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      一種并機主控柜的制作方法

      文檔序號:11874447閱讀:480來源:國知局
      一種并機主控柜的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種并機主控柜。



      背景技術(shù):

      隨著數(shù)據(jù)中心行業(yè)蓬勃發(fā)展,數(shù)據(jù)中心成為了新一代信息技術(shù)應(yīng)用的核心支撐。而柴油發(fā)電系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)中心的標(biāo)準(zhǔn)配置,最典型應(yīng)用就是多臺柴油發(fā)電機組并列運行。并機并機主控柜主用應(yīng)用于大型的柴油發(fā)電備用電源系統(tǒng),對整個發(fā)電系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制。目前,市場上出現(xiàn)的大部分的并機主控柜結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且散熱效能比較差,嚴重影響并機主控柜內(nèi)各個零部件的運行安全以及使用壽命。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱效好且安全可靠的并機主控柜。

      本發(fā)明提供了一種并機主控柜,包括前端面開口的柜體以及設(shè)置在所述柜體開口端的柜門,所述柜體頂部設(shè)置有第一電纜線進出通道,所述柜體內(nèi)上部設(shè)置有PLC機架以及PLC,所述PLC通過PLC機架設(shè)置在所述柜體內(nèi)上部,所述柜體內(nèi)位于所述PLC機架下方設(shè)置有熔斷器端子、小型斷路器以及電源插座,所述熔斷器端子和所述電源插座分別設(shè)置在所述小型斷路器的左右兩側(cè),所述柜體內(nèi)中部水平設(shè)置有多組繼電器,每組繼電器包括多個相鄰設(shè)置的繼電器,所述柜體內(nèi)下部水平設(shè)置有多組接線端子,每組接線端子包括多個相鄰設(shè)置的接線端子,所述柜體內(nèi)水平設(shè)置有多個接線槽,所述柜體底部設(shè)置有第二電纜線進出通道,所述柜門前端面上部設(shè)置有蜂鳴報警器和多個指示燈,所述蜂鳴報警器設(shè)置在多個所述指示燈右側(cè),所述柜門前端面上部位于所述指示燈和蜂鳴報警器下方設(shè)置有觸摸屏,所述柜門前端面上部位于所述觸摸屏下方設(shè)置有多個控制鍵,所述柜門前端面下方設(shè)置有第一散熱孔,所述柜門內(nèi)壁位于所述第一散熱孔的位置設(shè)置有第一防塵網(wǎng)。

      可選的,多組所述繼電器中每組繼電器下方均設(shè)置有一所述接線槽。

      可選的,多個所述指示燈為三個指示燈,從左至右分別為220V交流電指示燈、24V直流電指示燈以及充電機故障指示燈。

      可選的,所述柜體頂部設(shè)置有第二散熱孔,所述柜體頂部內(nèi)壁位于所述第二散熱孔的位置設(shè)置有第二防塵網(wǎng)。

      可選的,所述柜體左側(cè)上部設(shè)置有第三散熱孔,所述柜體左側(cè)內(nèi)壁位于所述第三散熱孔的位置設(shè)置有第三防塵網(wǎng)。

      可選的,所述柜體右側(cè)上部設(shè)置有第四散熱孔,所述柜體右側(cè)內(nèi)壁位于所述第四散熱孔的位置設(shè)置有第四防塵網(wǎng)。

      可選的,所述柜體左側(cè)下部設(shè)置第五散熱孔,所述柜體左側(cè)內(nèi)壁位于所述第五散熱孔的位置設(shè)置有第五防塵網(wǎng)。

      可選的,所述柜體右側(cè)下部設(shè)置第六散熱孔,所述柜體右側(cè)內(nèi)壁位于所述第六散熱孔的位置設(shè)置有第六防塵網(wǎng)。

      可選的,所述柜門中部右側(cè)設(shè)置有門鎖,通過該門鎖將該柜門打開或鎖緊。

      本發(fā)明具有以下優(yōu)點和有益效果:本發(fā)明提供一種并機主控柜,該并機主控柜具有結(jié)構(gòu)簡單、散熱效好且安全可靠的特點;通過柜體頂部以及底部設(shè)置的第一電纜線進出通道和第二電纜線進出通道,且該第一電纜線進出通道和第二電纜線進出通道分別為預(yù)留在柜頂和柜底的電纜線進出通道,用戶在使用時可以選擇柜體的進出線方式:上進上出線、下進下出線或其他組合方式,方便客戶的靈活選擇;同時,柜門前端面下方設(shè)置有第一散熱孔、柜體頂部設(shè)置有第二散熱孔、柜體左側(cè)上下分別設(shè)置有第三散熱孔和第五散熱孔以及柜體右側(cè)上下分別設(shè)置有第四散熱孔和第六散熱孔,通過上述散熱孔可將柜體內(nèi)的熱量及時排出,以進一步增加柜體內(nèi)各個零部件的工作效率,從而有延長其使用壽命,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時設(shè)置有散熱孔的地方均設(shè)置有防塵網(wǎng),可對通過散熱孔進入到該柜體內(nèi)的空氣進行防塵處理,避免外部的雜質(zhì)進入柜體內(nèi),繼而減低對柜體內(nèi)的各個零部件的影響,從而達到延長各個零部件的使用壽命的目的。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實施例提供的一種并機主控柜去掉柜門后的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實施例提供的一種并機主控柜的柜門的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

      在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

      下面將參照附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

      如圖1至圖2所示:本發(fā)明實施例的一種并機主控柜,包括前端面開口的柜體100以及設(shè)置在柜體100開口端的柜門200,柜體100頂部設(shè)置有第一電纜線進出通道101,柜體100內(nèi)上部設(shè)置有PLC機架103以及PLC(圖中未畫),PLC通過PLC機架103設(shè)置在柜體100內(nèi)上部,柜體100內(nèi)位于PLC機架103下方設(shè)置有熔斷器端子105、小型斷路器106以及電源插座107,熔斷器端子105和電源插座107分別設(shè)置在小型斷路器106的左右兩側(cè),柜體100內(nèi)中部水平設(shè)置有多組繼電器,每組繼電器包括多個相鄰設(shè)置的繼電器108,柜體100內(nèi)下部水平設(shè)置有多組接線端子,每組接線端子包括多個相鄰設(shè)置的接線端子110,柜體100內(nèi)水平設(shè)置有多個接線槽109,柜體100底部設(shè)置有第二電纜線進出通道102,第一電纜線進出通道101和第二電纜線進出通道102分別為預(yù)留在柜頂和柜底的電纜線進出通道,通過該電纜線進出通道布置主控柜的外部接線,用戶在使用時可以選擇柜體的進出線方式:上進上出線、下進下出線或其他組合方式,方便客戶的靈活選擇;柜門200前端面上部設(shè)置有蜂鳴報警器204和多個指示燈,蜂鳴報警器204設(shè)置在多個指示燈右側(cè),柜門200前端面上部位于指示燈和蜂鳴報警器204下方設(shè)置有觸摸屏205,柜門200前端面上部位于觸摸屏205下方設(shè)置有多個控制鍵206,柜門200前端面下方設(shè)置有第一散熱孔208,柜門內(nèi)壁位于第一散熱孔208的位置設(shè)置有第一防塵網(wǎng)(圖中未畫),通過該第一散熱孔可將柜體內(nèi)的熱量及時排出,以進一步增加柜體內(nèi)各個零部件的工作效率,從而有延長其使用壽命,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;同時,該第一防塵網(wǎng)的表面積大于第一散熱孔的表面積,通過該第一防塵網(wǎng),可對通過第一散熱孔208進入到該柜體100內(nèi)的空氣進行防塵處理,避免外部的雜質(zhì)進入柜體內(nèi),繼而減低對柜體內(nèi)的各個零部件的影響,延長各個零部件的使用壽命;另外,柜體100內(nèi)還設(shè)置有蓄電池(圖中未畫),其通過設(shè)置在柜體100內(nèi)且位于PLC機架103右側(cè)的市電充電機104進行充電,該市電充電機104和蓄電池(圖中未畫)一起使用,平時該市電充電機104給蓄電池充電,該蓄電池給PLC和觸摸屏提供電源,以使整個系統(tǒng)達到不斷電的目的。

      作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,多組繼電器中每組繼電器下方均設(shè)置有一接線槽109。

      作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,多個所述指示燈為三個指示燈,從左至右分別為220V交流電指示燈201、24V直流電指示燈202以及充電機故障指示燈203,可實時顯示該并機主控柜的工作狀態(tài)。

      作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,柜體100頂部設(shè)置有第二散熱孔111,柜體100頂部內(nèi)壁位于第二散熱孔111的位置設(shè)置有第二防塵網(wǎng)112,該第二防塵網(wǎng)的表面積大于第二散熱孔的表面積,通過該第二防塵網(wǎng)112,可對通過第二散熱孔111進入到該柜體100內(nèi)的空氣進行防塵處理,避免外部的雜質(zhì)進入柜體內(nèi),繼而減低對柜體內(nèi)的各個零部件的影響。

      作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,柜體100左側(cè)上部設(shè)置有第三散熱孔113,柜體左側(cè)內(nèi)壁位于第三散熱孔113的位置設(shè)置有第三防塵網(wǎng)114,該第三防塵網(wǎng)的表面積大于第三散熱孔113的表面積,通過該第三防塵網(wǎng)114,可對通過第三散熱孔113進入到該柜體100內(nèi)的空氣進行防塵處理,避免外部的雜質(zhì)進入柜體內(nèi),繼而減低對柜體內(nèi)的各個零部件的影響。

      作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,柜體100右側(cè)上部設(shè)置有第四散熱孔115,柜體100右側(cè)內(nèi)壁位于第四散熱孔115的位置設(shè)置有第四防塵網(wǎng)116,該第四防塵網(wǎng)的表面積大于第四散熱孔的表面積,通過該第四防塵網(wǎng)116,可對通過該第四散熱孔進入到該柜體內(nèi)的空氣進行防塵處理,避免外部的雜質(zhì)進入柜體內(nèi),繼而減低對柜體內(nèi)的各個零部件的影響。

      作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,柜體100左側(cè)下部設(shè)置第五散熱孔117,柜體100左側(cè)內(nèi)壁位于第五散熱孔117的位置設(shè)置有第五防塵網(wǎng)118,避免外部的雜質(zhì)進入柜體內(nèi),繼而減低對柜體內(nèi)的各個零部件的影響。

      作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,柜體100右側(cè)下部設(shè)置第六散熱孔119,柜體100右側(cè)內(nèi)壁位于第六散熱孔119的位置設(shè)置有第六防塵網(wǎng)120,避免外部的雜質(zhì)進入柜體內(nèi),繼而減低對柜體內(nèi)的各個零部件的影響。

      作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,柜門200中部右側(cè)設(shè)置有門鎖207,通過該門鎖207將該柜門打開或鎖緊。

      本發(fā)明實施例提供的一種并機主控柜,通過柜體內(nèi)各個零部件的合理布局,控制指示清晰明了;電源配置、預(yù)留電纜線進出通道和多個操作指示燈等設(shè)置都充分考慮到了并機控制柜的使用和維護,使整個并機主控柜做到簡單整潔,安全可靠;同時,PL和大屏幕觸摸屏的使用也貼近工業(yè)控制的要求,為現(xiàn)代大型數(shù)據(jù)中心的柴油發(fā)電系統(tǒng)提供了一款實用的并機主控柜,同時該控制柜也能滿足其他工業(yè)控制的要求,可以進一步拓寬它的應(yīng)用范圍。

      最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。

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