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      一種預(yù)制電纜排管的制作方法

      文檔序號(hào):7419082閱讀:706來(lái)源:國(guó)知局
      一種預(yù)制電纜排管的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制電纜排管,由多個(gè)上半圓槽和下半圓槽一一對(duì)應(yīng)拼接,所述多個(gè)上半圓槽和下半圓槽分別一體成型為上槽體和下槽體,所述上、下槽體拼接構(gòu)成預(yù)制電纜排管,該預(yù)制電纜排管包括多個(gè)間隔設(shè)置的電纜容納管道,每個(gè)電纜容納管道由上半圓槽和下半圓槽對(duì)接而成,所述上下槽體拼接的兩端部設(shè)有密封防水結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型施工方便、便于檢修、防水性好、可重復(fù)利用的預(yù)制電纜排管,采用該預(yù)制電纜排管能縮短工期,提高效率。
      【專利說(shuō)明】一種預(yù)制電纜排管

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及電纜排管領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)制電纜排管。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,電力電纜現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于農(nóng)網(wǎng)和城網(wǎng)的建設(shè)之中。特別是在市中心、商業(yè)區(qū)和工業(yè)區(qū)等地方,電力網(wǎng)絡(luò)從綜復(fù)雜,為減少電纜敷設(shè)施工對(duì)城市道路交通的影響,改善市容、市貌,各城市都在積極改善其施工技術(shù)以減少電纜故障發(fā)生,延長(zhǎng)電纜使用壽命,提高電力系統(tǒng)供電可靠性,這樣將電纜敷設(shè)于電纜排管或隧道中尤為重要。
      [0003]目前,地下電纜排管主要以現(xiàn)澆為主,即在排管溝槽開挖后放置單孔管道,最后用混凝土現(xiàn)澆成整體。這種方式不可避免的存在一定的缺點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備大,堆放大量建筑材料,混凝土攪拌養(yǎng)生等會(huì)產(chǎn)生噪音并污染環(huán)境,再加上現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)等會(huì)對(duì)工作造成極大的不便,特別是在交通要道和人流密集的區(qū)域情況會(huì)更加復(fù)雜,這樣會(huì)導(dǎo)致施工周期長(zhǎng),成本高;傳統(tǒng)放置的管道長(zhǎng)度較長(zhǎng),使用前要檢查管材有沒(méi)有損壞,并且要清潔管道內(nèi)部的雜物,這對(duì)于施工來(lái)說(shuō)并不容易;制作后的現(xiàn)澆電纜排管已經(jīng)定型,如遇到市政道路改建工程等需要電纜排管改線重組的情況,單管道的排管由于過(guò)多電纜堆積導(dǎo)致散熱差,電纜在孔內(nèi)拖拽時(shí)外層絕緣容易破裂,且現(xiàn)澆電纜排管很難重復(fù)利用,成為建筑垃圾,造成資源的浪費(fèi)。
      [0004]為了解決傳統(tǒng)單管道排管放置電纜過(guò)多電纜堆積導(dǎo)致散熱差、電纜在孔內(nèi)拖拽時(shí)外層絕緣容易破裂、難重復(fù)利用等缺陷,申請(qǐng)?zhí)枮?00920074357.9的中國(guó)專利《預(yù)制式電纜排管模具》公開了一種預(yù)制式電纜排管模具,主要由底座、側(cè)板、端板、蓋板、模芯和芯棒組成,所述底座是由一具有η字形的底板和多個(gè)側(cè)面組成的鋼結(jié)構(gòu)幾何體,該底座是連接和固定側(cè)板、端板的基準(zhǔn)支承體;所述側(cè)板安裝于該底座的側(cè)面;所述端板安裝于該底座的上端面;所述側(cè)板和端板的平面的幾何形狀根據(jù)電纜排管矩形外側(cè)面結(jié)構(gòu)而定;所述模芯設(shè)置在底座上,所述芯棒一端與模芯連接,另一端與端板連接并固定;由所述側(cè)板、端板、底座所構(gòu)成的模具內(nèi)部空間是襯砌預(yù)制式電纜排管構(gòu)件成型的幾何形狀,也就是說(shuō)該發(fā)明公開了預(yù)制式電纜排管模具的同時(shí)也公開了一種預(yù)制式電纜排管。但該預(yù)制電纜排管也存在缺陷,如電纜穿過(guò)每一塊預(yù)制件才能達(dá)到放置進(jìn)排管中的目的,穿管工作量大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,操作起來(lái)不夠方便;線路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),需要把整條電纜抽出來(lái)檢測(cè)哪一部分出現(xiàn)故障,甚至要把預(yù)制件廢掉,消耗更多的人力和物力。為了解決該專利的缺陷,申請(qǐng)?zhí)枮?01220174963.X的中國(guó)專利《一種可拼接直埋管》公開了一種可拼接直埋管,每段直埋管由上半圓和下半圓拼接而成,連接處通過(guò)至少兩個(gè)豎向夾板固定。但該專利為單管道,過(guò)多電纜堆積會(huì)導(dǎo)致散熱效果差,且會(huì)帶來(lái)檢修不方便,針對(duì)這一點(diǎn),申請(qǐng)?zhí)枮?01220120088.7的中國(guó)專利《一種分體式電纜排管》公開的一種分體式電纜排管由長(zhǎng)Ω型半圓管和短Ω型半圓管構(gòu)成,長(zhǎng)Ω型半圓管交錯(cuò)排列合在一起,兩端分別連接一個(gè)短Ω型半圓管,兩端平齊后用自攻螺釘通過(guò)設(shè)在Ω型半圓管兩側(cè)的小孔全部連接后形成中心為圓孔的長(zhǎng)管。但該專利由于排管與排管之間是各自獨(dú)立且通過(guò)螺釘連接,施工要求高,比如施工時(shí)需要多個(gè)排管在同一水平面,當(dāng)排管為多個(gè)的時(shí)候很難實(shí)現(xiàn)多個(gè)排管在同一水平上連接固定,而且這種連接方式防水性能差?,F(xiàn)急需一種電纜排管能夠施工方便、便于檢修、防水性好、可重復(fù)利用的預(yù)制電纜排管。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電纜排管能夠施工方便、便于檢修、防水性好、可重復(fù)利用的預(yù)制電纜排管,采用該預(yù)制電纜排管能縮短工期,提高效率。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):
      [0007]一種預(yù)制電纜排管,由多個(gè)上半圓槽和下半圓槽一一對(duì)應(yīng)拼接,所述多個(gè)上半圓槽和下半圓槽分別一體成型為上槽體和下槽體,所述上、下槽體拼接構(gòu)成預(yù)制電纜排管,該預(yù)制電纜排管包括多個(gè)間隔設(shè)置的電纜容納管道,每個(gè)電纜容納管道由上半圓槽和下半圓槽對(duì)接而成,所述上下槽體拼接的兩端部設(shè)有密封防水結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型由上下槽體拼接而成,電纜可直接放置于下槽體再蓋上上槽體,不需要將電纜穿過(guò)排管,工作量大大降低,而且在鋪設(shè)前還能對(duì)目視排管內(nèi)是否存在雜物,便于清潔,在電路檢修、重組過(guò)程中也只需將兩塊基板分離即可,日后還可以重復(fù)利用,節(jié)約了資源,保護(hù)了環(huán)境;本實(shí)用新型上下槽體各為一體,安裝方便,無(wú)需進(jìn)行水平校對(duì),且各設(shè)有多個(gè)半圓槽,電纜可以分開放置,不會(huì)導(dǎo)致過(guò)多電纜堆積的散熱問(wèn)題。
      [0008]優(yōu)選地,所述密封防水結(jié)構(gòu)為上下槽體拼接的兩端部設(shè)有多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的螺孔且兩端部之間設(shè)有止水條。上下槽體拼接后通過(guò)螺栓連接固定,止水條起到防水的作用。
      [0009]另一方案,所述密封防水結(jié)構(gòu)為下槽體拼接端部設(shè)有倒T型密封槽,上槽體拼接端部設(shè)有與倒T型密封槽咬合的凸部,所述倒T型密封槽和凸部之間嵌有密封圈。通過(guò)兩個(gè)槽體拼接端部的凹凸咬合進(jìn)行固定拼接,加有密封圈起到防水作用。
      [0010]進(jìn)一步地,所述上下槽體與相鄰上下槽體的連接為分別在連接處設(shè)有端面,所述端面設(shè)有多個(gè)與另一相鄰端面相對(duì)應(yīng)的螺孔。上下槽體與相鄰上下槽體采用螺栓連接來(lái)固定。
      [0011]所述上下槽體的端面與相鄰端面接觸處涂有防水漆。所述防水漆能隔絕外界水進(jìn)入排管中。
      [0012]所述上下槽體縱向和橫向均設(shè)有加強(qiáng)板。上下槽體的截面呈波紋狀,因此大大降低了線槽的重量,而設(shè)置了平行和垂直的加強(qiáng)板,加強(qiáng)了基板的橫向與縱向的抗壓抗拉強(qiáng)度。
      [0013]優(yōu)選地,上下半圓槽各為四條且并排排列,所述半線槽橫截面呈半圓狀。這是本方案中一個(gè)較佳的設(shè)置,本方案中電纜的直徑按110mm考慮,線槽槽徑按140_設(shè)計(jì),在未考慮電纜彎曲的情況下,同種電纜之間采用并排布置,設(shè)計(jì)線槽電纜之間排布最小凈距為50_,并排排布有利于排管的成型,因此排管還可以疊加起來(lái)使用,有效的提高了空間利用率。
      [0014]本實(shí)用新型還提供了一種預(yù)制電纜排管,包括兩根平行設(shè)置的端板,以及多個(gè)兩端水平而中間開有多個(gè)半圓槽的槽體,槽體的水平兩端與兩邊的端板之間設(shè)有拼接結(jié)構(gòu),通過(guò)該拼接結(jié)構(gòu)將槽體上下設(shè)置在端板上,設(shè)于端板上面為上槽體,設(shè)于端板下面為下槽體,上下槽體中間的半圓槽對(duì)應(yīng)形成每個(gè)單獨(dú)的電纜容納管道,所述端板與上下槽體的水平兩端之間還設(shè)有防水結(jié)構(gòu)。在鋪設(shè)預(yù)制電纜排管時(shí),由于鋪設(shè)的長(zhǎng)度很長(zhǎng),就會(huì)導(dǎo)致預(yù)制電纜排管不在同一水平上,會(huì)給施工帶來(lái)很大的麻煩,那么在相鄰兩個(gè)電纜排管之間的連接也會(huì)不牢固,容易松動(dòng)進(jìn)水,本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)上下半圓槽的水平兩端與兩根平行設(shè)置的端板拼接,以保證上下半圓槽的拼接是在水平方向進(jìn)行的,以便長(zhǎng)距離的鋪設(shè)。
      [0015]所述端板兩端為階梯狀,與相鄰端板拼接。所述端板上設(shè)有與半圓槽的水平兩端相互對(duì)應(yīng)的螺孔。在長(zhǎng)距離鋪設(shè)電纜排管時(shí),端板通過(guò)相鄰端板的拼接來(lái)實(shí)現(xiàn)水平定位。
      [0016]進(jìn)一步地,所述拼接結(jié)構(gòu)為螺絲連接。即在半圓槽的水平兩端與兩邊的端板均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的螺孔。此外,防水結(jié)構(gòu)為止水條,上面相應(yīng)開有與半圓槽的水平兩端和端板相對(duì)應(yīng)的螺孔。
      [0017]半圓槽的前后兩段設(shè)有垂直的拼接板,通過(guò)該拼接板使得多個(gè)圓槽延伸連接。所述拼接板相鄰之間通過(guò)通過(guò)螺絲固定。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
      [0019]本實(shí)用新型由上下槽體拼接而成,電纜可直接放置于下槽體再蓋上上槽體,不需要將電纜穿過(guò)排管,工作量大大降低,而且在鋪設(shè)前還能對(duì)目視排管內(nèi)是否存在雜物,便于清潔,在電路檢修、重組過(guò)程中也只需將兩塊基板分離即可,日后還可以重復(fù)利用,節(jié)約了資源,保護(hù)了環(huán)境;本實(shí)用新型上下槽體各為一體,安裝方便,無(wú)需進(jìn)行水平校對(duì),且各設(shè)有多個(gè)半圓槽,電纜可以分開放置,不會(huì)導(dǎo)致過(guò)多電纜堆積的散熱問(wèn)題。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為槽體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型截面示意圖;
      [0023]圖4為本實(shí)用新型端部放大圖;
      [0024]圖5為實(shí)施例3組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖6為端板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]其中,1、上槽體;2、下槽體;3、半圓槽;4、端面;5、端部;6、縱向加強(qiáng)板;7、橫向加強(qiáng)板;8、螺孔;9、密封圈;10、止水條;11、端板;12、拼接板。

      【具體實(shí)施方式】
      [0027]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
      [0028]實(shí)施例1
      [0029]如圖1和2所示,一種預(yù)制電纜排管,由多個(gè)上半圓槽和下半圓槽一一對(duì)應(yīng)拼接,所述多個(gè)上半圓槽和下半圓槽分別一體成型為上槽體I和下槽體2,且上下槽體1,2拼接的兩端部設(shè)有密封防水結(jié)構(gòu)。
      [0030]所述密封防水結(jié)構(gòu)為上下槽體1,2拼接的兩端部5設(shè)有多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的螺孔8且兩端部之間設(shè)有止水條10。
      [0031]所述上下槽體與相鄰上下槽體的連接為分別在連接處設(shè)有端面4,所述端面4設(shè)有多個(gè)與另一相鄰端面相對(duì)應(yīng)的螺孔8。
      [0032]所述上下槽體的端面4與相鄰端面接觸處涂有防水漆。
      [0033]所述上下槽體縱向和橫向分別設(shè)有縱向加強(qiáng)板和橫向加強(qiáng)板。
      [0034]實(shí)施例2
      [0035]除了密封防水結(jié)構(gòu)之外,其他同實(shí)施例1 ;如圖3、4所示,所述密封防水結(jié)構(gòu)為下槽體拼接端部設(shè)有倒T型密封槽,上槽體拼接端部設(shè)有與倒T型密封槽咬合的凸部,所述倒T型密封槽和凸部之間嵌有密封圈9。
      [0036]實(shí)施例3
      [0037]如圖5,包括兩根平行設(shè)置的端板11,以及多個(gè)兩端水平而中間開有多個(gè)半圓槽的槽體,槽體的水平兩端與兩邊的端板11之間設(shè)有拼接結(jié)構(gòu),通過(guò)該拼接結(jié)構(gòu)將槽體上下設(shè)置在端板11上,設(shè)于端板上面為上槽體1,設(shè)于端板下面為下槽體2,上下槽體1,2中間的半圓槽3對(duì)應(yīng)形成每個(gè)單獨(dú)的電纜容納管道,所述端板11與上下槽體1,2的水平兩端之間還設(shè)有防水結(jié)構(gòu)。
      [0038]如圖6,所述端板11兩端為階梯狀,與相鄰端板11拼接。所述端板11上設(shè)有與半圓槽3的水平兩端相互對(duì)應(yīng)的螺孔8。
      [0039]進(jìn)一步地,所述拼接結(jié)構(gòu)為螺絲連接。即在半圓槽3的水平兩端與兩邊的端板11均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的螺孔8。此外,防水結(jié)構(gòu)為止水條10,上面相應(yīng)開有與半圓槽3的水平兩端和端板11相對(duì)應(yīng)的螺孔8。
      [0040]半圓槽3的前后兩段設(shè)有垂直的拼接板12,通過(guò)該拼接板使得多個(gè)圓槽延伸連接。所述拼接板相鄰之間通過(guò)通過(guò)螺絲固定。
      [0041]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種預(yù)制電纜排管,由多個(gè)上半圓槽和下半圓槽一一對(duì)應(yīng)拼接,其特征在于,所述多個(gè)上半圓槽和下半圓槽分別一體成型為上槽體和下槽體,所述上、下槽體拼接構(gòu)成預(yù)制電纜排管,該預(yù)制電纜排管包括多個(gè)間隔設(shè)置的電纜容納管道,每個(gè)電纜容納管道由上半圓槽和下半圓槽對(duì)接而成,所述上下槽體拼接的兩端部設(shè)有密封防水結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制電纜排管,其特征在于,所述密封防水結(jié)構(gòu)為上下槽體拼接的兩端部設(shè)有多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的螺孔且兩端部之間設(shè)有止水條。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制電纜排管,其特征在于,所述密封防水結(jié)構(gòu)為下槽體拼接端部設(shè)有倒I型密封槽,上槽體拼接端部設(shè)有與倒I型密封槽咬合的凸部,所述倒丁型密封槽和凸部之間嵌有密封圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制電纜排管,其特征在于,所述上下槽體與相鄰上下槽體的連接為分別在連接處設(shè)有端面,所述端面設(shè)有多個(gè)與另一相鄰端面相對(duì)應(yīng)的螺孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制電纜排管,其特征在于,所述上下槽體的端面與相鄰端面接觸處涂有防水漆。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制電纜排管,其特征在于,所述上下槽體縱向和橫向均設(shè)有加強(qiáng)板。
      7.一種預(yù)制電纜排管,其特征在于包括兩根平行設(shè)置的端板,以及多個(gè)兩端水平而中間開有多個(gè)半圓槽的槽體,槽體的水平兩端與兩邊的端板之間設(shè)有拼接結(jié)構(gòu),通過(guò)該拼接結(jié)構(gòu)將槽體上下設(shè)置在端板上,設(shè)于端板上面為上槽體,設(shè)于端板下面為下槽體,上下槽體中間的半圓槽對(duì)應(yīng)形成每個(gè)單獨(dú)的電纜容納管道,所述端板與上下槽體的水平兩端之間還設(shè)有防水結(jié)構(gòu)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制電纜排管,其特征在于,所述防水結(jié)構(gòu)為設(shè)有止水條。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制電纜排管,其特征在于,槽體的前后兩段設(shè)有垂直的拼接板,通過(guò)該拼接板使得多個(gè)槽體延伸連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的一種預(yù)制電纜排管,其特征在于,所述拼接結(jié)構(gòu)為螺絲連接,所述拼接板通過(guò)螺絲固定。
      【文檔編號(hào)】H02G9/06GK204205525SQ201420772171
      【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
      【發(fā)明者】劉福財(cái), 陳貴祥, 李斌, 陳金花, 王貽遠(yuǎn), 肖敏, 李斯思, 黃賀明 申請(qǐng)人:黃賀明
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