本發(fā)明涉及電力金具領(lǐng)域，具體為一種非金屬、全絕緣耐張線夾。

背景技術(shù)：

中國專利申請?zhí)?008201365864，申請日：2008-09-16，公開了一種名稱為：高分子合金高節(jié)能耐張線夾的實(shí)用新型專利申請，該專利的具體實(shí)施方式公開了“耐張線夾主體1是采用非金屬非導(dǎo)磁的高分子復(fù)合材料聚酰胺為主要材料，添加適量其他聚合物共混物和納米合金微量元素”，“壓板2是采用非導(dǎo)磁的45MN17A13高錳低碳鋼為主要原材料精鑄而成”，因此該專利是通過改變耐張線夾的組成部分的材質(zhì)從而達(dá)到消除磁滯、渦流等現(xiàn)象產(chǎn)生的目的，但是該耐張線夾整體并非全絕緣，還是不能達(dá)到完全消除磁滯和渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生；

中國發(fā)明專利申請?zhí)?013103647606，申請日：2013-08-20，公開了一種名稱為：一種楔形耐張線夾的發(fā)明專利申請，該專利采用敲打放入殼體楔形孔內(nèi)的楔塊的方式從而讓楔塊與殼體之間的接觸面以及楔塊與放入導(dǎo)線槽內(nèi)的導(dǎo)線的接觸面之間受力均勻并最終鎖緊導(dǎo)線槽內(nèi)的導(dǎo)線，每次敲打力度不均，伴隨連續(xù)敲打過程，楔塊很容易在楔形孔內(nèi)發(fā)生偏移，發(fā)生偏移之后的楔塊就很難完全進(jìn)入到楔形孔內(nèi)，無法完全夾緊導(dǎo)線。

同時(shí)以上耐張線夾組成部分較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法完成耐張線夾的快速組裝與安裝過程，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上不足之處，提供一種非金屬、全絕緣耐張線夾，該耐張線夾整體采用非金屬材質(zhì)制成，整體全絕緣，能徹底消除磁滯、渦流等影響導(dǎo)線發(fā)熱造成電能損耗現(xiàn)象的產(chǎn)生；同時(shí)該耐張線夾本體采用一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝過程省時(shí)省力。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述耐張線夾整體采用非金屬材質(zhì)制成，所述耐張線夾包括帶有楔形孔的線夾腔體、安裝支撐架和插入楔形孔內(nèi)的楔塊，所述線夾腔體與安裝支撐架采用一次成型方式制成，在所述楔塊與線夾腔體之間設(shè)置導(dǎo)向部件，在楔塊的導(dǎo)線槽內(nèi)壁上設(shè)置壓緊結(jié)構(gòu)。

由于設(shè)計(jì)了耐張線夾整體采用非金屬材質(zhì)制成，該耐張線整體絕緣性好，能徹底消除磁滯、渦流等影響導(dǎo)線發(fā)熱造成電能損耗現(xiàn)象的產(chǎn)生，所以該耐張線夾更節(jié)能；由于設(shè)計(jì)了所述線夾腔體與安裝支撐架采用一次成型方式制成，該一次成型方式讓耐張線夾的整體性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，能實(shí)現(xiàn)快速組裝和快速通過安裝支撐架安裝在電線桿上，省時(shí)省力；由于設(shè)計(jì)了導(dǎo)向部件，楔塊能按照一定的軌跡被完全敲入楔形孔內(nèi)，避免了因敲擊力度不均導(dǎo)致楔塊與楔形孔之間發(fā)生偏移，實(shí)現(xiàn)了對導(dǎo)線的完全夾緊，且敲擊過程省時(shí)省力；同時(shí)由于設(shè)計(jì)了在楔塊的導(dǎo)向槽內(nèi)壁上設(shè)置壓緊結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步對導(dǎo)線進(jìn)行長期、有效的夾緊。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了，在安裝支撐架的前段通過橡膠硫化成型圍繞形成橡膠傘裙，線夾腔體設(shè)置在安裝支撐架的后段側(cè)部，在安裝支撐架的兩端設(shè)置分別設(shè)置安裝孔，在線夾腔體的外部并沿著腔體的縱向方向設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)筋。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了，所述線夾腔體的楔形孔橫截面積從前端至后端遞減，所述楔形孔橫截面兩端分別為半圓弧段，兩個(gè)半圓弧段之間連接直線段，所述楔塊由左楔塊與右楔塊組成，在左右楔塊之間設(shè)置定位部件，左右楔塊對合之后形成導(dǎo)線槽，在左右楔塊與線夾腔體之間設(shè)置導(dǎo)向部件，左右楔塊對合之后的橫截面形狀與楔形孔的橫截面對應(yīng)。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了，所述導(dǎo)向部件包括分別設(shè)置在左右楔塊前端頂部縱向?qū)虬?，在線夾腔體的頂部直線段中部并沿楔形孔的縱向開設(shè)縱向?qū)虿?，左右楔塊通過縱向?qū)虬搴涂v向?qū)虬逖刂v向?qū)虿弁ㄐ慰變?nèi)插入。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了，所述定位部件包括分別設(shè)置在左右楔塊結(jié)合面的凹槽和插入凹槽內(nèi)的凸臺(tái)。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了，所述壓緊結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)線槽內(nèi)壁上的波紋狀齒紋。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了，所述非金屬材質(zhì)含有50-60%的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明的裝配主視圖；

圖2所示圖1的俯視圖；

圖3所示為圖1中的A-A截面示意圖；

圖4所示為整體式的線夾腔體與安裝支撐架主視圖；

圖5所示為圖4的俯視圖；

圖6所示為對合在一塊的左右楔塊主視圖；

圖7所示為圖6的右視圖；

圖8所示為圖6的俯視圖；

圖9所示為單個(gè)楔塊主視圖；

圖10所示為圖9的俯視圖；

圖11所示為圖9的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1-11所示為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，所述耐張線夾整體采用非金屬材質(zhì)制成，所述非金屬材質(zhì)含有50-60%的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66，所述耐張線夾包括帶有楔形孔的線夾腔體1、安裝支撐架2和插入楔形孔內(nèi)的楔塊，所述線夾腔體1與安裝支撐架2采用一次成型方式制成，在所述楔塊與線夾腔體1之間設(shè)置導(dǎo)向部件，在楔塊的導(dǎo)線槽9內(nèi)壁上設(shè)置壓緊結(jié)構(gòu)，在安裝支撐架2的前段通過橡膠硫化成型圍繞形成橡膠傘裙3，線夾腔體1設(shè)置在安裝支撐架2的后段側(cè)部，在安裝支撐架2的兩端設(shè)置分別設(shè)置安裝孔4，在線夾腔體1的外部并沿著腔體的縱向方向設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)筋5，所述線夾腔體1的楔形孔橫截面積從前端至后端遞減，所述楔形孔橫截面兩端分別為半圓弧段6，兩個(gè)半圓弧段之間連接直線段7，所述楔塊由左楔塊8-1與右楔塊8-2組成，在左右楔塊之間設(shè)置定位部件，左右楔塊對合之后形成導(dǎo)線槽9，在左右楔塊與線夾腔體1之間設(shè)置導(dǎo)向部件，左右楔塊對合之后的橫截面形狀與楔形孔的橫截面對應(yīng)，所述導(dǎo)向部件包括分別設(shè)置在左右楔塊前端頂部縱向?qū)虬?0，在線夾腔體1的頂部直線段7中部并沿楔形孔的縱向開設(shè)縱向?qū)虿?1，左右楔塊通過縱向?qū)虬?0和縱向?qū)虬?0沿著縱向?qū)虿?1往楔形孔內(nèi)插入，所述定位部件包括分別設(shè)置在左右楔塊結(jié)合面的凹槽12和插入凹槽12內(nèi)的凸臺(tái)13。

分別通過左右楔塊上各自的凸臺(tái)13插入對應(yīng)的凹槽12內(nèi)進(jìn)行兩楔塊之間的對齊連接，將導(dǎo)線14插入左右楔塊之間的導(dǎo)線槽9內(nèi)，其實(shí)導(dǎo)線槽9就是左右楔塊各自的C型空槽對合而成，凹槽與凸臺(tái)的設(shè)計(jì)除了保證左右楔塊能準(zhǔn)確的相互對齊之外，同時(shí)還保證兩個(gè)楔塊在被敲擊工具敲打過程中不相互錯(cuò)位，保證兩個(gè)楔塊同步往楔形孔內(nèi)逐漸插入，保證了楔塊敲入過程的順利實(shí)施；當(dāng)通過敲擊工具敲擊對合在一塊的楔塊時(shí)，先預(yù)先將左右楔塊對合在一塊的縱向?qū)虬?0對準(zhǔn)縱向?qū)虿?1，保證楔塊在敲入過程中，與左右楔塊一體的縱向?qū)虬?0始終沿著縱向?qū)虿?1往楔形孔內(nèi)插入，保證了左右楔塊沿著固定的軌跡往楔形孔內(nèi)插入，避免了楔塊在插入過程中發(fā)生偏移，保證了楔塊插入過程的順利進(jìn)行，楔塊插入過程省時(shí)省力；同時(shí)由于設(shè)計(jì)了線夾腔體1設(shè)置在安裝支撐架2的后段側(cè)部，線夾腔體1設(shè)置在側(cè)部，該位置設(shè)計(jì)恰好與安裝支撐架2相互錯(cuò)開，保證了敲擊工具能準(zhǔn)確的敲擊在和在一塊的楔塊的端部，避免了敲擊工具與安裝支撐架2之間相互干涉，讓敲擊過程更加的省時(shí)省力；左右楔塊伴隨敲擊過程和導(dǎo)線14同時(shí)逐漸插入楔形孔內(nèi)，最后導(dǎo)向被導(dǎo)線槽9內(nèi)壁夾緊和導(dǎo)線槽9外壁被楔形孔內(nèi)壁夾緊；由于設(shè)計(jì)了環(huán)形加強(qiáng)筋5，大大提高了線夾腔體1的機(jī)械性能，因?yàn)樵撉惑w的非金屬材質(zhì)，如果沒有該加強(qiáng)筋，在與楔塊的擠壓插入過程中，腔體存在開裂現(xiàn)象。

在本實(shí)例中，所述壓緊結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)線槽9內(nèi)壁上的波紋狀齒紋。該波紋狀齒紋加大了導(dǎo)線14與導(dǎo)線槽9內(nèi)壁之間的摩擦力，讓導(dǎo)線14更加壓緊在導(dǎo)線槽9內(nèi)壁上。

其中，玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66，尺寸穩(wěn)定性好，高強(qiáng)耐磨，抗蠕變形好，提供了長期的熱穩(wěn)定性。