專利名稱：新型的抽槽定子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型的抽槽定子沖片。
背景技術(shù)：
目前常用的發(fā)電機(jī)定子沖片一般采用的繞線槽數(shù)量為三十個，并且以定子的中心為圓心均勻分布在定子上，其缺點在于繞線槽的數(shù)量較多，加工起來較為麻煩，并且，定子沖片本身的尺寸較大，在保證發(fā)電機(jī)性能的條件下，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為不合理，不僅浪費材料,而且成本較高,不利于工廠的大批量生產(chǎn)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的為了改進(jìn)定子沖片的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有定子沖片存在的浪費材料、成本高的問題，而提出新型的抽槽定子沖片。本實用新型的技術(shù)方案新型的抽槽定子沖片，包括定子沖片本體和繞線槽；定子沖片本體的外輪廓由四條直線段和相鄰過渡的同心圓弧段連接而成，四條直線段兩兩平行分成兩組，兩組又相互垂直，其中一組平行直線段較長，另一組平行直線段的長度相對較短；定子沖片本體的內(nèi)輪廓的中心圓孔沿圓周分布有兩組繞線槽，且兩組繞線槽經(jīng)弧線段連接，該弧線段正對外輪廓較長的直線段，其中，所述的定子沖片本體于弧線段處開設(shè)有空槽，且所述空槽的數(shù)量設(shè)置為3個，均勻分布。本實用新型的新型的抽槽定子沖片，由于定子沖片本體于弧線段處開設(shè)有空槽，且空槽的數(shù)量設(shè)置為3個，均勻分布，故與現(xiàn)有的定子沖片相比，大大節(jié)省了材料，降低了成本，而且加工非常方便。進(jìn)一步,所述空槽的槽寬為2. 8 2. 83mm,所述空槽的槽頂半徑為0. 8mm,且所述空槽的中心與中垂線的夾角為12°。本實用新型的新型的抽槽定子沖片，由于空槽的槽寬為2. 8 2. 83mm,空槽的槽頂半徑為0.8mm，且空槽的中心與中垂線的夾角為12°，故空槽用料少，大大降低了成本，且不影響發(fā)電機(jī)的性能。進(jìn)一步，所述定子沖片本體的較長直線段的間距為127. 98 128. 02mm。本實用新型的新型的抽槽定子沖片，由于定子沖片本體的較長直線段的間距為127. 98 128. 02mm，故與現(xiàn)有定子沖片相比，本定子沖片用料較少，大大降低了成本。進(jìn)一步，所述定子沖片本體的較短直線段的間距為153. 98 154. 02mm。本實用新型的新型的抽槽定子沖片，由于定子沖片本體的較短直線段的間距為153. 98 154. 02mm，故與現(xiàn)有定子沖片相比，本定子沖片用料較少，大大降低了成本。

圖I是本實用新型新型的抽槽定子沖片的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型提供新型的抽槽定子沖片，包括定子沖片本體I和繞線槽2 ;定子沖片本體I的外輪廓由四條直線段和相鄰過渡的同心圓弧段連接而成，四條直線段兩兩平行分成兩組，兩組又相互垂直，其中一組平行直線段較長，且其間距為Hl=127. 98 128. 02mm,另一組平行直線段的長度相對較短，且其間距為H2=153. 98 154. 02mm ;定子沖片本體I的內(nèi)輪廓的中心圓孔沿圓周分布有兩組繞線槽2，且兩組繞線槽2經(jīng)弧線段4連接，該弧線段4正對外輪廓較長的直線段，其中，的定子沖片本體I于弧線段4處開設(shè)有空槽3，且空槽3的數(shù)量設(shè)置為3個，均勻分布；空槽3的槽寬為d=2. 8 2. 83mm,空槽3的槽頂半徑為R=O. 8mm，且空槽3的中心與中垂線5的夾角為a =12°。本實施例中，空槽3的設(shè)置非常巧妙，不僅不會影響發(fā)電機(jī)的性能，而且在材料的節(jié)省方面意義非常重大，有利于降低成本，便于工廠大批量生產(chǎn)?？詹?的尺寸以及定子沖片本體I的尺寸改進(jìn)方面，也大大降低了生產(chǎn)用料，降低 了成本。需要指出的是，本新型的抽槽定子沖片中的繞線槽2的數(shù)量為24個，且均分為兩組。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權(quán)利要求1.新型的抽槽定子沖片，包括定子沖片本體(I)和繞線槽(2);定子沖片本體(I)的外輪廓由四條直線段和相鄰過渡的同心圓弧段連接而成，四條直線段兩兩平行分成兩組，兩組又相互垂直，其中一組平行直線段較長，另一組平行直線段的長度相對較短；定子沖片本體(I)的內(nèi)輪廓的中心圓孔沿圓周分布有兩組繞線槽(2)，且兩組繞線槽(2)經(jīng)弧線段(4)連接，該弧線段(4)正對外輪廓較長的直線段，其特征在于所述的定子沖片本體(I)于弧線段(4 )處開設(shè)有空槽(3 )，且所述空槽(3 )的數(shù)量設(shè)置為3個，均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型的抽槽定子沖片，其特征在于所述空槽(3)的槽寬為2.8 2. 83mm，所述空槽(3)的槽頂半徑為O. 8mm，且所述空槽(3)的中心與中垂線(5)的夾角為12°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型的抽槽定子沖片，其特征在于所述定子沖片本體(I)的較長直線段的間距為127. 98 128. 02mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型的抽槽定子沖片，其特征在于所述定子沖片本體(I)的較短直線段的間距為153. 98 154. 02mm。
專利摘要本實用新型屬于發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型的抽槽定子沖片。其公開了新型的抽槽定子沖片，包括定子沖片本體和繞線槽；定子沖片本體的外輪廓由四條直線段和相鄰過渡的同心圓弧段連接而成，四條直線段兩兩平行分成兩組，兩組又相互垂直，其中一組平行直線段較長，另一組平行直線段的長度相對較短；定子沖片本體的內(nèi)輪廓的中心圓孔沿圓周分布有兩組繞線槽，且兩組繞線槽經(jīng)弧線段連接，該弧線段正對外輪廓較長的直線段，其中，所述的定子沖片本體于弧線段處開設(shè)有空槽，且所述空槽的數(shù)量設(shè)置為3個，均勻分布。本實用新型的目的是改進(jìn)定子沖片的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有定子沖片存在的浪費材料、成本高的問題。
文檔編號H02K1/16GK202586522SQ201220146939
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者艾純, 張義華, 艾治元 申請人:重慶神馳機(jī)電有限公司