鉆桿中部驅(qū)動(dòng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)。屬石化煉油機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。主要是解決現(xiàn)有鉆桿頂部驅(qū)動(dòng)存在對(duì)鉆桿垂直度要求較高、對(duì)除焦井架和鉆桿軌道沖擊很大，檢維修不方便的問題。主要特征是：包括水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組、旋轉(zhuǎn)底座、底座及蝸輪箱、旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)底座設(shè)有軸向通孔，底座下段外部與塔口扶正器的中心孔相配合，蝸輪箱與底座連接；旋轉(zhuǎn)底座為帶徑向平臺(tái)的軸套，旋轉(zhuǎn)底座伸入蝸輪箱與底座形成的腔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與蝸輪箱連接；夾緊輪組安裝固定在旋轉(zhuǎn)底座的徑向平臺(tái)上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用于鉆桿中部驅(qū)動(dòng)、不隨鉆桿上下移動(dòng)、方便檢修的特點(diǎn)，主要用于延遲焦化裝置水力除焦中驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)的鉆桿中部驅(qū)動(dòng)裝置。
【專利說明】鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油化工煉油機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種焦碳塔除焦鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)，應(yīng)用于延遲焦化裝置水力除焦設(shè)備中部驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)延遲焦化裝置中，除焦鉆桿的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，全部是通過安裝在鉆桿頂部的電動(dòng)水龍頭或氣動(dòng)水龍頭驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)，在除焦過程中鉆桿既要轉(zhuǎn)動(dòng)又要上下移動(dòng)，電動(dòng)水龍頭或氣動(dòng)水龍頭也隨著鉆桿上下移動(dòng)，移動(dòng)距離約40m左右，相對(duì)焦炭塔頂操作平臺(tái)高度在5m至45m范圍，在焦炭塔除焦鉆孔時(shí)，一旦電動(dòng)水龍頭或氣動(dòng)水龍頭出現(xiàn)故障停留在幾十米高空，給檢修工作帶來極大困難，風(fēng)管或電纜懸掛在空中，電纜容易被拉斷等，存在很大安全隱患。另外，現(xiàn)有設(shè)備多采用頂部驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)對(duì)鉆桿垂直度要求較高，鉆桿速度提高會(huì)產(chǎn)生極大甩動(dòng)，鉆桿和電動(dòng)水龍頭或氣動(dòng)水龍頭一起擺動(dòng)，對(duì)除焦井架和鉆桿軌道沖擊很大。鉆桿下部有的采用水渦輪或水馬達(dá)，但由于焦化裝置除焦情況復(fù)雜惡劣，經(jīng)常出現(xiàn)扭矩小鉆不動(dòng)，經(jīng)常出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，影響裝置安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可用于鉆桿中部驅(qū)動(dòng)、且不隨鉆桿上下移動(dòng)、方便檢修的鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)，其特征在于:包括水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組、旋轉(zhuǎn)底座、底座及蝸輪箱、旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，底座設(shè)有可通過鉆桿的軸向通孔，底座下段外部與塔口扶正器的中心孔相配合，蝸輪箱與底座連接；旋轉(zhuǎn)底座為帶徑向平臺(tái)和帶可穿過鉆桿孔的軸套，旋轉(zhuǎn)底座伸入蝸輪箱與底座形成的腔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在底座上，與旋轉(zhuǎn)底座連接；水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組安裝固定在旋轉(zhuǎn)底座的徑向平臺(tái)上。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中所述的水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組包括4個(gè)或多個(gè)水平對(duì)稱布置在旋轉(zhuǎn)底座上可穿過鉆桿孔周圍的夾緊輪，每個(gè)夾緊輪均通過定位軸、支架、碟簧、支座固定在旋轉(zhuǎn)底座徑向平臺(tái)上。
[0006]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中所述的旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)(一臺(tái)或多臺(tái)驅(qū)動(dòng))、蝸桿、蝸輪，電動(dòng)機(jī)通過蝸桿、蝸輪與旋轉(zhuǎn)底座連接。
[0007]實(shí)用新型技術(shù)解決方案中所述的夾緊輪與定位軸之間為滾動(dòng)摩擦；夾緊輪為無火花材料。
[0008]本實(shí)用新型采用由水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組、旋轉(zhuǎn)底座、底座及蝸輪箱、旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)，其中，底座設(shè)有可通過鉆桿的軸向通孔，底座下段外部與塔口扶正器的中心孔相配合，蝸輪箱與底座連接，旋轉(zhuǎn)底座為帶徑向平臺(tái)和帶可穿過鉆桿孔的軸套，旋轉(zhuǎn)底座伸入蝸輪箱與底座形成的腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在底座，與旋轉(zhuǎn)底座連接，水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組安裝固定在旋轉(zhuǎn)底座的徑向平臺(tái)上，因而可將鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)裝于塔口扶正器上，位于鉆桿的中部，旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動(dòng)，靠夾緊輪組與鉆桿之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)，使鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)不隨鉆桿的移動(dòng)而上、下移動(dòng)，可使電纜布置簡(jiǎn)單可靠。本實(shí)用新型在任何情況下出現(xiàn)機(jī)械故障，都能很方便檢修。當(dāng)除焦過程中出現(xiàn)塌方時(shí)，本實(shí)用新型又能產(chǎn)生相反方向旋轉(zhuǎn)扭矩，盤動(dòng)鉆桿工作，能確保裝置安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型在中部驅(qū)動(dòng)鉆桿，鉆桿允許的臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，因此除焦效率高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可用于鉆桿中部驅(qū)動(dòng)、且不隨鉆桿上下移動(dòng)、方便檢修的特點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于延遲焦化裝置水力除焦設(shè)備中驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)的鉆桿中部驅(qū)動(dòng)裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例加以說明。
[0012]本實(shí)用新型鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)包括水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組、旋轉(zhuǎn)底座12、底座5及蝸輪箱4、旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。底座5設(shè)有軸向通孔，可使鉆桿13通過。底座5下段外部與塔口扶正器6的中心孔相配合，可使底座5固定在塔口扶正器6上。蝸輪箱4與底座5連接，使蝸輪箱4與底座5內(nèi)部形成空腔。旋轉(zhuǎn)底座12的上部為帶徑向平臺(tái)，下部為帶可穿過鉆桿13孔的軸套。旋轉(zhuǎn)底座12下部的軸套伸入蝸輪箱4與底座5形成的腔內(nèi)。旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)1、蝸桿2、蝸輪3，電動(dòng)機(jī)I通過蝸桿2、蝸輪3與旋轉(zhuǎn)底座12連接。電動(dòng)機(jī)I固定在蝸輪箱4上，配重塊11與電對(duì)機(jī)稱布置，旋轉(zhuǎn)底座12軸套上設(shè)有鍵槽，蝸輪3固定在旋轉(zhuǎn)底座12軸套上用鍵聯(lián)接。水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組包括4個(gè)水平對(duì)稱布置在鉆桿13周圍的夾緊輪10，每個(gè)夾緊輪10均通過定位軸9、支架8、碟簧7、支座14固定在旋轉(zhuǎn)底座12徑向平臺(tái)上，并通過碟簧7變形調(diào)整夾緊輪10與鉆桿13之間的摩擦力。夾緊輪10為無火花材料，與定位軸9之間為滾動(dòng)摩擦，鉆桿外徑為139.7-177.8mm(或更多范圍的)。
[0013]本實(shí)用新型任何情況下出現(xiàn)機(jī)械故障，都能方便檢修。電纜布置就近、簡(jiǎn)便、安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)巧妙，能產(chǎn)生單方向旋轉(zhuǎn)，保證正常生產(chǎn)，又能產(chǎn)生相反方向旋轉(zhuǎn)，解決卡鉆時(shí)的故障，使得鉆桿工作正常，確保安全生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)，其特征在于:包括水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組、旋轉(zhuǎn)底座(12)、底座(5)及蝸輪箱(4)、旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，底座(5)設(shè)有可通過鉆桿(I 3)的軸向通孔，底座(5)下段外部與塔口扶正器(6)的中心孔相配合，蝸輪箱(4)與底座(5)連接；旋轉(zhuǎn)底座(12)為帶徑向平臺(tái)和帶可穿過鉆桿(13)孔的軸套，旋轉(zhuǎn)底座伸入蝸輪箱(4)與底座(5)形成的腔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在底座(5)上，與旋轉(zhuǎn)底座(12)連接；水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組安裝固定在旋轉(zhuǎn)底座的徑向平臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述的水平對(duì)稱設(shè)置的夾緊輪組包括4個(gè)或多個(gè)水平對(duì)稱布置在旋轉(zhuǎn)底座上可穿過鉆桿(13)孔周圍的夾緊輪(10)，每個(gè)夾緊輪(10)均通過定位軸(9)、支架(8)、碟簧(7)、支座(14)固定在旋轉(zhuǎn)底座(12)徑向平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)(I)、蝸桿(2 )、蝸輪(3 )，電動(dòng)機(jī)(I)通過蝸桿(2 )、蝸輪(3 )與旋轉(zhuǎn)底座(12 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿中部驅(qū)動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述的夾緊輪(10)與定位軸(9 )之間為滾動(dòng)摩擦，夾緊輪(10 )為無火花材料。
【文檔編號(hào)】H02K7/116GK203411512SQ201320455078
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】趙予吉 申請(qǐng)人:趙予吉