汽油機噴油器控制升壓電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽油機噴油器控制升壓電路。本發(fā)明目的在于設(shè)計一個升壓電路，為不同型號噴油器提供開啟電壓。汽油機噴油器控制升壓電路，包括：TL3843芯片，第一場效應(yīng)管，電阻R6，電阻R5，電容C9，電容C8，電阻R4，電阻R1，電阻R2，電容C6，電容C7，電阻R3，電感L，二極管D1，電容C11，可變電阻R8。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于：本發(fā)明設(shè)計的噴霧試驗臺用的噴油器控制系統(tǒng)升壓電路可以實現(xiàn)+12V至+245V之間的穩(wěn)定直流電壓輸出，足以滿足汽油機噴油器驅(qū)動的電壓需求。
【專利說明】汽油機噴油器控制升壓電路【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及汽油發(fā)動機燃料噴射裝置，進一步涉及汽油機噴油器控制升壓電路?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]噴油器是按規(guī)定的噴油時刻、噴油規(guī)律及噴油量將燃油在一定溫度和壓力下噴入燃燒室的裝置，其工作性能的優(yōu)劣直接影響到燃油的霧化燃燒情況，進而影響發(fā)動機包括排放性、動力性、經(jīng)濟性在內(nèi)的多種性能指標。在GDI發(fā)動機的實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，噴油器的工作性能會隨著時間延長而惡化，需要對單個噴油器進行工作性能和霧化特性的研究。因此，開發(fā)一套簡單高效、控制精確的噴霧實驗用的噴油器控制系統(tǒng)必不可少。
[0003]電控噴油器的核心部件是電磁閥，對噴油器的控制實際上就是通過控制噴油器內(nèi)部的電磁閥來實現(xiàn)。噴油器通電瞬間，其內(nèi)部的電磁線圈有電流通過，在電磁感應(yīng)的作用下產(chǎn)生磁場，噴油器內(nèi)部銜鐵受到磁場力的作用。當(dāng)銜鐵受到的磁場力大于預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力時，就會帶動針閥上移，此時噴油嘴打開將燃油噴出；當(dāng)噴油器斷電后，針閥失去電磁力的作用，或者噴油器內(nèi)部電磁線圈通過的電流減小到產(chǎn)生的磁場力不足以克服預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力時，針閥在預(yù)緊力的作用下下移，噴油嘴關(guān)閉，噴油停止。
[0004]噴油器工作過程中電磁閥高速開閉，為滿足其動態(tài)響應(yīng)特性，理想的噴油器驅(qū)動電路采用Peak & Hold驅(qū)動方式。Peak & Hold驅(qū)動方式可以通過不同的驅(qū)動電路來實現(xiàn)。圖1所示為Peak & Hold驅(qū)動方式的驅(qū)動電流隨時間變化的示意圖，由圖可見，噴油器工作過程可分為三個階段，依次為:開啟階段、保持階段、關(guān)閉階段。
[0005]開啟階段:采用較高的驅(qū)動電壓使電磁線圈有較大的電流通過，從而產(chǎn)生較大的電磁力保證電磁閥快速開啟。
[0006]保持階段:當(dāng)噴油器電磁閥完全打開后，磁路氣隙減小，磁阻降低，較小的電流就可以維持打開狀態(tài)，過高的電流會導(dǎo)致發(fā)熱并燒毀噴油器。因此，需要將驅(qū)動電壓降低，以減小驅(qū)動電流。在保持階段應(yīng)盡量保證電流平穩(wěn)，電流的較大波動可能會使電磁閥關(guān)閉。
[0007]關(guān)閉階段:此階段應(yīng)該迅速釋放電磁線圈內(nèi)的電勢能，從而將電磁線圈內(nèi)電流降為0，使得電磁閥快速關(guān)閉，達到精確控制噴油器的目的。
[0008]值得注意的是，在開啟階段向保持階段過渡中，電流變化應(yīng)盡量緩慢，否則有可能關(guān)閉電磁閥；在關(guān)閉階段，電磁線圈內(nèi)電流下降越快越好，以保證電磁閥迅速關(guān)閉，提高噴油器控制精度。
[0009]噴油器開啟和關(guān)閉時間與噴油器本身設(shè)計和驅(qū)動原理密切相關(guān)，因噴油器類型不同而不同，大致在0.5~1.5ms之間。
[0010]在噴油器開啟時刻，較高的驅(qū)動電壓能使噴油器快速打開，減少噴油器開啟時間，進而保證良好的燃油噴霧特性。由于此噴油器控制電路選擇雙電源供電方式，與單獨的+12V電源不同，需要一個將+12V電壓提升到幾十伏的一個電路裝置，因此，需要設(shè)計一個升壓電路為噴油器提供開啟電壓。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0011 ] 本發(fā)明目的在于設(shè)計一個升壓電路，為不同型號噴油器提供開啟電壓。
[0012]汽油機噴油器控制升壓電路，包括:TL3843芯片，TL3843芯片的引腳5接地，TL3843芯片的引腳7與+12V電源連接；第一場效應(yīng)管；在TL3843芯片引腳I和引腳2之間并聯(lián)連接的電阻R7、電容ClO ;電阻R6，一端與TL3843芯片引腳2相連，另一端接地；電阻R5，一端與TL3843芯片的引腳3連接，另一端連接第一場效應(yīng)管的SQl端連接；電容C9，一端與TL3843芯片的引腳3連接，另一端接地；電容C8，一端與TL3843芯片的引腳4連接，另一端接地；電阻R4，一端與TL3843芯片的引腳4連接，和引腳8連接；電阻Rl，一端接地，另一端與第一場效應(yīng)管的GQl端連接；電阻R2，一端與TL3843芯片的引腳6連接，另一端與第一場效應(yīng)管的GQl端連接；電容C6，兩端分別與TL3843芯片的引腳5和引腳7連接；電容C7，一端與TL3843芯片的引腳8連接，另一端接地；電阻R3，一端與第一場效應(yīng)管的SQl端連接，另一端接地；電感L，兩端分別與+12V電源和第一場效應(yīng)管的DQl端連接；二極管D1，兩端分別與第一場效應(yīng)管的DQl端和高電壓輸出端連接；電容C11，一端接地，另一端與高電壓輸出端連接；可變電阻R8，兩端分別與高電壓輸出端和TL3843芯片的引腳2連接。
[0013]所述升壓電路的參數(shù)優(yōu)選:電感L的數(shù)值大于或等于150uH，且小于或等于300uH，電容C6的容量為10uF，電容C7的容量為0.0luF,電容C8的容量為3300pF，電容C9的容量為3300pF，電容ClO的容量為0.0luF,電容Cll的容量為470uF，電阻Rl的阻值為10千歐，電阻R2的阻值為100歐，電阻R3的阻值為0.25歐，電阻R4的阻值為10千歐，電阻R5的阻值為100歐，電阻R6的阻值為10千歐，電阻R7的阻值為150千歐。
[0014]本發(fā)明升壓電路以TL3843芯片產(chǎn)生的PWM波信號控制場效應(yīng)管導(dǎo)通或關(guān)閉。
[0015]TL3843芯片引腳2上接的電阻R6上的電壓為反饋電壓，大小恒為2.5V。輸出電壓大小可通過調(diào)節(jié)可變電阻R8的阻值改變，由R8、R6的分壓關(guān)系可得輸出電壓V。的值為:
[0016]V0=2.5* (R8/R6+1)
[0017]式中，V0為升壓電路輸出電壓，R8、R6為電阻。
[0018]電路的工作過程:當(dāng)TL3843上電后，高電壓輸出端會輸出PWM波，PWM波的頻率由其外接電阻R4和電容C8決定。
[0019]當(dāng)R4>50kQ時，通斷頻率為:
[0020]f=l.72/ (R4*C8)
[0021]式中，f為TL3843芯片輸出PWM波的頻率。
[0022]PWM波將場效應(yīng)管IRF640高速導(dǎo)通和關(guān)閉。當(dāng)?shù)谝粓鲂?yīng)管導(dǎo)通時，+12V電源的電流經(jīng)電感L、采樣電阻R3流回電源地；當(dāng)?shù)谝粓鲂?yīng)管關(guān)閉時，+12V電源電流被切斷，電感線圈內(nèi)產(chǎn)生的瞬間高壓電動勢給電容Cll充電，PWM波控制第一場效應(yīng)管反復(fù)開閉使得充電過程反復(fù)進行。當(dāng)升壓電路輸出端電壓達到預(yù)設(shè)值時，通過VFB引腳反饋給控制芯片，PWM波暫停，充電過程暫停，當(dāng)電壓輸出到低于預(yù)設(shè)值時，PWM波繼續(xù)工作進行充電，如此反復(fù)進行使得輸出電壓保持恒定。
[0023]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于:
[0024]本發(fā)明設(shè)計的噴霧試驗臺用的噴油器控制系統(tǒng)升壓電路可以實現(xiàn)+12V至+245V之間的穩(wěn)定直流電壓輸出，而汽油機噴油器所需要的驅(qū)動電壓一般為+50V到+90V，所以控制系統(tǒng)足以滿足汽油機噴油器驅(qū)動的電壓需求。[0025]以實施例實測數(shù)據(jù)為例，本發(fā)明升壓電路輸出端電壓從OV上升至65V所用時間約為46ms ;單次噴霧過程中，當(dāng)噴霧持續(xù)時間為IOms時，從升壓電路向噴油器驅(qū)動電路供電到升壓電路輸出端電壓恢復(fù)至65V所用時間約為44ms，可以滿足噴霧實驗連續(xù)驅(qū)動噴油器的要求。
[0026]噴油器驅(qū)動電流在開啟階段可達16A，在保持階段控制在2.75A到3.5A之間；驅(qū)動電壓在開啟階段可達65V，在保持階段為12V，上述值均與目標噴油器規(guī)定的驅(qū)動電流和電壓波形很好地吻合，可以可靠地實現(xiàn)噴油器電磁閥的高速開閉，達到精確控制噴油器的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0027]圖1代表噴油器驅(qū)動方式示意圖；圖中，橫坐標代表時間，從左至右依次是開啟階段、保持階段、關(guān)閉階段；縱坐標代表噴油器驅(qū)動電流。
[0028]圖2代表實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1001代表通訊電路，101代表PC機，102代表電平轉(zhuǎn)換電路，103代表ECU，104代表升壓電路，105代表噴油器驅(qū)動電路，106代表噴油器，107代表高速攝像機。
[0029]圖3代表實施例中通訊電路結(jié)構(gòu)圖；圖中，101代表PC機，102代表電平轉(zhuǎn)換電路，103代表E⑶；電平轉(zhuǎn)換電路的引腳I對應(yīng)Cl+引腳，引腳2對應(yīng)V+引腳，引腳3對應(yīng)Cl-引腳，引腳4對應(yīng)C2+引腳，引腳5對應(yīng)C2-引腳，引腳6對應(yīng)V-引腳，引腳7對應(yīng)T20UT引腳，引腳8對應(yīng)R2IN引腳，引腳9對應(yīng)R20UT引腳，引腳10對應(yīng)T2IN引腳，引腳15對應(yīng)GND引腳，引腳16對應(yīng)Vcc引腳出⑶的引腳2對應(yīng)RXD引腳，E⑶的引腳3對應(yīng)TXD引腳，E⑶的引腳7對應(yīng)Vcc引腳，E⑶的引腳8對應(yīng)GND引腳，E⑶的引腳5對應(yīng)信號I引腳，E⑶的引腳12對應(yīng)信號2引腳，E⑶的引腳13對應(yīng)信號3引腳。
[0030]圖4代表實施例中升壓電路結(jié)構(gòu)圖；圖中，108代表TL3843芯片；TL3843芯片的引腳I對應(yīng)COMP引腳，引腳2對應(yīng)VFB引腳，引腳3對應(yīng)ISENSE引腳，引腳4對應(yīng)RT/CT弓I腳，引腳5對應(yīng)GND引腳，引腳6對應(yīng)OUTPUT引腳，引腳7對應(yīng)Vcc引腳，引腳8對應(yīng)REF引腳。
[0031]圖5代表實施例中汽油機噴油器驅(qū)動電路；圖中，106代表噴油器，107代表高速攝像機，601代表第一光電稱合器，602代表第二光電稱合器,701代表IR2101型驅(qū)動芯片；IR2101型驅(qū)動芯片的引腳I對應(yīng)Vcc引腳，引腳2對應(yīng)HIN引腳，引腳4對應(yīng)COM引腳，引腳6對應(yīng)VS引腳，引腳7對應(yīng)HO引腳，引腳8對應(yīng)VB引腳。
[0032]圖6代表實施例中噴油器驅(qū)動電壓隨時間變化規(guī)律；橫坐標代表時間，單位為毫秒；縱坐標代表噴油器驅(qū)動電壓，單位為伏特。
[0033]圖7代表實施例中噴油器驅(qū)動電流隨時間變化規(guī)律；橫坐標代表時間，單位為毫秒；縱坐標代表噴油器驅(qū)動電流電壓，單位為安培。
[0034]圖8代表實施例中升壓電路輸出端電壓隨時間的變化規(guī)律；橫坐標代表時間，單位為毫秒；縱坐標代表升壓電路輸出端電壓，單位為伏特。
[0035]圖9代表實施例中升壓電路在單次噴油中輸出端電壓隨時間的變化規(guī)律；橫坐標代表時間，單位為毫秒；縱坐標代表升壓電路輸出端電壓，單位為伏特。
[0036]圖10代表實施例中升壓電路輸出端電壓隨電阻值的變化規(guī)律；橫坐標代表時間， 單位為毫秒；縱坐標代表升壓電路輸出端電壓，單位為伏特。
【具體實施方式】:
[0037]實施例:
[0038]如圖2所示，發(fā)動機噴油器模擬控制系統(tǒng)，包括:PC機101，與PC機串接的電平轉(zhuǎn)換電路102，將PC機RS232串行通信的電平信號轉(zhuǎn)化為單片機的TTL電平信號；與電平轉(zhuǎn)換芯片串接的ECU電子控制單元103 ;與ECU電子控制單元串接的噴油器驅(qū)動電路105，分別與驅(qū)動電路連接的升壓電路104、噴油器106 ;與ECU電子控制單元串接的高速攝像機107。
[0039]如圖5所示，所述汽油機噴油器驅(qū)動電路105包括:IR2101型驅(qū)動芯片，所述IR2101型驅(qū)動芯片引腳I與+12V電源連接、引腳2與第一光電耦合的器引腳4連接，引腳4接地；
[0040]第一光電耦合器，其引腳2接地；
[0041]第二光電耦合器，其引腳2接地；
[0042]第二場效應(yīng)管，采用IFR640，第二場效應(yīng)管的DQ2端與高電壓輸入端連接、SQ2端與IR2101型驅(qū)動芯片的引腳6連接；
[0043]第三場效應(yīng)管，采用IFR640，第三場效應(yīng)管的SQ3端接地；
[0044]二極管D2，其兩端分別與IR2101型驅(qū)動芯片引腳8和+12V電源連接；
[0045]二極管 D3 ；
[0046]第一肖特基二極管M1，其引腳I接地，引腳2與二極管D3正極連接，引腳3與+12V電源連接；
[0047]第二肖特基二極管M2，其引腳I與第二場效應(yīng)管的SQ2端連接、引腳2與二極管D3正極連接、引腳3與第二場效應(yīng)管的SQ2端連接；
[0048]電阻R9，兩端分別與E⑶的引腳5和第一光電耦合器的引腳I連接；
[0049]電阻R10，兩端分別與E⑶的引腳12和第二光電耦合器的引腳I連接；
[0050]電阻R11，兩端分別與第一光電耦合器的引腳5和+12V電源連接；
[0051]電阻R12，一端與第一光電耦合器的引腳4連接，另一端接地；
[0052]電阻R13，兩端分別與第二光電耦合器的引腳5和+12V電源連接；
[0053]電阻R14，兩端分別與第一光電耦合器的引腳4和第三場效應(yīng)管的GQ3端連接；
[0054]電阻R15，一端與第二光電耦合器的引腳4連接，另一端接地；
[0055]電阻R16，兩端分別與IR2101型驅(qū)動芯片引腳7和第二場效應(yīng)管的GQ2端連接；
[0056]電阻R17，兩端分別與第三場效應(yīng)管的DQ3端和二極管D3的負極連接；
[0057]電容C12，一端與+12V電源連接，另一端接地；
[0058]電容C13，兩端分別與IR2101型驅(qū)動芯片引腳8和第二場效應(yīng)管的SQ2端連接；
[0059]電容C14，兩端分別與第二場效應(yīng)管的SQ2端和高電壓輸入端連接；
[0060]所述噴油器的接線端分別與第一肖特基二極管Ml的引腳2和第三場效應(yīng)管的DQ3端連接。
[0061]上述汽油機噴油器驅(qū)動電路電容C12的容量為10uF，電容C13的容量為10uF，電容C14的容量為470uF，電阻R9的阻值為150歐，電阻RlO的阻值為150歐，電阻RlO的阻值為150歐，電阻Rll的阻值為5千歐，電阻R12的阻值為10千歐，電阻R13的阻值為5千歐，電阻R13的阻值為10千歐，電阻R15的阻值為150歐，電阻R16的阻值為150歐，電阻R17的阻值為I千歐。
[0062]如圖4所示,所述升壓電路包括:
[0063]TL3843芯片，TL3843芯片的引腳5接地，TL3843芯片的引腳7與+12V電源連接；
[0064]第一場效應(yīng)管，采用IFR640 ；
[0065]在TL3843芯片引腳I和引腳2之間并聯(lián)連接的電阻R7、電容ClO ；
[0066]電阻R6，一端與TL3843芯片引腳2相連，另一端接地；
[0067]電阻R5，一端與TL3843芯片的引腳3連接，另一端連接第一場效應(yīng)管的SQl端連接；
[0068]電容C9，一端與TL3843芯片的引腳3連接，另一端接地；
[0069]電容C8，一端與TL3843芯片的引腳4連接，另一端接地；
[0070]電阻R4，一端與TL3843芯片的引腳4連接，和引腳8連接；
[0071]電阻R1，一端接地，另一端與第一場效應(yīng)管的GQl端連接；
[0072]電阻R2，一端與TL3843芯片的引腳6連接，另一端與第一場效應(yīng)管的GQl端連接；
[0073]電容C6，兩端分別與TL3843芯片的引腳5和引腳7連接；
[0074]電容C7，一端與TL3843芯片的引腳8連接，另一端接地；
[0075]電阻R3，一端與第一場效應(yīng)管的SQl端連接，另一端接地；
[0076]電感L，兩端分別與+12V電源和第一場效應(yīng)管的DQl端連接；
[0077]二極管D1，兩端分別與第一場效應(yīng)管的DQl端和高電壓輸出端連接；
[0078]電容C11，一端接地，另一端與高電壓輸出端連接；
[0079]可變電阻R8，兩端分別與高電壓輸出端和TL3843芯片的引腳2連接。
[0080]上述升壓電路電感L的數(shù)值為300uH，電容C6的容量為10uF，電容C7的容量為
0.0luF,電容C8的容量為3300pF，電容C9的容量為3300pF，電容ClO的容量為0.0luF,電容Cl I的容量為470uF，電阻Rl的阻值為10千歐，電阻R2的阻值為100歐，電阻R3的阻值為0.25歐，電阻R4的阻值為10千歐，電阻R5的阻值為100歐，電阻R6的阻值為10千歐，電阻R7的阻值為150千歐。
[0081]如圖3所示，所述電平轉(zhuǎn)換芯片采用MAX232芯片，E⑶采用ATMEGA8芯片，電平轉(zhuǎn)換電路的引腳7、引腳8通過9針串口與電腦連接，引腳15接地，引腳9與E⑶的RXD端口連接，引腳10與E⑶的TXD端口連接；
[0082]電容Cl，兩端分別連接電平轉(zhuǎn)換芯片的引腳I和引腳3 ；
[0083]電容C2，兩端分別連接電平轉(zhuǎn)換芯片的引腳2和引腳16 ；
[0084]電容C3，兩端分別連接電平轉(zhuǎn)換芯片的引腳15和引腳16 ；
[0085]電容C4，兩端分別連接電平轉(zhuǎn)換芯片的引腳4和引腳5 ;
[0086]電容C5，兩端分別連接電平轉(zhuǎn)換芯片的引腳6和引腳15 ；
[0087]+5V電源，與電平轉(zhuǎn)換芯片的引腳16連接。
[0088]上述述電容Cl、電容C2、電容C3、電容C4、電容C5的容量為10uF。
[0089]工作過程如下:
[0090]用9針串口線連接電路板和電腦，接通電路板和高速攝像機之間的觸發(fā)信號線，打開電腦上用VB編寫的控制界面并針對不同噴油器按照要求調(diào)節(jié)電控參數(shù)，給電路板上+12V和+5V電源接線端子分別接通+12V和+5V電源。
[0091]電路板接通+12V電源后升壓電路開始工作，將+12V的直流電源電壓升高到噴油器開啟階段所需要的電壓值。TL3843芯片輸出PWM波來快速開閉第一場效應(yīng)管，其頻率由電阻R4和C8決定。當(dāng)?shù)谝粓鲂?yīng)管導(dǎo)通時，+12V電源電流經(jīng)過電感L、第一場效應(yīng)管和電阻R3回到地；當(dāng)?shù)谝粓鲂?yīng)管不導(dǎo)通時，此路斷開；在斷開的瞬間，電感L產(chǎn)生高電壓的感應(yīng)電動勢，經(jīng)過二極管Dl給電容Cll充電；電容Cll電壓由可變電阻R8阻值決定，通過調(diào)節(jié)可變電阻R8可以獲得所需的高電壓，當(dāng)電容Cll中電壓達到要求值時，通過反饋，TL3843芯片停止PWM波輸出，充電結(jié)束；當(dāng)電容Cl I中電壓低于要求值時，TL3843芯片輸出PWM波繼續(xù)給電容Cll充電，如此反復(fù)，達到升壓的目的。
[0092]以單次噴射為例，介紹噴油器驅(qū)動電路的工作過程。當(dāng)設(shè)置好VB編寫的控制界面的電控參數(shù)之后，點擊“開始”按鈕，VB程序電腦通過9針串口將控制參數(shù)信號發(fā)出，之后通過電壓轉(zhuǎn)換芯片將電腦上RS232電平轉(zhuǎn)換為電路板上ECU的TTL電平，將控制信號發(fā)送給E⑶;E⑶接收到信號之后，經(jīng)過內(nèi)部編寫的C語言程序處理，輸出信號1、信號2、信號3 ；
[0093]如圖5,在噴油器開啟之前，tl時刻之前,信號1、信號2、信號3均為低電平,此時噴油器驅(qū)動電路和高速攝像機不工作；在噴油器開啟階段，t2時刻，ECU發(fā)出高電平信號，信號1、信號2、信號3均為高電平；信號I高電平經(jīng)過第一光電稱合器控制IR2101型驅(qū)動芯片來導(dǎo)通第二場效應(yīng)管；同時信號2高電平經(jīng)過第二光電耦合器來導(dǎo)通第三場效應(yīng)管；此時，高電壓輸入端的電流經(jīng)過第二場效應(yīng)管、第二肖特基二極管M2、噴油器內(nèi)部電磁線圈、第三場效應(yīng)管回到地；高電壓提供的瞬間大電流可以加速噴油器的開啟并噴油，同時信號3的電平上升沿觸發(fā)高速攝像機開始拍照，在噴油器開啟之后進入保持階段。
[0094]在噴油器保持階段，從t2時刻開始，信號I為低電平，第二場效應(yīng)管不導(dǎo)通，高電壓不參與噴油器保持階段的控制；從t2時刻開始，信號2為PWM波信號，信號2開始的一段低電平使第三場效應(yīng)管不導(dǎo)通，促使噴油器電磁線圈內(nèi)大電流下降，當(dāng)下降到一定值時信號2的高電平導(dǎo)通第三場效應(yīng)管，此時+12V電源的電流經(jīng)過第一肖特基二極管Ml、噴油器內(nèi)部電磁線圈、第三場效應(yīng)管回到地，在此期間噴油器電磁線圈內(nèi)電流瞬間增大，當(dāng)增大到一定值時，信號2的一段低電平使第三場效應(yīng)管不導(dǎo)通，如此反復(fù)，利用PWM波控制+12V電源給噴油器電磁線圈供電來保持噴油器的開啟，PWM波的占空比(即a2、a3的長度)通過調(diào)節(jié)控制界面的電控參數(shù)來控制。
[0095]在噴油器關(guān)閉階段，t3時刻開始，信號1、信號2、信號3均為低電平，第二場效應(yīng)管、第三場效應(yīng)管均不導(dǎo)通，高電壓和+12V電壓均未導(dǎo)通；在第三場效應(yīng)管關(guān)閉瞬間，噴油器內(nèi)部電磁線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢阻止噴油器關(guān)閉，此時，感應(yīng)電動勢電流經(jīng)過噴油器內(nèi)部電磁線圈、電阻R17、二極管D2組成的閉合回路瞬間消耗能量，確保噴油器瞬間關(guān)閉。
[0096]如圖5中，al和a4分別為高電壓工作時間長度和噴油器噴油脈寬，通過調(diào)節(jié)控制界面電控參數(shù)來控制。
【權(quán)利要求】
1.汽油機噴油器控制升壓電路，其特征在于，包括: TL3843芯片，TL3843芯片的引腳5接地，TL3843芯片的引腳7與+12V電源連接； 第一場效應(yīng)管； 在TL3843芯片引腳I和引腳2之間并聯(lián)連接的電阻R7、電容ClO ； 電阻R6，一端與TL3843芯片引腳2相連，另一端接地； 電阻R5，一端與TL3843芯片的引腳3連接，另一端連接第一場效應(yīng)管的SQl端連接； 電容C9，一端與TL3843芯片的引腳3連接，另一端接地； 電容C8，一端與TL3843芯片的引腳4連接，另一端接地； 電阻R4，一端與TL3843芯片的引腳4連接，和引腳8連接； 電阻R1，一端接地，另一端與第一場效應(yīng)管的GQl端連接； 電阻R2，一端與TL3843芯片的引腳6連接，另一端與第一場效應(yīng)管的GQl端連接； 電容C6，兩端分別與TL3843芯片的引腳5和引腳7連接； 電容C7，一端與TL3843芯片的引腳8連接，另一端接地； 電阻R3，一端與第一場效應(yīng)管的SQl端連接，另一端接地； 電感L，兩端分別與+12V電源和第一場效應(yīng)管的DQl端連接； 二極管D1，兩端分別與第一場效應(yīng)管的DQl端和高電壓輸出端連接； 電容C11，一端接地，另一端與高電壓輸出端連接； 可變電阻R8，兩端分別與高電壓輸出端和TL3843芯片的引腳2連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽油機噴油器控制升壓電路，其特征在于，所述電感L的數(shù)值大于或等于150uH，且小于或等于300uH，電容C6的容量為10uF，電容C7的容量為0.0luF,電容C8的容量為3300pF，電容C9的容量為3300pF，電容ClO的容量為0.0luF,電容Cl I的容量為470uF，電阻Rl的阻值為10千歐，電阻R2的阻值為100歐，電阻R3的阻值為0.25歐，電阻R4的阻值為10千歐，電阻R5的阻值為100歐，電阻R6的阻值為10千歐，電阻R7的阻值為150千歐。
【文檔編號】H02M3/155GK103711626SQ201310714826
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】裴毅強, 周建偉, 談軍華, 張延峰, 秦靜 申請人:天津大學(xué)