一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)子線圈、無緯帶，轉(zhuǎn)子線圈端部通過無緯帶綁扎固定在一起，其特征在于，還包括絕緣支桿，所述絕緣支桿設(shè)在相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部之間，所述絕緣支桿的下部厚度與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部之間的間隙相匹配，支桿的下部兩側(cè)沿軸向呈圓弧形，兩側(cè)的圓弧與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部形狀相匹配，所述絕緣支桿的上部與轉(zhuǎn)子線圈的外圓弧度相匹配。本實(shí)用新型由于使用了線圈端部絕緣支桿結(jié)構(gòu)，徑向保證了無緯帶的綁扎圓度，使無緯帶綁扎無崩垮現(xiàn)象，提高電機(jī)制造效率，電機(jī)動(dòng)平衡及運(yùn)轉(zhuǎn)性能更好。
【專利說明】一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隱極同步電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈端部無緯帶綁扎時(shí)，各個(gè)磁極的線圈端部之間存在一定的空隙，端部線圈綁扎固定時(shí)，無緯帶在相鄰的為圓弧狀線圈的端部之間為直線過渡，致使無緯帶綁扎時(shí)經(jīng)常崩垮，無緯帶軸向?qū)挾葻o法保證，綁扎后無緯帶外圓圓度偏差大，熱烘后無緯帶變形大，同時(shí)造成電機(jī)不平衡量大，校動(dòng)平衡過程困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷提供一種提高綁扎效率，減少無緯帶隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無纟韋帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)子線圈、無緯帶，轉(zhuǎn)子線圈端部通過無緯帶綁扎固定在一起，還包括絕緣支桿，所述絕緣支桿設(shè)在相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部之間，所述絕緣支桿的下部厚度與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部之間的間隙相匹配，支桿的下部兩側(cè)沿軸向呈圓弧形，兩側(cè)的圓弧與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部形狀相匹配，所述絕緣支桿的上部與轉(zhuǎn)子線圈的外圓弧度相匹配。
[0005]為了控制無緯帶的軸向?qū)挾?，所述絕緣支桿上部兩端設(shè)有止肩條。
[0006]為了適合線圈端部軸向長度較長時(shí)，所述絕緣支桿上部均勻設(shè)有三條或三條以上止肩條。
[0007]為了便于加工，所述絕緣支桿為組合式，其包括轉(zhuǎn)子線圈的外圓弧度相匹配的扇形片和與轉(zhuǎn)子線圈端部之間間隙相匹配的立板。
[0008]為了減少絕緣支桿的加工和節(jié)省材料，所述立板的外側(cè)上表面設(shè)有T型扇形片，在立板的外側(cè)上部設(shè)有凹槽，T型扇形片設(shè)在立板外側(cè)上部的凹槽內(nèi)，T型扇形片兩側(cè)與線圈接觸的圓弧與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部形狀相匹配，T型扇形片上表面與轉(zhuǎn)子線圈的外圓弧度相匹配，所述立板內(nèi)側(cè)上表面呈與線圈外圓相匹配的圓弧狀。
[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是，由于使用了線圈端部絕緣支桿結(jié)構(gòu)，徑向保證了無緯帶的綁扎圓度，使無緯帶綁扎無崩垮現(xiàn)象，提高電機(jī)制造效率，電機(jī)動(dòng)平衡及運(yùn)轉(zhuǎn)性能更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為實(shí)施例1絕緣支桿I結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為實(shí)施例2絕緣支桿I結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1，參照附，1、附圖2，一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)子線圈3、無緯帶2，轉(zhuǎn)子線圈3端部中間設(shè)有線圈支架4，轉(zhuǎn)子線圈3外表面通過無緯帶2綁扎固定在一起,還包括絕緣支桿I,所述絕緣支桿I設(shè)在相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈3端部之間，所述絕緣支桿I由立板止肩1-1、T型扇形片1-2和立板1-3組成，T型扇形片1-2設(shè)置在立板1-3外端的上部的凹槽內(nèi)，3個(gè)立板止肩1-1均勻設(shè)置在立板1-3的上部，立板1-3厚度與轉(zhuǎn)子線圈3端部之間的徑向間隙相匹配，T型扇形片1-2的上表面與轉(zhuǎn)子線圈3的外圓弧度相匹配，T型扇形片1-2兩側(cè)與轉(zhuǎn)子線圈3接觸的圓弧與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈3端部形狀相匹配。
[0015]實(shí)施例2，參照附，1、附圖3，一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)子線圈3、無緯帶2，轉(zhuǎn)子線圈3端部中間設(shè)有線圈支架4，轉(zhuǎn)子線圈3外表面通過無緯帶2綁扎固定在一起,還包括絕緣支桿I,所述絕緣支桿I設(shè)在相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈3端部之間，所述絕緣支桿I整體加工而成，由立板止肩1-5、扇形片1-4和立板1-6組成，扇形片1-4設(shè)置在立板1-6的上部，4個(gè)立板止肩1-5均勻設(shè)置在扇形片1-4的上部，立板1-6厚度與轉(zhuǎn)子線圈3端部之間的間隙相匹配，立板1-6兩側(cè)沿軸向呈圓弧形，兩側(cè)的圓弧與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈3端部形狀相匹配，扇形片1-4的上表面與轉(zhuǎn)子線圈3的外圓弧度相匹配。
【權(quán)利要求】
1.一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)子線圈、無緯帶，轉(zhuǎn)子線圈端部通過無緯帶綁扎固定在一起，其特征在于，還包括絕緣支桿，所述絕緣支桿設(shè)在相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部之間，所述絕緣支桿的下部厚度與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部之間的間隙相匹配，支桿的下部兩側(cè)沿軸向呈圓弧形，兩側(cè)的圓弧與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部形狀相匹配，所述絕緣支桿的上部與轉(zhuǎn)子線圈的外圓弧度相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣支桿上部兩端設(shè)有止肩條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣支桿上部均勻設(shè)有三條或三條以上止肩條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣支桿為組合式，其包括轉(zhuǎn)子線圈的外圓弧度相匹配的扇形片和與轉(zhuǎn)子線圈端部之間間隙相匹配的立板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隱極同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部線圈無緯帶綁扎的支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述立板的外側(cè)上表面設(shè)有T型扇形片，在立板的外側(cè)上部設(shè)有凹槽，T型扇形片設(shè)在立板外側(cè)上部的凹槽內(nèi)，T型扇形片兩側(cè)與線圈接觸的圓弧與相鄰磁極的轉(zhuǎn)子線圈端部形狀相匹配，T型扇形片上表面與轉(zhuǎn)子線圈的外圓弧度相匹配，所述立板內(nèi)側(cè)上表面呈與線圈外圓相匹配的圓弧狀。
【文檔編號(hào)】H02K3/51GK204013000SQ201420314730
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李新, 陳建鋒 申請人:湘潭電機(jī)股份有限公司