一種母線槽連接側(cè)板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種母線槽連接側(cè)板，包括固定板和連接板，所述固定板與連接板為一體式結(jié)構(gòu)，其中，所述固定板一側(cè)翻折形成一支板，所述支板垂直與所述固定板并與所述連接板相平行，其寬度A為62mm，所述固定板一側(cè)設(shè)有“U”形凹槽，所述連接板垂直設(shè)置在所述固定板上，所述連接板與固定板的連接處為弧形的過渡結(jié)構(gòu)，所述連接板的厚度C為3mm，長度B為98mm，該連接側(cè)板使用方便、安裝位置靈活、簡化了生產(chǎn)工藝、美化外觀、增強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
【專利說明】一種母線槽連接側(cè)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及母線輸電設(shè)備，具體是一種用于PH母線槽的連接側(cè)板。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的母線槽連接側(cè)板采用鋁板進(jìn)行折彎沖孔工藝，生產(chǎn)流程較為復(fù)雜，需要數(shù)控沖，折彎，沖孔。原采用鋁板為材料，其強(qiáng)度不夠且容易變形，加工效率較低。經(jīng)常在裝配、運(yùn)輸、安裝現(xiàn)場時側(cè)板發(fā)生形變，最后使用人工敲打，大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量與美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種母線槽連接側(cè)板，該連接側(cè)板使用方便、安裝位置靈活、簡化了生產(chǎn)工藝、美化外觀、增強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種母線槽連接側(cè)板，包括固定板和連接板，所述固定板與連接板為一體式結(jié)構(gòu)，其中，所述固定板一側(cè)翻折形成一支板，所述支板垂直與所述固定板并與所述連接板相平行，其寬度A為62mm，所述固定板一側(cè)設(shè)有“U”形凹槽，所述連接板垂直設(shè)置在所述固定板上，所述連接板與固定板的連接處為弧形的過渡結(jié)構(gòu)，所述連接板的厚度C為3_，長度B為98mm0
[0006]上述一種母線槽連接側(cè)板，其中，所述的固定板四個角設(shè)有直徑d為7mm的安裝孔。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:本連接側(cè)板在現(xiàn)場安裝時只需要根據(jù)母線槽的電流等級對其進(jìn)行鋸切，外觀更加精致，增強(qiáng)了連接側(cè)板的強(qiáng)度，不易發(fā)生形變，安裝也十分靈活。不僅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，更簡化流程提高生產(chǎn)的效率，有效的解決了原母線槽的技術(shù)問題也給生產(chǎn)帶來了方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖
[0009]圖2為本發(fā)明的俯視圖
[0010]圖3為本發(fā)明固定板I的結(jié)構(gòu)圖
[0011]圖4為本發(fā)明連接板2的結(jié)構(gòu)圖
[0012]圖5為本發(fā)明組裝圖
【具體實施方式】
[0013]如圖所示一種母線槽連接側(cè)板，包括固定板I和連接板2，所述固定板I與連接板2為一體式結(jié)構(gòu)，所述的固定板I四個角設(shè)有直徑d為7mm的安裝孔6，所述固定板I 一側(cè)翻折形成一支板5，所述支板5垂直與所述固定板I并與所述連接板2相平行，其寬度A為62mm，所述固定板I 一側(cè)設(shè)有“U”形凹槽3，所述凹槽3深度D為13mm，所述連接板2垂直設(shè)置在所述固定板I上，所述連接板2與固定板I的連接處為弧形的過渡結(jié)構(gòu)4，連接板2至支板5的距離L為28mm,所述連接板2的厚度C為3mm,長度B為98mm。
[0014]本連接側(cè)板在現(xiàn)場安裝時只需要根據(jù)母線槽的電流等級的不同，鋸切出相應(yīng)高度H的母線槽連接側(cè)板即可，如:電流為400A與630A時，高度H=103mm ；電流為800A時，高度H=I 13mm ;電流為1000A時，高度H=128mm ;電流為1250A時，高度H=153mm ;電流為1600A時，高度H=183mm ；電流為2000A時，高度H=223mm ；電流為2500A時，高度H=273mm。
[0015]外觀更加精致，增強(qiáng)了連接側(cè)板的強(qiáng)度，不易發(fā)生形變，安裝也十分靈活。不僅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，更簡化流程提高生產(chǎn)的效率，有效的解決了原母線槽的技術(shù)問題也給生產(chǎn)帶來了方便。
[0016]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中，因此，本發(fā)明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種母線槽連接側(cè)板，包括固定板和連接板，所述固定板與連接板為一體式結(jié)構(gòu)，其特征為，所述固定板一側(cè)翻折形成一支板，所述支板垂直與所述固定板并與所述連接板相平行，其寬度A為62mm，所述固定板一側(cè)設(shè)有“U”形凹槽，所述連接板垂直設(shè)置在所述固定板上，所述連接板與固定板的連接處為弧形的過渡結(jié)構(gòu)，所述連接板的厚度C為3_，長度B為 98mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種母線槽連接側(cè)板，其特征為，所述的固定板四個角設(shè)有直徑d為7mm的安裝孔。
【文檔編號】H02G5/00GK103560456SQ201310556833
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】蔣文功, 蔡金良, 朱欲翔, 魏才俊 申請人:江蘇威騰母線有限公司