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      永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):7381679閱讀:192來源:國知局
      永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,屬于汽車電機(jī)電器【技術(shù)領(lǐng)域】,N極、S極間隔排列的永磁鋼固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上,電勵(lì)磁繞組線圈纏繞在同一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯上,按通入直流電后轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的極性與固定在該轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鋼內(nèi)側(cè)的極性相同的方式依次繞線,每個(gè)轉(zhuǎn)子極的磁場(chǎng)由永磁鋼和電勵(lì)磁繞組共同提供,磁場(chǎng)強(qiáng)度大,輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率密度高。
      【專利說明】永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明提供一種永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,屬于汽車電機(jī)電器【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前電動(dòng)汽車輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法是永磁鋼粘貼在輪轂式機(jī)殼內(nèi)側(cè),永磁鋼直接面對(duì)氣隙,電動(dòng)汽車在過載或驅(qū)動(dòng)輪遇見障礙物卡住時(shí),定子繞組產(chǎn)生較大的沖擊電流,永磁鋼在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下,可能產(chǎn)生不可逆退磁,永磁鋼一旦形成不可逆退磁,驅(qū)動(dòng)電機(jī)效率降低、功率、扭矩迅速下降,另外,驅(qū)動(dòng)電機(jī)氣隙內(nèi)磁場(chǎng)僅由永磁鋼提高,磁場(chǎng)強(qiáng)度小,功率密度低,其使用性能有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷,永磁鋼通過極靴由螺釘固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上,該結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)子磁旁路結(jié)構(gòu),能夠有效防止永磁鋼在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下產(chǎn)生不可逆退磁問題,保證永磁鋼不失磁的永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,其技術(shù)內(nèi)容為:
      永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,其特征在于:鑄造輪轂式機(jī)殼,在輪轂式機(jī)殼內(nèi)側(cè)的中間圓周上加工凹槽,偶數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯通過第二螺釘均布固定在輪轂式機(jī)殼內(nèi)側(cè)中間的圓周凹槽內(nèi),永磁鋼通過極靴由第一螺釘固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)側(cè),相鄰的兩塊永磁鋼的內(nèi)側(cè)極性相反,形成N極、S極間隔排列的永磁轉(zhuǎn)子,電勵(lì)磁繞組線圈纏繞在轉(zhuǎn)子鐵芯上,按通入直流電后轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的極性與固定在該轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鋼內(nèi)側(cè)的極性相同的方式依次繞線,每個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯上的匝數(shù)應(yīng)相等,用車床精車轉(zhuǎn)子內(nèi)圓,完成永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)。
      [0004]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,N極、S極間隔排列的永磁鋼固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上,電勵(lì)磁繞組線圈纏繞在同一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯上,按通入直流電后轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的極性與固定在該轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鋼內(nèi)側(cè)的極性相同的方式依次繞線,每個(gè)轉(zhuǎn)子極的磁場(chǎng)由永磁鋼和電勵(lì)磁繞組共同提供,磁場(chǎng)強(qiáng)度大,輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率密度高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0005]圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工序流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,其特征在于:鑄造輪轂式機(jī)殼,在輪轂式機(jī)殼內(nèi)側(cè)的中間圓周上加工凹槽,偶數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯通過第二螺釘均布固定在輪轂式機(jī)殼內(nèi)側(cè)中間的圓周凹槽內(nèi),永磁鋼通過極靴由第一螺釘固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)側(cè),相鄰的兩塊永磁鋼的內(nèi)側(cè)極性相反,形成N極、S極間隔排列的永磁轉(zhuǎn)子,電勵(lì)磁繞組線圈纏繞在轉(zhuǎn)子鐵芯上,按通入直流電后轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的極性與固定在該轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鋼內(nèi)側(cè)的極性相同的方式依次繞線,每個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯上的匝數(shù)應(yīng)相等,用車床精車轉(zhuǎn)子內(nèi)圓,完成永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,其特征在于:鑄造輪轂式機(jī)殼,在輪轂式機(jī)殼內(nèi)側(cè)的中間圓周上加工凹槽,偶數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯通過第二螺釘均布固定在輪轂式機(jī)殼內(nèi)側(cè)中間的圓周凹槽內(nèi),永磁鋼通過極靴由第一螺釘固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)側(cè),相鄰的兩塊永磁鋼的內(nèi)側(cè)極性相反,形成N極、S極間隔排列的永磁轉(zhuǎn)子,電勵(lì)磁繞組線圈纏繞在轉(zhuǎn)子鐵芯上,按通入直流電后轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的極性與固定在該轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鋼內(nèi)側(cè)的極性相同的方式依次繞線,每個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯上的匝數(shù)應(yīng)相等,用車床精車轉(zhuǎn)子內(nèi)圓,完成永磁與電磁混合勵(lì)磁輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)。
      【文檔編號(hào)】H02K15/03GK103887939SQ201410142991
      【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
      【發(fā)明者】張學(xué)義, 徐進(jìn)彬, 尹紅彬, 趙玉真, 尤迪 申請(qǐng)人:張學(xué)義
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