本發(fā)明通常指電壓轉(zhuǎn)換器及其操作方法。一方面，本發(fā)明涉及同步整流器電壓轉(zhuǎn)換器電路的制作和使用。

背景技術(shù)：
DC/DC功率轉(zhuǎn)換器電路或設(shè)備在很多便攜式電池供電的電子設(shè)備中是很重要的，例如電池供電的手機(jī)和筆記本電腦。通常，通過(guò)接受DC輸入電壓并且由此產(chǎn)生可能與DC輸入電壓有不同電壓電平的DC輸出電壓，DC/DC電路將DC功率從一個(gè)電壓轉(zhuǎn)換到另一個(gè)電壓。例如，DC-DC轉(zhuǎn)換器可能使用充電電感器和負(fù)載電容器以將相對(duì)高輸入電池電壓轉(zhuǎn)換到較低或負(fù)DC輸出電壓。在輸出負(fù)載所需要的能量足夠小以在短于整個(gè)換流周期的時(shí)間被轉(zhuǎn)移的情況下，在周期的部分期間，不連續(xù)模式DC-DC轉(zhuǎn)換器在通過(guò)充電電感器的電流降至零并保持在零的地方被提供，以便電感器在換流周期結(jié)束時(shí)被完全放電。由于控制電感器放電的精確度的限制，如果電感器放電被停止的太晚，不連續(xù)模式DC-DC轉(zhuǎn)換器易受反向電流事件的影響，引起反向電流從連接到負(fù)載電路的輸出端子通過(guò)電感器流入到接地端子。當(dāng)反向電流發(fā)生時(shí)，DC-DC轉(zhuǎn)換器的功率轉(zhuǎn)換效率受損。盡管已提出了改進(jìn)不連續(xù)模式DC/DC轉(zhuǎn)換器的開(kāi)關(guān)控制的解決方案，它們通常需要消耗過(guò)多功率的大型電路。因此，需要改進(jìn)的DC/DC轉(zhuǎn)換器設(shè)備及其相關(guān)操作方法以克服本領(lǐng)域中的問(wèn)題，例如上面所概述的。在參照附圖和以下詳細(xì)說(shuō)明書(shū)來(lái)閱讀本發(fā)明申請(qǐng)的剩余部分之后，常規(guī)方法和技術(shù)的進(jìn)一步限制和缺點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是很明顯的。附圖說(shuō)明當(dāng)結(jié)合附圖考慮以下詳細(xì)說(shuō)明書(shū)時(shí)，本發(fā)明可被更好的理解，并且其多個(gè)目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)可以被獲得，其中：圖1是不連續(xù)模式DC/DC轉(zhuǎn)換器的簡(jiǎn)化電路原理圖；圖2根據(jù)選定的第一實(shí)施例，是不連續(xù)模式DC/DC轉(zhuǎn)換器的同步整流器控制定時(shí)器的簡(jiǎn)化電路原理圖；圖3以圖表的形式描繪了一組電路仿真波形以說(shuō)明受控于圖2中所顯示的同步整流器控制定時(shí)器的不連續(xù)模式DC/DC轉(zhuǎn)換器的操作；以及圖4根據(jù)本發(fā)明選定的實(shí)施例，是用于生成同步整流器控制信號(hào)的各種方法的流程圖說(shuō)明。具體實(shí)施方式不連續(xù)模式DC/DC轉(zhuǎn)換器的同步整流器控制定時(shí)器及其相關(guān)的操作方法被描述以通過(guò)測(cè)量DC/DC轉(zhuǎn)換器中的充電電感器的接通時(shí)間準(zhǔn)確地和有效地控制同步整流器晶體管，以及由此生成合適的關(guān)閉時(shí)間信號(hào)以用于“關(guān)閉”DC/DC轉(zhuǎn)換器的同步整流器。在選定的實(shí)施例中，同步整流器控制定時(shí)器作為集成器被實(shí)現(xiàn)；所述集成器使用了以與電壓差ΔV=VIN-VOUT成比例的速率被充電，以及以與輸出電壓VOUT成比例的速率被放電的電容器。通過(guò)初始化集成器電容器到開(kāi)始值，集成器被配置以測(cè)量電感器的接通時(shí)間并且給電容器充電到高于開(kāi)始值與電感器電流成比例的量的電壓，然后有效地計(jì)算瞬間“關(guān)閉”DC/DC轉(zhuǎn)換器的同步整流器的合適的關(guān)閉時(shí)間信號(hào)，從而防止反向電流，而不需要大量的和低效的電流測(cè)量電路。在選定的示例實(shí)施例中，DC-DC轉(zhuǎn)換器包括連接到連結(jié)節(jié)點(diǎn)和功率輸出端子之間的電感器，第一開(kāi)關(guān)晶體管連接功率輸入端子和連結(jié)節(jié)點(diǎn)以用于給電感器充電以響應(yīng)第一控制信號(hào)，以及同步整流器晶體管被連接到連結(jié)節(jié)點(diǎn)和接地參考電壓之間以用于給電感器放電以響應(yīng)第二控制信號(hào)。在開(kāi)關(guān)操作周期的初始接通時(shí)間部分期間，第一控制信號(hào)導(dǎo)通第一開(kāi)關(guān)晶體管，引起電流從未調(diào)節(jié)的電壓VIN通過(guò)第一開(kāi)關(guān)晶體管和電感器流至電源電流以保持通過(guò)在功率輸出端子和地之間的輸出負(fù)載電容器和/或通過(guò)任何外部負(fù)載的輸出電壓VOUT希望的值。在開(kāi)關(guān)操作周期的接通時(shí)間部分期間，連結(jié)節(jié)點(diǎn)處的電壓是高的（例如，VIN），引起電感器電流以與VIN-VOUT成比例的速率增加。在開(kāi)關(guān)操作周期的關(guān)閉時(shí)間部分期間，第一控制信號(hào)“關(guān)閉”第一開(kāi)關(guān)晶體管以及第二控制信號(hào)“導(dǎo)通”同步整流器晶體管，引起減少的電流從地流到至負(fù)載的電感器，其中電流以與VOUT成比例的速率減少。第二控制信號(hào)TOFF的持續(xù)時(shí)間受集成器電路控制；所述集成器電路有效地測(cè)量電感器的開(kāi)關(guān)操作周期的接通時(shí)間部分的持續(xù)時(shí)間并且由此生成合適的關(guān)閉時(shí)間信號(hào)。通過(guò)將集成器電容器初始化到初始電壓值，然后以與VIN-VOUT成比例的速率充電，然后以與VOUT成比例的速率放電，集成器處的電壓達(dá)到初始電壓值，同時(shí)電感器電流達(dá)到零。以這種方式，當(dāng)集成器電壓返回到初始電壓值時(shí)，比較器可被使用以進(jìn)行檢測(cè)，由此“關(guān)閉”第二控制信號(hào)。通過(guò)參照附圖，本發(fā)明的各種說(shuō)明實(shí)施例現(xiàn)在將被詳細(xì)地描述。雖然各種細(xì)節(jié)在下面的描述中被陳述，應(yīng)了解本發(fā)明可在沒(méi)有那些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施，并且很多特定實(shí)現(xiàn)的決定可對(duì)在此描述的本發(fā)明作出以實(shí)現(xiàn)電路設(shè)計(jì)者的特定目標(biāo)，例如符合工藝技術(shù)或與設(shè)計(jì)相關(guān)的約束。所述技術(shù)和約束在不同實(shí)現(xiàn)之間是不同的。雖然這種開(kāi)發(fā)工作可能是復(fù)雜的并且是費(fèi)時(shí)的，然而對(duì)獲得本公開(kāi)的利益的本技術(shù)領(lǐng)域中的那些普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其可以是例行任務(wù)。例如，選定的方面以簡(jiǎn)化原理圖的形成而不是詳細(xì)的被顯示，目的是為了避免限制或模糊本發(fā)明。此外，本發(fā)明提供的一部分詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器內(nèi)對(duì)數(shù)據(jù)的算法或運(yùn)算被呈現(xiàn)。這種描述和表示被那些本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員用來(lái)給本領(lǐng)域其它技術(shù)人員描述或傳達(dá)他們的工作的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。參照附圖本發(fā)明的各種說(shuō)明實(shí)施例在下面將被詳細(xì)描述。圖1顯示了用于將輸入電壓VIN轉(zhuǎn)換到輸出電壓VOUT的DC/DC轉(zhuǎn)換器100的簡(jiǎn)化電路原理圖。所描述的DC/DC轉(zhuǎn)換器100包括輸出功率開(kāi)關(guān)級(jí)120和外部LC濾波器130。正如所描述的，輸出功率開(kāi)關(guān)級(jí)120包括串聯(lián)連接功率輸入端子（例如，VIN）和第一參考電壓（例如，地）之間的第二NMOS同步整流器晶體管M1的第一PMOS開(kāi)關(guān)晶體管M0，從而限定內(nèi)部連結(jié)節(jié)點(diǎn)113。第一和第二晶體管M0、M1分別受第一控制信號(hào)ON和第二控制信號(hào)SR控制，其中第一控制信號(hào)ON被顯示為在被應(yīng)用于第一晶體管M0的柵極端子112之前被反相器111進(jìn)行反相，并且其中第二控制信號(hào)SR被顯示為被直接應(yīng)用于第二晶體管M1的柵極端子。然而，應(yīng)了解晶體管和控制信號(hào)的其它類型和排列可以根據(jù)所期望的被使用以實(shí)現(xiàn)輸出功率開(kāi)關(guān)級(jí)120的功能。所描述的外部LC濾波器130包括被連接到連結(jié)節(jié)點(diǎn)113和功率輸出端子117之間的電感器L1。此外，濾波器電容器C0115和負(fù)載電阻R0116并聯(lián)耦合于功率輸出端子117和地之間。為了以不連續(xù)模式操作DC/DC轉(zhuǎn)換器100，第一和第二控制信號(hào)、ON以及SR，按順序被應(yīng)用于輸出功率開(kāi)關(guān)級(jí)120使得第一開(kāi)關(guān)晶體管M0轉(zhuǎn)到“ON”以給L1電感器114充電以響應(yīng)第一控制信號(hào)ON，并且使得第二同步整流器器晶體管M1轉(zhuǎn)到“ON”以給L1電感器114放電以響應(yīng)第二控制信號(hào)SR。尤其是，在開(kāi)關(guān)操作周期的初始接通時(shí)間部分期間，第一控制信號(hào)ON把第一開(kāi)關(guān)晶體管M0轉(zhuǎn)到“ON”，引起電流從功率輸入端子VIN通過(guò)第一開(kāi)關(guān)晶體管M0和電感器L1114流動(dòng)以供應(yīng)電流以保持功率輸出端子117之間的輸出負(fù)載電容器115兩端的和/或任何附加外部負(fù)載116兩端的輸出電壓VOUT的希望的值。在開(kāi)關(guān)操作周期的接通時(shí)間部分期間，連結(jié)節(jié)點(diǎn)113處的電壓是是高的（例如，VIN），引起電感器電流以與VIN-VOUT成比例的速率增加。此外，流到C0負(fù)載電容器115的電感器電流使VOUT的值大約保持在希望的調(diào)節(jié)值。在開(kāi)關(guān)操作周期的關(guān)閉時(shí)間部分期間，第一控制信號(hào)ON把第一開(kāi)關(guān)晶體管M0轉(zhuǎn)到“OFF”，并且第二控制信號(hào)SR把同步整流器器晶體管M1轉(zhuǎn)到“ON”，引起電感器電流從地通過(guò)電感器114流到輸出117，以與VOUT成比例的速率進(jìn)行衰退。為了避免反向電流，同步整流器晶體管M1必須只在第一開(kāi)關(guān)晶體管M0被轉(zhuǎn)到“OFF”和L1電感器114電流返回零之間的時(shí)間間隔被轉(zhuǎn)到“ON”。為了能夠準(zhǔn)確地和有效地控制開(kāi)關(guān)操作周期的關(guān)閉時(shí)間部分的持續(xù)時(shí)間，根據(jù)選定的第一實(shí)施例，圖2公開(kāi)了不連續(xù)模式DC/DC轉(zhuǎn)換器的同步整流器控制定時(shí)器電路200。一般來(lái)說(shuō)，控制定時(shí)器電路200包括第一和第二電流源210、220；所述第一和第二電流源被耦合以通過(guò)電流給C1集成電容器226充電以及放電，并且生成被提供給比較電路230的電壓電平；當(dāng)電容器電壓返回初始參考輸入電壓時(shí)，比較電路230進(jìn)行檢測(cè)，并且由此生成第二控制信號(hào)SR。通過(guò)分別選擇電流源210、220與VIN及VOUT的值成比例的，C1集成器電容器226上的電壓以與L1電感器114上的電感器電流成比例地上升和下降。在示例實(shí)施例中，第一電流源210可以通過(guò)電流鏡配置來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，第一和第二PMOS晶體管211被顯示為背靠背連接到公共柵極端子214。第一PMOS晶體管211可以是被源極-漏極連接到輸入電壓VIN和電流源212之間以用于提供第一電流值（例如，VIN/R），其中PMOS晶體管211的柵極和源極被連接到公共柵極端子214。第二PMOS晶體管213被源極-漏極連接到輸入電壓VIN和電流輸出端子215之間并且受公共柵極端子214門(mén)控（gate）。有了這個(gè)配置，每當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)ON把第一NMOS開(kāi)關(guān)設(shè)備S0轉(zhuǎn)到“ON”，電流源210生成大約與輸入電壓VIN成比例的第一充電電流I1（例如，I1=VIN/R），從而給充電節(jié)點(diǎn)225和連接到那的C1電容器226進(jìn)行充電。以類似方式，第二電流源220可以通過(guò)電流鏡配置來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中第一和第二NMOS晶體管222、224被背靠背連接到公共柵極端子223。第一NMOS晶體管222可以被源極-漏極連接到電源電壓（例如，地）和電流源221之間；電流源221被連接到輸出電壓VOUT以提供第二電流值（例如，VOUT/R）。其中NMOS晶體管222的柵極和源極被連接到公共柵極端子223。第二NMOS晶體管224被源極-漏極連接到接地電源電壓和充電節(jié)點(diǎn)225之間并且受公共柵極端子223門(mén)控。有了這個(gè)配置，電流源220生成與輸出電壓VOUT成比例的第二放電電流I2（例如，I2=VOUT/R）。每當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)把第一NMOS開(kāi)關(guān)設(shè)備S0轉(zhuǎn)到“ON”時(shí)，充電節(jié)點(diǎn)255同時(shí)被來(lái)自電流源210、與VIN/R成比例的電流充電，并且被電流源220以與VOUT/R成比例的電流放電。因此，凈電流等于這些電流的差，即（VIN-VOUT）/R。同步整流器控制定時(shí)器電路200還可包括用于將節(jié)點(diǎn)225處的集成電容器C0初始化為方便的初始或開(kāi)始電壓值的初始化電路250。雖然可以使用各種不同初始化電路，圖2顯示了初始化電路250包括開(kāi)關(guān)晶體管S1（例如，NMOS晶體管）；開(kāi)關(guān)晶體管S1被漏極-源極連接到充電節(jié)點(diǎn)225和第一電壓源252之間以在節(jié)點(diǎn)225處提供初始參考輸入電壓（例如，500mV）。每當(dāng)開(kāi)關(guān)晶體管S1被轉(zhuǎn)到“ON”時(shí)（例如，被接收的RUN信號(hào)，其在被施加于開(kāi)關(guān)晶體管S1的柵極之前通過(guò)反相器電路215反相），充電節(jié)點(diǎn)225被連接到初始參考輸入電壓。否則，當(dāng)NMOS開(kāi)關(guān)晶體管S1被轉(zhuǎn)到“OFF”時(shí)，充電節(jié)點(diǎn)225能夠被充電及放電。以這種方式，當(dāng)RUN信號(hào)是低時(shí)初始化電路250被轉(zhuǎn)到“ON”以在初始參考輸入電壓處保持或者初始化C1電容器226，并且當(dāng)RUN信號(hào)是高時(shí)，初始化電路250被轉(zhuǎn)到“OFF”，允許C1電容器226上的電壓類似于L1電感器114中的電流來(lái)上升和下降。在比較電路230中，來(lái)自第一電壓源252的輸入和充電節(jié)點(diǎn)225處的電容器電壓被比較以檢測(cè)C1電容器何時(shí)放電回初始參考輸入電壓。當(dāng)這個(gè)發(fā)生時(shí)，比較電路230驅(qū)動(dòng)第二控制信號(hào)SR在輸出端子242處“低”以把同步整流器晶體管M1轉(zhuǎn)到“OFF”。雖然各種不同SR控制信號(hào)生成電路可以被使用，圖2顯示了比較輸入253、225被提供給比較器231，比較器231比較各輸入并且切換其輸出232以指出哪個(gè)更大。在初始化期間，當(dāng)充電節(jié)點(diǎn)225跨開(kāi)關(guān)晶體管S1耦合于第一電壓源252時(shí)，比較器在輸出232處輸出“高”信號(hào)。然而，只要節(jié)點(diǎn)225處于大于節(jié)點(diǎn)253處的輸入?yún)⒖茧妷旱碾妷?，比較器231在輸出232處輸出“低”信號(hào)以表示節(jié)點(diǎn)225處的電壓高于輸入節(jié)點(diǎn)253處的輸入?yún)⒖茧妷骸Ｒ坏┏潆姽?jié)點(diǎn)225處的集成電容器電壓返回到輸入?yún)⒖茧妷夯蚋?，比較器231在輸出232處輸出“高”信號(hào)。比較器輸出232和第一控制信號(hào)ON然后可以被邏輯地結(jié)合以在輸出端子242處生成第二控制信號(hào)SR以便當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)ON達(dá)到“LOW”時(shí)轉(zhuǎn)到“ON”，并且當(dāng)充電節(jié)點(diǎn)225處的集成電容器電壓被放電到輸入?yún)⒖茧妷簳r(shí)轉(zhuǎn)到“OFF”。在示例實(shí)施例中，比較器輸出信號(hào)232和第一控制信號(hào)ON通過(guò)首先分別以反相器234、233反相信號(hào)，然后將生成的反相信號(hào)235、236應(yīng)用于NAND門(mén)設(shè)置-重置（SR）觸發(fā)器設(shè)備而被邏輯地結(jié)合。制作單一位SR觸發(fā)器的一種相對(duì)直接的方法是將一對(duì)交叉耦合的雙輸入NAND門(mén)連接到一起以形成有源的低SRNAND門(mén)鎖存器，其中有從每一NAND門(mén)輸出到其中一個(gè)其它NAND門(mén)輸入的反饋。在圖2中，SR觸發(fā)器包括交叉耦合的NAND門(mén)237、238，其中第一NAND門(mén)238接收反相的第一控制信號(hào)235作為設(shè)置輸入，而第二NAND門(mén)237接收反相的比較器輸出信號(hào)236作為重置輸入。來(lái)自第一NAND門(mén)238的輸出239是給雙輸入AND門(mén)241提供輸出的RUN信號(hào)；雙輸入AND門(mén)241也接收反相的第一控制信號(hào)235作為輸入。有了輸入235、239，AND門(mén)241生成第二控制信號(hào)SR以便當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)ON達(dá)到“LOW”時(shí)轉(zhuǎn)到“ON”，并且當(dāng)充電節(jié)點(diǎn)225處的集成電容器電壓被放電到輸入?yún)⒖茧妷簳r(shí)轉(zhuǎn)到“OFF”。通過(guò)適當(dāng)?shù)貙⒌谝缓偷诙娏髟?10、220分別設(shè)計(jì)為與VIN和VOUT電壓成比例，在C1電容器226處當(dāng)它充電及放電時(shí)電容器電壓變化的速率（例如，斜率）與DC/DC轉(zhuǎn)換器中的L1電感器114處的電流變化速率或斜率成比例。尤其是，當(dāng)被充電或者斜升時(shí)（當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)ON是“高”時(shí)）在L1電感器114處的電感器電流的斜率與輸入和輸出電壓之間的差（VIN–VOUT）成比例。類似地，當(dāng)被充電或者斜升時(shí)（當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)ON是“高”時(shí)）C1電容器226處的電容器電壓的斜率與輸入和輸出電壓之間的差（VIN–VOUT）成比例。類似地，集成電容器電壓和電感器電流的放電速率或斜率當(dāng)被斜降時(shí)（例如，當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)ON是“低，并且第二控制信號(hào)SR是“高”時(shí)）與輸出電壓（VOUT）成比例。以這種方式，當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)是ON并且電感器電流正在增加時(shí)，電感器電流的斜率和電容器電壓的斜率都與VIN-VOUT成比例，因?yàn)殡娙萜麟妷旱男甭嗜Q于電流源210和220，其總值與VIN-VOUT成比例。相反，當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)是OFF并且電感器電流正在朝零減小時(shí)，電感器電流的斜率和電容器電壓的斜率都與VOUT成比例，因?yàn)殡娙萜麟妷旱男甭手蝗Q于電流源220。有了這種關(guān)系，沒(méi)有必要直接測(cè)量電感器電流，因?yàn)楸容^電路230通過(guò)檢測(cè)電容器電壓何時(shí)返回到初始參考電壓值提供了電感器電流何時(shí)為零的指示。為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明選擇的實(shí)施例，現(xiàn)在參照?qǐng)D3，圖3以圖表的形式描繪了一組電路仿真波形300以說(shuō)明受控于圖2中所顯示的同步整流器控制定時(shí)器的不連續(xù)模式DC/DC轉(zhuǎn)換器的操作。在這個(gè)例子中，輸入電壓VIN=5V，輸出電壓VOUT=2V，提供給各種電路元件的第一電源電壓VDD=1.5V，并且接地電源電壓VSS=0V。然而，本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員應(yīng)了解在圖3中所說(shuō)明的電壓和電流值是示例的并且其它值在本發(fā)明中是可能的。如圖3所顯示的，激活DC/DC轉(zhuǎn)換器過(guò)程以及同步整流器的第一控制信號(hào)被表示為作為時(shí)間（t）函數(shù)的電壓（ON）信號(hào)370。參照?qǐng)D1-圖2，第一控制信號(hào)370被應(yīng)用以激活第一開(kāi)關(guān)晶體管M0（以開(kāi)始給電感器L1充電）和第一開(kāi)關(guān)設(shè)備S0（以將第一電流源210連接到電容器226），并且在反相器234處作為至比較電路230的輸入。在0V和5V之間躍遷的第一控制信號(hào)370包括第一”高”躍遷371和第二“低”躍遷372，它們限定了有合適持續(xù)時(shí)間的正接通時(shí)間充電脈沖。正如下文所描述的，這些轉(zhuǎn)換371、372發(fā)起了電感器和電容器的充電，并且也控制了第二控制信號(hào)（SR）的生成。在接通時(shí)間充電脈沖之前，沒(méi)有電流流過(guò)L1電感器，并且在節(jié)點(diǎn)113處的電感器電壓處于2V（VOUT）。電容器C1被保持在任意值（500mV）直到ON信號(hào)發(fā)生。響應(yīng)于在1μs處第一控制信號(hào)370中的“高”躍遷371，如在302處所表示的，DC/DC轉(zhuǎn)換器中的電感器開(kāi)始以接通持續(xù)時(shí)間來(lái)充電。在開(kāi)關(guān)和電感器連結(jié)處的生成的電壓被表示為作為時(shí)間（t）函數(shù)的電壓（L1）信號(hào)360，并且是出現(xiàn)在DC/DC轉(zhuǎn)換器的內(nèi)部連結(jié)節(jié)點(diǎn)113處的電壓。從初始電壓（例如，2v）開(kāi)始，電壓信號(hào)360包括第一“高”躍遷361（從2v到5v）和第二“低”躍遷362（從5v到接近零），它們限定了有受第一控制信號(hào)370的脈沖寬度控制的持續(xù)時(shí)間的正接通時(shí)間電感器充電脈沖。以第一“高”躍遷361，連結(jié)（113）電壓通過(guò)開(kāi)關(guān)晶體管M0被拉到輸入電壓VIN，并且，電感器電壓在充電時(shí)間（TON）的持續(xù)期間仍保持在輸入電壓電平。在接通時(shí)間電感器充電脈沖之后，電感器電壓通過(guò)同步整流器晶體管M1保持在接近零伏特，直到被第二控制信號(hào)（SR）釋放，此時(shí)電壓363充滿一些寄生電容同時(shí)回到初始電壓。為了響應(yīng)“高”連結(jié)電壓360，如302處所表示的，DC/DC轉(zhuǎn)換器中的電感器中的電流在接通時(shí)間期間開(kāi)始斜升311。生成的電感器電流被表示為作為時(shí)間（t）函數(shù)的電流（IL）信號(hào)310，并且是DC/DC轉(zhuǎn)換器的L1電感器114中的電流。從初始電感器電流（例如，0mA）開(kāi)始，電感器電流信號(hào)310以斜升斜率311開(kāi)始增加。正如本發(fā)明所公開(kāi)的，電感器電流充電斜率311的斜率與輸入和輸出電壓之間的差（VIN-VOUT）成比例。如波形310所顯示的，電感器電流在電感器充電時(shí)間（TON）期間持續(xù)充電，達(dá)到了峰值電流值IPEAK=（（VIN–VOUT）×TON）/L1。如303處所表示的，第一控制信號(hào)370中的“高”躍遷371也引起“運(yùn)行”波形330達(dá)到“高”。生成的“運(yùn)行”波形電壓被表示為作為時(shí)間（t）函數(shù)的電壓（運(yùn)行）信號(hào)330，并且是作為定時(shí)器控制電路200的初始化電路250的控制信號(hào)被應(yīng)用的電壓。在0V和1.5V之間躍遷的“運(yùn)行”波形信號(hào)330包括第一“高”躍遷331以及第二“低”躍遷332，它們限定了窗口；在該窗口期間，電容器C1被釋放以及電容器C1的電壓自由上升和下降。因?yàn)橹灰l(fā)起或“運(yùn)行”波形330是“高”并且被反相器251反相以門(mén)控開(kāi)關(guān)晶體管S1，C1電容器226處的電壓從電壓源252中釋放，并且類似于L1電感器114中的電流上升和下降。相反地，如躍遷332所表示的，當(dāng)“運(yùn)行”波形330返回到“低”時(shí)，開(kāi)關(guān)晶體管S1被轉(zhuǎn)到“ON”以短路或?qū)1電容器連接到第一電壓源252提供的初始電壓值。當(dāng)“運(yùn)行”波形330和第一控制信號(hào)370都是“高”時(shí)，定時(shí)器控制電路200中的電容器226如304處所表示的被充電。電容器處的生成的電壓被表示為作為時(shí)間（t）函數(shù)的“C1”電壓信號(hào)340，并且是在定時(shí)器控制電路200的充電節(jié)點(diǎn)225處測(cè)量的電壓。從初始偏移電壓（例如，500mV）開(kāi)始，電容器電壓信號(hào)340在以接通持續(xù)時(shí)間341開(kāi)始斜升。正如本發(fā)明所公開(kāi)的，在間隔341期間，斜升電壓的斜率與輸入和輸出電壓（VIN-VOUT）之間的差成比例，并且在電感器充電時(shí)間（TON）期間，電容器電壓繼續(xù)增加，達(dá)到了峰值電壓值VPEAK=（VIN–VOUT）/（R×C1），其中R是電阻值，該電阻可以被用于電流源212和221以分別生成與VIN和VOUT成比例的電流。正如從前面可以看到的，第一控制信號(hào)370的接通時(shí)間充電脈沖被使用以與VIN-VOUT成比例的速率同時(shí)增加在DC/DC轉(zhuǎn)換器中的L1電感器電流以及在定時(shí)器控制電路200中的C1電容器電壓。并且當(dāng)顯示在“低”躍遷372處的接通時(shí)間充電脈沖結(jié)束時(shí)，L1電感器電流和C1電容器電壓都通過(guò)斷開(kāi)輸入電壓VIN并同時(shí)提供放電路徑開(kāi)始減少。尤其如401所表示的，第一控制信號(hào)中（在1.5μs）的“低”躍遷372引起同步整流器（SR）波形350達(dá)到“高”，如351所表示的。生成的“SR”波形電壓被表示為作為時(shí)間（t）函數(shù)的電壓信號(hào)350。在圖1-圖2中，SR波形是由定時(shí)器控制電路200的比較電路230生成的電壓并且作為第二控制信號(hào)SR應(yīng)用于DC/DC轉(zhuǎn)換器的同步整流器晶體管M1。在0V和1.5V之間躍遷的“SR”波形信號(hào)350包括第一“高”躍遷351和第二“低”躍遷352，它們限定了其中L1電感器和電容器C1被放電的關(guān)閉時(shí)間放電持續(xù)時(shí)間?！癝R”波形信號(hào)350是應(yīng)用于DC/DC轉(zhuǎn)換器的同步整流器晶體管M1的同步整流器驅(qū)動(dòng)信號(hào)。在DC/DC轉(zhuǎn)換器100中，第一控制信號(hào)和第二控制信號(hào)被應(yīng)用以將輸入電壓VIN從內(nèi)部連結(jié)節(jié)點(diǎn)113斷開(kāi)（通過(guò)關(guān)閉第一開(kāi)關(guān)晶體管M0）并且驅(qū)動(dòng)內(nèi)部連結(jié)節(jié)點(diǎn)113朝向接地（通過(guò)導(dǎo)通同步整流器晶體管M1）進(jìn)行。這在402處表示，其中第一控制信號(hào)“低”躍遷372和SR控制信號(hào)“高”躍遷351結(jié)合以將電感器電壓波形360驅(qū)動(dòng)到低。并且如403所表示的，激活的同步整流器晶體管M1允許L1電感器開(kāi)始減少，導(dǎo)致了電感器電流降低具有與輸出電壓VOUT成比例的斜率的斜率312。假定在被充電TON之后達(dá)到了峰值電感器電流值IPEAK，電感器放電時(shí)間TL1-OFF=IPEAK×L1/VOUT=（（VIN–VOUT）×TON）/VOUT。同時(shí)，第一控制信號(hào)370在定時(shí)器控制電路200內(nèi)被應(yīng)用以斷開(kāi)電流源210（通過(guò)關(guān)閉開(kāi)關(guān)設(shè)備S0），使得集成節(jié)點(diǎn)225通過(guò)第二電流源220被放電朝向接地。如404處所指示的，C1電容器通過(guò)第二電流源220進(jìn)行放電，導(dǎo)致了放電電壓斜升342具有與輸出電壓VOUT成比例的放電速率。假定在被充電TON之后達(dá)到了峰值電容器電壓值VPEAK，電容器放電時(shí)間TC1-OFF=VPEAK×C1×R/VOUT=（（VIN-VOUT）×TON）/VOUT，其中R是電阻值，該電阻可以被用于電流源212和221以分別生成與VIN和VOUT成比例的電流。正如從前面可以看到的，L1電感器和C1電容器的放電時(shí)間TL1-OFF、TC1-OFF的是彼此相等的，這意味著給C1電容器放電到其初始電壓所需的時(shí)間相當(dāng)于將電感器電流減少到零所需的時(shí)間。為了利用此關(guān)系，定時(shí)器控制電路200監(jiān)視相對(duì)于初始參考輸入電壓的C1電容器電壓以確定C1電容器電壓何時(shí)回到初始參考輸入電壓，指示電容器放電時(shí)間TC1-OFF并且推斷電感器放電時(shí)間TL1-OFF。為此，定時(shí)器控制電路200提供了表示電壓（comp）信號(hào)320是時(shí)間（t）函數(shù)的內(nèi)部比較信號(hào)320。在圖2中，比較信號(hào)是由比較器231在節(jié)點(diǎn)232處生成的以響應(yīng)比較器輸入253、225。在5V和0V之間躍遷的“comp”波形信號(hào)320包括第一“低”躍遷321和第二“高”躍遷322，在此期間集成電容器電壓大于初始參考輸入電壓。因?yàn)橹灰狢1電容器處的電壓大于初始參考輸入電壓（例如，當(dāng)斜率電壓341、342大于初始參考輸入電壓時(shí)），“comp”波形信號(hào)320是“低”。因此，“高”躍遷322提供了集成電容器電壓已經(jīng)回到初始參考輸入電壓的“過(guò)零”指示。在一定程度上電感器電流和集成電容器電壓的充電以及放電率彼此追蹤，集成電容器電壓的“過(guò)零”指示322也表示電感器電流也已經(jīng)回到零。結(jié)果，“過(guò)零”指示322可以被使用以關(guān)閉“運(yùn)行”波形信號(hào)330（如406處指示的）和同步整流器（SR）控制信號(hào)350（如407處指示的）。在圖2所顯示的定時(shí)器控制電路200中，“過(guò)零”指示322可以由比較器231生成并且在輸出節(jié)點(diǎn)242處的同步整流器（SR）波形350內(nèi)通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)邏輯門(mén)邏輯地與第一控制信號(hào)370結(jié)合以生成“低”躍遷352。正如從前面可以看到的，定時(shí)器控制電路200的目的是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間以躍遷351、352生成SR信號(hào)350以防止L1電感器處的反向電流。尤其是，當(dāng)?shù)谝豢刂菩盘?hào)ON370在躍遷352達(dá)到“低”并且保持“低”，SR信號(hào)350躍遷為“高”351，直到電感器電流310返回到零。為控制“低”躍遷352的定時(shí)，定時(shí)器控制電路200檢測(cè)何時(shí)C1電容器電壓達(dá)到其初始參考輸入電壓（可以被任意設(shè)置）。因?yàn)镃1電容器的充電及放電類似于L1電感器中的電流那樣進(jìn)行，C1電容器電壓達(dá)到初始參考輸入電壓與L1電感器電流達(dá)到零同時(shí)發(fā)生。為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，現(xiàn)在參考圖4，圖4根據(jù)本發(fā)明選定的實(shí)施例，是說(shuō)明了用于生成同步整流器控制信號(hào)的各種方法的流程圖。在描述方法400時(shí)，描述僅僅旨在為了便于理解各種示例實(shí)施例，而不是限制的方式。除非另有說(shuō)明，后續(xù)步驟可以以任何所希望的順序被提供。一旦方法開(kāi)始（步驟401），同步整流器定時(shí)器內(nèi)的集成電容器在步驟402被初始化為初始電壓電平（例如，500毫伏）。在選定的實(shí)施例中，集成電容器直接或間接地被連接到參考電壓源，從而給電容器充電到初始電壓電平。在步驟404，接通時(shí)間充電脈沖被應(yīng)用以給DC/DC轉(zhuǎn)換器中的電感器充電，并且同時(shí)釋放以及開(kāi)始給SR定時(shí)器內(nèi)的集成電容器充電。在選定的實(shí)施例中，接通時(shí)間充電脈沖在第一控制信號(hào)ON處被生成。在接通時(shí)間充電脈沖被生成之前，沒(méi)有電流流過(guò)電感器。一旦生成，接通時(shí)間充電脈沖被應(yīng)用以導(dǎo)通DC/DC轉(zhuǎn)換器中的電感器充電晶體管（例如，M0）變?yōu)镺N，從而以與VIN-VOUT成比例的速率建立電感器中的電流。此外，第一控制信號(hào)ON內(nèi)的接通時(shí)間充電脈沖也可以被應(yīng)用于初始化電路以將集成電容器從參考電壓源釋放，并且將第一電流源連接到集成電容器，其中第一電流源提供了與輸入電壓VIN成比例的電流。結(jié)合提供了與輸出電壓VOUT成比例的放電電流的第二電流源提供的放電動(dòng)作，電容器在接通時(shí)間充電脈沖期間以與VIN-VOUT成比例的速率進(jìn)行充電。在步驟406，關(guān)閉時(shí)間放電脈沖被發(fā)起以響應(yīng)接通時(shí)間充電脈沖的結(jié)束，然后被應(yīng)用以給DC/DC轉(zhuǎn)換器中的電感器放電。在選定的實(shí)施例中，關(guān)閉時(shí)間放電脈沖在第二控制信號(hào)SR處被生成。隨著接通時(shí)間充電脈沖的結(jié)束，電容器不再被第一電流源充電，替代地被SR定時(shí)器內(nèi)的第二電流源放電動(dòng)作放電。結(jié)果，電容器開(kāi)始以與輸出電壓VOUT成比例的速率放電。在步驟408，集成電容器電壓與初始電壓電平進(jìn)行比較以確定集成電容器電壓何時(shí)放電回初始電平。在選定的實(shí)施例中，比較可以通過(guò)比較電路來(lái)實(shí)現(xiàn)；該比較電路將集成電容器電壓和參考電壓源提供的初始電壓電平進(jìn)行比較。在步驟410，當(dāng)檢測(cè)到集成電容器電壓已經(jīng)被放電回初始電平時(shí)，關(guān)閉時(shí)間放電脈沖被終止或結(jié)束。在選定的實(shí)施例中，當(dāng)比較或運(yùn)算放大器電路生成預(yù)定信號(hào)躍遷（例如，“高”躍遷）時(shí)，集成電容器電壓已經(jīng)返回到初始電壓電平的指示被生成，這進(jìn)而又可以被使用以將第二控制信號(hào)SR驅(qū)動(dòng)到低。在集成電容器電壓的充電及放電率與電感器電流的充電及放電率成比例的范圍內(nèi)，集成電容器的關(guān)閉時(shí)間放電脈沖的持續(xù)時(shí)間提供了電感器所需的電流放電時(shí)間的很好的量度，因此可以被使用來(lái)生成對(duì)第二控制信號(hào)SR的合適的切斷，使得避免反向電流事件。在步驟412，所述方法結(jié)束。以本發(fā)明公開(kāi)的同步整流器定時(shí)器電路，集成器使用具有與電感器電流成比例上升和下降的電容器電壓，所以沒(méi)有必要直接測(cè)量電感器電流，因?yàn)榧呻娙萜魍ㄟ^(guò)監(jiān)測(cè)電容器電壓何時(shí)返回到初始電壓電平提供了電感器電流何時(shí)為零的指示。換句話說(shuō)，電容器兩端的電壓給電感器電流提供了類似的充電/放電量度，其更容易用于檢測(cè)“過(guò)零”事件。在控制同步整流器方面，與傳統(tǒng)的解決方案相比，本發(fā)明所公開(kāi)的同步整流器定時(shí)器電路提供了具有低靜態(tài)電流消耗和降低復(fù)雜度的瞬時(shí)響應(yīng)時(shí)間。此外，所公開(kāi)的同步整流器定時(shí)器電路對(duì)元件的變化不敏感，特別是電容器、電感器或比較器偏移。至此應(yīng)了解，本發(fā)明提供了DC-DC轉(zhuǎn)換器和從輸入電壓VIN生成輸出電壓VOUT的相關(guān)操作方法。所述轉(zhuǎn)換器包括被源極-漏極連接到輸入功率端子（VIN）和被連接到輸出功率端子（VOUT）的電感器的第一端子或連結(jié)節(jié)點(diǎn)之間的開(kāi)關(guān)電路，其中所述開(kāi)關(guān)電路被第一控制信號(hào)導(dǎo)通。所述轉(zhuǎn)換器還包括被連接到所述連結(jié)節(jié)點(diǎn)和參考電壓或電源之間的同步整流開(kāi)關(guān)電路，其中所述同步整流開(kāi)關(guān)電路被同步整流器控制信號(hào)導(dǎo)通。最后，所述轉(zhuǎn)換器包括同步整流器控制電路，其中一個(gè)電容器有被所述第一和第二電流源充電以及放電的電壓以追蹤電感器電流變化的電壓（例如，增加和減少），因此當(dāng)所述電感器電流實(shí)際上是零時(shí)，生成了被應(yīng)用于所述同步整流開(kāi)關(guān)電路以關(guān)閉所述同步整流開(kāi)關(guān)電路的同步整流器控制信號(hào)，其中術(shù)語(yǔ)“實(shí)際上為零”指為零或?qū)嵸|(zhì)上或近似為零的電感器電流。所述開(kāi)關(guān)電路可以通過(guò)晶體管被實(shí)施，例如MOSFET、雙極的、IGBT、NMOS、PMOS、NPN、PNP等等。尤其是，所述第一和第二電流源在所述第一控制信號(hào)內(nèi)的每一充電脈沖期間以與所述輸入電壓VIN和所述輸出電壓VOUT之間的差成比例的速率給所述電容器充電。為了確定電容器/電感器放電的持續(xù)時(shí)間，所述同步整流器控制電路包括比較電路，其中輸入耦合于所述電容器和參考電壓，所述比較電路包括當(dāng)所述電容器電壓大于所述參考電壓時(shí)用于提供第一信號(hào)指示以及當(dāng)所述電容器電壓不大于所述參考電壓時(shí)用于提供第二信號(hào)指示的電路。所述同步整流器控制電路可能還包括初始化電路用于在所述電感器電路開(kāi)始上升之前給所述電容器預(yù)充電到預(yù)定電壓。在另一種形式中，提供了同步整流器（SR）電路及其操作方法。在SR電路中，集成電容器被連接到充電節(jié)點(diǎn)和參考電壓之間。此外，第一電流源被連接到受控于第一開(kāi)關(guān)晶體管的所述充電節(jié)點(diǎn)以在第一控制信號(hào)的每一充電脈沖期間給所述集成電容器充電，并且第二電流源被連接到所述充電節(jié)點(diǎn)以給所述集成電容器放電。在選定的實(shí)施例中，所述第一電流源在所述第一控制信號(hào)內(nèi)的每一充電脈沖期間用與輸入電壓VIN成比例的電流給所述集成電容器充電，并且第二電流源用與輸出電壓VOUT成比例的電流給所述集成電容器電壓放電。所述SR電路還包括第一輸入耦合于所述充電節(jié)點(diǎn)、第二輸入被耦合以接收第一電壓、以及比較輸出的比較電路。所述比較電路包括當(dāng)處于所述充電節(jié)點(diǎn)的電容器電壓大于所述第一電壓時(shí)用于提供第一信號(hào)指示、以及當(dāng)處于所述充電節(jié)點(diǎn)的所述電容器電壓不大于所述第一電壓時(shí)提供第二信號(hào)指示的電路。在比較輸出處，邏輯電路耦合于電路以用于在第一邏輯電路輸出處生成同步整流器脈沖以響應(yīng)所述第一控制信號(hào)內(nèi)的所述充電脈沖和來(lái)自所述比較電路的所述第二信號(hào)指示的電路。所述第一邏輯電路輸出耦合于第一晶體管的柵極以用于接收所述同步整流器脈沖，其中所述晶體管的源極耦合于所述參考電壓，并且所述晶體管的漏極耦合于在不連續(xù)模式DC/DC轉(zhuǎn)換器中的電感器使得所述第一晶體管在所述同步整流器脈沖期間給所述電感器放電。在選定的實(shí)施例中，所述比較電路包括比較器，比較器包括耦合于所述充電節(jié)點(diǎn)的第一輸入、被耦合以接收所述第一電壓的第二輸入、以及用于當(dāng)所述充電節(jié)點(diǎn)的電容器電壓不大于所述第一電壓時(shí)提供所述第二信號(hào)指示的比較輸出。在這些實(shí)施例中，所述邏輯電路可以通過(guò)耦合于SR觸發(fā)器電路和與門(mén)電路的第一和第二反相器來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述第一和第二反相器分別地接收并且反相所述第一控制信號(hào)和所述比較輸出，并且從中生成反相的第一控制信號(hào)和反相的比較輸出。此外，所述SR觸發(fā)器電路被連接以接收所述反相的第一控制信號(hào)和反相的比較輸出作為輸入，并且包括生成第一觸發(fā)器輸出的電路。最后，與門(mén)電路包括被耦合以分別地接收所述反相的第一控制信號(hào)和所述第一觸發(fā)器輸出的第一和第二輸入，從而生成所述同步整流器脈沖。所述SR電路可能還包括初始化電路用于給所述集成電容器預(yù)充電到預(yù)定電壓，其中所述初始化電路包括用于將所述充電節(jié)點(diǎn)連接到受控于第一控制信號(hào)的初始化電壓以給所述集成電容器充電到所述初始化電壓的均衡晶體管。在選定的實(shí)施例中，所述初始化電壓是所述第一電壓。在另一種形式中，提供了一種方法用于從輸入DC電壓VIN生成輸出DC電壓VOUT的方法及其裝置。在所公開(kāi)的方法中，輸入功率端子通過(guò)受第一控制信號(hào)門(mén)控的第一開(kāi)關(guān)晶體管被連接到電感器處的第一連結(jié)節(jié)點(diǎn)，從而在所述第一控制信號(hào)的導(dǎo)通時(shí)間期間通過(guò)第一電感器電流給所述電感器充電，在所述第一控制信號(hào)的關(guān)閉時(shí)間期間通過(guò)第二電感器電流給所述電感器放電。此外，所述連結(jié)節(jié)點(diǎn)通過(guò)受同步整流器控制信號(hào)門(mén)控的第二開(kāi)關(guān)晶體管連接到接地電源。所述同步整流器控制信號(hào)通過(guò)第一和第二電流源給集成電容器處的電壓充電和放電被生成以追蹤所述電感器處的第一和第二電感器電流，使得當(dāng)所述電感器電流實(shí)際上是零時(shí)所述第二開(kāi)關(guān)晶體管被關(guān)閉。在選定的實(shí)施例中，所述第一和第二電流源在所述第一控制信號(hào)內(nèi)的每一充電脈沖期間以與所述輸入電壓VIN和所述輸出電壓VOUT之間的差成比例的速率給所述集成電容器充電到斜升電壓。此外，所述第二電流源以與輸出電壓VOUT成比例的速率給所述集成電容器放電到斜降電壓。為了生成同步整流器控制信號(hào)，通過(guò)比較器電路將所述集成電容器上的電容器電壓和參考電壓進(jìn)行比較，所述比較器電路當(dāng)所述電容器電壓大于所述參考電壓時(shí)生成所述同步整流器控制信號(hào)的第一信號(hào)電平，以及當(dāng)所述電容器電壓不大于所述第二參考電壓時(shí)生成所述同步整流器控制信號(hào)的第二信號(hào)電平。正如所公開(kāi)的，通過(guò)將接通時(shí)間充電脈沖應(yīng)用于所述第一開(kāi)關(guān)晶體管以給所述電感器充電，所述輸入功率端子可以被連接到所述第一連結(jié)節(jié)點(diǎn)，其中所述接通時(shí)間充電脈沖同時(shí)被應(yīng)用于開(kāi)關(guān)設(shè)備以開(kāi)始用所述第一電流源給所述集成電容器充電。此外，關(guān)閉時(shí)間放電脈沖可以基于所述接通時(shí)間充電脈沖的結(jié)束被發(fā)起以放電來(lái)自所述電感器通過(guò)所述第二開(kāi)關(guān)晶體管的電流以及放電來(lái)自所述集成電容器的電壓。在其它實(shí)施例中，在將所述第一和第二電流源連接到所述集成電容器之前給所述集成電容器預(yù)充電到預(yù)定電壓。雖然本發(fā)明所公開(kāi)的描述的示例實(shí)施例針對(duì)同步整流器定時(shí)器控制電路及其操作方法，本發(fā)明并不限制于示例實(shí)施例，示例實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明的創(chuàng)造性方面，其適合于各種各樣的電路設(shè)計(jì)和操作。因此，上面公開(kāi)的特定實(shí)施例僅僅是說(shuō)明性的，不應(yīng)該被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制，因?yàn)楸景l(fā)明可以以對(duì)本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員很明顯的包括本發(fā)明所教之內(nèi)容好處的不同的但等同的方式被修改和實(shí)施。例如，雖然選定的電路實(shí)現(xiàn)和相關(guān)聯(lián)的波形模擬參考圖1-圖4被描述，本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員應(yīng)了解同樣的概念和方法可以使用集成電容器通過(guò)其它電路排列來(lái)實(shí)現(xiàn)以生成與電感器電流成比例的電壓，其中過(guò)零時(shí)間被使用來(lái)關(guān)閉DC/DC轉(zhuǎn)換器中的同步整流器。因此，本發(fā)明所提供的具體電路結(jié)構(gòu)的識(shí)別僅僅以說(shuō)明的方式而非限制的方式進(jìn)行的，并且其它電路排列也可以被使用以形成同步整流器定時(shí)器控制器。因此，前述描述不旨在限制本發(fā)明于所陳述的特定形式，相反，旨在涵蓋這種替代物、修改以及在所附權(quán)利要求書(shū)中限定的可以包含在本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的等價(jià)物，從而本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員應(yīng)該理解在不脫離本發(fā)明的寬范圍精神及范圍的情況下可以做出各種修改、替換和改變。關(guān)于特定實(shí)施例的好處、其它優(yōu)點(diǎn)以及問(wèn)題的解決方法在上述已被描述。然而，可能引起任何好處、優(yōu)點(diǎn)或解決方法發(fā)生或變得更加顯著的好處、優(yōu)點(diǎn)、問(wèn)題的解決方法以及其它元件不被解釋為任何或所有權(quán)利要求的關(guān)鍵的、必需的、或必不可少的特征或元件。如本發(fā)明所使用的，術(shù)語(yǔ)“包括“或其任何其它變化形式旨在涵蓋非排他性內(nèi)容，例如包括一系列元素的過(guò)程、方法、物件、或裝置，不僅僅包括這些元素而可能包括其它沒(méi)有明確列出的、或是這個(gè)過(guò)程、方法、物件、或裝置所固有的元素。