具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其主要是由多個(gè)硅鋼片所堆疊而成，且各硅鋼片設(shè)有多個(gè)壓鑄部以及多個(gè)逃氣孔，該些逃氣孔與該些壓鑄部相連通，且該些壓鑄部堆疊形成多個(gè)壓鑄槽，該些逃氣孔堆疊形成多個(gè)與該些壓鑄槽連通的軸向逃氣槽，且該些軸向逃氣槽設(shè)置于具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的周面內(nèi)而未連通周面。該些軸向逃氣槽供氣體沿垂直于具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的二端面的方向逃氣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種設(shè)有軸向逃氣孔以供氣體沿軸向方向逃氣的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，如馬達(dá)的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)都是旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主流，長(zhǎng)期以來(lái)因?qū)嵱门c堅(jiān)固耐用而獲得人們的青睞，無(wú)論在制造工業(yè)或是民生產(chǎn)業(yè)都扮演著相當(dāng)關(guān)鍵的角色，使得人們的生活與旋轉(zhuǎn)電機(jī)密不可分。其中，感應(yīng)電動(dòng)機(jī)采用轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽形狀與槽內(nèi)使用的材質(zhì)差異是馬達(dá)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力重要關(guān)鍵之一。
[0003]請(qǐng)參閱圖1，圖1顯示本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的立體示意圖，如圖1所示，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)PAl是由多個(gè)硅鋼片PAll所堆疊而成，每一硅鋼片PAll都設(shè)有一穿設(shè)部PAlll與多個(gè)壓鑄部PAl 12 (圖中僅標(biāo)示一個(gè))，穿設(shè)部PAlll是用以供穿設(shè)軸體(圖未示)，而壓鑄部PAl 12是環(huán)繞于穿設(shè)部PAl 11而等距地開(kāi)設(shè)于硅鋼片PAl I上，其中，實(shí)務(wù)上，為了降低感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流及成本，一般是需采用鑄鋁材質(zhì)的轉(zhuǎn)子，而鑄鋁轉(zhuǎn)子在壓鑄工藝中時(shí)，是將鋁液壓鑄于壓鑄部PA112，然而在壓鑄的過(guò)程中，容易有大量氣體被包覆于轉(zhuǎn)子端環(huán)(圖未示)及轉(zhuǎn)子槽(圖未示)內(nèi)，造成壓鑄不良以及溫度超過(guò)預(yù)設(shè)限度等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中，由于在壓鑄工藝中普遍會(huì)產(chǎn)生大量氣體，進(jìn)而造成壓鑄不良以及溫度超過(guò)預(yù)設(shè)限度的問(wèn)題。緣此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其主要是設(shè)有軸向逃氣孔以供氣體沿軸向方向逃氣，藉以使氣體不會(huì)被包覆于于轉(zhuǎn)子端環(huán)及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其包含:
[0006]一環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體，具有一第一端面、一第二端面與一周面，該第一端面與該第二端面相對(duì)地設(shè)置，該周面連接該第一端面與該第二端面，該環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體由至少一第一硅鋼片組與至少一第二硅鋼片組所堆疊而成，該第一硅鋼片組與該第二硅鋼片組由多個(gè)硅鋼片所堆疊而成，且各硅鋼片設(shè)有多個(gè)壓鑄部以及多個(gè)逃氣孔，該些逃氣孔與該些壓鑄部相連通；
[0007]多個(gè)壓鑄槽，環(huán)繞地開(kāi)設(shè)于該環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體，并由該些硅鋼片的該些壓鑄部所堆疊形成；
[0008]多個(gè)用以供一氣體沿一逃氣方向逃氣的軸向逃氣槽，環(huán)繞地開(kāi)設(shè)于該環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體而位于該周面內(nèi)，各軸向逃氣槽連通于各壓鑄槽，且該些軸向逃氣槽由該些硅鋼片的該些逃氣孔所堆疊形成；以及
[0009]多個(gè)套環(huán)，設(shè)置于該第一硅鋼片組與該第二硅鋼片組之間。
[0010]上述的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中該些套環(huán)包覆該些硅鋼片的該些壓鑄部。
[0011]上述的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中該些套環(huán)下設(shè)有一逃氣片，該逃氣片沿徑向方向開(kāi)設(shè)多個(gè)徑向逃氣孔，該些徑向逃氣孔連通該周面。
[0012]上述的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中該逃氣方向垂直于該第一端面與該第二端面。
[0013]上述的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中各硅鋼片更設(shè)有多個(gè)連通部，該些逃氣孔分別經(jīng)由該些連通部而與該些壓鑄部相連通，且該些連通部的孔徑大小是小于該些壓鑄部以及該些逃氣孔的孔徑大小。
[0014]因此，在采用了本實(shí)用新型所提供的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的技術(shù)手段后，相較于現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)不難看出，由于設(shè)有軸向逃氣孔以供氣體沿軸向方向逃氣，藉以使氣體不會(huì)被包覆于轉(zhuǎn)子端環(huán)及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，因此在壓鑄工藝中可降低壓鑄不良以及溫度超過(guò)預(yù)設(shè)限度的問(wèn)題。
[0015]本實(shí)用新型所采用的具體實(shí)施例，將藉由以下的實(shí)施例及圖式作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1顯示本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0018]圖2顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0019]圖3顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；以及
[0020]圖4顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的套環(huán)包覆硅鋼片壓鑄部的俯視圖。
[0021]其中，附圖標(biāo)記
[0022]PAl轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
[0023]PAll硅鋼片
[0024]PAlll穿設(shè)部
[0025]PAl 12壓鑄部
[0026]I具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
[0027]11環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體
[0028]111第一端面
[0029]112第二端面
[0030]113第一硅鋼片組
[0031]1131硅鋼片
[0032]114第二硅鋼片組
[0033]1141硅鋼片
[0034]11411壓鑄部
[0035]11412連通部
[0036]11413逃氣孔
[0037]12壓鑄槽
[0038]13軸向逃氣槽
[0039]14套環(huán)
[0040]L逃氣方向

【具體實(shí)施方式】
[0041]由于本實(shí)用新型所提供的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中，其相關(guān)實(shí)施方式不勝枚舉，故在此不再一一贅述，僅列舉一較佳實(shí)施例加以具體說(shuō)明。
[0042]請(qǐng)一并參閱圖2至圖4，圖2顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的立體示意圖，圖3顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，圖4顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的套環(huán)包覆硅鋼片壓鑄部的俯視圖。
[0043]如圖所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)I包含一環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體11、多個(gè)壓鑄槽12 (圖中僅標(biāo)示一個(gè))、多個(gè)軸向逃氣槽13 (圖中僅標(biāo)示一個(gè))以及多個(gè)套環(huán)14(圖中僅標(biāo)示一個(gè))。環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體11是具有一第一端面111、一第二端面112與一周面(圖未標(biāo)示，即側(cè)面)，第一端面111與第二端面112是相對(duì)地設(shè)置，周面是連接第一端面111與第二端面112，環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體11是由至少一第一硅鋼片組113與至少一第二硅鋼片組114所堆疊而成，第一硅鋼片組113與第二硅鋼片組114是分別由多個(gè)硅鋼片1131、1141所堆疊而成，以下僅以硅鋼片1141進(jìn)行說(shuō)明。
[0044]各硅鋼片1141設(shè)有多個(gè)壓鑄部11411、多個(gè)連通部11412以及多個(gè)逃氣孔11413，該些逃氣孔11413是與該些壓鑄部11411相連通，進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，該些逃氣孔11413主要是分別經(jīng)由該些連通部11412而與該些壓鑄部11411相連通，此外，連通部11412的孔徑大小是小于該些壓鑄部11411以及該些逃氣孔11413的孔徑大小(如圖4所示)。
[0045]此外，該些壓鑄部11411、該些連通部11412以及該些逃氣孔11413是彼此對(duì)應(yīng)地環(huán)繞開(kāi)設(shè)于硅鋼片1141上(進(jìn)一步來(lái)說(shuō)是環(huán)繞于供穿設(shè)轉(zhuǎn)軸的穿設(shè)部)，且各壓鑄部11411、各連通部11412以及各逃氣孔11413是彼此等距地排列。
[0046]該些壓鑄槽12是環(huán)繞地開(kāi)設(shè)于環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體11，并是由該些硅鋼片1131、1141的該些壓鑄部11411所堆疊形成，也就是說(shuō)，在堆疊該些硅鋼片1131、1141后，硅鋼片1131、1141的該些壓鑄部11411即自然形成該些壓鑄槽12。
[0047]軸向逃氣槽13是環(huán)繞地開(kāi)設(shè)于環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體11而位于周面內(nèi)，也就是說(shuō)，軸向逃氣槽13并未連通于周面。另外，各軸向逃氣槽13連通于各壓鑄槽12，同樣地，該些軸向逃氣槽13是由該些硅鋼片1131、1141的該些逃氣孔11413所堆疊形成。
[0048]該些套環(huán)14是設(shè)置于第一硅鋼片組113與第二硅鋼片組114之間，也就是說(shuō)，如圖3所示，其是位于第一硅鋼片組113與第二硅鋼片組114之間，使第一硅鋼片組113與第二硅鋼片組114之間形成氣體流通空間(圖未標(biāo)示)。
[0049]其中，在制作本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)I后，由于鋁液灌注于該些壓鑄槽12時(shí)會(huì)同步流至軸向逃氣槽13，因此鋁液固化所產(chǎn)生的氣體可沿一垂直于第一端面111與第二端面112的逃氣方向L(亦即本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所定義的軸向)逃氣，因此可使氣體不會(huì)被包覆于轉(zhuǎn)子端環(huán)及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，因此在壓鑄工藝中可降低壓鑄不良以及溫度超過(guò)預(yù)設(shè)限度的問(wèn)題。
[0050]另外，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，可于該些套環(huán)14下設(shè)有一逃氣片(圖未示)，且逃氣片可沿徑向方向開(kāi)設(shè)多個(gè)徑向逃氣孔而連通周面，使得在制作具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)I的過(guò)程中，同時(shí)藉由軸向與徑向逃氣來(lái)增加逃氣效率。
[0051]綜合以上所述，由于設(shè)有軸向逃氣孔以供氣體沿軸向方向逃氣，藉以使氣體不會(huì)被包覆于轉(zhuǎn)子端環(huán)及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，因此在壓鑄工藝中可降低壓鑄不良以及溫度超過(guò)預(yù)設(shè)限度的問(wèn)題。
[0052]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含:一環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體，具有一第一端面、一第二端面與一周面，該第一端面與該第二端面相對(duì)地設(shè)置，該周面連接該第一端面與該第二端面，該環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體由至少一第一硅鋼片組與至少一第二硅鋼片組所堆疊而成，該第一硅鋼片組與該第二硅鋼片組由多個(gè)硅鋼片所堆疊而成，且各硅鋼片設(shè)有多個(gè)壓鑄部以及多個(gè)逃氣孔，該些逃氣孔與該些壓鑄部相連通；多個(gè)壓鑄槽，環(huán)繞地開(kāi)設(shè)于該環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體，并由該些硅鋼片的該些壓鑄部所堆疊形成； 多個(gè)用以供一氣體沿一逃氣方向逃氣的軸向逃氣槽，環(huán)繞地開(kāi)設(shè)于該環(huán)狀轉(zhuǎn)子本體而位于該周面內(nèi)，各軸向逃氣槽連通于各壓鑄槽，且該些軸向逃氣槽由該些硅鋼片的該些逃氣孔所堆疊形成；以及 多個(gè)套環(huán)，設(shè)置于該第一硅鋼片組與該第二硅鋼片組之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些套環(huán)包覆該些硅鋼片的該些壓鑄部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些套環(huán)下設(shè)有一逃氣片，該逃氣片沿徑向方向開(kāi)設(shè)多個(gè)徑向逃氣孔，該些徑向逃氣孔連通該周面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該逃氣方向垂直于該第一端面與該第二端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有逃氣孔的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，各硅鋼片更設(shè)有多個(gè)連通部，該些逃氣孔分別經(jīng)由該些連通部而與該些壓鑄部相連通，且該些連通部的孔徑大小是小于該些壓鑄部以及該些逃氣孔的孔徑大小。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK204089378SQ201420573293
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】許孟原, 簡(jiǎn)塘軒, 張雅茹, 林志宏, 楊書(shū)泓 申請(qǐng)人:東元電機(jī)股份有限公司