控制臺走線結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種控制臺走線結構，控制臺包括支撐架、水平工作臺面、墻板框架，支撐架具有水平頂部、水平底部和一對豎向側壁，水平頂部上形成有走線槽，水平底部和該對豎向側壁的內(nèi)部分別設置有第一走線通道，第一走線通道和走線槽之間相互連通；墻板框架包括框架本體和一對豎向基座，該對豎向基座間隔設置在水平工作臺面的上表面上，框架本體通過該對豎向基座橫向定位于水平工作臺面的上方；框架本體和該對豎向基座的內(nèi)部分別設置有相互連通的第二走線通道，該第二走線通道皆與走線槽相連通；該控制臺走線結構不僅避免了第一、二走線通道及走線槽內(nèi)出現(xiàn)死角，使走線時非常方便順暢，大大提高了產(chǎn)品的裝配效率，還有效地實現(xiàn)了強弱電分離。
【專利說明】制臺走線結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及控制臺【技術領域】，具體提供一種控制臺走線結構。
【背景技術】
[0002]目前，應用于工業(yè)控制、通訊廣播、計算機網(wǎng)絡以及電力調(diào)度等行業(yè)的專用控制臺大多都體積較大，線纜較多、較長；為了便于布置線纜，通常都會在控制臺上設置有走線槽。
[0003]但現(xiàn)有的走線槽結構較為簡單，一方面不能實現(xiàn)強弱電分離，另一方面還使線纜大都裸露于外面，不僅使布線比較紊亂、難以梳理；還容易造成線纜損壞、老化，影響控制臺的安全使用性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種控制臺走線結構，該走線結構不僅走線順暢，大大提高了產(chǎn)品的裝配效率，有效地實現(xiàn)了強弱電分離，走線靈活、合理；還使控制臺整體外形整潔大方，延長了線纜的使用壽命，提高了控制臺的安全使用性能。
[0005]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種控制臺走線結構，以使用方向為基準，控制臺包括支撐架、設置于所述支撐架上側上的水平工作臺面、以及豎向設置于所述工作臺面上并用以承載顯示屏安裝支架的墻板框架，所述支撐架具有呈上下布置的水平頂部和水平底部、以及一對平行設置于所述水平頂部和水平底部之間的豎向側壁，其中，所述水平頂部上形成有一供線纜穿設的走線槽，所述水平底部和該對豎向側壁的內(nèi)部皆分別設置有供線纜穿設的第一走線通道，且該第一走線通道和所述走線槽之間相互連通；
[0006]所述墻板框架包括呈長條狀的框架本體和一對豎向基座，該對豎向基座間隔設置在所述水平工作臺面的上表面上，且所述框架本體通過該對豎向基座橫向定位于所述水平工作臺面的上方；另所述框架本體和該對豎向基座的內(nèi)部皆分別設置有供線纜穿設且相互連通的第二走線通道，且該第二走線通道還皆與所述走線槽相連通。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述走線槽具有一開口向上的上側開口，所述水平工作臺面蓋合于所述走線槽的上側開口上。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，在所述走線槽內(nèi)間隔設置有多個連接座，所述水平工作臺面的下表面與該多個連接座固定連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述水平底部由底座和上蓋組成，所述底座和上蓋均包括有一為U型槽體結構的本體，所述上蓋的本體扣合到所述底座的本體上，并構成所述水平底部的第一走線通道；
[0010]該對側壁均為內(nèi)部形成有空腔的中空結構，且該對側壁的內(nèi)部空腔為該對側壁的第一走線通道。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，該對側壁均為傾斜狀，且該對傾斜狀側壁與水平面之間的夾角小于90度；
[0012]另該對側壁上還均設置有拉門，所述拉門能夠打開和閉合所述側壁的內(nèi)部空腔。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述框架本體由第一本體和第二本體組成，所述第一本體和第二本體呈上下平行布置并連接為一體；
[0014]以使用方向為基準，所述第一本體的前側面上定位開設有貫穿所述第一本體長度方向的上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽呈上下平行設置并均開口朝前，且所述上滑槽和下滑槽還一起與該顯示屏安裝支架相配合滑動定位連接；所述第二本體為內(nèi)部形成有空腔的長條狀腔體，且所述第二本體的內(nèi)部空腔為所述框架本體的第二走線通道。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，每一所述豎向基座各分別由基座本體和側蓋組成，所述基座本體豎向設置在所述水平工作臺面的上表面上，且同時所述基座本體還與所述第一本體的后側面固定連接，所述側蓋為橫截面呈U型的槽體結構，所述側蓋與所述基座本體相對合并形成一中空腔體，該中空腔體為所述豎向基座的第二走線通道；
[0016]另每一所述豎向基座的第二走線通道還分別與所述框架本體的第二走線通道及所述走線槽相連通。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，在所述第二本體的前側面上還間隔開設有多個貫通的條形通孔，另設置有多個擋片，該多個擋片與該多個條形通孔一一對應，且每一所述擋片能夠打開和閉合所述與其相對應的條形通孔。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，該多個擋片皆內(nèi)置于所述第二本體的內(nèi)部空腔中，且同時該多個擋片還皆與所述第二本體的內(nèi)部空腔構成相配合滑動連接。
[0019]作為本實用新型的進一步改進，該多個擋片皆內(nèi)置于所述第二本體的內(nèi)部空腔中，且同時該多個擋片的上側還皆對應鉸接于所述第二本體內(nèi)側壁上并靠近于該多個條形通孔的位置處。
[0020]本實用新型的有益效果是:與傳統(tǒng)的控制臺走線結構相比，一方面，該控制臺走線結構的第一、二走線通道及走線槽相互連通，不僅避免了第一、二走線通道及走線槽內(nèi)出現(xiàn)死角，使走線時非常方便順暢，大大提高了產(chǎn)品的裝配效率，還有效地實現(xiàn)了強弱電分離，理線靈活、合理；另一方面，該控制臺走線結構將線纜都安裝在第一、二走線通道及走線槽中，不僅使控制臺整體外形整潔大方，而且還減少了線纜的老化及損壞，延長了線纜的使用壽命，提高了控制臺的安全使用性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型所述控制臺的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型所述控制臺的一視角的側視圖；
[0023]圖3為本實用新型所述控制臺的另一視角的側視圖；
[0024]圖4為圖1的局部結構示意圖；
[0025]圖5為圖1中所述豎向基座處于分解狀態(tài)的結構示意圖；
[0026]圖6為本實用新型所述支撐架的結構示意圖；
[0027]圖7為本實用新型所述支撐架的一視角的側視圖；
[0028]圖8為本實用新型所述支撐架的另一視角的側視圖；
[0029]圖9為本實用新型所述支撐架的俯視圖；
[0030]圖10為圖6的局部結構示意圖；
[0031]圖11為本實用新型所述墻板框架與水平工作臺面的裝配結構示意圖；
[0032]圖12為圖11的局部結構示意圖；
[0033]圖13為圖11 一視角的側視圖；
[0034]圖14為圖11另一視角的側視圖；
[0035]圖15為圖11中所述豎向基座處于分解狀態(tài)的結構示意圖。
[0036]結合附圖，作以下說明:
[0037]I——支撐架10——水平頂部
[0038]11一一水平底部12—一豎向側壁
[0039]13——走線槽14——第一走線通道
[0040]120——拉門130——連接座
[0041]2——水平工作臺面 3——墻板框架
[0042]30——框架本體31——豎向基座
[0043]32——第二走線通道 33——擋片
[0044]301--第一本體302--第一■本體
[0045]310——基座本體311——側蓋
【具體實施方式】
[0046]下面參照圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0047]本實用新型所述的一種控制臺走線結構，以使用方向為基準，控制臺包括支撐架
1、設置于所述支撐架上側上的水平工作臺面2、以及豎向設置于所述工作臺面上并用以承載顯示屏安裝支架的墻板框架3，所述支撐架I具有呈上下布置的水平頂部10和水平底部
I1、以及一對平行設置于所述水平頂部和水平底部之間的豎向側壁12，其中，所述水平頂部10上形成有一供線纜穿設的走線槽13，所述水平底部11和該對豎向側壁12的內(nèi)部皆分別設置有供線纜穿設的第一走線通道14，且該第一走線通道14和所述走線槽13之間相互連通；走線時，線纜可從水平底部的第一走線通道內(nèi)穿入，然后經(jīng)過豎向側壁的第一走線通道進入水平頂部的走線槽中；該第一走線通道和走線槽之間相互連通，避免了第一走線通道及走線槽內(nèi)出現(xiàn)死角，使走線時非常方便順暢，大大提高了產(chǎn)品的裝配效率；此外，還鑒于該對豎向側壁對稱，因此可選其中一豎向側壁中布置強電線纜，另一豎向側壁中布置弱電線纜，有效地實現(xiàn)了強弱電分離；
[0048]所述墻板框架3包括呈長條狀的框架本體30和一對豎向基座31，該對豎向基座31間隔設置在所述水平工作臺面2的上表面上，且所述框架本體30通過該對豎向基座31橫向定位于所述水平工作臺面2的上方；另所述框架本體30和該對豎向基座31的內(nèi)部皆分別設置有供線纜穿設且相互連通的第二走線通道32，且該第二走線通道32還皆與所述走線槽13相連通。與傳統(tǒng)的控制臺走線結構相比，一方面，該控制臺走線結構的第一、二走線通道及走線槽相互連通，不僅避免了第一、二走線通道及走線槽內(nèi)出現(xiàn)死角，使走線時非常方便順暢，大大提高了產(chǎn)品的裝配效率，還有效地實現(xiàn)了強弱電分離，理線靈活、合理；另一方面，該控制臺走線結構將線纜都安裝在第一、二走線通道及走線槽中，不僅使控制臺整體外形整潔大方，而且還減少了線纜的老化及損壞，延長了線纜的使用壽命，提高了控制臺的安全使用性能。
[0049]在本實施例中，所述走線槽13具有一開口向上的上側開口，所述水平工作臺面2蓋合于所述走線槽的上側開口上。
[0050]在本實施例中，在所述走線槽13內(nèi)間隔設置有多個連接座130，所述水平工作臺面2的下表面與該多個連接座130固定連接。
[0051]在本實施例中，所述水平底部11由底座和上蓋組成，所述底座和上蓋均包括有一為U型槽體結構的本體，所述上蓋的本體扣合到所述底座的本體上，并構成所述水平底部11的第一走線通道；
[0052]該對側壁12均為內(nèi)部形成有空腔的中空結構，且該對側壁12的內(nèi)部空腔為該對側壁12的第一走線通道。
[0053]優(yōu)選的，該對側壁12均為傾斜狀，且該對傾斜狀側壁與水平面之間的夾角小于90度；另該對側壁12上還均設置有拉門120，所述拉門2能夠打開和閉合所述側壁的內(nèi)部空腔。拉門的設置，可便于調(diào)整側壁內(nèi)的走線布局，便于走線時順暢。
[0054]在本實施例中，所述框架本體30由第一本體301和第二本體302組成，所述第一本體301和第二本體302呈上下平行布置并連接為一體；
[0055]以使用方向為基準，所述第一本體301的前側面上定位開設有貫穿所述第一本體長度方向的上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽呈上下平行設置并均開口朝前，且所述上滑槽和下滑槽還一起與該顯示屏安裝支架相配合滑動定位連接；所述第二本體302為內(nèi)部形成有空腔的長條狀腔體，且所述第二本體的內(nèi)部空腔為所述框架本體30的第二走線通道。
[0056]在本實施例中，每一所述豎向基座31各分別由基座本體310和側蓋311組成，所述基座本體310豎向設置在所述水平工作臺面2的上表面上，且同時所述基座本體310還與所述第一本體301的后側面固定連接，所述側蓋311為橫截面呈U型的槽體結構，所述側蓋311與所述基座本體310相對合并形成一中空腔體，該中空腔體為所述豎向基座31的第二走線通道；
[0057]另每一所述豎向基座31的第二走線通道32還分別與所述框架本體30的第二走線通道32及所述走線槽13相連通。
[0058]在本實施例中，在所述第二本體302的前側面上還間隔開設有多個貫通的條形通孔，另設置有多個擋片33，該多個擋片33與該多個條形通孔一一對應，且每一所述擋片33能夠打開和閉合所述與其相對應的條形通孔。該多個條形通孔處可用于走線或者安裝取電設備走線等；此外通過該多個條形通孔還可調(diào)整位于第二走線通道內(nèi)的線纜布置，使走線時順暢。
[0059]優(yōu)選的，該多個擋片33可皆內(nèi)置于所述第二本體302的內(nèi)部空腔中，且同時該多個擋片33還皆與所述第二本體302的內(nèi)部空腔構成相配合滑動連接。
[0060]或者，該多個擋片33可皆內(nèi)置于所述第二本體302的內(nèi)部空腔中，且同時該多個擋片33的上側還皆對應鉸接于所述第二本體302內(nèi)側壁上并靠近于該多個條形通孔的位置處。
【權利要求】
1.一種控制臺走線結構，以使用方向為基準，控制臺包括支撐架(I)、設置于所述支撐架上側上的水平工作臺面(2)、以及豎向設置于所述工作臺面上并用以承載顯示屏安裝支架的墻板框架(3)，其特征在于:所述支撐架(I)具有呈上下布置的水平頂部(10)和水平底部(11)、以及一對平行設置于所述水平頂部和水平底部之間的豎向側壁(12)，其中，所述水平頂部(10)上形成有一供線纜穿設的走線槽(13)，所述水平底部(11)和該對豎向側壁(12)的內(nèi)部皆分別設置有供線纜穿設的第一走線通道(14)，且該第一走線通道(14)和所述走線槽(13)之間相互連通； 所述墻板框架(3)包括呈長條狀的框架本體(30)和一對豎向基座(31)，該對豎向基座(31)間隔設置在所述水平工作臺面(2)的上表面上，且所述框架本體(30)通過該對豎向基座(31)橫向定位于所述水平工作臺面(2)的上方；另所述框架本體(30)和該對豎向基座(31)的內(nèi)部皆分別設置有供線纜穿設且相互連通的第二走線通道(32)，且該第二走線通道(32)還皆與所述走線槽(13)相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的控制臺走線結構，其特征在于:所述走線槽(13)具有一開口向上的上側開口，所述水平工作臺面(2)蓋合于所述走線槽的上側開口上。
3.根據(jù)權利要求2所述的控制臺走線結構，其特征在于:在所述走線槽(13)內(nèi)間隔設置有多個連接座(130)，所述水平工作臺面(2)的下表面與該多個連接座(130)固定連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的控制臺走線結構，其特征在于:所述水平底部(11)由底座和上蓋組成，所述底座和上蓋均包括有一為U型槽體結構的本體，所述上蓋的本體扣合到所述底座的本體上，并構成所述水平底部(11)的第一走線通道； 該對側壁(12)均為內(nèi)部形成有空腔的中空結構，且該對側壁(12)的內(nèi)部空腔為該對側壁(12)的第一走線通道。
5.根據(jù)權利要求4所述的控制臺走線結構，其特征在于:該對側壁(12)均為傾斜狀，且該對傾斜狀側壁與水平面之間的夾角小于90度； 另該對側壁(12)上還均設置有拉門(120)，所述拉門(2)能夠打開和閉合所述側壁的內(nèi)部空腔。
6.根據(jù)權利要求1所述的控制臺走線結構，其特征在于:所述框架本體(30)由第一本體(301)和第二本體(302)組成，所述第一本體(301)和第二本體(302)呈上下平行布置并連接為一體； 以使用方向為基準，所述第一本體(301)的前側面上定位開設有貫穿所述第一本體長度方向的上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽呈上下平行設置并均開口朝前，且所述上滑槽和下滑槽還一起與該顯示屏安裝支架相配合滑動定位連接；所述第二本體(302)為內(nèi)部形成有空腔的長條狀腔體，且所述第二本體的內(nèi)部空腔為所述框架本體(30)的第二走線通道。
7.根據(jù)權利要求6所述的控制臺走線結構，其特征在于:每一所述豎向基座(31)各分別由基座本體(310)和側蓋(311)組成，所述基座本體(310)豎向設置在所述水平工作臺面(2)的上表面上，且同時所述基座本體(310)還與所述第一本體(301)的后側面固定連接，所述側蓋(311)為橫截面呈U型的槽體結構，所述側蓋(311)與所述基座本體(310)相對合并形成一中空腔體，該中空腔體為所述豎向基座(31)的第二走線通道； 另每一所述豎向基座(31)的第二走線通道(32)還分別與所述框架本體(30)的第二走線通道(32)及所述走線槽(13)相連通。
8.根據(jù)權利要求6所述的控制臺走線結構，其特征在于:在所述第二本體(302)的前側面上還間隔開設有多個貫通的條形通孔，另設置有多個擋片(33)，該多個擋片(33)與該多個條形通孔一一對應，且每一所述擋片(33)能夠打開和閉合所述與其相對應的條形通孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的控制臺走線結構，其特征在于:該多個擋片(33)皆內(nèi)置于所述第二本體(302)的內(nèi)部空腔中，且同時該多個擋片(33)還皆與所述第二本體(302)的內(nèi)部空腔構成相配合滑動連接。
10.根據(jù)權利要求8所述的控制臺走線結構，其特征在于:該多個擋片(33)皆內(nèi)置于所述第二本體(302)的內(nèi)部空腔中，且同時該多個擋片(33)的上側還皆對應鉸接于所述第二本體(302)內(nèi)側壁上并靠近于該多個條形通孔的位置處。
【文檔編號】H02G3/04GK204144842SQ201420651956
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權日:2014年11月4日
【發(fā)明者】沈桂平, 侍扣住, 張強, 丁建國 申請人:宜聞斯控制臺(昆山)有限公司