內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器，由導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子Ⅰ、永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子Ⅱ、嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)Ⅲ三個(gè)部分組成。，能適用于電機(jī)動(dòng)力無(wú)連接地傳遞給負(fù)載，同時(shí)滿足對(duì)中安裝誤差大、軟啟動(dòng)、過載滑差保護(hù)和調(diào)速節(jié)能四項(xiàng)功能的要求，應(yīng)用范圍很廣。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，采用徑向固定氣隙的外側(cè)單圓環(huán)式感應(yīng)裝置和輻射取向環(huán)式內(nèi)整體磁環(huán)結(jié)構(gòu)及高效散熱優(yōu)化系統(tǒng)。輻以靜態(tài)調(diào)速機(jī)構(gòu)。導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子Ⅰ由電機(jī)軸脹套連接電機(jī)軸、電機(jī)軸鍵條引入電機(jī)動(dòng)力，永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子Ⅱ由負(fù)載軸脹套連接負(fù)載軸、負(fù)載軸鍵條輸出扭矩，在靜止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)調(diào)節(jié)嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)Ⅲ，改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子Ⅰ與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子Ⅱ的嚙合面積大小。
【專利說(shuō)明】?jī)?nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)聯(lián)軸器的裝置，適用于電機(jī)頻繁起動(dòng)和負(fù)載輸出量需要調(diào)整的工況下電機(jī)與負(fù)載的聯(lián)接。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力傳輸過程中經(jīng)常使用的部件，廣泛應(yīng)用于石油化工、動(dòng)力工業(yè)、采礦和船舶、航空航天、鋼鐵工業(yè)、造紙等行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，聯(lián)軸器應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，技術(shù)也在不斷發(fā)展，新產(chǎn)品新技術(shù)層出不窮。
[0003]聯(lián)軸器的類型較多，通常根據(jù)有無(wú)補(bǔ)償相對(duì)位移的能力，即能否在發(fā)生相對(duì)位移的條件下保持聯(lián)接的功能，劃分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器。
[0004]剛性聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳遞效率高的優(yōu)點(diǎn)。但也有不能緩沖減震、無(wú)法補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移及提供軟啟動(dòng)功能的缺點(diǎn)。
[0005]撓性聯(lián)軸器包括無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器和有彈性元件的撓性聯(lián)軸器，前者緩沖減震能力差，后者的傳遞效率則較低。撓性聯(lián)軸器屬于接觸式聯(lián)軸器，對(duì)中安裝誤差小且很難保證，往往由于對(duì)中安裝問題導(dǎo)致振動(dòng)并縮短密封件和軸承的壽命，使設(shè)備溫度升高、傳遞效率降低。雖然部分撓性聯(lián)軸器允許在較大的對(duì)中誤差條件下運(yùn)行，但卻會(huì)在電機(jī)和負(fù)載軸上產(chǎn)生周期性附加載荷，沒有從根本上解決問題。另外重載機(jī)械設(shè)備必須具有“軟啟動(dòng)和過載滑差保護(hù)”的工作能力，以避免對(duì)設(shè)備造成很大的損害和易發(fā)生人身事故，同時(shí)減小對(duì)電網(wǎng)的沖擊。另外通過聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)載調(diào)速目前只有接觸式的液力偶合器，但其要求對(duì)中安裝誤差要小，否則影響傳遞效率。
[0006]現(xiàn)有撓性聯(lián)軸器都不同時(shí)具備:對(duì)中安裝誤差大、軟啟動(dòng)、過載滑差保護(hù)、調(diào)速四項(xiàng)功能。
[0007]在實(shí)際中，系統(tǒng)運(yùn)行情況是復(fù)雜多變的，無(wú)論怎樣嚴(yán)格保證兩軸的對(duì)中，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而加速磨損、縮短設(shè)備壽命。所以為了提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備的可靠性，消除電機(jī)軸和負(fù)載軸之間聯(lián)軸器的剛性聯(lián)接，使得電機(jī)和負(fù)載之間振動(dòng)隔離、互不影響；容許更大的對(duì)中誤差，當(dāng)設(shè)備受到大沖擊和負(fù)載輸出量需要調(diào)整時(shí)，能提供軟啟動(dòng)、過載時(shí)滑差保護(hù)設(shè)備和調(diào)速節(jié)能功能。是未來(lái)聯(lián)軸器發(fā)展的必然趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決剛性聯(lián)軸器不能緩沖減震、無(wú)法補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移及提供軟啟動(dòng)功能的缺點(diǎn)。和現(xiàn)有撓性聯(lián)軸器都不同時(shí)具備:對(duì)中安裝誤差大、軟啟動(dòng)、過載滑差保護(hù)、調(diào)速四項(xiàng)功能的不足，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)中安裝誤差大、軟啟動(dòng)、過載滑差保護(hù)、調(diào)速四項(xiàng)功能?？蓪?dòng)力無(wú)接觸傳遞給負(fù)載并具有保護(hù)電機(jī)和負(fù)載設(shè)備的作用。根據(jù)適時(shí)的負(fù)載輸出量的要求，通過嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子與負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的磁力嚙合面積大小，來(lái)改變傳遞扭矩大小，通過負(fù)載扭矩的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)負(fù)載輸出速度的改變，達(dá)到控制負(fù)載輸出量的要求。同時(shí)改變輸入端的扭矩大小，來(lái)最終改變電機(jī)輸出功率大小，實(shí)現(xiàn)電機(jī)大幅節(jié)能和提高電機(jī)工作效率。
[0009]內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器，其具有連接在電機(jī)軸上的導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子(I )和連接負(fù)載軸(19)的永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)，且導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子(I )和永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)之間徑向有固定的空氣間隙并通過磁力耦合作用實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸(21)與負(fù)載軸(23)之間無(wú)接觸的扭矩傳遞；在永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)上還設(shè)有拉動(dòng)永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)軸向相對(duì)移動(dòng)的嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)(III)，且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(III)由負(fù)載連接套(J)、滑動(dòng)鍵(13)、內(nèi)絲連接套(14)、固定座(15)和端環(huán)
(16)通過螺紋、螺釘和滑動(dòng)鍵連接成一個(gè)整體。
[0010]所述導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子(I)是由連接在電機(jī)軸(17)上的外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)和導(dǎo)體環(huán)(4)構(gòu)成，導(dǎo)體環(huán)(4)固定在外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)內(nèi)側(cè)。
[0011 ] 在外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)外側(cè)固定有外環(huán)散熱片(10)，在外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)側(cè)面固定有側(cè)面散熱片(9)。
[0012]外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3 )通過電機(jī)軸連接套(2 )連接在電機(jī)軸(21)上，同時(shí)電機(jī)軸連接套(2 )外裝有電機(jī)軸脹套(I )，電機(jī)軸脹套(I)把電機(jī)軸(21 )、電機(jī)軸鍵條(22)與電機(jī)軸連接套
(2)連接作為電機(jī)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)。
[0013]所述永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)由連接在負(fù)載軸(23)上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)和輻射式整體磁環(huán)(5 )組成，輻射式整體磁環(huán)(5 )固定在內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8 )外環(huán)上。
[0014]通過負(fù)載軸連接套(7)將與內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)與負(fù)載軸(23)連為一體。并用負(fù)載軸脹套(6 )將負(fù)載軸連接套(7 )與負(fù)載軸(23 )、負(fù)載軸鍵條(16 )連為一體作為負(fù)載動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)。
[0015]該內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器兼具了剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)，是一款無(wú)機(jī)械連接的軟啟動(dòng)設(shè)備。由于是通過磁場(chǎng)傳遞扭矩，以空氣間隙取代電機(jī)與負(fù)載之間的實(shí)體連接。因而將兩軸完全隔開，容許較大的對(duì)中誤差，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)軟啟動(dòng)，消除了有害振動(dòng)，磨損和斷裂，傳遞效率高，延長(zhǎng)了電機(jī)壽命并且避免了過載引起的危害。在靜止?fàn)顟B(tài)下，通過手動(dòng)嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)適時(shí)調(diào)節(jié)負(fù)載速度，達(dá)到改變負(fù)載輸出量大小的要求，實(shí)現(xiàn)電機(jī)大幅節(jié)能。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是，內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器為非接觸式聯(lián)軸器，隔振，容許較大的對(duì)中誤差、安裝簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)、過載滑差保護(hù)和調(diào)速節(jié)能。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠，免維護(hù)，傳遞效率高，節(jié)能30?60%。大大降低了系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用并延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。運(yùn)用其還可縮小電機(jī)容量，消除“大馬拉小車”現(xiàn)象且符合國(guó)家的"節(jié)能減排"政策。
[0017]該裝置是利用永磁渦流驅(qū)動(dòng)技術(shù)研發(fā)的一種創(chuàng)新節(jié)能產(chǎn)品，采用徑向氣隙大小固定的外側(cè)單圓環(huán)式感應(yīng)裝置和輻射取向環(huán)式內(nèi)整體磁環(huán)有效尺寸優(yōu)化結(jié)構(gòu)及高效散熱系統(tǒng)，輔以靜態(tài)調(diào)速機(jī)構(gòu)。利用外感應(yīng)銅環(huán)與輻射式整體內(nèi)磁環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)磁體以徑向固定氣隙切割永磁環(huán)的磁力線產(chǎn)生磁感應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載之間無(wú)接觸的扭矩傳遞。根據(jù)適時(shí)的負(fù)載輸出量的要求，在靜止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子與負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的磁力嚙合面積大小，從而改變傳遞扭矩大小，通過負(fù)載扭矩的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)負(fù)載輸出速度的改變，達(dá)到控制負(fù)載輸出量的要求。實(shí)現(xiàn)電機(jī)大幅節(jié)能和提高電機(jī)工作效率。利用高效散熱，確保系統(tǒng)磁力工作穩(wěn)定。自有的過載滑差保護(hù)特性，確保電機(jī)、負(fù)載設(shè)備和內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器短時(shí)間內(nèi)無(wú)損害。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖。
[0019]導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子1:由電機(jī)軸(17)帶動(dòng)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I高速旋轉(zhuǎn)，外銅環(huán)以徑向固定氣隙切割輻射式整體磁環(huán)的磁力線而在外感應(yīng)銅環(huán)上產(chǎn)生渦流，同時(shí)渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)。利用高效散熱裝置，降低系統(tǒng)溫度，保證磁力工作穩(wěn)定。
[0020]永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子I1:永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II中的內(nèi)輻射式整體磁環(huán)的永磁場(chǎng)受到導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子外感應(yīng)銅環(huán)中的外感應(yīng)磁場(chǎng)的相互作用使得內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)。并由負(fù)載軸(19)將電機(jī)的輸出扭矩輸入給負(fù)載。
[0021]嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)II1:在靜止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II在軸線方向上的相對(duì)位置，以改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間的磁力嚙合面積大小，來(lái)控制導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小，達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)載速度和輸出量大小的要求，實(shí)現(xiàn)電機(jī)高效節(jié)能。
[0022]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]電機(jī)軸脹套(I)、電機(jī)軸連接套(2 )、外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3 )、銅環(huán)(4)、輻射式整體磁環(huán)(5 )、負(fù)載軸脹套(6)、負(fù)載軸連接套(7)、內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)、側(cè)面散熱片(9)、外環(huán)散熱片(10)、鉚釘
(11)、粘膠(12)、滑動(dòng)鍵(13)、內(nèi)絲連接套(14)、固定座(15)、端環(huán)(16)。
[0024]圖3是內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子(導(dǎo)磁體)結(jié)構(gòu)圖:與電機(jī)軸連接作為電機(jī)動(dòng)力輸出組件，并同時(shí)為系統(tǒng)散熱。為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)體。
[0025]圖4是內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(永磁體)結(jié)構(gòu)圖:與負(fù)載軸連接作為負(fù)載扭矩輸入組件，為被動(dòng)旋轉(zhuǎn)體。嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)為其一個(gè)部件。
[0026]圖5是內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)圖:與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子的外旋轉(zhuǎn)環(huán)和負(fù)載軸連接作為負(fù)載扭矩輸入的一個(gè)部件，為被動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，在靜止?fàn)顟B(tài)下，調(diào)節(jié)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子和永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的磁力嚙合面積大小。
[0027]圖6是內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子感應(yīng)體組件圖:使系統(tǒng)產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)的裝置。[0028] 習(xí)圖7是內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器永磁體組件圖:為系統(tǒng)提供永磁場(chǎng)的裝自:O [0029]圖8是內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器組裝圖。[0030]圖中附圖標(biāo)記:[0031]1-導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I1--永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II1-嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)[0032](O---電機(jī)軸脹套(2)電機(jī)軸連接套(3)—外旋轉(zhuǎn)環(huán)、[0033](4)---銅環(huán)(5)—輻射式整體磁環(huán)(6)負(fù)載軸脹套[0034](7)負(fù)載軸連接套(8)—內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(9)側(cè)面散熱片[0035](10)-外環(huán)散熱片(11) —鉚釘(12)-粘膠[0036](13) —滑動(dòng)鍵(14)—內(nèi)絲連接套(15) —固定座[0037](16) —端環(huán)(17)—電機(jī)軸(18) —電機(jī)軸鍵條[0038](19) —負(fù)載軸(20) —負(fù)載軸鍵條【具體實(shí)施方式】
[0039]如圖1-8所示:
[0040]本實(shí)用新型采用徑向氣隙大小固定的外側(cè)單圓環(huán)式感應(yīng)裝置和輻射取向環(huán)式內(nèi)整體磁環(huán)有效尺寸優(yōu)化結(jié)構(gòu)及高效散熱系統(tǒng)，輔以靜態(tài)調(diào)速機(jī)構(gòu)。通過磁力耦合作用實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載之間無(wú)接觸的扭矩傳遞，利用高效散熱，確保系統(tǒng)磁力工作穩(wěn)定。在負(fù)載過載時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)和負(fù)載設(shè)備的自動(dòng)滑差保護(hù)。在靜止?fàn)顟B(tài)下，通過嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)載調(diào)速和電機(jī)節(jié)能。內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器具體結(jié)構(gòu)和技術(shù)方案如下:(1)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子1:由電機(jī)軸脹套1、電機(jī)軸連接套(2)、外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)、銅環(huán)(4)、側(cè)面散熱片(9)、外環(huán)散熱片(10)和鉚釘(11)，通過螺釘連接成的圓筒形整體，其中銅環(huán)(4)和外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)為機(jī)械配合用鉚釘(11)連接并限制銅環(huán)(4)和外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)軸向相對(duì)移動(dòng)。銅環(huán)(4)和外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3 )組成外感應(yīng)體。通過電機(jī)軸脹套(I)把電機(jī)軸(17 )、電機(jī)軸鍵條(18 )與電機(jī)軸連接套(2)連接作為電機(jī)動(dòng)力輸出用。工作時(shí)由電機(jī)軸(17)帶動(dòng)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I高速旋轉(zhuǎn)銅環(huán)
(4)以徑向固定氣隙切割輻射式整體磁環(huán)(5)的磁力線并在銅環(huán)(4)上產(chǎn)生渦流，同時(shí)渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)與永磁場(chǎng)相互作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)旋轉(zhuǎn)。將電機(jī)扭矩?zé)o接觸傳給負(fù)載。渦流產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)是電機(jī)動(dòng)力傳遞的基礎(chǔ)。同時(shí)利用高效散熱裝置，降低銅環(huán)(4)和輻射式整體磁環(huán)(5)的溫度，保證系統(tǒng)磁力工作穩(wěn)定。
[0041]內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器感應(yīng)體采用外側(cè)單圓環(huán)式結(jié)構(gòu)，根據(jù)傳遞功率不同，改變外銅環(huán)直徑與厚度尺寸。來(lái)設(shè)計(jì)不同規(guī)格的內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器。
[0042](2)永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子I1:由輻射式整體磁環(huán)(5)、負(fù)載軸脹套(6)、外絲連接套(7)、內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)、滑動(dòng)鍵(13)、內(nèi)絲連接套(14)、固定座(15)和端環(huán)(16)組成，組成負(fù)載動(dòng)力輸入部件。永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)采用粘膠(12)粘連接將輻射式整體磁環(huán)(5)與內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)連為一體。采用螺釘連接將內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)與外絲連接套(7)連為一體。采用螺紋和滑動(dòng)鍵(13)連接將外絲連接套(7)和內(nèi)絲連接套(14)及固定座(15)連為一體。采用螺釘連接將內(nèi)絲連接套(14)與端環(huán)(16)連為一體.工作時(shí),永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II中的輻射式整體磁環(huán)(5)的永磁場(chǎng)受到導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I外感應(yīng)銅環(huán)中的感應(yīng)磁場(chǎng)的相互作用使得內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)旋轉(zhuǎn)。并由負(fù)載軸(19)將電機(jī)的輸出扭矩輸入給負(fù)載。通過磁力耦合作用實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載之間無(wú)接觸的扭矩傳遞。永磁場(chǎng)是傳遞電機(jī)輸出動(dòng)力并輸入給負(fù)載的基礎(chǔ)。
[0043]內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器永磁環(huán)采用內(nèi)側(cè)輻射取向環(huán)式整體磁環(huán)結(jié)構(gòu)一單圓環(huán)式結(jié)構(gòu)。根據(jù)傳遞功率不同，改變內(nèi)輻射式整體磁環(huán)(5)直徑與厚度尺寸和充磁極數(shù)多少而設(shè)計(jì)不同規(guī)格的內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器。實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器的扭矩傳遞。
[0044](3)嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)II1:是由外絲連接套(7)、滑動(dòng)鍵(13)、內(nèi)絲連接套(14)、固定座(15)和端環(huán)(16)通過螺紋、螺釘和滑動(dòng)鍵連接成一個(gè)整體。在靜止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)絲連接套(14)，由于受到滑動(dòng)鍵(13)的限制，外絲連接套(7)只能軸向移動(dòng)，從而拉動(dòng)永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II軸向相對(duì)移動(dòng)。以改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I的銅環(huán)(4)與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的輻射式整體磁環(huán)(5)之間的磁力嚙合面積大小，實(shí)現(xiàn)改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。嚙合面積大，傳遞的扭矩大，負(fù)載轉(zhuǎn)速高；嚙合面積小，傳遞的扭矩小，負(fù)載轉(zhuǎn)速??；電機(jī)輸出到內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器的扭矩和內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器輸出到負(fù)載的扭矩是相等的。這樣，我們可以根據(jù)負(fù)載實(shí)際運(yùn)行過程中輸出量的要求。調(diào)節(jié)磁力嚙合面積大小，改變傳輸扭矩大小，負(fù)載扭矩小，電機(jī)輸出扭矩小，相應(yīng)輸出功率也小。實(shí)現(xiàn)電機(jī)大幅節(jié)能和提高電機(jī)工作效率。
[0045]自有的過載滑差保護(hù)特性，確保電機(jī)、負(fù)載設(shè)備和內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器短時(shí)間內(nèi)無(wú)損害。
[0046]1.在圖1中，顯示的是本實(shí)用新型的原理:
[0047]由導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子1、永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子I1、嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)III三個(gè)部分組成。其特點(diǎn)是:導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I由電機(jī)軸脹套(I)連接電機(jī)軸連接套(2)、電機(jī)軸(17)、電機(jī)軸鍵條(18)引入電機(jī)動(dòng)力。永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II通過嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)III的負(fù)載軸脹套(6)連接負(fù)載軸(19)、負(fù)載軸鍵條(20)輸出扭矩；嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)III主要手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I和永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間的磁力嚙合面積大小，適時(shí)控制負(fù)載扭矩及轉(zhuǎn)速大小，滿足負(fù)載輸出量的要求，實(shí)現(xiàn)電機(jī)大幅節(jié)能。
[0048]工作時(shí)，由電機(jī)軸帶動(dòng)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與電機(jī)同步高速旋轉(zhuǎn)其外感應(yīng)銅環(huán)以徑向固定氣隙切割永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II中的內(nèi)輻射式整體磁環(huán)的磁力線產(chǎn)生渦流，同時(shí)渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)與永磁場(chǎng)相互作用，帶動(dòng)永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)，由負(fù)載軸脹套(6)連接永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的部件嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)III的固定座(15)和負(fù)載軸(19)及負(fù)載軸鍵條(20)將電機(jī)的輸出扭矩輸入給負(fù)載。通過磁力耦合作用，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載之間無(wú)接觸的扭矩傳遞。根據(jù)負(fù)載輸出量的要求，在靜止?fàn)顟B(tài)下，通過嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)III手動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)絲連接套(14)，由于受到滑動(dòng)鍵(13)的限制，外絲連接套(7)只能軸向移動(dòng)，從而拉動(dòng)永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II軸向相對(duì)移動(dòng)。以改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I的銅環(huán)(4)與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的輻射式整體磁環(huán)(5)之間的磁力嚙合面積大小,適時(shí)控制負(fù)載扭矩及轉(zhuǎn)速大?。粷M足負(fù)載輸出量的要求，實(shí)現(xiàn)電機(jī)大幅節(jié)能。利用高效散熱裝置，降低銅環(huán)(4)和輻射式整體磁環(huán)(5)的溫度，保證系統(tǒng)磁力工作穩(wěn)定。
[0049]2.在圖2中，顯示的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu):
[0050]導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I通過螺釘與鉚釘(11)連接將電機(jī)軸脹套(I)、電機(jī)軸連接套(2 )、外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)、銅環(huán)(4)、外側(cè)面散熱片(9)和外環(huán)散熱片(10)連成圓筒形整體，其中銅環(huán)(4)和外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)為機(jī)械配合用鉚釘(11)連接并限制銅環(huán)(4)和外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)軸向相對(duì)移動(dòng)。銅環(huán)(4)位于輻射式整體磁環(huán)(5)外圓周且與輻射式整體磁環(huán)(5)同軸心布局，確保銅環(huán)(4)內(nèi)徑與輻射式整體磁環(huán)(5)外徑徑向氣隙均勻、固定。徑向氣隙均勻、固定，可獲得最佳動(dòng)力傳遞。導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I組成電機(jī)動(dòng)力輸出部件。利用高效散熱裝置，降低系統(tǒng)溫度，保證磁力工作穩(wěn)定。
[0051]永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II由輻射式整體磁環(huán)(5)、負(fù)載軸脹套(6)、外絲連接套(7)、內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8 )、滑動(dòng)鍵(13 )、內(nèi)絲連接套(14)、固定座(15 )和端環(huán)(16 )組成，組成負(fù)載動(dòng)力輸入部件。永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II采用粘膠(12)粘連接將輻射式整體磁環(huán)(5)與內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)連為一體。采用螺釘連接將內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)與外絲連接套(7)連為一體。采用螺紋和滑動(dòng)鍵(13)連接將外絲連接套(7)和內(nèi)絲連接套(14)及固定座(15)連為一體。采用螺釘連接將內(nèi)絲連接套
(14)與端環(huán)(16)連為一體。輻射式整體磁環(huán)(5)位于外感應(yīng)銅環(huán)內(nèi)且與銅環(huán)(4)同軸心布局，確保輻射式整體磁環(huán)(5)外徑與銅環(huán)(4)內(nèi)徑徑向氣隙均勻、固定，以獲得最佳動(dòng)力傳遞。[0052]嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)III是永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的一個(gè)部件。是由外絲連接套(7)、滑動(dòng)鍵
(13)、內(nèi)絲連接套(14)、固定座(15)和端環(huán)(16)通過螺紋、螺釘和滑動(dòng)鍵連接成一個(gè)整體。在靜止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)絲連接套(14)，由于受到滑動(dòng)鍵(13)的限制，外絲連接套(7)只能軸向移動(dòng)，從而拉動(dòng)負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II軸向相對(duì)移動(dòng)。以改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間的磁力嚙合面積大小，實(shí)現(xiàn)改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。滿足負(fù)載調(diào)速和輸出量的要求，實(shí)現(xiàn)電機(jī)大幅節(jié)能。
[0053]3.在圖3中，顯示的是本實(shí)用新型導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子(導(dǎo)磁體)結(jié)構(gòu)安裝圖:導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I由電機(jī)軸脹套(I)、電機(jī)軸連接套(2)、外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)、銅環(huán)(4)、側(cè)面散熱片(9)、外環(huán)散熱片(10)和鉚釘(11)連成單圓筒形整體，其中銅環(huán)(4)和外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)為機(jī)械配合用鉚釘
(11)連接并限制銅環(huán)(4)和外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)軸向相對(duì)移動(dòng)。作用:將電機(jī)機(jī)械動(dòng)力轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)力并輸出給負(fù)載旋轉(zhuǎn)體，同時(shí)利用高效散熱，降低系統(tǒng)溫度，保證系統(tǒng)磁力工作穩(wěn)定。
[0054]其中圖3中電機(jī)軸脹套(I)和電機(jī)軸連接套(2)為連接電機(jī)軸用，將電機(jī)軸(17)與導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I連為一體作為電機(jī)動(dòng)力輸出用。
[0055]4.在圖4中，顯示的是本實(shí)用新型永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(永磁體)結(jié)構(gòu)安裝圖:永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II由輻射式整體磁環(huán)(5)、負(fù)載軸脹套(6)、外絲連接套(7)、內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)、滑動(dòng)鍵(13)、內(nèi)絲連接套(14)、固定座(15)和端環(huán)(16)組成，組成負(fù)載動(dòng)力輸入部件。永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II采用粘膠(12)粘連接將輻射式整體磁環(huán)(5)與內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)連為一體。采用螺釘連接將內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)與外絲連接套(7)連為一體。采用螺紋和滑動(dòng)鍵(13)連接將外絲連接套(7)和內(nèi)絲連接套(14)及固定座(15)連為一體。采用螺釘連接將內(nèi)絲連接套(14)與端環(huán)(16)連為一體。作用:將磁場(chǎng)力轉(zhuǎn)化為扭矩并輸入給負(fù)載軸。
[0056]其中圖4中·負(fù)載軸脹套(6)為連負(fù)載軸用，由負(fù)載軸脹套(6)連接永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的部件---嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)III的固定座(15)、負(fù)載軸(19)和負(fù)載軸鍵條(20)，并與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II連為一體作為負(fù)載扭矩輸入用。
[0057]1.在圖5中，顯示的是本實(shí)用新型嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)圖:嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)III是永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的一個(gè)部件。由外絲連接套(7)、滑動(dòng)鍵(13)、內(nèi)絲連接套(14)、固定座(15)和端環(huán)(16)通過螺紋、螺釘和滑動(dòng)鍵連接成一個(gè)整體。在靜止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)絲連接套
(14)，由于受到滑動(dòng)鍵(13)的限制，外絲連接套(7)只能軸向移動(dòng)，從而拉動(dòng)負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II軸向相對(duì)移動(dòng)。以改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間的磁力嚙合面積大小，實(shí)現(xiàn)改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。適時(shí)控制負(fù)載扭矩及轉(zhuǎn)速大小，滿足負(fù)載輸出量的要求，實(shí)現(xiàn)電機(jī)大幅節(jié)能。
[0058]6.在圖6中，顯示的是本實(shí)用新型電機(jī)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子感應(yīng)體組件安裝圖:感應(yīng)體組件中的銅環(huán)(4)與外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)為機(jī)械配合，用鉚釘(11)連接并限制銅環(huán)(4)和外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)軸向相對(duì)移動(dòng)。外感應(yīng)體高速旋轉(zhuǎn)銅環(huán)(4)以徑向固定氣隙切割輻射式整體磁環(huán)(5)中的磁力線時(shí)會(huì)在銅環(huán)(4)上感應(yīng)產(chǎn)生渦流，渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)。渦流產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)與永磁場(chǎng)相互作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)旋轉(zhuǎn)。感應(yīng)體徑向氣隙均勻、固定，是實(shí)現(xiàn)可控扭矩輸出的基礎(chǔ)。為關(guān)鍵性尺寸。銅環(huán)(4)為專用材料的感應(yīng)體，極大地提高了傳動(dòng)效率。側(cè)面散熱片
(9)和外環(huán)散熱片(10)通過焊接或螺釘與外旋轉(zhuǎn)環(huán)連接，為系統(tǒng)提供冷卻風(fēng)。
[0059]7.在圖7中，顯示的是本實(shí)用新型永磁體組件安裝圖:永磁體由內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)和輻射式整體磁環(huán)(5)組成。內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)和輻射式整體磁環(huán)(5)為機(jī)械過渡配合且膠接，采用粘膠(12)粘連接將輻射式整體磁環(huán)(5)與內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)連為一體。輻射式整體磁環(huán)(5)的幾何尺寸控制及充磁極數(shù)多少，是實(shí)現(xiàn)可控扭矩輸出的基礎(chǔ)。
[0060]8.在圖8中，顯示的是本實(shí)用新型組裝圖:采用標(biāo)準(zhǔn)螺釘將各件按圖示安裝位置和順序組裝在一起。
[0061]9.整個(gè)內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器工作過程:
[0062]內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器為非接觸式聯(lián)軸器，以空氣間隙取代電機(jī)與負(fù)載之間的實(shí)體連接，因而將兩軸完全隔開，容許較大的對(duì)中誤差。電機(jī)起動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與電機(jī)同步高速旋轉(zhuǎn)，由于導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II為非接觸式聯(lián)軸，永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II并不能立即旋轉(zhuǎn)。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I (導(dǎo)磁體)單圓環(huán)感應(yīng)體中的外銅環(huán)與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II (永磁體)的內(nèi)輻射式整體磁環(huán)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，交變磁場(chǎng)通過氣隙在外感應(yīng)銅環(huán)上產(chǎn)生渦流，同時(shí)渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)與內(nèi)輻射式整體磁環(huán)的永磁場(chǎng)相互作用，由于負(fù)載轉(zhuǎn)矩作用，被動(dòng)永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II仍處于靜止，當(dāng)主動(dòng)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后，其外感應(yīng)銅環(huán)中的感應(yīng)磁場(chǎng)和從動(dòng)負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的永磁場(chǎng)之間存在一定的轉(zhuǎn)差角，根據(jù)磁極同性相斥、異性相吸的原理，從而使得靜止的平衡狀態(tài)被打破，主動(dòng)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I所轉(zhuǎn)過的角度的大小取決于負(fù)載轉(zhuǎn)矩的大小，此時(shí)從動(dòng)負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II會(huì)受到電磁力矩的作用，電磁轉(zhuǎn)矩隨著主動(dòng)電機(jī)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與從動(dòng)負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的轉(zhuǎn)差角的增加而增大；當(dāng)電磁轉(zhuǎn)矩超過負(fù)載轉(zhuǎn)矩時(shí)，從動(dòng)負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II開始轉(zhuǎn)動(dòng)。整個(gè)過程起動(dòng)電流峰值大大降低且啟動(dòng)時(shí)間很短，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)軟起動(dòng)，減少電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電能消耗以及避免造成較大的電流沖擊。尤其適用于電機(jī)頻繁起動(dòng)及負(fù)載變載頻繁的工況下電機(jī)與負(fù)載的聯(lián)接。
[0063]此后，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主動(dòng)電機(jī)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I將與從動(dòng)負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II保持一定的轉(zhuǎn)差角度同步運(yùn)行。從而帶動(dòng)負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II沿著與電機(jī)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I相同的方向旋轉(zhuǎn)。結(jié)果在負(fù)載側(cè)輸出軸上產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，從而帶動(dòng)負(fù)載做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞。實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載之間的扭矩傳遞。當(dāng)負(fù)載變載時(shí)內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差角，確保扭矩傳遞順利。
[0064]同時(shí)利用高效散熱裝置，降低銅環(huán)(4)和輻射式整體磁環(huán)(5)的溫度，保證系統(tǒng)磁力工作穩(wěn)定。
[0065]內(nèi)輻射環(huán)式永磁聯(lián)軸器所能承受的最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩由靜轉(zhuǎn)矩特性的峰值轉(zhuǎn)矩決定，當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩值超過該峰值大小時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生失步現(xiàn)象。由于滑差原理，電機(jī)不出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)及負(fù)載設(shè)備的過載保護(hù)。也就是永磁外轉(zhuǎn)子II停轉(zhuǎn)(負(fù)載失速)，但導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I中的銅環(huán)(4)仍會(huì)保持電機(jī)轉(zhuǎn)速不變以徑向固定氣隙切割永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II的輻射式整體磁環(huán)(5)的磁力線，同時(shí)電機(jī)過載工作。自有的過載滑差保護(hù)特性，確保電機(jī)、負(fù)載設(shè)備和內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器短時(shí)間內(nèi)無(wú)損害。
[0066]根據(jù)適時(shí)的負(fù)載輸出量的要求，在靜止?fàn)顟B(tài)下，通過嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)III調(diào)節(jié)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II在軸線方向上的相對(duì)位置，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)絲連接套，由于受到滑動(dòng)鍵的限制，外絲連接套只能軸向移動(dòng)，從而拉動(dòng)永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II軸向相對(duì)移動(dòng)。以改變導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間的磁力嚙合面積大小，實(shí)現(xiàn)改變電機(jī)導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子I與負(fù)載永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子II之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器是通過調(diào)節(jié)扭矩來(lái)實(shí)現(xiàn)速度控制，嚙合面積大，傳遞的扭矩大，負(fù)載轉(zhuǎn)速高；嚙合面積小，傳遞的扭矩小，負(fù)載轉(zhuǎn)速??；電機(jī)輸出到內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器的扭矩和內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器輸出到負(fù)載的扭矩是相等的。這樣，我們可以根據(jù)負(fù)載實(shí)際運(yùn)行過程中輸出量的大小，調(diào)節(jié)磁力嚙合面積大小，改變傳輸扭矩大小，負(fù)載扭矩小，電機(jī)輸出扭矩小，相應(yīng)輸出功率也小。實(shí)現(xiàn)電機(jī)大幅節(jié)能和提高電機(jī)工作效率。
[0067]內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器整套裝置實(shí)現(xiàn)了無(wú)接觸動(dòng)力傳遞、過載滑差保護(hù)和調(diào)速節(jié)能的順利完成。
[0068]本實(shí)用新型中導(dǎo)體環(huán)采用導(dǎo)磁導(dǎo)電材料如銅、鋁制作。
【權(quán)利要求】
1.內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器，其特征是具有連接在電機(jī)軸(17)上的導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子(I )和連接負(fù)載軸(19)的永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)，且導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子(I )和永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)之間徑向有固定的空氣間隙并通過磁力耦合作用實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸(21)與負(fù)載軸(23)之間無(wú)接觸的扭矩傳遞；在永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)上還設(shè)有拉動(dòng)永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)軸向相對(duì)移動(dòng)的嚙合面調(diào)整機(jī)構(gòu)(III)，且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(III)由負(fù)載連接套(7)、滑動(dòng)鍵(13)、內(nèi)絲連接套(14)、固定座(15)和端環(huán)(16)通過螺紋、螺釘和滑動(dòng)鍵連接成一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器，其特征是所述導(dǎo)體外轉(zhuǎn)子(I)是由連接在電機(jī)軸(17)上的外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)和導(dǎo)體環(huán)(4)構(gòu)成，導(dǎo)體環(huán)(4)固定在外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器，其特征是在外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)外側(cè)固定有外環(huán)散熱片(10)，在外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)側(cè)面固定有側(cè)面散熱片(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器，其特征是外旋轉(zhuǎn)環(huán)(3)通過電機(jī)軸連接套(2 )連接在電機(jī)軸(21)上，同時(shí)電機(jī)軸連接套(2 )外裝有電機(jī)軸脹套(I)，電機(jī)軸脹套(I)把電機(jī)軸(21)、電機(jī)軸鍵條(22 )與電機(jī)軸連接套(2 )連接作為電機(jī)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器，其特征是所述永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子(II)由連接在負(fù)載軸(23)上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)和輻射式整體磁環(huán)(5)組成，輻射式整體磁環(huán)(5)固定在內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8)外環(huán)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)輻射環(huán)式靜態(tài)調(diào)速永磁聯(lián)軸器，其特征是通過負(fù)載軸連接套(7 )將與內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤(8 )與負(fù)載軸(23 )連為一體，并用負(fù)載軸脹套(6 )將負(fù)載軸連接套(7 )與負(fù)載軸(23)、負(fù)載軸鍵條(16)連為一體作為負(fù)載動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H02K51/00GK203434839SQ201320343878
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】趙克中, 閆雪蘭, 韓愛國(guó), 李成軍 申請(qǐng)人:寶雞泰華磁機(jī)電技術(shù)研究所有限公司