一種水冷電主軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水冷電主軸,包括機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子部件及主軸,在機(jī)殼的內(nèi)殼體表面有環(huán)狀冷卻通道,機(jī)殼前端有密封蓋、前蓋,前蓋后端有支撐前軸承的端蓋,端蓋后端面固定有頂于前軸承側(cè)面的前軸承后蓋,端蓋周向表面有環(huán)狀凹槽,端蓋周向緊密配合固定環(huán)蓋,環(huán)蓋位于前蓋與機(jī)殼間,環(huán)蓋上下兩側(cè)各有與凹槽及冷卻通道相通且貫通環(huán)蓋表面的通孔,通孔貫通環(huán)蓋的表面處有堵頭,機(jī)殼后端有出線座,后軸承處有支撐后軸承的軸承座,軸承座一側(cè)有軸承蓋,主軸后端螺紋配合后軸承螺母,后軸承螺母的前端頂在后軸承的側(cè)面,出線座上有與冷卻通道相通的冷卻水進(jìn)口。本實(shí)用新型散熱效果好,成本低,密封效果好,保證電主軸長(zhǎng)時(shí)間使用,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種水冷電主軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種水冷電主軸,屬于機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,電主軸由于高速旋轉(zhuǎn),多采用水冷方式冷卻,水冷方式需要額外的附加設(shè)備,如水泵、水箱等,現(xiàn)有的水冷裝置是安裝在外殼內(nèi),容易發(fā)生泄漏情況,冷卻一旦發(fā)生泄漏,側(cè)很容易燒毀電主軸,而設(shè)置預(yù)防導(dǎo)流結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件眾多,仍不能徹底解決泄漏問題,而且提高了生產(chǎn)成本,且一般冷卻管道為螺旋式,冷卻水在行進(jìn)過程中溫度會(huì)逐漸升高,后期的冷卻效果較差,散熱不均衡。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種水冷電主軸,結(jié)構(gòu)緊湊,散熱效果好,成本低,密封效果好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體方案為:
[0005]一種水冷電主軸,包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)腔的定子部件、轉(zhuǎn)子部件及位于機(jī)殼內(nèi)腔中心的主軸,在主軸的前后兩端分別設(shè)有前軸承、后軸承,定子部件安裝于機(jī)殼內(nèi)壁,轉(zhuǎn)子部件安裝于主軸上,機(jī)殼包括內(nèi)殼體、套于內(nèi)殼體外表面的外殼體,在內(nèi)殼體表面有環(huán)狀冷卻通道,在機(jī)殼前端設(shè)有相互嵌合的密封蓋、前蓋,在前蓋后端有支撐前軸承的端蓋,端蓋后端嵌于內(nèi)殼體內(nèi),在端蓋的后端面固定有頂于前軸承側(cè)面的前軸承后蓋,在端蓋的周向表面有一環(huán)狀凹槽,端蓋的周向緊密配合固定一環(huán)蓋,且環(huán)蓋固定于前蓋與機(jī)殼之間,在環(huán)蓋的上下兩側(cè)分別設(shè)有與凹槽及冷卻通道相通且貫通環(huán)蓋表面的通孔,在通孔貫通環(huán)蓋的表面處設(shè)有堵頭,在機(jī)殼后端固定有出線座,在后軸承處有支撐后軸承的軸承座,軸承座固定于機(jī)殼內(nèi),在軸承座的一側(cè)固定有軸承蓋,在主軸后端螺紋配合一后軸承螺母,后軸承螺母位于軸承蓋內(nèi),后軸承螺母的前端頂在后軸承的側(cè)面,在軸承蓋與出線座之間有空腔,在出線座上有與冷卻通道相通的冷卻水進(jìn)口。
[0006]在出線座上設(shè)有與空腔相通的出線孔。
[0007]在軸承座上設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔及空腔相通的導(dǎo)線孔。
[0008]本實(shí)用新型散熱效果好,成本低,密封效果好,能保證電主軸長(zhǎng)時(shí)間使用,提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:機(jī)殼1、機(jī)殼內(nèi)腔1-1、內(nèi)殼體1-2、冷卻通道1-2-1、外殼體1-3、定子部件2、轉(zhuǎn)子部件3、主軸4、前軸承5、后軸承6、密封蓋7、前蓋8、端蓋9、凹槽9_1、出線座10、冷卻水進(jìn)口 10-1、出線孔10-2、軸承座11、導(dǎo)線孔11-1、軸承蓋12、后軸承螺母13、空腔14、環(huán)蓋
15、通孔15-1、前軸承后蓋16、堵頭17。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]實(shí)施例1:參見附圖1, 一種水冷電主軸,包括機(jī)殼1、位于機(jī)殼內(nèi)腔1-1的定子部件2、轉(zhuǎn)子部件3及位于機(jī)殼內(nèi)腔1-1中心的主軸4,在主軸4的前后兩端分別設(shè)有前軸承
5、后軸承6,定子部件2安裝于機(jī)殼I內(nèi)壁,轉(zhuǎn)子部件3安裝于主軸4上,機(jī)殼I包括內(nèi)殼體1-2、套于內(nèi)殼體1-2外表面的外殼體1-3,在內(nèi)殼體1-2表面有環(huán)狀冷卻通道1-2-1,在機(jī)殼I前端設(shè)有相互嵌合的密封蓋7、前蓋8,在前蓋8后端有支撐前軸承5的端蓋9,端蓋9后端嵌于內(nèi)殼體1-2內(nèi),在端蓋9的后端面固定有頂于前軸承5側(cè)面的前軸承后蓋16,在端蓋9的周向表面有一環(huán)狀凹槽9-1,端蓋9的周向緊密配合固定一環(huán)蓋15,且環(huán)蓋15固定于前蓋8與機(jī)殼I之間,在環(huán)蓋15的上下兩側(cè)分別設(shè)有與凹槽9-1及冷卻通道1-2-1相通且貫通環(huán)蓋15表面的通孔15-1,在通孔15-1貫通環(huán)蓋15的表面處設(shè)有堵頭17,在機(jī)殼I后端固定有出線座10,在后軸承6處有支撐后軸承6的軸承座11,軸承座11固定于機(jī)殼1,在軸承座11的一側(cè)固定有軸承蓋12,在主軸4后端螺紋配合一后軸承螺母13,后軸承螺母13位于軸承蓋12內(nèi),后軸承螺母13的前端頂在后軸承6的側(cè)面,在軸承蓋12與出線座10之間有空腔14,在出線座10上有與冷卻通道1-2-1相通的冷卻水進(jìn)口 10-1。
[0013]在出線座10上設(shè)有與空腔14相通的出線孔10-2。
[0014]在軸承座11上設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔1-1及空腔14相通的導(dǎo)線孔11-1。
[0015]本實(shí)用新型在工作時(shí),主軸4旋轉(zhuǎn)工作,冷卻水經(jīng)出線座10上的冷卻水進(jìn)口 10-1進(jìn)入冷卻通道1-2-1,最后冷卻水經(jīng)環(huán)蓋15表面的通孔15-1進(jìn)入凹槽9-1,可整體冷卻轉(zhuǎn)子部件3及主軸4,散熱效果好,大大提高電主軸的工作效率。移出堵頭17,冷卻水可由通孔15-1的端部處排出;電源線經(jīng)軸承座11上的導(dǎo)線孔11-1、空腔14、出線座10上的出線孔10-2引出與變頻器連接,溫度控制線經(jīng)軸承座11上的導(dǎo)線孔11-1、空腔14、出線座10上的出線孔10-2引出與溫控保護(hù)器連接。
[0016]本實(shí)用新型采用在前軸承5側(cè)面固定前軸承后蓋16密封,有效防塵,防止?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)殼內(nèi)腔1-1,密封效果好;米用內(nèi)殼體1-2表面有環(huán)狀冷卻通道1-2-1,位于內(nèi)殼體1-2、外殼體1-3之間,有效冷卻主軸4,保證電主軸長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷電主軸,包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)腔的定子部件、轉(zhuǎn)子部件及位于機(jī)殼內(nèi)腔中心的主軸,在主軸的前后兩端分別設(shè)有前軸承、后軸承,定子部件安裝于機(jī)殼內(nèi)壁,轉(zhuǎn)子部件安裝于主軸上,其特征在于:機(jī)殼包括內(nèi)殼體、套于內(nèi)殼體外表面的外殼體,在內(nèi)殼體表面有環(huán)狀冷卻通道,在機(jī)殼前端設(shè)有相互嵌合的密封蓋、前蓋,在前蓋后端有支撐前軸承的端蓋,端蓋后端嵌于內(nèi)殼體內(nèi),在端蓋的后端面固定有頂于前軸承側(cè)面的前軸承后蓋,在端蓋的周向表面有一環(huán)狀凹槽,端蓋的周向緊密配合固定一環(huán)蓋,且環(huán)蓋固定于前蓋與機(jī)殼之間,在環(huán)蓋的上下兩側(cè)分別設(shè)有與凹槽及冷卻通道相通且貫通環(huán)蓋表面的通孔,在通孔貫通環(huán)蓋的表面處設(shè)有堵頭,在機(jī)殼后端固定有出線座,在后軸承處有支撐后軸承的軸承座,軸承座固定于機(jī)殼內(nèi),在軸承座的一側(cè)固定有軸承蓋,在主軸后端螺紋配合一后軸承螺母,后軸承螺母位于軸承蓋內(nèi),后軸承螺母的前端頂在后軸承的側(cè)面,在軸承蓋與出線座之間有空腔,在出線座上有與冷卻通道相通的冷卻水進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷電主軸,其特征在于:在出線座上設(shè)有與空腔相通的出線孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水冷電主軸,其特征在于:在軸承座上設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔及空腔相通的導(dǎo)線孔。
【文檔編號(hào)】H02K5/20GK203967907SQ201420404200
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】錢程, 錢翰琪 申請(qǐng)人:常州市翰琪電機(jī)有限公司