本發(fā)明涉及清洗液，具體地，涉及酸性套管清洗液組合物和酸性套管清洗液的制備方法。
背景技術(shù)：
：過濾設(shè)備中往往設(shè)置有塑料套管，塑料套管的表面一般具有多孔隙結(jié)構(gòu)，在長時間使用后，孔隙內(nèi)會集聚大量的臟污，很難清理。因此，提供一種能有效清理套管孔隙內(nèi)的臟污，清理效果良好的酸性套管清洗液組合物和酸性套管清洗液的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種酸性套管清洗液組合物和酸性套管清洗液的制備方法，解決了塑料套管的表面一般具有多孔隙結(jié)構(gòu)，在長時間使用后，孔隙內(nèi)會集聚大量的臟污，很難清理的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種酸性套管清洗液組合物，其中，所述組合物由水、鹽酸、磷酸鉀、檸檬酸、油酸三乙醇胺、甲醇和重絡(luò)酸鉀組成；其中，相對于100重量份的水，所述鹽酸的用量為4-10重量份，所述磷酸鉀的用量為3-12重量份，所述檸檬酸的用量為10-20重量份，所述油酸三乙醇胺的用量為5-20重量份，所述甲醇的用量為20-40重量份，所述重絡(luò)酸鉀的用量為3-10重量份。本發(fā)明還提供了一種酸性套管清洗液的制備方法，其中，所述制備方法為：將水、鹽酸、磷酸鉀、檸檬酸、油酸三乙醇胺、甲醇和重絡(luò)酸鉀混合制得；其中，相對于100重量份的水，所述鹽酸的用量為4-10重量份，所述磷酸鉀的用量為3-12重量份，所述檸檬酸的用量為10-20重量份，所述油酸三乙醇胺的用量為5-20重量份，所述甲醇的用量為20-40重量份，所述重絡(luò)酸鉀的用量為3-10重量份。根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種酸性套管清洗液組合物和酸性套管清洗液的制備方法，其中，所述制備方法為：將水、鹽酸、磷酸鉀、檸檬酸、油酸三乙醇胺、甲醇和重絡(luò)酸鉀混合制得；通過各原料之間的協(xié)同作用，使得制得的酸性套管清洗液具備優(yōu)良的除污能力，同時，用于制備該清洗液的方法簡單、原料易得。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種酸性套管清洗液組合物，其中，所述組合物由水、鹽酸、磷酸鉀、檸檬酸、油酸三乙醇胺、甲醇和重絡(luò)酸鉀組成；其中，相對于100重量份的水，所述鹽酸的用量為4-10重量份，所述磷酸鉀的用量為3-12重量份，所述檸檬酸的用量為10-20重量份，所述油酸三乙醇胺的用量為5-20重量份，所述甲醇的用量為20-40重量份，所述重絡(luò)酸鉀的用量為3-10重量份。當(dāng)然，為了使制得的套管清洗液在實際使用時具有更好的清潔效果，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的水，所述鹽酸的用量為6-8重量份，所述磷酸鉀的用量為5-8重量份，所述檸檬酸的用量為14-16重量份，所述油酸三乙醇胺的用量為8-15重量份，所述甲醇的用量為25-35重量份，所述重絡(luò)酸鉀的用量為5-7重量份。本發(fā)明還提供了一種酸性套管清洗液的制備方法，其中，所述制備方法為：將水、鹽酸、磷酸鉀、檸檬酸、油酸三乙醇胺、甲醇和重絡(luò)酸鉀混合制得；其中，相對于100重量份的水，所述鹽酸的用量為4-10重量份，所述磷酸鉀的用量為3-12重量份，所述檸檬酸的用量為10-20重量份，所述油酸三乙醇胺的用量為5-20重量份，所述甲醇的用量為20-40重量份，所述重絡(luò)酸鉀的用量為3-10重量份。同樣的，為了使制得的套管清洗液在實際使用時具有更好的清潔效果，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的水，所述鹽酸的用量為6-8重量份，所述磷酸鉀的用量為5-8重量份，所述檸檬酸的用量為14-16重量份，所述油酸三乙醇胺的用量為8-15重量份，所述甲醇的用量為25-35重量份，所述重絡(luò)酸鉀的用量為5-7重量份。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了使得原料之間更好的混合，所述混合為置于攪拌速率為100-300r/min的條件下攪拌混合；進(jìn)一步的，所述混合的時間為5-10min。以下將通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實施例中，鹽酸、磷酸鉀、檸檬酸、油酸三乙醇胺、甲醇和重絡(luò)酸鉀為常規(guī)市售品。實施例1將100g水、6g鹽酸、5g磷酸鉀、14g檸檬酸、8g油酸三乙醇胺、25g甲醇和5g重絡(luò)酸鉀混合攪拌(攪拌速率為100r/min，時間為5min)制得酸性套管清洗液A1。實施例2將100g水、8g鹽酸、8g磷酸鉀、16g檸檬酸、15g油酸三乙醇胺、35g甲醇和7g重絡(luò)酸鉀混合攪拌(攪拌速率為300r/min，時間為10min)制得酸性套管清洗液A2。實施例3將100g水、7g鹽酸、6g磷酸鉀、15g檸檬酸、12g油酸三乙醇胺、30g甲醇和6g重絡(luò)酸鉀混合攪拌(攪拌速率為200r/min，時間為7min)制得酸性套管清洗液A3。實施例4按照實施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，相對于100g的水，所述鹽酸的用量為4g，所述磷酸鉀的用量為3g，所述檸檬酸的用量為10g，所述油酸三乙醇胺的用量為5g，所述甲醇的用量為20g，所述重絡(luò)酸鉀的用量為3g，制得酸性套管清洗液A4。實施例5按照實施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，相對于100g的水，所述鹽酸的用量為10g，所述磷酸鉀的用量為12g，所述檸檬酸的用量為20g，所述油酸三乙醇胺的用量為20g，所述甲醇的用量為40g，所述重絡(luò)酸鉀的用量為10g，制得酸性套管清洗液A5。對比例1按照實施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，相對于100g的水，所述鹽酸的用量為2g，所述磷酸鉀的用量為2g，所述檸檬酸的用量為7g，所述油酸三乙醇胺的用量為3g，所述甲醇的用量為15g，所述重絡(luò)酸鉀的用量為2g，制得酸性套管清洗液D1。對比例2按照實施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，相對于100g的水，所述鹽酸的用量為12g，所述磷酸鉀的用量為15g，所述檸檬酸的用量為22g，所述油酸三乙醇胺的用量為24g，所述甲醇的用量為45g，所述重絡(luò)酸鉀的用量為12g，制得酸性套管清洗液D2。測試?yán)龑⑴K污的套管置于上述制得的酸性套管清洗液A1-A5、D1、D2和清水D3中浸泡30min后，取出套管，觀察套管的清洗情況，得到的結(jié)果如表1所示。表1編號清洗情況A1干凈，無肉眼可見臟污A2干凈，無肉眼可見臟污A3干凈，無肉眼可見臟污A4干凈，基本無臟污A5干凈，基本無臟污D1僅部分表面臟污清洗D2僅部分表面臟污清洗D3僅部分表面臟污清洗通過上述表格可以看出，在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的清洗液A1-A5的清洗效果比在本發(fā)明范圍外制得的清洗液D1和D2的清洗效果要好，且在本發(fā)明優(yōu)選的范圍內(nèi)制得的清洗液A1-A3的清洗效果更優(yōu)。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁1 2 3