉(zhuǎn)振子的方式實現(xiàn)機(jī)械振動。其中通常通過電刷和換向器 接觸,通過換向,將電壓提供到旋轉(zhuǎn)線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。但是,傳統(tǒng)的包含換向器的電刷型振 動馬達(dá)具有下述問題在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)中,通常換向器與電刷產(chǎn)生的機(jī)械摩擦以及電火花會磨 損電刷和換向器,從而縮短馬達(dá)的壽命。為了克服這種電刷型振動馬達(dá)的一些缺陷,市場上出現(xiàn)了無電刷的小型線性 振動馬達(dá)。日本專利No. 2003-117489中提出了一種便攜式線性振動馬達(dá),中國專利 20041006320. 7提出了一種具有諧振頻率的線性振動馬達(dá)。這些線性振動馬達(dá)由于是最近 幾年剛開發(fā)出來,且由于成本和使用習(xí)慣的限制,并沒有獲得大規(guī)模的使用,其結(jié)構(gòu)及可靠 性不像傳統(tǒng)電刷型振動馬達(dá)那樣,早就經(jīng)過了多年的市場考驗,所以其結(jié)構(gòu)多存在亟需改 進(jìn)之處,以使其制造成本更為低廉,使用性能更加優(yōu)異。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、焊接后具有較好光潔性的用于線性振動 馬達(dá)的機(jī)殼。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種用于線性振動馬達(dá)的機(jī)殼,基本形狀為 具有頂壁和管狀邊壁的圓筒狀;所述管狀邊壁下端邊緣處設(shè)有三至六個凸字形缺口,所述 各缺口均勻分布在管狀邊壁上。上述方案中,其頂壁中央設(shè)有圓形透孔。上述方案中,所述頂壁上表面中央設(shè)有圓形凹槽,所述透孔位于圓形凹槽內(nèi)、且與 所述圓形凹槽同心設(shè)置。上述方案中,所述頂壁下表面上設(shè)有環(huán)狀凹槽,所述環(huán)狀凹槽設(shè)置在頂壁與管狀 邊壁鄰接的邊緣處。本實用新型具有積極的效果(1)所述管狀邊壁下端邊緣處設(shè)有三至六個凸字形缺口,所述各缺口均勻分布在 管狀邊壁上。這種結(jié)構(gòu)使得機(jī)殼在與外接底座的焊接固定工序中,部分凸字形缺口可預(yù)留為焊料容置孔,使得融化的焊料有流動空間,從而保證焊接后機(jī)殼管狀邊壁具有較好的光 潔性。(2)其頂壁中央設(shè)有圓形透孔。組裝好線性振動馬達(dá)后,可通過該透孔向機(jī)殼內(nèi)部 注入導(dǎo)磁材料,使得線性振動馬達(dá)具有更好的使用性能。(3)所述頂壁下表面上設(shè)有環(huán)狀凹槽,所述環(huán)狀凹槽設(shè)置在頂壁與管狀邊壁鄰接 的邊緣處。在把外接彈簧焊接固定在機(jī)殼頂壁下表面時,該環(huán)狀凹槽便于對彈簧進(jìn)行精確 定位,另外,該環(huán)狀凹槽還可作為容置槽,為焊料預(yù)留流動空間,保證焊接后的平整性能。

      圖1為本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示機(jī)殼的正視圖;圖3為圖1所示機(jī)殼的半剖視圖;圖4為采用圖1所示機(jī)殼制成的線性振動馬達(dá)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖所示標(biāo)記為頂壁1,管狀邊壁2,缺口 3,透孔4,圓形凹槽5,環(huán)狀凹槽6,底座 7,焊接部71。
      具體實施方式
      (實施例1)圖1至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式
      ,其中,圖1為本實用新型的一 種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示機(jī)殼的正視圖;圖3為圖1所示機(jī)殼的半剖視圖。本實施例是一種用于線性振動馬達(dá)的機(jī)殼,見圖1至圖3,基本形狀為具有頂壁1 和管狀邊壁2的圓筒狀;其特征在于所述管狀邊壁2下端邊緣處設(shè)有三至六個凸字形缺 口 3,所述各缺口 3均勻分布在管狀邊壁2上。其頂壁1中央設(shè)有圓形透孔4。所述頂壁1上表面中央設(shè)有圓形凹槽5,所述透孔 4位于圓形凹槽5內(nèi)、且與所述圓形凹槽5同心設(shè)置。所述頂壁1下表面上設(shè)有環(huán)狀凹槽6,所述環(huán)狀凹槽6設(shè)置在頂壁1與管狀邊壁2 鄰接的邊緣處。圖4為采用圖1所示機(jī)殼制成的線性振動馬達(dá)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖,顯示了本 實施例的一種應(yīng)用方式。見圖4,該種線性振動馬達(dá)包括機(jī)殼和底座7以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的元器件,所述底 座7上設(shè)有焊接部71,所述各焊接部71位于一個相應(yīng)的缺口 3中,所述各焊接部71是平直 凸板狀,將其置于缺口 3中后,其頂部上表面與缺口 3頂端內(nèi)壁留有一小孔,該小孔可作為 融化焊料流動空間。本實施例具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)所述管狀邊壁2下端邊緣處設(shè)有三至六個凸字形缺口 3,所述各缺口 3均勻分 布在管狀邊壁2上。這種結(jié)構(gòu)使得機(jī)殼在與外接底座的焊接固定工序中,部分凸字形缺口 可預(yù)留為焊料容置孔,使得融化的焊料有流動空間,從而保證焊接后機(jī)殼管狀邊壁具有較 好的光潔性。(2)其頂壁1中央設(shè)有圓形透孔4。組裝好線性振動馬達(dá)后,可通過該通孔向機(jī)殼內(nèi)部注入導(dǎo)磁材料,使得線性振動馬達(dá)具有更好的使用性能。(3)所述頂壁1下表面上設(shè)有環(huán)狀凹槽6,所述環(huán)狀凹槽6設(shè)置在頂壁1與管狀邊 壁2鄰接的邊緣處。在把外接彈簧焊接固定在機(jī)殼頂壁下表面時,該環(huán)狀凹槽便于對彈簧 進(jìn)行精確定位,另外,該環(huán)狀凹槽還可作為容置槽,為焊料預(yù)留流動空間,保證焊接后的平 整性能。顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而 并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以 窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用 新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求一種用于線性振動馬達(dá)的機(jī)殼,基本形狀為具有頂壁(1)和管狀邊壁(2)的圓筒狀;其特征在于所述管狀邊壁(2)下端邊緣處設(shè)有三至六個凸字形缺口(3),所述各缺口(3)均勻分布在管狀邊壁(2)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線性振動馬達(dá)的機(jī)殼,其特征在于其頂壁(1)中央設(shè) 有圓形透孔(4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于線性振動馬達(dá)的機(jī)殼,其特征在于所述頂壁(1)上表 面中央設(shè)有圓形凹槽(5),所述透孔(4)位于圓形凹槽(5)內(nèi)、且與所述圓形凹槽(5)同心設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線性振動馬達(dá)的機(jī)殼,其特征在于所述頂壁(1)下表 面上設(shè)有環(huán)狀凹槽(6),所述環(huán)狀凹槽(6)設(shè)置在頂壁(1)與管狀邊壁(2)鄰接的邊緣處。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于線性振動馬達(dá)的機(jī)殼,基本形狀為具有頂壁和管狀邊壁的圓筒狀;所述管狀邊壁下端邊緣處設(shè)有三至六個凸字形缺口,所述各缺口均勻分布在管狀邊壁上。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、焊接后具有較好的光潔性。
      文檔編號H02K5/04GK201774346SQ20102027017
      公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
      發(fā)明者吳文, 方紹彬, 邵家聲, 金紹平 申請人:金龍機(jī)電股份有限公司
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