專利名稱：模制馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種至少定子被樹(shù)脂等模制材料覆蓋的模制馬達(dá)。
背景技術(shù)：
模制馬達(dá)的至少定子被樹(shù)脂等模制材料覆蓋。日本特開(kāi)2011-78286號(hào)公報(bào)公開(kāi)了模制馬達(dá)中的一例。日本特開(kāi)2011-78286號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的模制馬達(dá)在定子的絕緣部件具有端子安裝部。端子安裝部容納有連接定子的線圈和與控制電路連接的引線的多個(gè)端子。端子安裝部具有能夠容納端子的孔部和能夠供線圈貫穿插入的狹縫槽。孔部被外罩覆蓋。外罩具有沿部。沿部具有覆蓋狹縫槽的開(kāi)口部的一部分的側(cè)壁部。在日本特開(kāi)2011-78286號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)中，由于外罩的沿部為覆蓋端子安裝部的狹縫槽的一部分的結(jié)構(gòu)，所以在用樹(shù)脂覆蓋定子時(shí)，熔融的樹(shù)脂有可能通過(guò)狹縫槽而流入端子安裝部?jī)?nèi)。樹(shù)脂流入端子安裝部?jī)?nèi)的話，配置于端子安裝部?jī)?nèi)的端子可能會(huì)由于樹(shù)脂的充填壓力而發(fā)生變形。端子發(fā)生變形的話，則可能在端子與引線之間產(chǎn)生間隙而使得無(wú)法導(dǎo)通。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的模制馬達(dá)具有定子和轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子被支撐為能夠相對(duì)于定子旋轉(zhuǎn)。所述定子具有環(huán)狀的鐵芯背部、定子鐵芯、絕緣部件、線圈、引線、端子和端子保持架。定子鐵芯包括從所述鐵芯背部朝向徑向內(nèi)側(cè)延伸的多個(gè)齒。絕緣部件覆蓋所述鐵芯背部以及所述齒的一部分。線圈安裝于所述定子鐵芯。引線與所述線圈連接。端子具有供所述引線插入的狹縫，該端子通過(guò)將所述引線插入于所述狹縫而與所述引線連接。端子保持架保持所述引線和所述端子并固定于所述絕緣部件。所述轉(zhuǎn)子包括配置于所述定子鐵芯的徑向內(nèi)側(cè)的磁鐵。所述端子保持架在相互對(duì)置的一對(duì)側(cè)面具有供所述引線插入的第一引線保持槽以及第二引線保持槽。所述鐵芯背部、所述絕緣部件、以及所述端子保持架的至少所述一對(duì)側(cè)面中的具有所述第一引線保持槽的側(cè)面被模制材料覆蓋。所述引線的一端部配置于所述第一弓I線保持槽中。所述絕緣部件具有覆蓋所述第一引線保持槽的壁。根據(jù)本實(shí)用新型的模制馬達(dá)，能夠防止樹(shù)脂流入端子安裝部，能夠使端子和引線穩(wěn)定導(dǎo)通。

圖1是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的模制馬達(dá)的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2是定子的俯視圖。圖3A是保持架安裝部以及其附近的俯視圖。圖3B是定子的側(cè)視圖。圖4A是端子保持架的立體圖。圖4B是端子保持架的立體圖。[0012]圖5是端子的立體圖。圖6是外罩的立體圖。圖7A是端子保持架以及引線的立體圖。圖7B是端子保持架、引線以及端子的立體圖。圖7C是端子保持架、引線、端子以及外罩的立體圖。圖7D是端子保持架、引線、端子以及外罩的立體圖。圖7E是安裝外罩前的定子的立體圖。圖7F是定子的端子保持架附近處的俯視圖。圖7G是圖7F中的Z-Z部的剖視圖。圖8是外罩的立體圖。圖9是安裝外罩后的定子的立體圖。圖10是示出用樹(shù)脂覆蓋將引線和線圈連接的部分的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一1.模制馬達(dá)的結(jié)構(gòu)圖1是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的模制馬達(dá)的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖1所示的馬達(dá)I為本實(shí)用新型的模制馬達(dá)的一個(gè)例子。圖2是定子3的俯視圖。馬達(dá)I包括軸2、定子3、轉(zhuǎn)子4、第一軸承5、第二軸承6、馬達(dá)托架7、馬達(dá)外殼8以及軸承托架9。軸2的一端部被第一軸承5支撐，中央部分被第二軸承6支撐。軸2相對(duì)于第一軸承5以及第二軸承6能夠旋轉(zhuǎn)。軸2的另一端部位于馬達(dá)I之外。軸2在另一端側(cè)安裝有負(fù)載。另外，在圖1中，軸線P為沿軸2的中心延伸的線。在以下的說(shuō)明中，將沿軸線P的方向定義為“軸向”，與軸線P正交的方向定義為“徑向”，繞軸線P的方向定義為“周向”。并且，在圖1所示的馬達(dá)I的軸向，相對(duì)于轉(zhuǎn)子4將第二軸承6側(cè)定義為“上”，相對(duì)于轉(zhuǎn)子4將第一軸承5側(cè)定義為“下”。定子3包括定子鐵芯31、絕緣部件34以及線圈35。定子鐵芯31通過(guò)層壓多張鋼板而構(gòu)成。定子鐵芯31具有多個(gè)齒32以及鐵芯背部33。鐵芯背部33的形狀例如為圓筒狀。齒32從鐵芯背部33的內(nèi)表面朝向徑向內(nèi)側(cè)延伸。齒32具有柱狀的繞組卷繞部和末端部，所述繞組卷繞部從鐵芯背部33的內(nèi)表面朝向徑向內(nèi)側(cè)延伸，所述末端部從繞組卷繞部的徑向內(nèi)側(cè)的端部向周向延伸。絕緣部件34的材料例如為樹(shù)脂。絕緣部件34至少覆蓋齒32的一部分和鐵芯背部33的一部分。絕緣部件34具有保持架安裝部36。保持架安裝部36配置于多個(gè)齒32中的至少一個(gè)齒的徑向外側(cè)。線圈35卷繞于齒32中的繞組卷繞部。線圈35的電線35a的材料例如為鋁。轉(zhuǎn)子4包括轉(zhuǎn)子鐵芯41以及磁鐵42。轉(zhuǎn)子鐵心41固定于軸2。轉(zhuǎn)子鐵芯41的形狀例如為圓筒狀。磁鐵42固定于轉(zhuǎn)子鐵芯41的徑向外表面。在磁鐵41的徑向外表面與齒32的徑向內(nèi)表面之間具有間隙。第一軸承5以及第二軸承6由球軸承構(gòu)成。另外,第一軸承5以及第二軸承6不限于球軸承，能夠由樹(shù)脂套筒軸承、金屬套筒軸承構(gòu)成。第一軸承5壓入于托架7的軸承安裝部71。第二軸承6壓入于軸承托架9。馬達(dá)托架7的形狀例如為圓盤狀。馬達(dá)托架7的材料例如為鋁。馬達(dá)托架7的材料除鋁以外能夠使用樹(shù)脂。馬達(dá)托架7固定于馬達(dá)外殼8的軸向下側(cè)的開(kāi)口的周圍，并封閉馬達(dá)外殼8的軸向下側(cè)的開(kāi)口。馬達(dá)外殼8覆蓋定子3等。馬達(dá)外殼8的材料例如為樹(shù)脂。馬達(dá)外殼8的形狀例如為圓筒狀。馬達(dá)外殼8的軸向的上側(cè)以及下側(cè)是開(kāi)口的。馬達(dá)外殼8的下側(cè)的開(kāi)口部的內(nèi)徑至少比轉(zhuǎn)子4的外徑大。由此，在組裝馬達(dá)I時(shí)，能夠?qū)⑤S2以及轉(zhuǎn)子4從馬達(dá)外殼8的下側(cè)的開(kāi)口部向馬達(dá)I內(nèi)插入。馬達(dá)外殼8的上側(cè)的開(kāi)口部的內(nèi)徑比軸2的外徑大，且比第二軸承6的外徑小。由此，馬達(dá)外殼8不會(huì)阻礙軸2的旋轉(zhuǎn)，且能夠防止第二軸承6以及軸承托架9向馬達(dá)I的外側(cè)脫離。軸承托架9的材料例如為鐵。軸承托架9的形狀例如為有底圓筒形狀。軸承托架9在底部具有圓形的貫通孔。圓形的貫通孔的內(nèi)徑比軸2的外徑大。軸2被插入于軸承托架9的貫通孔。軸承托架9通過(guò)樹(shù)脂而埋入馬達(dá)外殼8。圖3A是保持架安裝部36以及其附近的俯視圖。圖3B是定子3的側(cè)視圖。如圖3A以及圖3B所示，保持架安裝部36具有壁37以及底部38。另外，圖3B所示的定子3為了明確示出細(xì)節(jié)部位而省略了外罩13的繪制。壁37的形狀例如為長(zhǎng)方形的平板狀。在底部38的徑向的最內(nèi)部具有壁37。壁37具有壁面37a。壁面37a與安裝于保持架安裝部36的端子保持架11對(duì)置。壁面37a沿與定子3的軸向平行的方向延伸。壁37具有凹部37b。凹部37b配置于壁37的壁面37a。凹部37b配置于與端子保持架11的第一引線保持槽Ilb對(duì)置的位置。在引線14從端子保持架11的第一引線保持槽Ilb突出時(shí)，凹部37b防止引線14的一端部與壁37接觸。另外，能夠省略凹部37b。底部38的形 狀例如為長(zhǎng)方形的平板狀。底部38沿與定子3的軸向正交的方向延展。另外，圖3A以及圖3B所示的壁37以及底部38的形狀、位置為一個(gè)例子。保持架安裝部36具有凹部36a、爪36b、以及定位突起36c。凹部36a中插入有端子保持架11的突起部Ilf。爪36b卡于端子保持架11的孔llg。定位突起36c插入于端子保持架11的定位孔llh。2.端子保持架11的結(jié)構(gòu)圖4A以及圖4B為端子保持架11的立體圖。圖4A為以能夠目視端子保持架11的至少第一面Ilk (具有端子保持孔Ila的面)和第三面Iln (與第二面Ilm對(duì)置的面)的角度繪制的圖。圖4B為以能夠目視端子保持架11的至少第六面Ilp (與第一面Ilk對(duì)置的面)和第二面Ilm (具有第一引線保持槽Ilb的面)的角度繪制的圖。端子保持架11安裝于圖3A以及圖3B所示的保持架安裝部36。端子保持架11的形狀例如為長(zhǎng)方體。端子保持架11的材料例如為樹(shù)脂。端子保持架11在第一面Ilk具有多個(gè)端子保持孔11a。端子保持架11在與第一面Ilk鄰接的第二面Ilm具有多個(gè)第一引線保持槽lib。端子保持架11在第三面Iln具有多個(gè)第二引線保持槽11c。端子保持架11在第四面以及第五面具有爪lid。端子保持架11在第四面以及第五面具有臺(tái)階部lie。端子保持架11在第六面IlP具有突起部Ilf■、孔Ilg以及定位孔llh。另外，第二面Ilm與第一面Ilk相鄰。第三面Iln與第一面Ilk相鄰且與第二面Ilm對(duì)置。第四面以及第五面與第一面Ilk、第二面Ilm以及第三面Iln相鄰，且第四面與第五面相互對(duì)置。第六面Ilp與第一面Ilk對(duì)置。端子保持孔Ila具有能夠供端子12的至少一部分插入的內(nèi)部尺寸。端子保持孔Ila在圖4A以及圖4B所示的端子保持架11中配置在四個(gè)地方，但并不限于這個(gè)個(gè)數(shù)。本實(shí)施方式的端子保持孔Ila為了將三根引線14以及電蝕對(duì)策用的引線與端子12連接，而相對(duì)于端子保持架11配置在四個(gè)地方。在不具有電蝕對(duì)策用的引線的情況下，端子保持孔Ila也可配置在三個(gè)地方。第一引線保持槽Ilb沿第二面Ilm的短邊方向延伸。第一引線保持槽Ilb從端子保持架11的第二面Ilm的上端(第一面Ilk側(cè)的端部)朝向下方(朝向第六面Ilp的方向)延伸。第一引線保持槽Ilb的長(zhǎng)度方向的一端部位于端子保持架11的第一面I Ik與第二面Ilm的邊界部。第二引線保持槽Ilc沿第三面Iln的短邊方向延伸。第二引線保持槽Ilc從端子保持架11的第三面Iln的上端(第一面Ilk側(cè)的端部)朝向下方(朝向第六面Ilp的方向)延伸。第二引線保持槽Ilc的長(zhǎng)度方向的一端部位于端子保持架11的第一面Ilk與第三面Iln的邊界部。優(yōu)選第一引線保持槽Ilb的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度尺寸與第二引線保持槽Ilc的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度尺寸相同。第一引線保持槽Ilb與第二引線保持槽Ilc隔著端子保持孔Ila而對(duì)置。端子保持孔Ila和第一引線保持槽Ilb和第二引線保持槽Ilc以排列在同一直線上的方式配置。第一引線保持槽Ilb所包括的三個(gè)槽可以使長(zhǎng)度尺寸全部相同，也可以使長(zhǎng)度尺寸不同。第二引線保持槽Ilc所包括的三個(gè)槽可以使長(zhǎng)度尺寸全部相同，也可使長(zhǎng)度尺寸不同。但是，優(yōu)選第一引線保持槽Ilb以及第二引線保持槽Ilc中隔著端子保持孔Ila而對(duì)置的槽的長(zhǎng)度尺寸相同。另外，“長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度尺寸”為例如圖7G所示的尺寸LI。第一引線保持槽Ilb以及第二引線保持槽Ilc的寬度尺寸比引線14的外徑大。因此，引線14容易插入于第一引線保持槽Ilb以及第二引線保持槽Ilc中，組裝馬達(dá)I的作業(yè)性提高。但是，由于若第一引線保持槽Ilb以及第二引線保持槽Ilc的寬度尺寸比引線14的外徑大很多，則引線14的位置將不穩(wěn)定，因此優(yōu)選比引線14的外徑大數(shù)毫米的尺寸。另外，“槽的寬度尺寸”為例如圖4B所示的尺寸L2。在將外罩13安裝于端子保持架11后，臺(tái)階部lie與外罩13的下表面接觸。
爪Ild的形狀例如為三棱柱狀。在將外罩13安裝于端子保持架11后，爪Ild與外罩13的孔13f卡合。另外，爪Ild的形狀只要至少為與外罩13的孔13f 卡合的形狀，也可為半圓柱狀或者四棱柱狀等其他形狀。突起部Ilf的形狀為在中央部具有凹部的四棱柱狀。突起部Ilf向與端子保持架11的第六面Ilp正交的方向延伸。突起部IIf插入于保持架安裝部36的凹部36a。突起部Ilf和凹部36a以無(wú)間隙地相接觸或者隔著微小間隙接近的方式配置。通過(guò)將突起部Ilf插入于凹部36a，端子保持架11被定位于保持架安裝部36?？譏lg位于突起部Ilf。在孔Ilg卡合有保持架安裝部36的爪36b。由此，端子保持架11安裝于保持架安裝部36。定位孔Ilh中插入有保持架安裝部36的定位突起36c。定位孔Ilh和定位突起36c相接觸或者夾著微小的間隙而對(duì)置。由此，端子保持架11相對(duì)于保持架安裝部36的位
置穩(wěn)定。3.端子12的結(jié)構(gòu)[0050]圖5是端子12的側(cè)視圖。端子12具有基底12a、狹縫12b、舌部12c、爪12d以及爪12e。端子12的材料為金屬等導(dǎo)電材料，在本實(shí)施方式中為銅。優(yōu)選端子12的材料為與引線14相同的材料，或者為與引線14的材料的腐蝕電位差小的材料。由此，由于引線14和端子12的離子化傾向的差小，所以在引線14和端子12的接觸部分難以產(chǎn)生電蝕(電偶腐蝕)?；?2a的形狀例如為四棱柱狀。在基底12a的一端部具有狹縫12b。狹縫12b中插入有引線14。通過(guò)將引線14插入狹縫12b并使兩者相互接觸，使得端子12與引線14電連接。狹縫12b的寬度尺寸L3等于或大于引線14的外徑。通過(guò)使狹縫12b的寬度尺寸L3與引線14的外徑相等，引線14被壓入于狹縫12b，所以引線14相對(duì)于端子12的位置穩(wěn)定。通過(guò)使狹縫12b的寬度尺寸L3大于引線14的外徑，能夠容易地將引線14插入狹縫12b內(nèi)，提高了組裝馬達(dá)I時(shí)的作業(yè)性。舌部12c從基底12a的另一端部突出。在舌部12c連接有與控制電路連接的電纜。爪12d以及12e分別位于基底12a的相互對(duì)置的一對(duì)側(cè)面。在端子12插入于端子保持架11的端子保持孔Ila時(shí)，爪12d以及12e卡合于端子保持架11的內(nèi)部所具有的突起(不圖示)。由此，端子12保持于端子保持架11。4.外罩13的結(jié)構(gòu)圖6為外罩13的立體圖。外罩13具有本體部13a、舌部13b、舌部13c、孔13d以及孔13f。本體部13a的形狀例如為長(zhǎng)方體狀。本體部13a的長(zhǎng)度方向的尺寸等于或大于端子保持架11的長(zhǎng)度方向的尺寸。在外罩13安裝于端子保持架11時(shí)，本體部13a與端子保持架11的第一面Ilk重疊。舌部13b配置于本體部13a的長(zhǎng)度方向的一端部。舌部13c配置于本體部13a的長(zhǎng)度方向的另一端部?？?3d配置于本體部13a?？?3d貫通本體部13a?？?3d的形狀例如為長(zhǎng)方形?？?3d的開(kāi)口部分的縱向尺寸以及橫向尺寸比端子12的舌部12c的厚度尺寸以及寬度尺寸大。即，端子12的舌部12c能夠貫穿插入孔13d。孔13d在圖6所示的外罩13中配置在四個(gè)部位，但并不限于這個(gè)個(gè)數(shù)。多個(gè)孔13d相互間的間隔與端子保持架11的端子保持孔Ila的間隔相同。即，在外罩13安裝于端子保持架11時(shí)，孔13d與端子保持孔Ila重疊。在外罩13安裝于端子保持架11后，孔13f與端子保持架11的爪Ild卡合。5.組裝順序圖7A至圖7E為示出將端子保持架11、端子12以及外罩13安裝至定子3的保持架安裝部36的過(guò)程的局部立體圖。在將端子保持架11、端子12以及外罩13安裝至保持架安裝部36時(shí)，首先如圖7A所示，將引線14安裝于端子保持架11。具體地說(shuō)，將引線14配置于相互串聯(lián)配置的第一引線保持槽lib、端子保持孔Ila以及第二引線保持槽Ilc中。引線14的一端部配置于第一引線保持槽Ilb中。引線14的另一端部從端子保持架11向外部延伸。接下來(lái)，如圖7B所示，將端子12插入于端子保持孔11a。具體地說(shuō)，將端子12以引線14被插入狹縫12d的朝向插入至端子保持孔Ila中。插入于狹縫12d的引線14與端子12電連接。接下來(lái)，如圖7C所示，將外罩13安裝于端子保持架11。具體地說(shuō)，將外罩13以外罩13的孔13d與端子保持架11的端子保持孔Ila重疊的姿勢(shì)安裝于端子保持架11。端子12的舌部12c貫穿插入外罩13的孔13d，并從外罩13突出。端子保持架11的端子保持孔Ila的一部分被外罩13覆蓋。端子保持架11的爪Ild卡合于外罩13的孔13f。由此，夕卜罩13安裝于端子保持架11。另外，如圖7D所示，在外罩13安裝于端子保持架11后的狀態(tài)時(shí)，第一引線保持槽Ilb不被外罩13覆蓋而露出。接下來(lái)，如圖7E以及圖7F所示，將端子保持架11安裝于定子3的保持架安裝部36。具體地說(shuō)，將端子保持架11的突起部Ilf插入于保持架安裝部36的凹部36a。此時(shí)，使端子保持架11呈孔Ilg與爪36b對(duì)置的姿勢(shì)地將突起部Ilf插入于凹部36a。將突起部Ilf插入到凹部36a的所定位置后，爪36b卡合于孔llg。由此，端子保持架11安裝于保持架安裝部36。另外，圖7E以及圖7F為了明確示出端子保持架11、保持架安裝部36以及壁37的位置關(guān)系而省略了外罩13的繪圖。此時(shí)，如圖7G所示，壁37與端子保持架11的第二面I Im對(duì)置。端子保持架11的第二面Ilm與壁37相接觸，第一引線保持槽Ilb的一部分被壁37封閉。另外，優(yōu)選端子保持架11的第二面Ilm與壁37相接觸，但也可具有樹(shù)脂不會(huì)流入第一引線保持槽Ilb程度的微小間隙。也就是說(shuō)，“第一引線保持槽Ilb被壁37封閉”的狀態(tài)包括端子保持架11的第二面Ilm與壁37相接觸的狀態(tài)。并且，“第一引線保持槽Ilb被壁37封閉”的狀態(tài)包括在端子保持架11的第二面Ilm與壁37之間存在樹(shù)脂不會(huì)流入的程度的微小間隙的狀態(tài)。另外，圖7G為端子保持架11以及其附近的剖視圖。接下來(lái)，引線14與從線圈35引出的電線35a連接。具體地說(shuō)，U相引線14u與從多個(gè)線圈35中的U相線圈引出的電線連接。V相引線14v與從多個(gè)線圈35中的V相線圈引出的電線連接。W相引線14w與從多個(gè)線圈35中的W相線圈引出的電線連接。引線14與線圈35的電線35a例如利用焊錫而連接。由此，引線14與線圈35導(dǎo)通。在本實(shí)施方式中，由于線圈35由鋁制成，引線14由銅制成，所以將引線14與線圈35連接的焊錫優(yōu)選使用適于連接鋁制的電線的焊錫?！斑m于連接鋁制的電線的焊錫”優(yōu)選由具有至少比鋁的腐蝕電位低的腐蝕電位的材料構(gòu)成。焊錫優(yōu)選例如由錫-鋅系的材料構(gòu)成。通過(guò)這樣的構(gòu)成，能夠降低連接引線14和線圈35的部分所產(chǎn)生的電蝕(電偶腐蝕)。接下來(lái)，將引線14、從線圈35引出的電線35a沿絕緣部件34的徑向外側(cè)的面配置。另外，優(yōu)選在絕緣部件34的徑向外側(cè)的面具有能夠?qū)σ€14和從線圈35引出的電線35a進(jìn)行容納的槽。通過(guò)將引線14和電線35a容納在絕緣部件34的槽中，能夠減小引線14以及電線35a自絕緣部件34的突出量。另外，定子3的組裝順序也可為將引線14以及端子12安裝于端子保持架11、將端子保持架11安裝于保持架安裝部36、將外罩13安裝于端子保持架11的順序。并且，定子3的組裝順序也可為將端子保持架11安裝于保持架安裝部36、將引線14、端子12以及外罩13安裝于端子保持架11的順序。按照上述順序，將端子保持架11、端子12以及外罩13安裝于定子3的保持架安裝部36后，如圖1所示，用樹(shù)脂將定子3等埋入馬達(dá)外殼8。定子3等通過(guò)利用樹(shù)脂的注塑成型而被覆蓋。另外，“定子3等”包括定子3、絕緣部件34以及端子保持架11。但是，端子12的舌部12c和外罩13不被馬達(dá)外殼8覆蓋而露出。具體的模制方法為，首先將定子3等配置于由上模和下模構(gòu)成的模具的模腔。上模覆蓋定子3的軸向上側(cè)和徑向外側(cè)。在上模與定子3之間具有空隙。下模具有圓筒狀的突起。下模的突起嵌合于定子3中的齒32的徑向內(nèi)側(cè)處。下模在徑向外表面具有與模腔內(nèi)和模具的外部相連的樹(shù)脂注入口。端子保持架11的第一面Ilk以及端子12被插入于設(shè)在下模的凹部以防止被樹(shù)脂模制。接下來(lái)，將處于流動(dòng)狀態(tài)的熱硬化樹(shù)脂從下模的貫通孔注入模具的模腔內(nèi)。樹(shù)脂由于被加壓而被注入模腔內(nèi)，因而充填在模腔內(nèi)的全部區(qū)域。此時(shí)，端子保持架11的除第一面Ilk以外的面位于模具的模腔內(nèi)，所以被樹(shù)脂模制。另外，端子保持架11的第一引線保持槽Ilb由于被外罩13以及壁37覆蓋，所以樹(shù)脂不會(huì)流入端子保持架11內(nèi)。因此，由于在位于端子保持架11內(nèi)的端子12以及引線14未施加有樹(shù)脂的充填壓力，所以能夠防止變形以及移位等。接著，加熱樹(shù)脂使之硬化。最后，分離上模和下模，并將用樹(shù)脂覆蓋的定子3等從模具取出。接下來(lái)，將軸承托架9安裝于定子3。并且，另外將第一軸承5、第二軸承6以及轉(zhuǎn)子4安裝于軸2。然后，將軸2的另一端從下側(cè)插入軸承托架9的孔中。軸2的另一端配置于馬達(dá)I之外。接下來(lái)，將第二軸承6壓入軸承托架9。接下來(lái)，將馬達(dá)托架7安裝于馬達(dá)外殼8。此時(shí)，第一軸承5壓入于馬達(dá)托架7的軸承安裝部71。接下來(lái)，將電纜的一端部與端子12的舌部12c連接。電纜的另一端部與控制電路連接。由此，線圈35和控制電路通過(guò)引線14、端子12以及電纜而成為導(dǎo)通狀態(tài)。6.實(shí)施方式的效果以及其他本實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)I在定子3具有壁37。在將端子保持架11安裝于保持架安裝部36時(shí)，壁37封閉第一引線保持槽lib。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，在用樹(shù)脂等的馬達(dá)外殼8覆蓋定子3等時(shí)，能夠防止熔融的樹(shù)脂流入第一引線保持槽lib。通過(guò)防止樹(shù)脂向端子保持架11流入，能夠防止位于端子保持架11內(nèi)的引線14以及端子12由于樹(shù)脂的充填壓力而變形。通過(guò)防止引線14以及端子12的變形，在引線14與端子12的連接部分不會(huì)產(chǎn)生間隙而維持在連接狀態(tài)。在本實(shí)施方式中，通過(guò)形成為用外罩13覆蓋端子保持架11的端子保持孔Ila的結(jié)構(gòu)，在用樹(shù)脂覆蓋定子3等時(shí)，能夠防止樹(shù)脂通過(guò)端子保持孔Ila而流入端子保持架11內(nèi)。通過(guò)防止樹(shù)脂向端子保持架11流入，能夠防止位于端子保持架11內(nèi)的引線14以及端子12由于樹(shù)脂的充填壓力而變形。通過(guò)防止引線14以及端子12的變形，在引線14與端子12的連接部分不會(huì)產(chǎn)生間隙而維持在連接狀態(tài)。在本實(shí)施方式中，與線圈35使用銅線電線相比，通過(guò)將鋁電線用于線圈35能夠削減成本。在本實(shí)施方式中，由于具有銅制的引線14，能夠防止在引線14和端子12間的連接部分產(chǎn)生電蝕。具體地說(shuō)，通過(guò)使用相同的材料或者腐蝕電位差小的材料作為引線14以及端子12的材料，由于引線14和端子12的離子化傾向不易產(chǎn)生差，所以難以產(chǎn)生電蝕。并且，銅制的引線14和鋁制的線圈35間的連接部50通過(guò)焊錫連接。焊錫(例如錫-鋅系)的腐蝕電位比鋁低。因此，連接部50成為陽(yáng)極側(cè)，不易發(fā)生腐蝕。如圖9所示，連接部50被覆蓋部件40覆蓋。連接部50沿絕緣部件34的徑向外側(cè)的面配置。并且，在定子3被馬達(dá)外殼8覆蓋時(shí)，由于包括連接部50的覆蓋部件40也被馬達(dá)外殼8覆蓋，所以水分難以附著于連接部50，從而難以發(fā)生電蝕。覆蓋部件40為用于避免直接對(duì)連接部50施加注塑成型時(shí)的樹(shù)脂壓力的保護(hù)部件。例如，覆蓋部件40由塑料制成，且為圓筒形的管。并且，如圖9所示，覆蓋部件40為了定位而配置于絕緣壁34a和絕緣壁34b之間。絕緣壁34a設(shè)置于絕緣部件34的線圈側(cè)，并朝向軸向上側(cè)突出。絕緣壁34b設(shè)置于絕緣部件34的定子3的外周側(cè)，并向軸向上側(cè)突出。但是，對(duì)絕緣壁34a和絕緣壁34b的有無(wú)并不限定，覆蓋部件40只要是固定于絕緣部件34的結(jié)構(gòu)則可以采用任意結(jié)構(gòu)。由于在線圈35和引線14的連接部50不易產(chǎn)生電蝕，所以沒(méi)有必要用馬達(dá)外殼8覆蓋定子3整體。例如，如圖10所示，樹(shù)脂60位于連接部50附近，覆蓋連接部50即可。樹(shù)脂60也可只覆蓋連接部50。另外，由于外罩13不被馬達(dá)外殼8覆蓋，所以水分有可能進(jìn)入端子保持架11內(nèi)。在將鋁制的線圈35與銅制的端子12連接的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)水分進(jìn)入端子保持架11內(nèi)時(shí)，有可能在線圈35和端子12的連接部分產(chǎn)生電蝕。如本實(shí)施方式所示，在端子保持架11內(nèi)，通過(guò)形成為將同一材料的引線14和端子12連接的結(jié)構(gòu)，即使水分進(jìn)入端子保持架11內(nèi)，也不易在引線14和端子12的連接部50產(chǎn)生電蝕。在本實(shí)施方式中，端子12的舌部12c從端子保持架11向軸向下方突出。因此，與舌部12c連接的電纜朝軸向下方地配置。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)㈦娎|配置于盡量遠(yuǎn)離安裝于軸2的負(fù)載的位置。因此，能夠減輕電纜和負(fù)載間的干涉，負(fù)載的尺寸以及形狀的自由度增加。另外，在從定子3向徑向外側(cè)引出電纜的結(jié)構(gòu)中，安裝于軸2的負(fù)載與電纜間的距離近，電纜可能與負(fù)載發(fā)生干涉。在本實(shí)施方式中，外罩13為本體部13a與端子保持架11的第一面Ilk(具有端子保持孔Ila的面)接觸的結(jié)構(gòu)。因此，對(duì)外罩13不要求很高的尺寸精度，能夠削減制造工序。如日本特開(kāi)2011-78286號(hào)公報(bào)所公開(kāi)，在外罩具有沿部的結(jié)構(gòu)中，由于對(duì)沿部有很高的尺寸精度要求，所以在外罩成型后，需要用于提高尺寸精度的拋光工序等。另外，如圖8所示，外罩13也可具有側(cè)壁13g。在將外罩13安裝于端子保持架11的狀態(tài)下，側(cè)壁13g覆蓋端子保持架11的第二引線保持槽Ilc的一部分。具體地說(shuō)，由于引線14配置于第二引線保持槽11c，所以側(cè)壁13g覆蓋引線14和端子保持架11間的間隙。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，在用樹(shù)脂覆蓋定子3時(shí)，能夠防止樹(shù)脂從第二引線保持槽Ilc流入端子保持架11內(nèi)。并且，如圖8所示，外罩13也可在側(cè)壁13g具有凹部13h。凹部13h與引線14的從第二引線保持槽Ilc突出的側(cè)面接觸，或是隔著微小間隙接近。通過(guò)具有第二引線保持槽11C，由于能夠縮小第二引線保持槽Ilc與引線14間的間隙，所以在覆蓋定子3等時(shí)能夠減少樹(shù)脂流入端子保持架11內(nèi)的情況。并且，在用馬達(dá)外殼8覆蓋定子3之前，優(yōu)選在端子保持架11的端子保持孔Ila充填樹(shù)脂或者粘結(jié)劑等的結(jié)構(gòu)。將粘結(jié)劑等充填入端子保持孔Ila時(shí)的充填壓力優(yōu)選比覆蓋定子3時(shí)的樹(shù)脂的充填壓力小。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，由于第一引線保持槽Ilb與引線14間的間隙，以及第二引線保持槽Ilc與引線14間的間隙被粘結(jié)劑等填埋，所以在用樹(shù)脂覆蓋定子3時(shí)，能夠防止樹(shù)脂向端子保持架11內(nèi)流入。并且，用樹(shù)脂覆蓋定子3時(shí)的充填壓力由于難以作用于位于端子保持架11內(nèi)的引線14以及端子12，所以能夠防止引線14以及端子12的變形。并且，在本實(shí)施方式中，在端子12具有槽12b，但并不限于槽，也可以是貫通孔。通過(guò)在端子12具備具有能夠供引線14插入的內(nèi)徑的貫通孔，引線14與端子12難以分離，連接狀態(tài)穩(wěn)定。并且，在本實(shí)施方式中，壁37為覆蓋第一引線保持槽Ilb的一部分的結(jié)構(gòu)，但也可以為覆蓋第一引線保持槽Ilb的整體的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，優(yōu)選使壁37的上端為與端子保持架11的第一面Ilk相同的高度。并且,優(yōu)選的是,如圖4A以及圖4B所示,端子保持架11具有突起部Ilf以及孔llg，如圖3A所示，保持架安裝部36具有凹部36a以及爪36b。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，在將端子保持架11安裝于保持架安裝部36時(shí)，能夠?qū)⒍俗颖３旨?1配置于正確的位置。并且，通過(guò)將爪36b卡于孔Hg，能夠使端子保持架11難以從保持架安裝部36拆卸。另外，即使為在端子保持架11具有爪，在保持架安裝部36具有孔的結(jié)構(gòu)，也能夠得到同樣的效果。
權(quán)利要求1.一種模制馬達(dá)，其特征在于，該模制馬達(dá)包括: 定子；以及 轉(zhuǎn)子，其被支撐為能夠相對(duì)于所述定子旋轉(zhuǎn)， 所述定子具有: 定子鐵芯，其包括環(huán)狀的鐵芯背部和從所述鐵芯背部朝向徑向內(nèi)側(cè)延伸的多個(gè)齒； 絕緣部件，其覆蓋所述鐵芯背部以及所述齒的一部分； 線圈，其安裝于所述定子鐵芯； 引線，其與所述線圈連接； 端子，其具有供所述引線插入的狹縫，該端子通過(guò)將所述引線插入于所述狹縫而與所述引線連接；以及 端子保持架，其保持所述引線和所述端子，并固定于所述絕緣部件， 所述轉(zhuǎn)子包括磁鐵，所述磁鐵配置于所述定子鐵芯的徑向內(nèi)側(cè)， 所述端子保持架在相互對(duì)置的一對(duì)側(cè)面具有供所述引線插入的第一引線保持槽以及第二引線保持槽， 所述鐵芯背部、所述絕緣 部件、以及所述端子保持架的至少所述一對(duì)側(cè)面中的具有所述第一引線保持槽的側(cè)面被馬達(dá)外殼覆蓋， 所述引線的一端部配置于所述第一引線保持槽中， 所述絕緣部件具有覆蓋所述第一引線保持槽的壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制馬達(dá)， 所述端子保持架具有供所述端子插入的端子保持孔， 所述模制馬達(dá)包括封閉所述端子保持孔的外罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制馬達(dá)， 所述端子保持架具有爪， 所述絕緣部件具有支撐所述爪的凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制馬達(dá)， 所述第一引線保持槽以及所述第二引線保持槽從所述端子保持架的上端朝向下方切開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制馬達(dá)， 所述壁在與所述端子保持架的所述第一引線保持槽對(duì)置的位置具有凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模制馬達(dá)， 所述外罩具有覆蓋所述第二引線保持槽的一部分的側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或者6所述的模制馬達(dá)， 所述第一引線保持槽被所述壁和所述外罩覆蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模制馬達(dá)， 所述側(cè)壁在與所述第二引線保持槽對(duì)置的位置具有凹部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制馬達(dá)， 所述線圈的電線材料為鋁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制馬達(dá)， 所述引線的材料為銅。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或者10所述的模制馬達(dá)，所述線圈與所述引線通過(guò)焊錫而連接，所述焊錫具有比鋁低的腐蝕電位。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的模制馬達(dá)，所述線圈和所述弓I線間的連接部由樹(shù)脂覆蓋。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的模制馬達(dá)，所述模制馬達(dá)包括 充填于所述端子保持孔的粘結(jié)劑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模制馬達(dá)，其中定子(3)具有與線圈(32)連接的引線(14)；與引線(14)連接的端子(12)；以及保持引線(14)和端子(12)且固定于絕緣部件(34)的端子保持架(11)。端子保持架(11)在相互對(duì)置的一對(duì)側(cè)面(11m和11n)具有供引線(14)插入的第一引線保持槽(11b)以及第二引線保持槽(11c)。引線(14)的一端部配置于第一引線保持槽(11b)中。絕緣部件(34)具有覆蓋第一引線保持槽(11b)的壁(37)。
文檔編號(hào)H02K3/38GK203086279SQ201220600170
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者宮本將孝 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)高科電機(jī)株式會(huì)社