電機控制電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機控制電路(100)，所述電機控制電路(100)控制至少兩個電機(110a、110b、110c)且包括電機控制部件(120)以及檢測單元(230)，其特征在于，所述電機控制部件(120)電氣地耦合至所述檢測單元并根據(jù)所述檢測單元所檢測到的第一參數(shù)控制所述至少兩個電機(110a、110b、110c)的工作狀態(tài)。以這樣的方式便實現(xiàn)了利用單一的電機控制部件控制至少兩個電機，從而相較于現(xiàn)有技術減少了電機控制部件的數(shù)量。
【專利說明】電機控制電路
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及屬于電子電力領域，更具體地，涉及一種電機控制電路。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)工廠的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要根據(jù)工廠中的實際工作環(huán)境來調(diào)節(jié)某一參數(shù)至預定值，這其中基本上都要使用到普遍的執(zhí)行機構，即電機。然而，在某些情況下并不需要將每個電機都工作在滿負荷狀態(tài)下，這是便引入了另一電流控制器件，即變頻器。在傳統(tǒng)的應用實例中，要想分別控制每個電機并使其能夠工作在變頻的工作狀態(tài)之下，這就必然要求分別為每個電機均配備一個變頻器。
[0003]在傳統(tǒng)的應用中，每個電機分別具有一個電機控制部件，在此，該電機控制部件例如是變頻器。這樣的電路的制造成本是比較高的，因為每個電機均配備了一個變頻器。但是在實際的應用中，一般不會將多個電機同時設置于變頻的工作狀態(tài)之下，特別是在這三個電機都是控制一個參數(shù)時。例如，三個電機都是控制工廠內(nèi)的空氣壓力的，此時，根據(jù)當前壓力和期望控制到的壓力的差值的大小將選擇開關電機的數(shù)目，而在超調(diào)量比較小時，例如將一臺電機置于變頻的工作狀態(tài)即可，而在超調(diào)量比較大時，將會例如將其中的兩臺電機設置于全量即50Hz的市電下的工作狀態(tài)，而將另外的電機設置于變頻的工作狀態(tài)之下，此時，其余的變頻器完全是沒有工作的，如此一來，該電路中的變頻器并沒有得到充分利用，或者說，為每個電機分別配置一個諸如變頻器的電機控制部件并非是必須的，也即這樣高的電路制造成本并非是必須的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于【背景技術】中所存在的問題，依據(jù)本發(fā)明的技術方案如果能夠在保證電路中對電機的控制的前提下減少電路中電機控制部件的數(shù)量并優(yōu)化電路結構，從而實現(xiàn)電路制造成本的降低以及使得整個電路具有節(jié)能和環(huán)保的功能，那將是非常有益的。
[0005]依據(jù)本發(fā)明，提出了一種電機控制電路，所述電機控制電路控制至少兩個電機且包括電機控制部件以及檢測單元，其特征在于，所述電機控制部件電氣地耦合至所述檢測單元并根據(jù)所述檢測單元所檢測到的第一參數(shù)控制所述至少兩個電機的工作狀態(tài)。以這樣的方式便實現(xiàn)了利用單一的電機控制部件控制至少兩個電機，從而相較于現(xiàn)有技術減少了電機控制部件的數(shù)量。
[0006]在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，所述電機控制部件包括可編程邏輯控制器件(PLC)和變頻器，其中，所述變頻器每次只與所述至少兩個電機中的一個電機連接并控制其工作狀態(tài)，并且所述可編程邏輯控制器件被構造為根據(jù)所述第一參數(shù)控制所述至少兩個電機的工作狀態(tài)。以這樣的方式，從而能夠利用變頻器來控制電機的工作狀態(tài)，實現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0007]在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，所述工作狀態(tài)為50Hz的正常工頻工作狀態(tài)或變頻工作狀態(tài)。[0008]在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，所述變頻工作狀態(tài)為O至50Hz。
[0009]在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，所述變頻工作狀態(tài)為25Hz至50Hz。
[0010]在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，所述至少兩個電機中每次最多只有一個電機工作在變頻工作狀態(tài)下。以這樣的方式，實現(xiàn)了多個電機的最優(yōu)控制。
[0011]在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，所述第一參數(shù)為溫度反饋值或壓力反饋值。
[0012]在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，所述電機控制電路還包括告警單元，所述告警單元被構造為當所述第一參數(shù)超過所述第一參數(shù)的預定的第一閾值時發(fā)出告警信號。
[0013]在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，所述檢測單元在第一預定時間段內(nèi)檢測并確定所述第一參數(shù)，以控制所述至少兩個電機的工作狀態(tài)。以這樣的方式，利用檢測單元來檢測用于控制所述至少兩個電機的第一參數(shù)，從而實現(xiàn)該電機控制電路的開環(huán)或者閉環(huán)控制，這一檢測單元能夠起到優(yōu)化控制的作用。此外，在第一預定時間段內(nèi)檢測并確定第一參數(shù)，從而能夠準確地確定所述第一參數(shù)的變化趨勢，而不是稍有變動便盲目地采取行動，這樣便能更為準確地控制上述的電機。
[0014]在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，所述電機控制電路還包括顯示單元，所述顯示單元被構造為顯示所述第一參數(shù)和/或所述至少兩個電機中的每個電機的工作狀態(tài)。以這樣的方式便能實時地監(jiān)控整個電路中的某些元器件的工作狀態(tài)，并及時地采取相應的措施來優(yōu)化電路中電機的控制效果。
[0015]依據(jù)本發(fā)明的技術方案能夠將單一的電機控制部件應用于多個電機的實時控制，從而減少了電路中尤其是變頻器等電機控制部件的數(shù)量，從而優(yōu)化了這樣的電路的制造成本；此外，利用諸如變頻器的電機控制部件來控制至少兩個電機，能夠實現(xiàn)對電能的節(jié)約，從而使得這樣的電機控制電路具有節(jié)能減排的效果。
[0016]本發(fā)明的各個方面將通過下文中的具體實施例的說明而更加清晰。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]通過參照附圖閱讀以下所作的對非限制性實施例的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯。
[0018]圖1示出了依據(jù)本發(fā)明所述的電機控制電路的一個實施例的電路示意圖。
[0019]在圖中，貫穿不同的示圖，相同或類似的附圖標記表示相同或相似的裝置(模塊)或步驟。
【具體實施方式】
[0020]在以下優(yōu)選的實施例的具體描述中，將參考構成本發(fā)明一部分的所附的附圖。所附的附圖通過示例的方式示出了能夠實現(xiàn)本發(fā)明的特定的實施例。示例的實施例并不旨在窮盡根據(jù)本發(fā)明的所有實施例?？梢岳斫?，在不偏離本發(fā)明的范圍的前提下，可以利用其他實施例，也可以進行結構性或者邏輯性的修改。因此，以下的具體描述并非限制性的，且本發(fā)明的范圍由所附的權利要求所限定。
[0021]圖1示出了依據(jù)本發(fā)明所述的電機控制電路的一個實施例的電路示意圖。由圖中可以看出，電機控制電路100控制至少兩個電機110a、110b、110c且包括電機控制部件120以及檢測單元(圖中未示出)，其特征在于，電機控制部件120電氣地耦合至檢測單元(圖中未示出)并根據(jù)檢測單元(圖中未示出)所檢測到的第一參數(shù)控制至少兩個電機110a、IlObUlOc的工作狀態(tài)。以這樣的方式便實現(xiàn)了利用單一的電機控制部件控制至少兩個電機，從而相較于現(xiàn)有技術減少了電機控制部件的數(shù)量。
[0022]更為具體地，由圖中可以看出，圖中所示出的電機120a、120b和120c共用一個電機控制部件120，該電機控制部件120包括可編程邏輯控制器件121和變頻器122，其中，變頻器122每次只與至少兩個電機中的一個電機連接并控制其工作狀態(tài)，并且該可編程邏輯控制器件121被構造為根據(jù)第一參數(shù)控制至少兩個電機110a、IlOb和IlOc的工作狀態(tài)。以這樣的方式，從而能夠利用變頻器來控制電機的工作狀態(tài)，實現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0023]在依據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，工作狀態(tài)為50Hz的正常工頻工作狀態(tài)或變頻工作狀態(tài)。其中，變頻工作狀態(tài)能夠是O至50Hz的變頻工作狀態(tài)或者25Hz至50Hz的變頻工作狀態(tài)。
[0024]在實際運行過程中，至少兩個電機110a、110b、110c中每次最多只有一個電機工作在變頻工作狀態(tài)下。以這樣的方式，實現(xiàn)了多個電機的最優(yōu)控制。而此處所用的第一參數(shù)能夠是溫度反饋值或壓力反饋值。
[0025]此外，在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，該電機控制電路100還能夠包括告警單元(圖中未示出)，該告警單元(圖中未示出)被構造為當?shù)谝粎?shù)超過第一參數(shù)的預定的第一閾值時發(fā)出告警信號。
[0026]此外，在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，檢測單元(圖中未示出)在第一預定時間段內(nèi)檢測并確定第一參數(shù)，以控制至少兩個電機110a、110b、IlOc的工作狀態(tài)。以這樣的方式，利用檢測單元來 檢測用于控制所述至少兩個電機的第一參數(shù)，從而實現(xiàn)該電機控制電路的開環(huán)或者閉環(huán)控制，這一檢測單元能夠起到優(yōu)化控制的作用。此外，在第一預定時間段內(nèi)檢測并確定第一參數(shù)，從而能夠準確地確定所述第一參數(shù)的變化趨勢，而不是稍有變動便盲目地采取行動，這樣便能更為準確地控制上述的電機。該處所描述的第一預定時間段在下文中將為40秒的時間間隔，本領域的技術人員應當理解，該時間間隔也能夠是其他合適的值。
[0027]再者，在依據(jù)本發(fā)明所述的一個實施例中，該電機控制電路100還能夠包括顯示單元(圖中未示出)，該顯示單元(圖中未示出)被構造為顯示所述第一參數(shù)和/或所述至少兩個電機110a、110b、IlOc中的每個電機的工作狀態(tài)。以這樣的方式便能實時地監(jiān)控整個電路中的某些元器件的工作狀態(tài)，并及時地采取相應的措施來優(yōu)化電路中電機的控制效
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[0028]以下以氣壓控制為例，更為具體地描述本發(fā)明的技術方案。根據(jù)壓力的變化用一個變頻器和PLC來控制多個電機來達到最佳節(jié)能效果，從而達到節(jié)能和減排的目的。
[0029]壓力控制即為借助于一個變頻器和PLC編程器通過壓力的反饋值來控制多個電機。在壓力持續(xù)上升的情況下，比如:設置一個壓力0.95MPa通過壓力表反饋回來的壓力值小于0.95MPa控制柜將不會啟動。壓力反饋高于0.95MPa控制柜自行啟動變頻器控制一個電機啟動，電機的功率隨著壓力的上升而上升(電機啟動時功率為25Hz對應0.95MPa，壓力上升電機功率達到50Hz對應1.05MPa，以此類推。)電機最高功率為50Hz。變頻器控制I號電機，即120a達到50Hz時，壓力沒有繼續(xù)上升開始緩慢的下降或者上下浮動，那么將不會啟動2號120b和3號電機120c。[0030]變頻器控制I號風機達到50Hz時，系統(tǒng)持續(xù)檢測40秒發(fā)現(xiàn)壓力還在繼續(xù)上升，由PLC編程器切換電機工作狀態(tài)，I號電機120a工頻啟動，2號電機120b變頻啟動。
[0031]變頻器控制2號電機120b達到50Hz時，系統(tǒng)持續(xù)檢測40秒發(fā)現(xiàn)壓力還在繼續(xù)上升，由PLC編程器切換電機工作狀態(tài)，2號電機120b工頻啟動，3號電機120c變頻啟動。
[0032]相反地，在壓力持續(xù)下降的情況下，3臺電機(2臺工頻一臺變頻)滿負荷工作，壓力開始持續(xù)下降系統(tǒng)檢測到壓力的下降由變頻器控制的3號電機功率也隨著下降當3號電子功率降低為O時系統(tǒng)檢測10秒壓力還在持續(xù)下降3號風機停止工作2號風機切換變頻控制，結果和上同理。而當壓力降低到設定的壓力值后系統(tǒng)自行關閉進入睡眠狀態(tài)。
[0033]此外，上述的第一參數(shù)也能夠是溫度，例如柜子內(nèi)部設置溫度保護裝置，當柜內(nèi)溫度高于40°C柜內(nèi)風機將會自動啟動，保護其中的電器設備。此外，柜內(nèi)還設有故障報警裝置哪個元器件損壞或無法運行會直接報警反應到觸摸屏上。
[0034]依據(jù)本發(fā)明的技術方案能夠將單一的電機控制部件應用于多個電機的實時控制，從而減少了電路中尤其是變頻器等電機控制部件的數(shù)量，從而優(yōu)化了這樣的電路的制造成本；此外，利用諸如變頻器的電機控制部件來控制至少兩個電機，能夠實現(xiàn)對電能的節(jié)約，從而使得這樣的電機控制電路具有節(jié)能減排的效果。
[0035]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論如何來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的。此外，明顯的，“包括”一詞不排除其他元素和步驟，并且措辭“一個”不排除復數(shù)。裝置權利要求中陳述的多個元件也可以由一個元件來實現(xiàn)。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。
【權利要求】
1.一種電機控制電路(100)，所述電機控制電路(100)控制至少兩個電機(110a、110b、110c)且包括電機控制部件(120)以及檢測單元，其特征在于，所述電機控制部件(120)電氣地耦合至所述檢測單元并根據(jù)所述檢測單元所檢測到的第一參數(shù)控制所述至少兩個電機(110a、110b、IIOc)的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機控制電路(100)，其特征在于，所述電機控制部件(120)包括可編程邏輯控制器件(121)和變頻器(122)，其中，所述變頻器(122)每次只與所述至少兩個電機(110a、110b、110c)中的一個電機連接并控制其工作狀態(tài)，并且所述可編程邏輯控制器件(121)被構造為根據(jù)所述第一參數(shù)控制所述至少兩個電機(110a、110b、110c)的工作狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求1所述的電機控制電路(100)，其特征在于，所述工作狀態(tài)為50Hz的正常工頻工作狀態(tài)或變頻工作狀態(tài)。
4.根據(jù)權利要求3所述的電機控制電路(100)，其特征在于，所述變頻工作狀態(tài)為O至50Hz。
5.根據(jù)權利要求3所述的電機控制電路(100)，其特征在于，所述變頻工作狀態(tài)為25Hz至 50Hz。
6.根據(jù)權利要求3所述的電機控制電路(100)，其特征在于，所述至少兩個電機(110a、110b、110c)中每次最多只有一個電機工作在變頻工作狀態(tài)下。
7.根據(jù)權利要求1所述的電機控制電路(100)，其特征在于，所述第一參數(shù)為溫度反饋值或壓力反饋值。
8.根據(jù)權利要求1所述的電機控制電路(100)，其特征在于，所述電機控制電路(100)還包括告警單元，所述告警單元被構造為當所述第一參數(shù)超過所述第一參數(shù)的預定的第一閾值時發(fā)出告警信號。
9.根據(jù)權利要求1所述的電機控制電路(100)，其特征在于，所述檢測單元在第一預定時間段內(nèi)檢測并確定所述第一參數(shù)，以控制所述至少兩個電機(110a、110b、110c)的工作狀態(tài)。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的電機控制電路(100)，其特征在于，所述電機控制電路(100)還包括顯示單元,所述顯示單元被構造為顯示所述第一參數(shù)和/或所述至少兩個電機(110a、110b、110c)中的每個電機的工作狀態(tài)。
【文檔編號】H02P5/74GK104022692SQ201310062997
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年2月28日 優(yōu)先權日:2013年2月28日
【發(fā)明者】彭鵬, 梁梅青 申請人:浙江萬享科技有限公司