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      便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套管檢修支架的制作方法

      文檔序號(hào):7399816閱讀:407來(lái)源:國(guó)知局
      便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套管檢修支架的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套管檢修支架,包外側(cè)垂直鋼管和內(nèi)側(cè)垂直鋼管,其特征在于:所述的每根外側(cè)垂直鋼管的下端設(shè)帶有固定螺栓的水平夾持鋼板;所述的內(nèi)側(cè)垂直鋼管的上端均通過(guò)內(nèi)側(cè)插接套管連接縱向支撐角鐵;在縱向支撐角鐵的中部設(shè)有穿墻套管抱箍;所述的外側(cè)垂直鋼管的上端設(shè)有橫向支撐鋼管,在橫向支撐鋼管內(nèi)端通過(guò)環(huán)板與縱向支撐角鐵的豎壁固定;所述的內(nèi)側(cè)垂直鋼管的底部至相鄰的一根橫向支撐鋼管的外部之間設(shè)有帶安全帶掛環(huán)的斜支撐鋼管;所述的橫向支撐鋼管的外端上部設(shè)有操作站臺(tái)鐵板。該支架,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉、現(xiàn)場(chǎng)拆裝便捷、安全可靠、可按空間現(xiàn)場(chǎng)安裝的。可廣泛適用于110千伏穿墻套管的檢修。
      【專利說(shuō)明】便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套管檢修支架

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種變電站110千伏出線穿墻套管檢修專用裝置的改進(jìn),具體地 說(shuō)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉、現(xiàn)場(chǎng)拆裝便捷、安全可靠的便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿 墻套管檢修支架。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 近年來(lái),隨著生產(chǎn)、生活用電對(duì)電網(wǎng)運(yùn)行穩(wěn)定性要求的不斷提高和電網(wǎng)設(shè)備更新 換代速度的加快,變電站內(nèi)設(shè)備的檢修、維護(hù)等工作量逐年加大。而隨著變電站內(nèi)氣體絕緣 開關(guān)設(shè)備(即GIS設(shè)備)的增多,110千伏GIS穿墻套管的檢修和維護(hù)工作越來(lái)越多。對(duì)于 變電站llOkV出線穿墻套管一般設(shè)有2-6組,安裝高度離檢修平臺(tái)3-5m,每組每年至少 要登高檢修和維護(hù)一次。目前,在檢修和維護(hù)中所使用的登高裝置,一般是借助臨時(shí)搭建的 檢修平臺(tái),或是趴在穿墻套管上開展檢修或設(shè)備維護(hù)等,其不足在于:作業(yè)時(shí)不夠安全,檢 修人員的安全帶也并沒(méi)有可靠的懸掛點(diǎn),常常出現(xiàn)低掛高用的現(xiàn)象,作業(yè)過(guò)程中危及檢修 人員人身安全,作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大。
      [0003] 為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)檢索可知,中國(guó)專利CN2686175公開了一種 "穿墻套管檢修平臺(tái)",包括垂直的鋼筋砼柱、支撐框、矩形框架、站立平臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng), 支撐框套裝在鋼筋砼柱的下部,矩形框架套裝在鋼筋砼柱的中部,站立平臺(tái)設(shè)在矩形框架 的一側(cè),在站立平臺(tái)上設(shè)有防護(hù)欄和防護(hù)網(wǎng),這種"穿墻套管檢修平臺(tái)"的不足在于:結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、制作成本高、不便于拆裝、使用不方便;而且由于固定而不可移動(dòng),占用了空間。中國(guó)專 利CN202059079U公開了一種"變電站10kV出線穿墻套管檢修專用隔離架",包括小車底座 和升降架,升降架設(shè)在小車底座架上,升降架的頂端設(shè)有堅(jiān)直的隔離板,升降架上設(shè)有水平 的工作平臺(tái),這種"變電站10kV出線穿墻套管檢修專用隔離架"的不足在于:仍然結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、制作成本高、不便于拆裝、使用不方便,雖然能夠移動(dòng),但受到設(shè)備之間距離的限制,而 且僅適用于10kV出線穿墻套管的檢修。目前尚未見結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉、現(xiàn)場(chǎng)拆裝便 捷、安全可靠、可按空間現(xiàn)場(chǎng)安裝的適用于110千伏穿墻套管檢修支架的報(bào)道。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉、現(xiàn)場(chǎng)拆裝便捷、安全可 靠、可按空間現(xiàn)場(chǎng)安裝的適用于110千伏穿墻套管檢修的便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套 管檢修支架。
      [0005] 為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千 伏穿墻套管檢修支架,包括等距離排列的2- 4根外側(cè)垂直鋼管和與外側(cè)垂直鋼管對(duì)稱的、 等距離排列的2- 4根內(nèi)側(cè)垂直鋼管,其特征在于:所述的每根外側(cè)垂直鋼管的下端焊固 上定位安裝的水平夾持鋼板,在水平夾持鋼板上設(shè)有固定螺栓;所述的每根內(nèi)側(cè)垂直鋼管 的下端均通過(guò)側(cè)壁螺栓固定在同一根地面支撐角鐵上;所述的每根內(nèi)側(cè)垂直鋼管的上端均 通過(guò)內(nèi)側(cè)插接套管連接縱向支撐角鐵,內(nèi)側(cè)插接套管的上端與縱向支撐角鐵的底壁焊接固 定,在內(nèi)側(cè)插接套管的側(cè)壁設(shè)有內(nèi)側(cè)插接套管固定螺栓;在縱向支撐角鐵的中部設(shè)有穿墻 套管抱箍;所述的外側(cè)垂直鋼管的上端和與外側(cè)垂直鋼管相對(duì)稱的內(nèi)側(cè)垂直鋼管的上端設(shè) 有橫向支撐鋼管,在橫向支撐鋼管外端底壁固定設(shè)有外側(cè)插接套管,外側(cè)插接套管套裝在 外側(cè)垂直鋼管的上端,并通過(guò)外側(cè)插接套管固定螺栓固定,在橫向支撐鋼管內(nèi)端固定設(shè)有 環(huán)板,環(huán)板通過(guò)橫向支撐鋼管內(nèi)固定螺栓與縱向支撐角鐵的堅(jiān)壁固定;所述的內(nèi)側(cè)垂直鋼 管的底部至相鄰的一根橫向支撐鋼管的外部之間設(shè)有斜支撐鋼管,斜支撐鋼管的下端通過(guò) 轉(zhuǎn)動(dòng)軸與內(nèi)側(cè)垂直鋼管的底部連接,斜支撐鋼管的上部通過(guò)角度調(diào)節(jié)螺栓與橫向支撐鋼管 連接,在斜支撐鋼管的頂端設(shè)有安全帶懸掛環(huán),所述的斜支撐鋼管和橫向支撐鋼管上均設(shè) 有角度調(diào)節(jié)孔;所述的橫向支撐鋼管的外端上部設(shè)有操作站臺(tái)鐵板,操作站臺(tái)鐵板通過(guò)對(duì) 扣的弧形鉤安裝在橫向支撐鋼管上。
      [0006] 本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施:所述的穿墻套管抱箍由兩個(gè)半圓環(huán)對(duì)扣構(gòu)成, 兩個(gè)半圓環(huán)的上、下邊均設(shè)有連接耳,在連接耳上設(shè)有連接螺栓,在下邊的連接耳上設(shè)有與 縱向支撐角鐵的堅(jiān)壁連接的長(zhǎng)方形板,長(zhǎng)方形板通過(guò)螺釘與縱向支撐角鐵的堅(jiān)壁固定;兩 個(gè)半圓環(huán)的寬度為穿墻套管長(zhǎng)度的1/3 -1/5。
      [0007] 所述的斜支撐鋼管設(shè)有兩根,分別安裝在前、后端部的內(nèi)側(cè)垂直鋼管和橫向支撐 鋼管上,在兩根斜支撐鋼管的上端均設(shè)有安全帶懸掛環(huán)。
      [0008] 本實(shí)用新型的有益效果在于:該便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套管檢修支架,不 僅能夠?qū)崿F(xiàn)蹬高作業(yè),而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉、現(xiàn)場(chǎng)拆裝便捷、安全可靠、可按空間現(xiàn) 場(chǎng)安裝的。可廣泛適用于110千伏穿墻套管的檢修。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)前視示意圖。
      [0010] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)側(cè)垂直鋼管與地面支撐角鐵、縱向支撐角鐵和穿墻套管抱 箍的裝配側(cè)視示意圖。
      [0011] 圖3為本實(shí)用新型的橫向支撐鋼管與地面支撐角鐵、操作站臺(tái)鐵板和穿墻套管抱 箍的裝配俯視示意圖。
      [0012] 圖中:1、外側(cè)垂直鋼管;2、內(nèi)側(cè)垂直鋼管;3、水平夾持鋼板;4、固定螺栓;5、地面 支撐角鐵;6、側(cè)壁螺栓;7、內(nèi)側(cè)插接套管;8、縱向支撐角鐵;9、內(nèi)側(cè)插接套管固定螺栓;10、 穿墻套管抱箍;l〇a、半圓環(huán);10b、連接耳;10c、連接螺栓;10d、長(zhǎng)方形板;10d,長(zhǎng)方形板; 11、橫向支撐鋼管;12、外側(cè)插接套管;13、外側(cè)插接套管固定螺栓;14、環(huán)板;15、橫向支撐 鋼管內(nèi)固定螺栓;16、斜支撐鋼管;17、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;18、角度調(diào)節(jié)螺栓;19、安全帶懸掛環(huán);20、角 度調(diào)節(jié)孔;21、操作站臺(tái)鐵板;22、弧形鉤。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013] 參照?qǐng)D1、圖2、圖3制作本實(shí)用新型。該便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套管檢修 支架,包括等距離排列的2- 4根外側(cè)垂直鋼管1和與外側(cè)垂直鋼管1對(duì)稱的、等距離排列 的2- 4根內(nèi)側(cè)垂直鋼管2,其特征在于:所述的每根外側(cè)垂直鋼管1的下端焊固上定位安 裝的水平夾持鋼板3,在水平夾持鋼板3上設(shè)有固定螺栓4,通過(guò)固定螺栓4將每根外側(cè)垂 直鋼管1的下端均固定在穿墻套管檢修平臺(tái)的臺(tái)面上;所述的每根內(nèi)側(cè)垂直鋼管2的下端 均通過(guò)側(cè)壁螺栓6固定在同一根地面支撐角鐵5上;所述的每根內(nèi)側(cè)垂直鋼管2的上端均 通過(guò)內(nèi)側(cè)插接套管7連接縱向支撐角鐵8,內(nèi)側(cè)插接套管7的上端與縱向支撐角鐵8的底壁 焊接固定,在內(nèi)側(cè)插接套管7的側(cè)壁設(shè)有內(nèi)側(cè)插接套管固定螺栓9,通過(guò)內(nèi)側(cè)插接套管固定 螺栓9將內(nèi)側(cè)插接套管7固定,同時(shí)也使縱向支撐角鐵8固定;在縱向支撐角鐵8的中部設(shè) 有穿墻套管抱箍10,使用時(shí)通過(guò)穿墻套管抱箍10將穿墻套管抱緊;所述的外側(cè)垂直鋼管1 的上端和與外側(cè)垂直鋼管1相對(duì)稱的內(nèi)側(cè)垂直鋼管2的上端設(shè)有橫向支撐鋼管11,在橫向 支撐鋼管11外端底壁固定設(shè)有外側(cè)插接套管12,外側(cè)插接套管12套裝在外側(cè)垂直鋼管1 的上端,并通過(guò)外側(cè)插接套管固定螺栓13固定,在橫向支撐鋼管11內(nèi)端固定設(shè)有環(huán)板14, 環(huán)板14通過(guò)橫向支撐鋼管內(nèi)固定螺栓15與縱向支撐角鐵8的堅(jiān)壁固定,這樣,就使橫向支 撐鋼管11得到了固定;所述的內(nèi)側(cè)垂直鋼管2的底部至相鄰的一根橫向支撐鋼管11的外 部之間設(shè)有斜支撐鋼管16,斜支撐鋼管16的下端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17與內(nèi)側(cè)垂直鋼管2的底部 連接,斜支撐鋼管16的上部通過(guò)角度調(diào)節(jié)螺栓18與橫向支撐鋼管11連接,在斜支撐鋼管 16的頂端設(shè)有安全帶懸掛環(huán)19,使用時(shí),通過(guò)安全帶懸掛環(huán)19懸掛安全帶,所述的斜支撐 鋼管16和橫向支撐鋼管11上均設(shè)有角度調(diào)節(jié)孔20,通過(guò)角度調(diào)節(jié)螺栓18固定在不同的角 度調(diào)節(jié)孔20內(nèi),可實(shí)現(xiàn)安全帶懸掛環(huán)19高度、和操作距離的調(diào)節(jié),同時(shí)也起了力學(xué)支撐作 用;所述的橫向支撐鋼管11的外端上部設(shè)有操作站臺(tái)鐵板21,操作站臺(tái)鐵板21通過(guò)對(duì)扣 的弧形鉤22安裝在橫向支撐鋼管11上。
      [0014] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn):所述的穿墻套管抱箍10由兩個(gè)半圓環(huán)10a對(duì)扣構(gòu)成,兩 個(gè)半圓環(huán)10a的上、下邊均設(shè)有連接耳10b,在連接耳10b上設(shè)有連接螺栓10c,在下邊的連 接耳10b上設(shè)有與縱向支撐角鐵8的堅(jiān)壁連接的長(zhǎng)方形板10d,長(zhǎng)方形板10d通過(guò)螺釘與縱 向支撐角鐵8的堅(jiān)壁固定,從而使穿墻套管抱箍10固定;兩個(gè)半圓環(huán)10a的寬度為穿墻套 管長(zhǎng)度的1/3 -1/5。
      [0015] 所述的斜支撐鋼管16設(shè)有兩根,分別安裝在前、后端部的內(nèi)側(cè)垂直鋼管2和橫向 支撐鋼管11上,在兩根斜支撐鋼管16的上端均設(shè)有安全帶懸掛環(huán)19,通過(guò)兩個(gè)安全帶懸掛 環(huán)19,可為檢修人員提供作業(yè)時(shí)的兩個(gè)安全帶懸掛點(diǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1. 便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套管檢修支架,包括等距離排列的2- 4根外側(cè)垂直 鋼管(1)和與外側(cè)垂直鋼管(1)對(duì)稱的、等距離排列的2- 4根內(nèi)側(cè)垂直鋼管(2),其特征在 于:所述的每根外側(cè)垂直鋼管(1)的下端焊固上定位安裝的水平夾持鋼板(3),在水平夾持 鋼板(3)上設(shè)有固定螺栓(4);所述的每根內(nèi)側(cè)垂直鋼管(2)的下端均通過(guò)側(cè)壁螺栓(6)固 定在同一根地面支撐角鐵(5)上;所述的每根內(nèi)側(cè)垂直鋼管(2)的上端均通過(guò)內(nèi)側(cè)插接套 管(7)連接縱向支撐角鐵(8),內(nèi)側(cè)插接套管(7)的上端與縱向支撐角鐵(8)的底壁焊接固 定,在內(nèi)側(cè)插接套管(7)的側(cè)壁設(shè)有內(nèi)側(cè)插接套管固定螺栓(9);在縱向支撐角鐵(8)的中 部設(shè)有穿墻套管抱箍(10);所述的外側(cè)垂直鋼管(1)的上端和與外側(cè)垂直鋼管(1)相對(duì)稱 的內(nèi)側(cè)垂直鋼管(2)的上端設(shè)有橫向支撐鋼管(11),在橫向支撐鋼管(11)外端底壁固定設(shè) 有外側(cè)插接套管(12),外側(cè)插接套管(12)套裝在外側(cè)垂直鋼管(1)的上端,并通過(guò)外側(cè)插 接套管固定螺栓(13)固定,在橫向支撐鋼管(11)內(nèi)端固定設(shè)有環(huán)板(14),環(huán)板(14)通過(guò)橫 向支撐鋼管內(nèi)固定螺栓(15)與縱向支撐角鐵(8)的堅(jiān)壁固定;所述的內(nèi)側(cè)垂直鋼管(2)的 底部至相鄰的一根橫向支撐鋼管(11)的外部之間設(shè)有斜支撐鋼管(16),斜支撐鋼管(16) 的下端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)與內(nèi)側(cè)垂直鋼管(2)的底部連接,斜支撐鋼管(16)的上部通過(guò)角 度調(diào)節(jié)螺栓(18)與橫向支撐鋼管(11)連接,在斜支撐鋼管(16)的頂端設(shè)有安全帶懸掛環(huán) (19),所述的斜支撐鋼管(16)和橫向支撐鋼管(11)上均設(shè)有角度調(diào)節(jié)孔(20);所述的橫向 支撐鋼管(11)的外端上部設(shè)有操作站臺(tái)鐵板(21),操作站臺(tái)鐵板(21)通過(guò)對(duì)扣的弧形鉤 (22)安裝在橫向支撐鋼管(11)上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套管檢修支架,其特征在于: 所述的穿墻套管抱箍(10)由兩個(gè)半圓環(huán)(l〇a)對(duì)扣構(gòu)成,兩個(gè)半圓環(huán)(10a)的上、下邊均 設(shè)有連接耳(l〇b),在連接耳(10b)上設(shè)有連接螺栓(10c),在下邊的連接耳(10b)上設(shè)有與 縱向支撐角鐵(8)的堅(jiān)壁連接的長(zhǎng)方形板(10d),長(zhǎng)方形板(10d)通過(guò)螺釘與縱向支撐角鐵 (8)的堅(jiān)壁固定;兩個(gè)半圓環(huán)(10a)的寬度為穿墻套管長(zhǎng)度的1/3 -1/5。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于現(xiàn)場(chǎng)拆裝的110千伏穿墻套管檢修支架,其特征在于: 所述的斜支撐鋼管(16)設(shè)有兩根,分別安裝在前、后端部的內(nèi)側(cè)垂直鋼管(2)和橫向支撐 鋼管(11)上,在兩根斜支撐鋼管(16)的上端均設(shè)有安全帶懸掛環(huán)(19)。
      【文檔編號(hào)】H02G1/08GK203850734SQ201420170614
      【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
      【發(fā)明者】宋建國(guó), 蘇健, 盧星舟, 趙希希, 趙全富, 李鵬, 亓立紅 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司萊蕪供電公司
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